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22广西五建中都减少模板缺陷QC发布剖析.pptx

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第

2、四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第

3、二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,广西建工集团第五建筑有限公司南宁分公司,中都,澳海蓝湾项目模板施工,QC,小组,减少模板接缝缺陷,中都,澳海蓝湾工程,12#,

4、13#,、,15#,楼项目位于南宁市江南区石柱岭一路,3,号,该工程地下一层,地上三栋住宅楼,总建筑面积,38619.7,。其中,,12#,楼,19,层,建筑面积,12326.3,;,13#,楼,19,层,建筑面积,8207.8,;,15#,楼,19,层,建筑面积,18085.6,。结构类型为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。,一、工程概况,小组名称,中都,澳海蓝湾项目模板施工,QC,小组,课题名称,减少模板接缝缺陷,成立时间,2008,年,8,月,注册登记号,五,Q-2008-018,小组类型,现场型,小组人数,6,人,活动次数,6,受,TQC,教育时间,48,学时,活动时间,2008,年,

5、8,月,2008,年,12,月,二、,QC,小组概况,姓 名,性别,文化程度,职 务,职 称,小组职务,组内分工,蒙胜益,男,大专,项目副经理,工程师,组 长,负责活动全面管理,梁 锋,男,大专,技术负责人,助 工,副组长,技术指导制订对策及执笔,李芳军,男,大专,总工长,助 工,组 员,对策实施,黄程展,男,大专,工 长,助 工,组 员,检查核验,李兴斌,男,大专,工 长,助 工,组 员,现状调查,莫雪芳,女,大专,资料员,助 工,组 员,资料整理,三、选题理由,1,、公司给中都,澳海蓝湾工程,12#,、,13#,、,15#,楼项目确定的质量目标为:确保,3,栋楼主体获南宁市,“,结构杯,”

6、有,1,栋楼争创广西区优质工程。,2,、在模板支撑体系中,框架梁与柱、墙交接处,模板固定困难,几何尺寸难以控制,且通常水平施工缝留置在柱子根部,柱与梁同时浇注,在浇注混凝土时的接缝处容易出现跑模、漏浆及夹渣等质量通病。轻者,混凝土表面出现漏浆产生蜂窝麻面;重者,接头部位出现错位、露筋和孔洞,施工缝处有夹渣,涨模。即使采取补救措施,也很难达到设计要求的质量,且框架梁柱节点处内力较大,受力复杂,处理稍有不妥,对结构影响较大。,四、现状调查,2008,年,8,月,10,日,在中都,澳海蓝湾工程,12#,、,13#,、,15#,楼地下室顶板支模后,本,QC,小组成员对地下室的梁、柱、墙模板接缝处进

7、行了模板质量检查,并对接缝的不合格点及其存在的缺陷进行了分类统计,结果如下:,模板接缝陷调查统计表,检查项目,检查点数,存在缺陷点数,缺陷程度,不合格率(,%,),模板接缝缺陷,180,30,均为一般缺陷,16.6,制表人:梁锋 制表日期:,2008,年,8,月,10,日,模板接缝缺陷频数、频率统计表,序号,缺陷名称,发生频数,频率(,%,),累计频率(,%,),1,接缝不严密,14,46.6,46,6,2,加固不牢,10,33.3,79.9,3,模板错位,2,6.7,86.6,4,截面变形,2,6.7,93.3,5,轴线偏位,2,6.7,100,合计,30,100,制表人:梁锋 制表日期:,

8、2008,年,8,月,10,日,结论:由影响因素排列图可以看出,模板接缝不严密和加固不牢这,2,大因素在,A,区,占总缺陷数的,79.9%,,是造成模板接缝质量不合格的主要因素。,五、确定目标及可行性分析,(一)、目标值,无重大缺陷,一般缺陷率由,16.6%,降低到,10%,以下,(二)、目标值的可行性分析,1,、从影响因素排列图可以看出,模板接缝不严密和加固不牢这,2,项缺陷占总缺陷数的,79.9%,。如果消除了这,2,项缺陷,则缺陷率可由,16.6%,降低到,3.3%,,就可以达到目标值。,2,、本,QC,小组成员均具有大专以上学历、助工以上职称,其中小组组长具有大专学历和工程师职称。小组

9、成员均有,5,年以上施工经验,其中,4,人有从事类似工程施工的经验,具有较高的业务水平。且大家责任心强,质量意识高,工作态度严谨,具有较强的施工组织能力,相信经过努力可以实现目标。,3,、中都,澳海蓝湾工程,12#,、,13#,、,15#,楼劳务队组人员与我公司有着多年合作经验,相互之间比较了解,劳务工人技术比较熟练。,结论:经过上述分析,我们小组一致认为完全有能力实现目标,完成课题,。,(一)、原因分析,2008,年,8,月,20,日针对存在的问题项目,QC,小组召开了原因分析会。得出导致产生模板接缝不严密和加固不牢缺陷的末端原因有:岗位责任制不落实、工人缺乏技能培训、交底不清等,7,个末端

10、因素。绘制出的关联分析图如下,六、原因分析及要因确认,关,联,分,析,图,(二)、要因确认,序号,末端原因,确认方法,确认情况,调查人,是否,要因,1,岗位责任制度不落实,调查分析,岗位责任制不落实,奖罚不分明。一次性验收合格的施工队没有奖励。对提出整改没有如期完成甚至拒绝整改的施工队没有进行处罚。,蒙胜益,是,2,工人缺乏技能培训,调查分析,操作工人都是来自劳务公司,对模板的搭设都有技术基础,班前还要进行技术交底。,梁 锋,否,3,力矩扳手不合格,现场调查,工人使用的扳手都经过检查,是合格的。,李芳军,否,4,进场材料没有检验,现场调查,进场的钢管扣件,已按要求进行取样送检,都合格。模板都是

11、新板。,莫雪芳,否,5,允许偏差控制不严,调查分析,模板在安装完后经检查,3,次,偏差都大于施工方案及技术规范的要求,黄程展,是,6,方案没有针对性,可操作性,调查分析,施工方案已经公司主管部门审核,总工审批,监理批准。具有针对性,可操作性。,梁 锋,否,7,未按技术交底施工,现场调查,经检查,5,次,工人未能按交底内容施工。,李兴斌,是,经小组人员调查分析,确认出主要原因为:,主,要,原,因,1,、岗位责任制度不落实,3,、未按技术交底施工,2,、允许偏差控制不严,我们针对要因,制订对策。见下表:,序号,要 因,对 策,目 标,措 施,负责人,完成时间,地点,1,岗位责任,制度不落实,对管理

12、人员、操作工人,进行岗位责任制度学习,按岗位责任制度进行考核奖罚分明,凡不按制度执行,一律进行处罚,做得好的进行奖励。,1,、人人知道岗位责任。,2,、建立考核制度。,蒙胜益,梁 锋,2008,年,9,月,5,日,现场,2,允许偏差,控制不严,对管理人员及操作工人进行方案及技术规范的培训学习,不允许超过施工方案及技术规范要求的情况出现,,1,、对管理人员及操作人员进行针对性培训,发放模板安装的工艺卡。并要求施工队组自检,不合格的要返工处理。,2,、项目部加强针对性的检查力度,专人复核、验收,李芳军,黄程展,2008,年,10,月,20,日,现场,3,未按技术,交底施工,对工人进行严格技术交底,

13、掌握技术要领并按技术交底执行,模板安装的各项工艺都要达到技术交底的要求,1,、对操作工人进行详细的模板支撑施工工艺技术交底。,2,、严格要求工人按技术交底的支撑方法施工,达不到要求的按规定进行处罚,李兴斌,莫雪芳,2008,年,11,月,1,日,现场,八、对策实施,实施一:岗位责任制度不落实的要因,1,、,2008,年,9,月,1,日,对操作工人、管理人员一起进行岗位责任制度学习,明确操作程序、职责。,2,、将岗位职责打印成文,让操作工人、管理人员可以自己经常学习。,3,、明确奖罚细则:项目经理、项目副经理、施工员、质检员、队长和工人,由,QC,组长每周进行考核检查,每出现一次不执行制度的情况

14、处罚,100,元,上一级责任人相应处罚,50,元。,模板安装各工序的搭设要求量化后对工人进行培训学习,合格率高于,90%,,且每一层模板安装只允许出现五处不合格,出现超过以上要求者,返工费用由操作工人和队组共同承担,主管工长承担相应处罚,并通报批评。,实施二:允许偏差控制不严的要因,实施三:未按技术交底施工的要因,每层模板安装前组织操作工人,针对该层模板的特点进行技术交底,并要求交底人员与被交底人员签字,不懂之处及时提问,小组人员进行解答。搭设注意事项如下:,1,、模板连接,模板的平面和侧面的角绝对是清角,90,,没有一点圆角,所拼的缝才能严密,才能保证模板平整度。,2,、模板固定,1,)横

15、围檩用,483.5mm,钢管,放于竖围檩外侧,外侧加槽形华司再用对拉螺栓把墙板的模板整体拉住。在同一水平面上的围檩钢管,无论阴角和阳角必须要用扣件连接成整体,并且扣件必须拧紧。,2,)外墙板内墙板均采用,12mm,螺栓,必须放到外低内高,内边要比外边高,8,10mm,。对拉螺栓外套黑铁电线管作为限位,外边再套塑料管和帽套。塑料管是为了保证里面的电线管可以重复使用,帽套是为了防止塑料管两端漏浆而影响混凝土色面。为保证质量围檩不弯曲,竖方向对拉螺栓间距不得大于,500mm,。螺栓两端必须用平垫和弹簧垫片,以保证螺母不松动。,2000mm,高的墙体垂直度控制在,3mm,以内。,3、模板上下口处理,1

16、外墙、电梯井、框架柱和上面没有楼板的墙的模板下口必须要盖过下面混凝土面10mm。支模时混凝土的上口贴20mm*5mm海绵胶带以防漏浆,海绵胶带粘贴时比浇混凝土面高出3mm,以防止垃圾吹到模板夹缝里。,2)在楼层标高向下63mm处,浇注混凝土之前,必须预埋锥螺母和螺栓,以便支下一层模板时,下口可以用螺栓拧在预埋的锥螺母内拉紧,保证墙体接口平整度。等这层混凝土浇筑完毕,模板拆除后,锥螺母取出来重复使用。,4,、模板安装时,应符合下列要求:,1),同一条拼缝上的,U,形卡,不宜向同一方向卡紧,2),墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁用电、气焊灼孔。,3),钢楞宜采用整根杆

17、件,接头应错开设置,搭接长度不应少于,200mm,。,4),柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;,九、效果检查,效果一,2008,年,12,月,26,日,本,QC,小组成员对中都,澳海蓝湾工程,12#,、,13#,、,15#,楼主体结构的模板接缝处进行了质量检查,结果如下:,序号,缺陷名称,检查点数,合格点数,合格率(,%,),1,接缝不严密,80,73,91.3,2,加固不牢,70,65,92.9,3,模板错位,10,9,90,4,截面变形,10,9,90,5,轴线偏位,10,9,90,合计,180,165,91.7,制表人:梁锋 制表日期:,2008,年,12,月,26,日,模板接缝缺陷调

18、查统计表,检查项目,检查点数,存在缺陷点数,缺陷程度,不合格率(,%,),接缝缺陷,180,15,均为一般缺陷,8.3,20,10,15,5,0,16.6%,10%,8.3%,活动前 目标值 活动后 时间,无重大,缺 陷,无重大,缺 陷,无重大,缺 陷,达到,目标了,效果对比柱状图,制图人:梁锋 制图日期:,2008,年,12,月,26,日,效果二,对策措施实施后,项目部管理人员和班组的质量意识和责任心都有了很大程度的提高,不但模板接缝缺陷减少了,连其它的一些质量问题也随之减少了(详见以下效果图),工程的质量有了较大的提高,获得了业主和监理的好评。,1,、制定定期召开质量会议制度,将措施制度化

19、确保今后继续实施。,2,、制定有较强针对性的书面交底,同时加强现场交底力度。,3,、质量检查及时有效,且覆盖面为,100%,。,4,、施工时在保证安全的前提下,采用新技术、新工艺,来提高施工质量。,5,、继续保持和提高操作工人的质量意识和技术水平。,6,、提议公司生产部门将本次,QC,活动总结出来的一些施工方法和措施补充进我公司的作业指导书。,十、巩固措施,十一、总结回顾与今后打算,1,、在本次活动中,我们解决了因模板接缝问题导致混凝土外观质量下降,这一点让我们很满意。通过本次活动,我们更加深刻地认识到了在工地开展质量教育活动的重要性,在今后的工作中,我们一定要坚持定期开展质量教育活动的制度。,2,、本,QC,小组成员在经过这次,QC,小组活动后,质量意识、问题意识、改进意识以及分析和解决问题的能力都得到了较大的提高,团队精神、协作意识和创新精神得到了加强,并且更加进一步理解了进行,QC,活动的意义和在工地开展,QC,小组活动的必要性。,谢谢大家,广西建工集团第五建筑有限公司南宁分公司,中都,澳海蓝湾项目模板施工,QC,小组,减少模板接缝缺陷,QC,成果报告发布结束,

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