万吨乙二醇换热器检修作业规程模板.doc

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分　　类: C类设备
装 置: 2万吨/年重烷基苯磺酸盐装置
位 号: 11E4
设备名称: 乙二醇换热器
规格型号: ф1400×3970
东昊公司表活剂分公司
2万吨乙二醇换热器检修作业规程

－状态卡 02－02页
－动作卡 03－07页

图例
[　]－作业
B－检修作业人员
N－起重、 吊装人员
(　)－确认
E－检修单位现场安全员
D－生产装置设备员
<　>－安全关键点
C－检修单位施工员
S－分公司专业工程师
生 效

日 期
编 制: 刘双喜
6月10日
车间审核

年 月 日
生产办设备工程师

年 月 日
公司审核:

年 月 日
分公司主管副经理

年 月 日
公司审核:

年 月 日
版本
No.04

工程验收:
设备作业负责人

年　　月　　日
设备检修施工员

年　　月　　日
生产装置专业技术员

年　　月　　日
生产办设备工程师

年　　月　　日
分公司主管副经理

年　　月　　日

状 态 卡

初始状态 M0
生产车间处理完毕交付检修, 施工作业票办理完毕

000 检修前准备;
010 办理施工作业票;

状态 M1
退尽设备内部乙二醇介质, 安全处理

100 排尽换热器内部乙二醇;
110 乙二醇储罐浸泡、 蒸煮;
120 储罐内部氮气置换。
状态 M2
设备改造、 清洗
200 在储罐上加一个检修人孔;
210 更换乙二醇储罐液位计;
220 清洗铜换热器;
230 储罐内部作防锈处理;
240 过滤乙二醇溶液;
250 测定乙二醇溶液冰点;
260 回填乙二醇溶液;
270 恢复设备保温。

状态 M3
交付使用

300 现场清扫;
310 设备试车和验收。

动 作 卡

初始状态 M0
生产车间处理完毕交付检修, 施工作业票办理完毕

000检修前准备;
001 B-( ) 施工作业票已经按规定程序办理审批好。
B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。
签字( )
002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
003 B-(　 ) 检修专用工具和经检验合格的量具、 器具已备齐。
B-<　> C-<　> 对吊装设施及起重工具、 用具进行检查, 应符合安全规定。

警 示
吊装过程中, 在有效吊装区域内( 包括地面和设备、 管线上) 不得有非吊装人员活动, 被吊装的物品所有可能运动轨迹及附近区域( 特别是狭窄区域及高空区域) 不得有人员活动和作业。

签字( )( )

状态 M1
退尽设备内部乙二醇介质

100 排尽换热器储罐中的乙二醇;
101 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸, 准备好最新版本的检修作业规程。
102 B-( ) 准备20个200kg塑料烧杯。
103 B-[ ] 按操作规程启动乙二醇循环泵1-P111B, 从排气口排放乙二醇。
104 B-[ ] 不能抽出的乙二醇溶液从储罐底点排污口排尽。

签字( )
110 乙二醇储罐浸泡、 蒸煮;
111 B-[ ] 向储罐中通入蒸汽蒸煮48小时。
B-<　> C-<　> 蒸煮时间和蒸汽通入方法正确。
签字( )( )

112 B-[ ] 将乙二醇储罐内的蒸煮水全部排尽。

113 B-[ ] 测量储罐内的空气含量。
B-<　> C-<　> 确认空气含量并记录。
签字( )( )

120 储罐内部氮气置换。
121 B-[ ] 将氮气接入储罐内部, 进行气体置换。
B-<　> C-<　> 充氮气区域设明显警示标志, 并时刻监测大气氧气浓度。
签字( )( )

状态 M2
设备密封改造

200 在乙二醇储罐上安装一个检修人孔;
201 B-[ ] 气焊在储罐底部切割一个DN500的人孔。
202 B-[ ] 焊接一个DN500的人孔。
B-<　> E-<　> 保证气焊设备按规程使用。
签字( )( )
210 更换乙二醇储罐液位计;
211 B-[ ] 拆除原玻璃液位计。
212 B-[ ] 更换新的磁翻板液位计。
C-( ) 确认新的翻板液位计能够使用。
签字( )( )
220 清洗铜换热器;
221 B-[ ] 配制加入缓蚀剂的铜专用清洗液。
222 B-[ ] 测量挂片厚度, 并做出记录。
挂片厚度:
223 B-[ ] 将挂片放入清洗液中, 放置4小时。
224 B-[ ] 取出挂片, 测量挂片厚度, 断定该清洗液是否适合清洗铜换热器。
225 B-[ ] 启动循环泵( 压力不超过0.3Mpa) 对换热器进行清洗。
230 乙二醇储罐内部防锈处理;
231 B-[ ] 进入储罐内部粉刷低温防锈漆。
240 过滤乙二醇溶液;
241 B-[ ] 用专用过滤机对含有大量锈蚀杂质的乙二醇溶液进行过滤。
签字( )
250 测定乙二醇溶液的冰点;
251 B-[ ] 取少量乙二醇溶液放入冰箱中, 温度设为-8℃。
252 B-[ ] 半小时后观察是否结冰。
253 B-[ ] 以每两度为单位降低温度, 每半小时观察一次, 直至溶液结冰为止。
254 B-[ ] 记录溶液结冰前的温度:
签字( )
260 加装乙二醇溶液。
261 B-[ ] 将过滤完的乙二醇溶液回填到乙二醇储罐中。
270 B-[ ] 乙二醇储罐外部保温。

状态 M3
交付使用

300 清理设备及现场卫生;
301 B-[ ] 工机具回收。
302 B-[ ] 零部件回收。
303 B-[ ] 现场清扫干净。
签字( )
310 验收与交接。
311 C-[ ] 封工作票, 整理并提交相关技术资料, 技术资料包括:
a) 变更材料代用通知单及材质、 零部件合格证。
b) 检修记录。
c) 焊接质量检验( 包括外观和无损探伤检查等) 报告。
d) 试验记录。
312 B-[ ] 联系有关人员, 对本次设备大检修的质量进行综合评定。
313 B ( )-C ( )-D ( ) –S ( ) 确认检修质量, 办理验收、 交接手续。

验收结果:

签字( )( )( )( )

质量验收标准
1、 本体验收标准
B-( ) 换热器本体防腐层不应有鼓泡、 裂纹和脱层。
签字( )
2、 试验前的准备
B-( ) 试验前应进行内外部检查, 包括焊缝, 连接件、 管件、 附属装置是否齐全完好。
签字( )
B-( ) 确认容器内壁, 工艺系统达到无酸垢, 无残留物, 表面光洁。
签字( )

3、 气密性试验
B-( ) 气密性试验前, 换热器上的的安全装置、 阀门、 压力表、 液面计等附件及全部内件均应齐全合格。
B-( ) 试验时, 要缓慢升压至设计压力, 至少保持30分钟, 同时以喷涂发泡剂等方法检查, 所有焊缝和连接部位的气密性符合设计要求。
签字( )
5、 验收
B-( ) 换热设备的验收应与有关方面人员共同进行。
B-( ) 检查各部件是否安装齐全。
B-( ) 验收时应具有以下资料: a 应有完整的检查、 鉴定和检修记录。 b 封头封闭前检查内部结构和检修质量合格。 c 应有完整的水压试验, 气压试验和气密试验记录。 d 如有修补, 应有焊接及无损检验报告。
B-( ) 检修及试验符合要求, 即可办理移交手续。
签字( )