现场施工质量问题处理措施方案范文.doc

现场施工质量问题处理措施方案

12
2020年4月19日
文档仅供参考
A区现场施工质量问题处理措施方案（汇总版）
第一节 桩基施工质量问题处理措施方案
一、编制说明
当前，A区桩基工程施工已完成，根据 7月21日下午，工程参建各方（施工单位、监理单位、建设单位、设计单位及宁德市质监站等相关单位）对宁德万达广场项目A区桩基工程，进行结构验收，经过现场查看，发现A区桩基工程施工时，存在少量桩基与承台的连接钢筋锚固长度不足、灌芯不规范、桩锚固长度不足、桩偏位等质量缺陷，针对出现的质量缺陷，特编制此方案。
二、相关质量问题处理措施
（一）桩基与承台的连接钢筋锚固长度不足处理
桩基与承台的连接钢筋锚固长度未满足设计要求，采用同规格短钢筋与原锚固钢筋焊接连接，单面焊12d，双面焊6d，焊接接头错开，避免接头在同一截面处，焊接接长后，连接钢筋锚固长度满足设计要求长度。部分连接钢筋未按放射状布置的，在浇筑混凝土前，进行处理调整，使其满足设计及规范要求。
（二）桩芯灌芯不规范处理
针对少部分管桩在灌芯前，桩孔未清理干净及灌芯锚固钢筋笼长度不足的，经由各相关单位提出后，施工现场已积极整改处理，对于未清理干净的桩孔，在浇筑混凝土前，已重新进行清理，按设计要求深度清理到位，并重新放置钢筋笼。在灌芯时，采用微膨胀混凝土进行灌芯，并振捣密实。
（三）桩锚入承台长度不足的处理
对于少部分桩锚入承台的高度未满足规范要求的，采用国家建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》（10G409）第43页“接桩桩顶与承台连接详图”做法，进行处理。
（四）桩基偏位过大处理
根据现场实际复核，桩基偏位均满足规范要求，针对设计人员提出的21轴交S轴承台中的桩基，偏位达到160mm。由《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202- ）第5.1.3条中表5.1.3中的第3条，该承台为7桩承台，规范允许偏差为1/2桩径（即250mm），故现场偏位在160mm，满足现行规范要求。
（五）桩头破损处理
针对部分桩基，截桩方法不正确导致桩顶破损的，将破损桩头重新截除，当截除后，桩顶标高不满足原设计要求，按图集《预应力混凝土管桩》（10G409）第43页“接桩桩顶与承台连接详图”做法，进行处理。
（六）缺桩情况说明
针对设计单位提出的现场存在缺桩的情况，如22轴交R轴承台中的桩基，施工现场在第一时间进行核实后，发现该处四桩承台并未缺桩，是因该桩未及时放置锚固钢筋笼，且底板钢筋已先行绑扎，远距离察看近似缺桩，施工现场针对该情况，已及时责令施工作业人员，将该处底板钢筋拆除，放置桩芯锚固钢筋笼，灌注桩芯混凝土后，重新绑扎该处底板钢筋。
（七）外墙钢筋未伸至集水坑底部处理
外墙边存在集水坑时，外墙钢筋未伸至集水坑底部的，如7b轴~9b轴处的外墙，经由各相关单位提出后，施工现场已积极整改处理，及时责令施工作业人员，将该处外墙钢筋插筋拆除，按设计要求，重新绑扎该处钢筋。
（八）底板垫层凹凸不平处理
底板垫层少部分部位凹凸不平，针对此施工质量问题，施工现场已积极整改，对于凹凸不平的部位，将此部位防水层铲除，对底板垫层修整平整，再重新施工底板防水层及其保护层，使其满足设计要求。
（九）止水钢板施工质量问题处理
对在检查及验收过程中，各相关单位提出的止水钢板连接处未采用满焊的，及部分外墙止水钢板缺失的，在浇筑混凝土前，已责令施工作业人员，对未采用满焊的部位进行补焊，对缺失未及时安装止水钢板的部位，立即检查并重新进行安装止水钢板，并在浇筑混凝土前，将所有质量隐患整改完毕，以满足设计及规范要求。
第二节 结构施工质量问题处理措施方案
一、 编制说明
A区主体结构施工过程中，根据工程参建各方（施工单位、监理单位、建设单位、设计单位及宁德市质监站等相关单位）对宁德万达广场项目A区结构工程进行验收，经过现场查看，发现A区结构施工时，存在少量蜂窝麻面、板厚不足、爆模、孔洞、露筋、垂直度偏差等质量缺陷，针对出现的质量缺陷，特编制此方案。
二、相关质量问题处理措施
（一）蜂窝、麻面处理
小蜂窝：对个别小蜂窝洗刷干净后，用1：2水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净、湿润后刷素水泥浆一道，用比原结构混凝土强度高一等级的微膨胀细石混凝土进行仔细填塞捣实，对较深蜂窝，如清除困难，埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，采用高压灌浆处理。
在麻面部位浇水充分湿润后，刷素水泥浆一道，用1：2水泥砂浆抹平压光。处理缺损厚度在5mm以上的情况需要使用高一等级的微膨胀细石混凝土进行修补。其中新老混凝土交接处，还需要进行界面处理。
（二）板厚不足处理
将板厚不足的楼板混凝土凿毛，用素水泥浆扫二遍，加一层8@200钢筋网，然后用与原设计高一级的微膨胀细石混凝土（5mm石）表面浇筑一层，加强养护。
（三）露筋处理
对局部个别的露筋，首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，将露筋区域混凝土结构面凿毛，在露筋钢筋上刷防锈漆，然后用水将露筋区域混凝土界面冲洗湿润，刷素水泥浆一道做界面处理，用1：2水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，清理干净后，在钢筋上刷防锈漆，然后浇水润湿，用提高一级标号的微膨胀细石混凝土捣实，加强养护。
对于结构板板底个别位置（且露筋长度较短）露筋的情况，为加强新旧砼之间的黏结，防止修补水泥砂浆块脱落，可在板底露筋位置铺钢丝网，采用铆钉@300×300固定。之后再用刷素水泥浆一道，用1：2水泥砂浆20厚抹压平整并加强养护。对范围较大的露筋情况（占板面积25%以下），须凿除钢筋周围表面混凝土，在板底露筋位置铺钢丝网，采用铆钉@300×300固定，采用高一标号微膨胀细石混凝土压力灌浆处理。对占板面积25%以上范围的露筋，该范围板敲掉重新浇筑。
（四）保护层过厚
首先凿除保护层过厚位置混凝土，满铺钢丝网，然后用水冲洗湿润，用1：2水泥砂浆抹压平整；如凿除部分过厚（≥50mm），应满铺φ6.5@200×200钢筋网，且用提高一级标号的微膨胀细石混凝土捣实，加强养护。
（五）爆模处理
对于爆模砼构件，根据构件未爆模部分实际情况，确定需要修凿处理范围，并在其周围弹上墨线，然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼，并用尖钻将其表面修凿成3mm宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽，以利装饰层与结构之间的结合。
爆模砼凿除过程中，严禁用大锤或野蛮施工，严禁随意破坏砼结构，以免砼凿除后又采取修补的方法进行处理。
（六）柱垂直度偏差处理

柱垂直度偏差示意图
在不影响建筑功能的前提下，考虑增大柱截面尺寸（如上图阴影部分）。
柱垂直度偏差过大，处理方法：如下图，在处理面用8@300×300植筋（植筋深度不小于15d），且在柱截面增大区域一侧的配筋与原柱配筋相同。

（七）混凝土孔洞处理
对于砼构件上的孔洞，先将孔洞内松动的石子、砂浆凿除，清理至密实砼，用压力水干净，湿润后刷素水泥浆一道做界面处理，然后采用比原结构砼高一强度等级的微膨胀细石砼仔细浇灌、捣实、收光并加强养护。
（八）上下层交缝处柱截面尺寸不足
对于混凝土构件涨模区域，首先确定需要修凿处理范围，并在其周围弹上墨线，然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼。
对于上下层交缝处柱截面尺寸偏小位置，首先在表面做凿毛处理，用8@300×300植筋（植筋深度不小于15d），且在柱截面增大区域一侧的配筋与原柱配筋相同，然后再用高一标号的微膨胀细石混凝土进行浇筑。
（九）塔吊周边板底未作支撑加固处理
在塔吊周边板底处用钢管进行支撑加固，防止因改变结构构件受力情况而引起的梁板混凝土开裂。并对现场施工人员进行交底，对于此种情况，必须进行加固处理，禁止此种问题再次发生。
（十）纵筋锚固长度不足
钢筋的锚固长度不足的，在浇筑混凝土前，已及时责令施工作业人员，将相应的钢筋拆除后，更换并重新按设计要求绑扎。对于个别较难拆除的，采用短钢筋在原钢筋端部按规范要求做法焊接接长，以满足设计锚固长度要求。
第三节 砌体施工质量问题处理措施方案
一、编制说明
当前，A区正在进行砌体工程施工，根据 1月6日下午，工程参建方（设计单位）对宁德万达广场项目A区砌体工程，进行现场检查，发现A区砌体工程施工时，存在少量灰缝砂浆不饱满、砌块断裂、过梁、构造柱露筋、蜂窝等质量缺陷，针对出现的质量缺陷，特编制此方案。
二、相关质量问题处理措施
（一）水平、竖向灰缝砂浆不饱满处理
施工现场砌体工程存在水平、竖向灰缝砂浆不饱满的情况，我司对设计单位提出的问题高度重视，立即组织相关质检人员，对现场砌体工程施工进行全面检查，对灰缝砂浆不饱满的部位（饱满度＜80%），责令施工作业人员拆除后，重新进行砌筑。
（二）砌块断裂现象处理
针对个别部位，砌体砌块出现断裂现象的，现场检查核实后，已及时要求施工作业人员将此段砌体拆除，重新进行砌筑。
（三）过梁、构造柱露筋、蜂窝处理
小蜂窝：洗刷干净后，用1：2水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，用高一等级的微膨胀细石混凝土进行仔细填塞捣实，较深蜂窝，对清除较困难的，埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，采用高压灌浆处理。
露筋处理：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，将露筋区域混凝土结构面凿毛，在露筋钢筋上刷涂膜镀锌涂层涂料，然后用水将露筋区域混凝土界面冲洗湿润，用1：2水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，清理干净后，在钢筋上刷涂膜镀锌涂层涂料，然后浇水润湿，用提高一级标号的微膨胀细石混凝土捣实，加强养护。
（四）构造柱植筋及墙体拉结筋隐患处理
构造柱钢筋植筋根数不足的，及部分植筋存在质量问题的，现场认真检查后，根数不足的及时按设计要求根数进行补充植筋，植筋本身存在质量隐患的，已重新进行植筋。另，对于构造柱与墙体之间的拉结筋间距过大的，重新加设拉结筋，需拆除的部位，进行拆除后，重新砌筑并按设计要求设置拉结筋。
五）墙体顶砖设置不合理处理
因防腐木砖宁德市场较难采购，经与建设单位等相关单位沟通，墙体顶砖按《蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造》（闽 J10）第17页②“砌体顶部连接构造（二）”做法进行施工。经现场检查，对墙体顶部空隙未用砂浆嵌填的，积极组织施工作业人员采用砂浆嵌填密室。
（六）墙体底部素砼反坎施工处理
部分墙体底部未浇筑150mm高素砼反坎，现针对此情况说明如下：现场所有外墙及防水要求的墙体（如厨房、卫生间等墙体），底部均按设计要求设置了150mm高的素砼反坎；对于其它内墙，墙体底部采用水泥砖砌筑反坎。
（七）墙体受水浸泡处理
现场部分部位（主要为集水井等部位），现场积水未及时清理部分墙体受水浸泡影响，主要是由于集水井中的水泵未能及时安装使用，集水井部位出现积水现象，导致部分墙体受水浸泡影响，待集水井中的水泵安装完成后，此处积水很快被抽除，墙体受水浸泡影响基本较小。
（八）圈梁、构造柱设置问题处理
针对现场部分部位，圈梁、构造柱未按设计要求施工的，经由各相关单位提出后，我司积极组织质检人员进行逐一排查，对未按设计要求设置的部位进行标记，并责令施工作业人员，将该处墙体拆除重新砌筑，并严格按设计要求设置圈梁及构造柱等。
（九）墙体端部构造柱设置问题处理
对于墙体中部设置立杆的，两段墙体端部未分别设置构造柱的，现场检查发现后，已责令施工作业人员，将该处墙体拆除，并重新砌筑，墙体端部按设计要求设置构造柱。
（十）砌体内业资料问题处理
现场施工，我司严格按规范及设计要求，进行砌块及砂浆试块的送检工作，相关试块报告、及出厂合格证等资料收集齐全，且均符合要求，可随时供各相关参建单位查看、复核。