轻质隔墙安装施工方案.doc

轻质隔墙安装施工方案

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2020年4月19日
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*****************************工程

轻质隔墙安装施工方案

目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、组织结构 2
四、施工准备 2
五、施工工艺流程 2
六、质量要求 5
七、质量措施的保证 6
八、安全文明注意事项 7

一、工程概况
本项目为**************************项目，建设地点位于***是一栋集门诊、体检、功能检查、康复理疗、住院为一体的综合性住院楼，地下3层，地上23层，建筑高度92.75m，总建筑面积84658.24㎡，其中地上建筑面积68457.88㎡，地下建筑面积16200.36㎡。
本工程一层至二十三层部分内墙采用轻质复合墙板，面积约27000平方米。轻质复合墙板为聚苯颗粒水泥夹心复合条板内隔墙，简称聚苯颗粒水泥条板内隔墙。轻质条板为复合实心，是采用纤维水泥或纤维增强硅酸钙板等作为面板与夹心材料复合而成。板内芯材为聚苯颗粒和水泥。本工程卫生间部分轻质隔墙采用的条板型号为2240mm×610mm×90mm（90系列），其余部分轻质隔墙采用的条板型号为2240mm×610mm×120mm（120系列）。
二、编制依据
本产品严格按照国家检测标准进行检测，产品检测质量优于国家标准。
检测项目按照国家标准进行了如下检测：（外观质量、尺寸偏差、面密度、含水率、干燥收缩值、抗弯承载、抗冲击性能、吊挂力、抗压强度、放射性、防火、耐火、隔热、隔音）。
1、《轻质条板内隔墙》（10J113-1）
2、《建筑隔墙用轻质条板》（JGIT 169- ）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210- )
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210- )
5、昆明钢铁控股有限公司企业标准：硅酸钙复合墙板通用施工图集（Q/KGS82- ）。
6、昆明钢铁控股有限公司企业标准：硅酸钙复合墙板应用技术规程（Q/KGS 81- ）。
7、**************************************工程施工图纸。
8、**************************************工程施工组织设计。

项目部
三、组织结构

隔墙单位项目负责人

安全员
施工员
技术员

操作人员

四、施工准备
1.1人员准备
技术人员1名：负责指导施工队伍作业及解决技术问题并进行施工技术交底；施工员1名：对现场施工进行组织协调，保证施工进度满足要求进行质量自检及组织验收，保证施工质量；安全员1名：组织工人进行三级安全交底，对现场进行巡查，排除安全隐患，保证施工安全及文明施工。
1.2工具准备
撬杠6根，抹子6把，2m靠尺2把，墨线盒4个，软毛刷10把，水桶10只，灰桶10只，扫帚5把，脚手架4副，瓦刀6把，橡胶锤子6个，射钉枪4把，切割机4台，线绳6捆，吊垂4个，斧子4个，电钻2台，三角木楔若干。
1.3材料准备
（1) PO 32.5普通硅酸盐水泥；
（2）细沙、胶粉；
（3）250mm长的φ6的钢筋；
（4）板材。
五、施工工艺流程
5.1施工流程
清理现场→放线→材料验收和工具准备→安装U型卡等紧固件→安装墙板→验收→完工清场
5.2施工工艺
1、施工前先将现场清理干净，后根据施工图及现场控制线在地面上弹出墙体位置墨线，放完线后经专业工长及质检员确认无误后方可开始安装；
2、将施工现场清理干净并湿水，墙板的凹凸槽必须用水布拖将粉尘和杂物去掉。
3、板安装方法：从实体墙或柱开始安装，将板运至安装位置后竖起，一人在板下用宽口撬杠撬起，一人在外部用力推板，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离墨线，并及时用线锤及靠尺校正墙板。安装好第一块板后，检查与实体墙或柱的粘结缝隙不宜大于8mm，合格后即用木楔楔紧条板底部及顶部，用刮刀将挤出的专用砂浆补齐刮平，以第一块安装好的板为基础安装第二块板。

图1 轻质隔墙连接示意图

图2 条板T型连接

图3 条板转角连接

图4 条板与顶板（梁）及地面连接

5、将施工结合部位涂满专用砂浆，将条板对准安装标线立起。按拼装次序依次拼接，在条板下部打入 块或斜楔。利用斜楔调整位置，使条板就位。拼接过程中接缝部位之间密实，缝隙为5-8mm为好。
6、用吊线锤检查墙板垂直度控制在4mm之内，用2m靠尺上、下、左、右检查平整度控制在3mm之内。
7、调整好平整度和垂直度后便将墙板固定（上下木楔楔紧固定，然后将Φ6钢筋斜向上45°打入地面或梁底板底）。
8、最后将板缝溢出砂浆刮平，砂浆欠饱和处要补充饱满，然后用小刮刀刮平。
9、墙板安装不到顶时，施工一星期后须在墙板顶端接缝处用L30mm×30mm×120mm角铁固定，并用8mm角铁斜向45°在梁底或板底上固定。相互间的固定间距以不超过2m为宜。
10、隔墙采用竖装法安装时，安装长度超过6m时，应加型钢构造柱，构造柱与地面和顶连接需用四根φ6钢筋焊接。（两侧各两根，内侧两根，打通楼板上下两个构造柱焊接焊接长度不少50毫米。待施工一周后在板与型钢构造柱间的缝隙打入泡沫填缝剂，待泡沫填缝剂干后用刀片将溢出板面的泡沫填缝剂割平，并用胶水防裂带将缝隙粘贴。

六、质量要求
6.1轻质条板外观质量及尺寸偏差要求
表1 轻质条板外观质量要求

表2 轻质条偏差板尺寸要求（单位为mm）

6.2安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
用钢直尺和塞尺检查
6.3其它要求
（1）轻质条板应平放并严禁踩压；
（2）吊装墙板时，起吊就位应垂直平稳，吊具绳与水平面夹角不宜小于60度。
（3）内墙板翘曲时，宜均匀调整；
（4）每层墙板和楼板安装后，应进行隐蔽工程的验收（包括焊接质量及钢筋的尺寸、规格、数量、位置能主板缝保温、防水等装置的检查等），并做好验收记录。
（5）条版墙尺寸不足一块标准板宽度时，可按尺寸要求进行切割补板，补板宽度不应小于50mm；
（6）连接缝砂浆必须饱满。
七、质量措施的保证
1、组织有专业施工水平的队伍，加强工人思想教育，贯彻质量第一的思想观念；
2、对每个施工环节都要加强质量检查，进行自检、互检，严格把关，严格按设计图纸施工。
3、认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建设单位的监督检查，对检查发现的问题及时整改。
4、施工人员进场必须全员技术质量交底，包括施工工艺，操作规范，质量规范标准等。
5、质量负责人随时严格检查安装质量，随时纠正错误，帮助工人总结经验，每天验收一次，并在施工该处写上安装人员的姓名，优表扬奖励，劣者扣罚。
6、对设计要求的有效焊接进行检查，并检查构造柱除锈，防锈漆的处理情况。
八、安全文明注意事项
1.安全管理重点在防高处坠落、触电，由专业工长、安全员和电工安全巡视监控。
2.作业人员上岗前必须接受三级安全教育和技术交底，进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后作业。
3.班组长上班前必须检查作业环境安全，保证足够的照明，安全防护不到位和钢结构吊装区域严禁安排人员作业；夜间或阴暗作业，应用36V安全电压照明。
4.门架按专项方案由专人搭设，扭曲变形、缺少拉杆的不得使用。上架前应由班组长验收脚手架稳固；
5、若施工现场高度超过4.5m时，应加固好施工设施（如施工平台、施工架子等），系好安全带。多人配合（3人以上）施工，一定要在做好安全防范时方可施工。
6、装卸条板时应轻挪慢移慢放，防止损坏；抬板时应注意安全，防止砸手脚，堆放时应侧立，并采取措施防止倾倒。下部垫木不得少于二根，垫木距离板端400－500mm为宜；
7.室内施工用手摧车运板时,拐弯时不得猛拐。
8.完工后必须及时将工作面清理干净交给下道工序施工班组。