石膏板隔墙技术交底.doc

石膏板隔墙技术交底

8
2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
技 术 交 底 记 录
鲁JJ-005
工程名称
齐鲁制药生物医药产业园
之中试实验区B楼一标段
分项工程
石膏板轻体隔墙安装
施工单位
北京弘高建筑装饰设计
工程有限公司
交底日期
.3.3
交底提要：
轻钢龙骨石膏板隔墙的施工准备、施工顺序、施工工艺、质量保证措施、成品保护及应注意的质量问题
交底内容：
一、 施工准备
1、材料及主要机具：
1.1轻钢龙骨：轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置符合设计要求。龙骨有产品质量合格证。龙骨外观表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面无严重污染、腐蚀和机械损伤。
 1.2紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（9.5mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层15mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，符合设计要求。
 l.3填充材料：50mm厚岩棉。
 1.4纸面石膏板：纸面石膏板有产品合格证。规格符合设计图纸的要求。一般规格如下：
 长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm。厚度：9.5mm。
 1.5接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）。   
 1.6主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
 2、作业条件：
 2.1混凝土地梁浇筑已完成。
 2.2室内已弹出+50cm标高线。
 2.3作业环境温度不低于5℃。
 2.4根据设计图和提出的材料计划，保证现场材料满足施工。
 2.5主体结构墙、柱为砖砌体时，在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。
二、 施工工艺
1、工艺流程：
弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨 →安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨 →检查龙骨安装→电气铺管→安装面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角→质量检验
项目（专业）
技术负责人

交底人

接受人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
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交底提要：
轻钢龙骨石膏板隔墙的施工准备、施工顺序、施工工艺、质量保证措施、成品保护及应注意的质量问题
交底内容：
2、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按要求结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
3、固定沿顶、沿地龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距不大于600mm，龙骨对接保持平直。
4、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线与弹线重合。龙骨的端部固定，固定点间距不大于lm，固定牢固。边框龙骨与基体之间，按设计要求安装密封条。
5、支撑卡龙骨：选用支撑卡系列龙骨时，先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
6、安装竖向龙骨垂：龙骨间距按设计要求布置。其间距可按板宽确定，如板宽为 1200mm时，其间距为 603mm。
7、通贯系列龙骨：低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
8、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，加横撑龙骨固定板缝。
9、门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装符合设计要求。 
10、电气配管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备，要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
11、龙骨检查校正补强：安装罩面板前检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处进行加固。龙骨的立面垂直偏差≤3mm，表面不平整≤2mm。
12、安装石膏罩面板：
12.1石膏板竖向铺设，长边（即包封边）接缝落在竖龙骨上。曲面墙石膏板宜横向铺设。
12.2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
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交底提要：
轻钢龙骨石膏板隔墙的施工准备、施工顺序、施工工艺、质量保证措施、成品保护及应注意的质量问题
交底内容：
12.3石膏板用自攻螺钉固定，沿石膏板周边螺钉间距不大于200mm，中间部分螺钉间距不大于300mm，螺钉与板边缘的距离为10～16mm。
  12.4安装石膏板时从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼用石膏腻子抹平。
  12.5石膏板使用整板。如需对接时，紧靠但不得强压就位。
  12.6隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱留有3mm的槽口。施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。   
  12.7隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板离地面20～30mm；用地砖踢脚板时，罩面板下端与踢脚板上口齐平，接缝严密。
  12.8铺放墙体内的岩棉板填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料铺满铺平。
13、接缝及护角处理：
13.1纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：
  13.1.1纸面石膏板安装时，其接缝处适当留缝（3～6mm），坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。
  13.1.2用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
13.1.3在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
13.1.4当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中并将板缝填满刮平。
13.1.5阴角的接缝处理方法同平缝。
13.2阳角处理：
  13.2.1阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面用WKF腻子刮平。
  13.2.2当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
14、检查：待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
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交底内容：
三、质量保证措施
1、技术保证措施
1.1隔墙放线后先进行自检，然后报监理验收。经过后方可进行隔墙工程的施工。龙骨安装完成后报监理验收，然后进行岩棉填充，封单面石膏板，管线安装完成后隐蔽工程报监理验收，经过后方可封双面石膏板。
1.2检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。
  1.3轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接牢固，无松动现象。检查方法：用手推拉和观察。
  1.4墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。检查方法：用手推振和观察。
  2、基本项目：
  2.1轻钢骨架沿顶、沿地龙骨位置正确、相对垂直。竖向龙骨分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距符合要求。
  2.2罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。
  2.3罩面板接缝形式符合要求，接缝和压条宽窄一致，平缝表面平整，无裂纹。
3、允许偏差项目：轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差见下表： 
项次
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轻钢龙骨
龙骨垂直
1
1m托线板检查
2
龙骨间矩
1
尺量检查
3
龙骨平直
1
1m靠尺检查
4
表面平整
1
1m靠尺检查

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交底内容：
5
罩面板
立面垂直
1
1m托线板检查
6
接缝平直
2
拉5m线检查
7
接缝高低
1
用塞尺检查
8
压条
压条平直
2
拉5m线检查
9
压条间距
1
尺量检查
四、成品保护
1、施工中各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
2、轻钢龙骨及纸面石膏板入场存放、使用过程中妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
  3、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台应注意保护，防止损坏。
  4、已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
五、应注意的质量问题
1、板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。
2、超过12m长的墙体按要求做控制变形缝，防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
3、轻钢骨架连接不牢固：其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图纸上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法符合设计要求。
4、墙体罩面板不平：多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。
5、明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
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