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冷却塔使用维护手册

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2020年4月19日
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冷 却 塔 使 用 维 护 手 册

目录

第一部分、冷却塔试车规程 /2
（一）启动前的准备工作 /2
（二）启动 /3
（三）运行注意事项 /3
第二部分、冷却塔的调试 /4
第三部分、冷却塔的维护、保养 /4
第四部分、冷却塔故障及排除 /5
第五部分、冷却塔其它注意事项 /5
第六部分、不同塔型特别说明 /6

第一部分、冷却塔试车规程
（一）启动前的准备工作：
为保证安全，应切断电源，在电源控制点挂禁止标牌。
1.1 检查塔体安装情况，注意扶梯、踏脚、走道安全使用的可靠性，并清扫下塔体或水池的垃圾、杂物，清洗管路系统。
1.2 检查布水系统工作状况，观察布水孔安装角是否一致，转动是否灵活，拉杆是否拉紧；对于方塔，检查喷嘴有无缺损，脱落。
1.3 检查风机端部与上壳体是否出现卡壳现象，叶片安装角度是否一致，安装是否对号，各连接螺栓应拧紧，无松动现象。
1.4 人工盘动风机叶片，检查运转是否灵活，有无异常声响。若是皮带减速器，应检查运转是否灵活，有无异常声响。若是皮带减速器，应检查皮带松紧度和涨紧装置是否正常。
1.5 检查各系统的标记是否完整，测试仪器应配备齐全，如电流、电压表、进水水温计、湿球温度计等。
16 检查减速器油是否符合要求，油位是否在标准线上，油路是否通畅，减速器与底座螺栓有无松动。立式减速器润滑油为N320负荷工业齿轮油，卧式减速器润滑油牌号见风机使用说明书。
1.7 点动电机，检查风机转向（从上往下应为顺时针旋转）。
1.8 水泵启动前的准备和检查工作按供水车间运行规程执行，要逐渐开大水泵，防止水量过大压塌底盘。
（二）启动
2.1 启动循环水泵,检查每台塔的水表或压力表，启动循环水泵，调节进塔水流量，使其控制在正常范围内(90%~110%)。
2.2 启动电机，注意有无异常声音，若无，待风机正常运转一小时后，检查减速器油位情况，观察冷却塔振动状况，并记录电流、电压值
2.3 检查布水管的转速是否在正常范围（6-12r/min）。
（三）运行注意事项
3.1 冷却塔的性能受冷却水量和风量的影响，应经常注意冷却水进出的温度。
3.2 经常监视电流表指针的计数，最大值不得超过额定电流。
3.3 试车期间要求每一小时记录一次，电流、电压、进塔水压、进塔水温、湿球温度等。
3.4 冷却塔系易燃品,塔顶内不能电焊，风焊。防止电焊渣掉入塔内引起燃烧。
3.5 冷却塔作为一种重要设备，做好周检、日检记录，应专人专管，做好有关气象、水量、进出水温、减速器振动、油位、电流、电压、噪声等指标值的观察记录。
3.6 水质要求，干净无杂物，不含焦油，不含直径大于5mm的机械性杂质，具体见下表：

冷却水水质指标
项目
单位
冷却塔的水质标准
补充水的水质标准值日
（供参考）
标准值
趋势
腐蚀
结垢
PH（25℃）

6.8-8
+
+
6.0-8
导电度（25℃）
цΩ/cm
＜500
+

＜200
CL-
Mg/l
＜200
+

＜50
SO-4
Mg/l
＜200
+
+
＜50
总铁
Mg/l
＜1.0
+
+
＜0.3
总碱度
以CaCO3计, Mg/l
＜100

＜50
总硬度
以CaCO3计, Mg/l
＜200

＜50
S
Mg/l
测不出
+

测不出
NH-4
Mg/l
测不出
+

测不出
SiO2
Mg/l
＜50

+
＜30
第二部分、冷却塔的调试
一、 热工性能试验：
1. 试验条件：
热工测试应在塔投入运行一年内进行,一般安排在夏季湿球温度较高的月份。
雨天或外界风速大于4m/s时不应进行测试。
噪声测定时，应保证环境安静，环境噪声值应比运转时的噪声声压级至少低10dB(A)。如条件不充许，则必须进行修正。
试验时全部设备和系统均应于完好状态，并须做如下检查：
a. 如配水系统干净，无杂物，循水系统畅通；
b. 机械设备处于良好工作状态，并调至设计负荷内；
c. 填料层不得有油、菌藻或其它杂物，干净、无堵塞、气流畅通。
测试期间冷却塔对原始设计数据的充许范围定为：
a. 冷却水量为设计水量的80~110%；
b. 进塔温度与设计温度的偏差为±2℃；
c. 进塔空气湿球温度为10~30℃；
2. 试验检测参数与所用仪表名称:
大气干、湿球温度计，采用分度值为0.2℃电动(机动)通风干湿表进行测量。
大气压力，采用空盒气压或定槽水银表进行测量。
进出水温度,采用分度值为0.1℃棒式玻璃温度计进行测量或分度值为0.1~0.2℃热电偶温度计测量。
冷却水量，采用孔板、堰板、毕托管、温度计或水表等进行测量。
3. 热力性能应以测试的容积散质系数(或热交换数)换算成标准设计工况的容积散质系数(或热交换数)，求出标准设计工况的水温降与设计水温降之比值作为评价，其比值不小于0.9。
二、进塔空气量（风量）测试：
进塔空气量可在风机进风口喉部或在风机出口处划分等环面，用毕托管测量。也可采用热球式风速计，以进风面每格外表面中心处为测试点，将风速计的热球放在测试点，等风速值稳定后读数，求得平均风速，同时测量进风口面积，计算风量。
三、噪声测量：
噪声采用丹麦BK2230+1625型精密声级计或国产ND-12型声级计进行测量（A档总声级），测点为离基面1.5m距塔壁水平位置为一倍塔体直径处，当塔体直径小于1.5m时取1.5m。当塔型为矩形时，取塔体当量直径D为1.13√ab(m)，a、b为塔边长。其测量方法按JISB8609-1981中附录B的规定进行。
四、电机功率测定：
1．电机功率测定为热工性能测试同时进行，测定前先测出运转电流和启动电流，该值不得大于电机的额定电流和规定的启动电流测定时，可采用钳形直接测量每一相的电流和电压，并根据电机制造厂规定的功率因数和效率进行计算。
2．采用三相有功功率表，配合互感器直接定时测量时，应计算比电耗。
计算公式为：a=N/Q式中：
A— 比耗值kwh/m3；
N—实耗功率KW
Q—冷却水量m3/h
3．振动：由于国家尚未颁发冷却塔振动标准，因此工厂暂不开展这一项目的测试，但如果合同条款中有规定要做振动方面试验，测试可按合同条款规定的方法、仪器及数值要求进行调试和试验。
五、其它方面的验收如油漆、布水、漂水、溅水、玻璃钢质量、塑料片质量等验收不作具体规定，调试人员可根据国家标准“GB7190-87玻璃纤维增强塑料冷却塔”，作为验收依据。
第三部分、冷却塔的维护、保养
冷却塔每年应进行一次维护、保养。

1. 维护保养重点部件
风机、电机、减速器、风筒、各油管连接处，主要支承架、填料、配水系统
2. 维护保养细则：
2.1 风机检修：各螺栓是否拧紧，角度是否变化，叶片表面是否出现不均匀附着物或开裂或剥落。发现上述问题，应及时停机、清理或修理。
2.2 电机检修：电机应检查轴承及绝缘，一般一年拆洗一次，并加油脂，如发现电机轴承出现异常，应及时拆开调换。如绝缘在0.38M以下，则要干燥处理，并注意对电机控制线路的检查。
2.3 填料检查：检查是否平整干净，是否有结垢，一般无严重影响，稍作处理即可。如严重影响冷效，则应进行针对性水处理。如填料出现老化，则应全部更换新填料。
2.4 钢支架防腐：塔内钢支架视腐蚀情况涂防腐油漆，但应注意异常受力变形。如电机减速器支撑架损坏，填料支架因填料结垢严重变形时，应通知专业人员维护。
2.5 玻璃钢件及塔体保养：每年应清洗一次外壳，调整因外力或固定不良导致的变形。玻璃钢塔体外表为彩色胶衣层，随着役龄的增加有一定的褪色，此时，不应用油漆涂外表，而可用上光、打蜡等形式使其光亮。
2.6 配水系统保养：配水系统主要是布水器。注意该部件是否正常，应仔细检查每个布水管，保证布水器运转灵活。
2.7 检修、拆装与管道连接过程中，会是冷却塔局部部位与原安装面松动造成渗、漏水。此时，应清洗结合面，然后用玻璃胶，或聚脂树脂（196#、197#）和玻璃钢纤维布补漏。

第四部分、冷却塔故障及排除
冷却塔运行常见故障及解决方法
故 障
原 因
对 策
冷效差
1、水量大
1、调节进水阀门
2、水质差
2、进行水质处理
3、配水不均
3、调整配水系统
4、填料热交换性能差
4、清洗或更换填料
5、风机风量偏小
5、更换风机或调节风机安装角度
噪音大
1、减速器噪音大
1、检查减速器油位及运行状况
2、电机及风机噪音大
2、检查电机、风机安装及运行状况
3、淋水噪音大
3、增加消音设施
漂水大
1、水泵扬程高
1、更换水泵或关小阀门
2、风量过大
2、更换风机或调小叶角
3、收水器变形
3、更换收水器
4、布水孔堵塞
4、清理管内杂物
电机故障
1、电机不转
1、检查电机及线路连接情况
2、电机发热
2、检查电压是否正常及电机本身工作状况
振动大
1、风机静、动平衡不好
1、更换风机
2、叶片与轮毂不对号或安装角度不一致
2、更换叶片安装位置，做到对号安装，各叶片安装角度必须保持一致
3、底脚与基础没有固定
3、底脚与基础必须焊接牢固

第五部分、冷却塔其它注意事项
1． 安装前：
货到现场应及时清点并妥善保管，就近安装工作现场存放，注意电机、风机等主要零部件的防水及变形，玻璃钢件应竖直放置，遮光，防火。认真核对基础尺寸及各进出水管走向、水平情况。
2． 吊装：
应尊重吊车师傅的意见，认真执行吊装规程，做到人、物安全。
3．防火：
注意电焊、明火。塔内电焊要特别准备消防措施，可用水、沙、灭火机等，做事先准备，要专人值班看护。也必须充分注意附件或高层建筑物上电焊、明火掉入塔内，引起火灾。
4．人机安全：
检修时，进入塔内前应明确切断动力电源，并作好检修通知。踩、踏各易损件（如风叶、布水管、填料等）时应有防损措施。
5．存放：
冷却塔长时间不运行时，应关闭进水阀及补充水，打开出水阀，电机、风机、上风筒部分，有条件应用防水油布罩住。
6．冬季消冰
6.1 可将风机反转消冰，但每次反转时间不得超过20分钟。
6.2 将一部分水旁通，不进入冷却塔而直接进入水池。
6.3 减少冷却塔使用台数，提高冷却塔运行淋水密度。
6.4 在进风窗处加设热水管，向塔内喷热水。
6.5 在集水盘内加设电加热装置。
第六部分、不同塔型特别说明
1．圆型冷却塔
需特别注意布水系统的布水孔安装角度是否一致，转动是否灵活，拉杆是否拉紧。
2．方型冷却塔
需特别注意喷嘴是否脱落，若有脱落则应及时补上。
3．大型冷却塔
需特别注意电机、减速器支座的连接状况，开机试车时需根据我公司提供的试车方案进行。
4．封闭式冷却塔
冷却水系统维护保养与方型相同。
工艺水系统的维护保养要观察是否有漏水现象。冬季，冷却塔停机期间，尽可能排尽换热管内的冷却水，在盘管的顶部及底部设置放气阀和排水阀，确保冷却塔安全过冬。
5．双曲线冷却塔维护说明
5.1 概述
双曲线自然通风冷却塔作为循环水系统中的重要设备，具有节能、维护保养方便等优点而被广泛采用。
5.2 水质要求
循环水系统中的水质好环直接影响自然塔的使用效果以及塔芯配件的使用寿命。对水的要求是干净无杂物，不含焦油，不含直径大于5mm机械杂质，具体见下表。

冷却水水质指标
项目
单位
冷却塔的水质标准
补充水的水质标准值日
（供参考）
标准值
趋势
腐蚀
结垢
PH（25℃）

6.8-8
+
+
6.0-8
导电度（25℃）
цΩ/cm
＜500
+

＜200
CL-
Mg/l
＜200
+

＜50
SO-4
Mg/l
＜200
+
+
＜50
总铁
Mg/l
＜1.0
+
+
＜0.3
总碱度
以CaCO3计, Mg/l
＜100

＜50
总硬度
以CaCO3计, Mg/l
＜200

＜50
S
Mg/l
测不出
+

测不出
NH-4
Mg/l
测不出
+

测不出
SiO2
Mg/l
＜50

+
＜30
5.3 塔芯部件的维护保养
5.3.1 填料
淋水填料是双曲线冷却塔的热交换中心，填料是否正常，直接影响冷却塔的效果，在投用前，填料面上的垃圾必须清理干净，不准直接在填料面上踩踏，若要在填料面开展维修工作，必须铺设木板等。填料上的结垢会影响冷却效果，根据水质的情况，视填料的结垢情况，一般超过3-5年对填料进行一次清洗。
5.3.2 布水系统
布水是否均匀及布水量的大小直接影响冷却塔的效果及对填料的影响。
冷却塔的进水大小必须在设计范围之内，若太大会冲坏喷嘴，直至冲塌填料，若太小则布水将严重不匀。因此在启用前，入塔水量必须有小到大逐步调节，直至水量在设计范围内。
对冷却塔布水情况，必须每日进行巡检，若发现落入水池的水有水柱现象，则说明有喷嘴脱落，需立即调换或维修脱落处的喷嘴，避免填料更换。
5.3.3 收水器
收水器是否正常，关系到循环水系统的水损的多少，严重者会影响周围的环境。收水器不准有倒获等现象发生，一般每月上塔对收水器进行巡检一次，若发现问题，及时整理。
5.4 其它注意事项
5.4.1 双曲线冷却塔在启用前（含停用后重新启用）必须对冷却塔的各部位进行一次检查，并清除杂物。
5.4.2 冷却塔水池内的淤泥在有条件的情况下要及时清除，严禁在池内洗涤、洗澡等，避免发生人身事故。
5.4.3 严寒地区使用需做好防冻工作。
5.4.4 对循环水的湿度进行日常记录，监控，发现问题及时汇报处理。