变压器验收要求.doc

变压器验收要求

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2020年4月19日
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变压器验收总体要求
4.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。
4.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。
4.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。
4.4 竣工图纸和验收文档移交运行单位。
4.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。
5 验收前应具备条件
5.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完毕。
5.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。
5.3 施工单位已组织进行自检，监理单位完成了初检，并已按初检意见整改完毕，缺陷已消除。
5.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。
5.5 配电变压器施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕。
5.6 配电变压器的验收文档已编制并经审核完毕。
5.7 施工场所已清理或恢复完毕。
6 验收内容
6.1 10kV 配电变压器的资料验收
新建、扩建、改造的10kV 配电变压器应具备以下相关资料，电子化图纸资料按照《基于GIS 平台的营配一体化系统技术、管理规范之十四——工程资料电子化移交管理规范》执行：
a) 施工依据文件，包括立项批复、设计文件等；
b) 施工组织文件，包括土建、电气安装开工报告、施工组织措施、建立联系单、设计变更通知、市政报建开挖批复或者土地使用协议等；
c) 10kV 配电变压器订货相关文件、订货技术合同和技术协议等；
d) 制造厂提供的主、附件产品合格证书以及中文说明书，要 求齐全，内容相符；
e) 监造报告（有监造时）；
f) 制造厂提供的主、附件出厂试验报告和记录；
g) 主、附件抽样试验报告和记录；
h) 运输过程质量控制文件；
i) 开箱验收记录；
j) 施工质量文件，包括质量检查评定、测试材料等；
k) 施工安装文件，包括现场施工记录、安装记录等；
l) 交接试验报告、调试报告；
m) 竣工报告；
n) 加盖公章的设计图和竣工图以及工程内容说明等；
o) 监理报告，隐蔽工程报告；
p) 制造厂提供的安装图纸；
q) 缺陷处理报告；
r) 设备、特殊工具及备品清单。
6.2 10kV 配电变压器的设备验收
检查10kV 配电变压器应满足本规范的要求。
6.2.1 检查设备数量
a) 对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容相符。
b) 对照备品备件清单，检查备品备件数量，应与清单内容相符。
6.2.2 外观检查
6.2.2.1 一般要求
a) 检查本体外观
要求变压器器身洁净、无凹陷破损、密封盖板完好，起吊、千斤顶支撑、各阀门等标识清
楚，无渗漏油现象、油漆完整美观，铭牌标示清晰并面向巡视通道方向，内容齐全（所用
绝缘油应注明油规格及厂家），本体二次电缆排列整齐，电缆无中间接头，各处电缆接线
口密封良好。
b) 检查引线外观
要求长度合适、接线美观、安全距离足够，软导线无散股，断股现象，硬母线与套管连接
处应用伸缩节连接。
c) 检查铭牌
内容正确、齐全，各项参数符合设计要求，挂设规范。
d) 检查设备标志
10kV 配电变压器标志牌应正确、齐全、规范，符合广东电网公司配网安健环设施标准要求。
6.2.3 油浸式配电变压器要求
a) 检查储油柜外观
要求储油柜外观干净整洁。无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整、油位指示清晰、油位
指示装置无破损、无入水现象、无渗漏油、无变形、进、出油管指示清晰。
b) 检查散热器外观
要求散热器外观清洁、安装齐整、无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整、编号清晰、无
渗漏油、油泵位置指示正确。
e) 检查分接开关外观
检查分接开关：档位指示清楚、无渗漏油，档位操作箱密封良好。
c) 检查气体继电器外观
要求气体继电器无渗漏油，清洁、无破损。气体继电器安装方向标示清晰正确。检查气体
继电器是否已解除运输用的固定。应有不锈钢防雨罩并完好。
d) 检查压力释放阀外观
要求压力释放阀无渗漏油。阀盖内应清洁，密封良好。
e) 检查套管外观
要求套管表面清洁，无裂缝、无损伤、无放电痕迹、无渗漏油、安装中心度正常。
f) 测温装置
应装有供水银温度计用的管座。管座应设在油箱的顶部，并伸入油内120mm±10mm。温度
计指示正常。
g) 吸湿器
吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，呼吸应畅通。吸湿剂应干燥。
h) 温度测量装置
要求温度测量装置安装牢靠，就地和远方温度计指示值应一致；温度计无裂缝、无损伤，
表面清洁，指示准确且清晰，而且朝向运行巡视方向。
i) 其它
变压器整体油漆均匀完好，相色标识正确。
6.2.4 干式配电变压器要求
a) 铁心
变压器铁心和金属件均应可靠接地(铁轭螺杆除外)和防腐蚀的保护层。接地装置应有防锈
镀层，并附有明显的接地标志。
b) 绕组
变压器各绕组应有相应的接线端子标志，所有标志应牢固且耐腐蚀。
采用包封式高压绕组树脂表面易见位置，应有符合行业标准要求的“高压危险”标志。
c) 外壳
变压器外壳采用组合式。保护外壳的门应高、低压侧分别设置并加标志，外壳采用铝合金
材料(防护 等级为IP20)，并要求重量轻、安装拆卸方便、通风良好。
外壳及外壳门必须有效接地。
d) 检查分接开关外观
检查分接开关：档位指示清楚，连接牢固。
e) 监测、报警和跳闸接点
变压器应装设数字显示式温度计，监测变压器运行温度，并设有测温报或警跳闸接点。温
度计应装于变压器上或前柜门上(带保护外壳变压器)。控制箱(如果有)应装在柜门的一侧。
f) 其它要求
变压器绝缘件应经防潮处理。
6.2.5 质量检查
6.2.5.1 一般要求
a) 检查本体安装质量
要求配电变压器基础（或槽钢）应水平，本体安装牢固，本体接地应可靠、规范；变压器
中性点与外壳连接为一点后再与接地引下线相连，接地引下线及其与接地网的连接应满足
设计要求，户内接地引线应涂黄绿色条纹；连接螺丝应用热镀锌螺丝，紧固螺丝规格符合
规范、安装紧固；水泥基础无破裂，台架变槽钢完好、无弯曲变形。
b) 检查分接开关安装质量
要求分接开关转动灵活、档位正确；分接头位置符合运行要求，三相一致。
c) 检查引下线
要求引下线无散股、断股，引下线规格符合设计要求；连接螺丝应用热镀锌螺丝，紧固螺
丝规格符合规范，紧固螺丝安装紧固；使用线夹符合规范，线夹接触面应打磨并上导电脂；
相间距离符合规程要求，导线对地距离符合规程要求。引线松紧适度，无明显过紧过松现
象。
6.2.5.2 油浸式配电变压器要求
a) 铁心
整个铁心组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。
b) 检查储油柜安装质量
要求呼吸器与储油柜间的连接管的密封应良好、吸湿剂应干燥、无变色，油封油位应在油
面线上或按产品的技术要求进行、油位指示与储油柜的真实油位相符、储油柜呼吸畅通、
连接螺丝应用热镀锌螺丝、紧固螺丝规格符合规范、紧固螺丝安装紧固。所有阀门操作灵
活、所有阀门开闭位置正确清晰、阀门与法兰连接处密封良好。
c) 检查气体继电器
要求气体继电器制造厂规定安装，螺丝应用热镀锌螺丝，紧固螺丝规格符合规范。接点动
作正确，气体继电器按DL/T540 校验合格，动作值符合整定要求。
d) 检查压力释放阀
压力释放阀的接点动作可靠，信号正确，接点和回路绝缘良好。压力释放阀应具备防潮和
进水的功能，如不具备应加装防雨罩。二次电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封
堵完好。动作压力符合整定要求。
e) 检查套管
要求套管安装位置正确。紧固螺丝规格符合规范，紧固螺丝安装紧固。
f) 测温装置
温度计安装符合要求，温度计应按规定进行校验合格，指示正常。
6.2.5.3 干式配电变压器要求
a) 铁心
整个铁心组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。
b) 绕组
绕组绝缘完好，无破损、无受潮。
c) 外壳
变压器加装保护外壳后，不应降容，并保证温升不超标。
d) 风冷装置
配装风冷装置的变压器，其风扇应由热保护装置自动控制，且选用低噪声的轴流风扇，
并应符合JB/T 8971 的要求。
g) 其它要求
变压器应装有底脚，其上设有安装用的定位孔，孔中心距(纵向尺寸)要按国家标准规
定。
6.3 10kV 配电变压器的交接试验验收
按照GB 50150- 进行交接试验验收，并增加交接试验项目：
a) 所有配电变压器空载试验、容量测试项目
b) 安装在配电站内的干式配电变压器：增加噪声水平测量项目
配电变压器交接试验主要项目数据必须符合广东电网公司10kV配电变压器技术规范的要求，验
收结果合格。
6.4 存在问题及整改计划
对检查发现的缺陷、问题进行整改，并进行重新验收。