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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 技术文件 旋转闪蒸干燥机及附属设备 技 术 说 明 XSG16型旋转闪蒸干燥机技术说明 一、 工作原理 本系列干燥机适用于各种粉状、 颗粒状、 块状、 泥浆状、 滤饼状物料的干燥 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室, 对物料产生强烈的剪切、 吹浮、 旋转作用, 于是物料受到离心、 剪切、 碰撞、 磨擦而被微粒化, 强化了传质传热。在干燥机底部, 较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎, 湿含量较低
2、 颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升, 在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动, 固相惯性大于气相, 固气两相间的相对速度较大, 强化两相间的传质传热, 因此该机生产强度高。 二、 设备特点 1、 由于物料受到离心、 剪切、 碰撞、 磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大, 强化了传质传热, 使该机生产强度高; 2、 干燥气体进入干燥机底部, 产生强烈的旋转气流, 对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用, 消除粘壁现象; 3、 在干燥机底部高温区, 热敏性物料不与热表面直接接触, 并装有特殊的水冷却装置, 解决了热敏性物料的焦化变色问题; 4、 由
3、于干燥室内周气速高, 物料停留时间短, 达到高效、 快速、 小设备大生产; 5、 普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜, 陶析环能够控制出口物料的粒度及湿度, 以达到不同物料的终水份粒度的要求; 针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料, 干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置, 当压力超过一定的值防爆膜就会弹开, 起到卸压的作用。 6．主机旋转轴承采用油冷却, 以防止轴承过热, 另外旋转主轴底部增加了气密封, 防止粉尘进入, 造成主轴卡死。 三、 设备优化设计说明: 根据同种产品生产经验, 我们在设计上优化了以下几点: 1、 加料器采用无轴形式, 螺旋叶片采用6mm不锈钢制作, 耐磨
4、性更好。 2、 闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作, 粉碎段采用10mm304制作, 内部采用加强圈加固, 其加强圈间距加密。主机粉碎刀上部一段开有大的快开门, 方便粉碎刀的取出与检修, 具有很好的便捷性。 3、 我公司对设备破碎刀片( 八字刀、 一字刀) 进行了加强与改进, 解决了物料的粘结、 粘壁现象以及刀桨易断的问题, 并采用优质合金钢制作, 提高耐磨性。 4、 整机控制系统采用按钮集中控制, 主机、 加料器采用变频调速, 自动化程度高, 操控方便。 5、 脉冲除尘器进风段前端几排布袋采用特制耐磨布袋并用圆钢固定其位置防止入料的冲击力破坏布袋。 四、 基本参数:
5、 1、 物料: 陶瓷粉 2、 初水分: 20％ 3、 终水分: ≦1％ 4、 产量: ≧8000Kg/h 5、 蒸发水分: 1960Kg/h 6、 进风温度: 300-350℃; 7、 热源: 间接式燃煤热风炉 8、 物料经过处为不锈钢304制作, 其余为碳钢制作。 五、 整机能耗 1．煤耗量: 500-550kg/h左右( 热值取5500kcal/kg) 2．总功率: 干燥机装机功率268kw( 热风炉功率50.6kw) 3．耗用压缩空气量: 1.5m3/min压力0.7-0.8Mp
6、a (压缩空气去油去水,需方提供) 4. 冷却水耗量:2-4T/H (压力＜2kg), 六、 XSG16型闪蒸干燥机设备配置清单一览表 序号 名称 规格型号 材质 数量 生产厂家 一、 送风系统 1 初效空气过滤器 1400X1400X500 200目不锈钢网 1台 供方 2 洁净空气送风机 含调风阀、 减震垫、 支架 9-26-12.5-45KW 碳钢 1套 供方 3 变径 送风机与换热器间用 碳钢 1套
7、 供方 4 燃煤380万大卡输出240万大卡间接式 燃煤热风炉 正常操作下, 设备保用6年以上 JRM-240, 燃烧室部件材质20g制作, ( 卧式) 含筑炉材料, 供方负责提供炉子摆放地基图纸, 需方配备小工、 黄砂、 红砖、 水泥。烟囱高13米。排放达标≦50mg/立方。设有紧急停炉排热出口。炉排高度2.2米。炉排宽度2.35米, 前后轴距离4.13米 锅炉钢/碳钢 1套 供方 5 QL-5链条炉排 前后传动轴, 链轮, 炉排销, 主动炉排片, 被动炉排片, 側密封块 标准制
8、作 1套 供方 6 炉墙 耐火砖, 耐火泥, 耐火水泥, 骨料, 保温层珍珠棉, 蛭石 标准制作 1套 供方 7 换热器 552m2 列管式, 换热管D51×3.0mm长度为2488mm, 数量为1385条。 列管为不锈钢, 前六排为310S不锈钢, 其它为20g锅炉钢。 1 供方 8 引烟风机 GY6-45KW Q235-A 1 供方 9 助燃风机 GG4-15-11Kw Q235-A 1 供方 10 上煤机 TGSI-4-1.1Kw 标准制作 1 供方 11 出渣机 LXL-64-1
9、1Kw 标准制作 1 供方 12 列管式高温陶瓷除尘器配烟囱15米, 排放达标≦50mg/NM3 配套 Q235-A 1 供方 二、 主机干燥系统 1 闪蒸主机总高度9.0米, 切向进风涡壳, 底座 采用气密封及机械密封 (配备导风罩一个) XSG16内壁不锈钢304厚度t=破碎段10mm, 干燥段5mm 外包碳钢t=2.0mm, 夹套内胆壁不锈钢10mm, 碳钢发兰及底座t=20mm, 主机下部设有快开清理孔, 方便大块物料取出。 8级电机, P=45KW 变频调速, 配4
10、5kw变频器 内不锈钢304制作 外碳钢制作 1套 供方 2 主机轴承冷却油泵 和主机配套P=0.75KW 组合件 1套 3 主搅拌刀(配套加强型八字刀及一字刀) 主轴转0-380rpm, 不锈钢304制作 2套 4 单螺旋无轴加料器带料仓 减速机采用江苏泰隆产品 P=15KW 采用变频调速, 配18.5kw变频器 输料管Φ300, 料斗t=4mm、 螺旋叶片6mm, 进料口在离地面4.8米。 物料经过处为不锈钢304制作 1套 供方 5 陶析环(分级器)便于拆卸 Φ1000mm控制出
11、口物料的粒度及湿度t=5mm 不锈钢304制作 1套 供方 1 换热器至主机管道1300mm及主机至除尘器管道800mm连接管道/含碳钢法兰 不锈钢304, t=4.0mm 法兰t=12.0mm 不锈钢304制作 1只 供方 2 主机至除尘器管道设置 冷风自动补偿装置 采用温度传感器自动控制, 当温度超过设定值自动打开, 补偿冷风, 防止高温烧布袋 t=4.0mm 法兰t=12.0mm 不锈钢304制作 1只 供方 3 气箱脉冲布袋除尘器 顶部采用分片结构、 方便装拆检修, 离线清灰 ( 配套脉冲控制仪、 电磁阀
12、 观察门/气包/加强筋等) 做24个室 MC768×2.5米 t=4.0mm, 上拆式结构, 采用针刺毡覆膜耐高温200℃的布袋, 布袋130×2500 过滤风速0.015m/s过滤面积760m2 物料经过处为不锈钢304制作( 箱体、 孔板、 隔板为3㎜304不锈钢, 锥斗部分为5mm304不锈钢) , 其它碳钢。布袋为针刺毡表面覆膜, 布袋在不误操作的情况下保用一年。脉冲控制仪, 电磁阀, 提升阀等元器件保用一年。 1套 供方 4 布袋/骨架 Φ130*2.5米 骨架碳钢镀锌 768只 5 脉冲电磁阀 DN25 组合件 成套
13、6 脉冲控制仪 门 组合件 成套 7 稳压气包 DN219 碳钢 成套 8 快拆式喷吹管 DN25 碳钢 1套 9 气锤 SK60 碳钢 成套 10 关风机 10L-1.5kw 不锈钢 2台 供方 1 除尘器出风口至风机排风口连接管道配套90度弯头 含碳钢法兰 Φ800*R1200 t=3.0mm 碳钢 1套 供方 2 引风机 含调风阀、 减震垫、 支架 9-26-12.5D-160KW 风量: 33540m3/h左右 风压: 9713Pa左右 配变频启动与调速, 排风噪音小于70dB 碳
14、钢( 配出风管高15米 1台 供方 3 控制柜 主要元件采用正泰品牌 外壳碳钢, 表面喷漆 1套 供方 运费 小计 七、 设备报价一览表: 序号 名称 规格型号 说明 数量 优惠价格万元 1 旋转闪蒸干燥机 配套间接式燃煤热风炉 XSG16 物料接触处优质不锈钢制作, 其余为碳钢制作 含运费、 增值税发票、 指导安装( 吊装等费用需方负责) 、 负责调试 1 八、 控制系统配置说明 1、 设计原则 ( 1) 、 系统稳定可靠, 满足工业化生产要求。 ( 2) 、
15、 干燥机的所有检测、 控制信号均经过控制柜操作 2、 电气部分配置说明 1、 实行大功率电机( 风机) 星/三角自动起动运行; 或自耦降压启动运行． 2、 风机与热源安全连锁; 3、 温度自动控制调节; 4、 加料器变频调速; 5、 具有超温报警和电机过载保护功能; 6、 所有控制按键集中操控, 防水、 防潮、 外形美观; 7、 电压、 电流、 温度LED显示; 8、 现场设置紧急停车按钮。 9、 现场电机防护等级为IP54, 绝缘为E。 3、 电气设备一览表 名 称 规格型号 生产厂家 ( 1) 强电、 配电系统 电压表、 电流表、
16、 互感器 XMTD 断路器、 接触器 DZ47/CJX1 热继电器 JRS2 ( 2) 配电柜、 操作控制柜 外壳碳钢, 表面喷漆 ( 3) 现场检测系统 热电阻PT100, M27*2螺纹接口 ( 4) 操作控制系统 数字显示仪表 按钮、 开关 LAY311/2 指示灯 AD11AAC220V 脉冲控制仪 配套 变频器 18.5kw/45kw/160kw 九、 设备制造、 安装、 调试进度表: 名称 所需天数 设备厂内制造周期 ～65天 设备现场指导安装调试周期 ～5-10天 十、 技
17、术性能及配置 1、 效率保证: 该设备采用科学设计、 合理配置, 从热源系统配置、 除尘系统配置、 控制系统等方面着手, 确保该设备效率的达标。 2、 设备材质及加工工艺质量保证: 我厂配备了现代化试验设备, 从原材料进厂时, 购买的原材料都有质量保证书, 并到厂后进行理化试验, 并有自动焊接机进行焊接和数控切割开料, 厂里备有焊接实验室, 焊接后的关键零件将进行无损探伤, 以确保产品质量。设备制造完毕后, 将组装后进行试运行, 可长时间连续运行。 对照工厂ISO9001质量管理体系的要求和工厂日常管理要求, 结合本设备的特点作如下说明: ( 一) 、 外购材料 1、 不锈钢板要控
18、制公差<5% 2、 有关碳钢全部要求国标材料 ( 四) 、 风机的测试, 在出厂前进行, 噪声≤70分贝, 无明显震动。 ( 五) 、 主体制作严格控制, 不平整度≤3mm/M, 焊缝均匀, 油漆三遍, 无明显色差。 ( 六) 、 严重按图纸及设计要求生产、 检验 ( 七) 、 运输装车要严格注意, 以保证质量为前提。 ( 八) 、 质量控制点按工艺要求适当增加, 和质量体系人员要督促生产一线。 3、 设备运行稳定性保证: 该设备采用科学设计、 合理配置, 闪蒸主机、 加料器、 螺旋输送器全部采用变频控制, 各外购件采用国内外知名品牌, 确保设备稳定运行。 4、 该设备从热源、
19、 干燥、 除尘系统合理布置, 适当位置设置气锤、 快开清洗门、 清洗孔等。 5、 设备操作、 维修的便捷性主要体现在: 采用科学、 合理的控制系统, 稳定可靠, 确保满足工业化生产要求, 在合理位置设置快开清洗孔、 清理门等, 如在闪蒸主机上部开有大的快开门, 方便粉碎刀的取出与检修, 具有很好的便捷性。 十一、 XSG16型闪蒸干燥机备品备件清单 序号 名称 规格型号 生产厂家 数量 备注 1 空气过滤器 1400X1400X500 1件 初效, 滤袋 十二、 售后服务: (a)设备安装以及调试 设备做好后接到需方安装、 调试通知, 供方立即派人员对设备
20、进行安装、 调试。 (b)操作人员培训 设备自安装、 调试起, 需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下, 学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素, 掌握利用设备理论和实践经验, 生产出合格产品。 (c)设备保修 设备保修期一年, 凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。 (d)技术服务 凡在使用中遇到的技术问题、 供方免费提供技术咨询 (e)保质期后的设备维修 凡保质期后的设备出现问题, 供方将提供高质量的维修服务和原装配件, 费用按统一优惠价格执行。 (f)服务承诺 凡是上门服务将在最及时内到达。 (g)售后服务零配件库存保证 供方备有充分的备品备件, 按用户需要特快发出。
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