变电所送电方案.doc

6KV 及以下变电所电气调试及送电方案

目  录

1 主题内容与适用范围................................................ ....................3
2 引用标准.................................................................. ................... 3
3 具备调试的条件................................................... ........................3
4 调试前的准备工作................................................ ... ... ................3
5 电气调试内容及要求.....................................................................3
6 具备送电的条件............................................. ..............................5
7 送电前的准备工作............................... ..................................5
8 送电步骤.................................................. ... ... ... ... ....................5
9 质量记录............................................ ... ... ..................................5
10 施工进度计划及劳动力安排................................................5
11 设备、仪器配置........................................ ... ... ... ... ....................5
12 安全措施................................................ ... ................................6

1 主题内容与适用范围
本方案仅适用于6KV 及以下变、配电所工程中电气调试及送电部分。
本方案以6KV 变电所、380V 配电所为例。
2 引用标准
GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定
HGJ233-87、SHJ505-87 炼油、化工施工安全规程
电业安全工作规程 (发电厂和变电所电气部分)
3 具备调试的条件
3.1 所有配电屏、控制屏、开关柜以及柜内母线等安装完毕。
3.2 直流屏及蓄电池投入运行。
3.3 变压器及母线安装完毕。
3.4 变电所内部电缆敷设、接线完。
3.5 变电所土建及装修工程、照明工程结束。
4 调试前的准备工作
4.1 检查试验仪器是否完好，标准表是否在有效周期内。
4.2 引入临时电源要求质量高、可靠性强。
4.3 各种记录表格齐备。
4.4 认真熟悉图纸及规范要求。
5 电气调试内容及要求
5.1 各种测量仪表的校验
测量仪表校验时应根据各种仪表的电压电流等级、种类、量程和精度，确定采用适宜的电源、选择正确的标准表。标准表精确度等级应比被校仪表高2 级以上，其最低等级不得低于0.5 级。
经校验合格的仪表，应做好记录，并在其外壳上贴上标签进行标识。
5.2 电力变压器试验
5.2.1 测量绕组连同套管的直流电阻。
a)测量应在各分接头的所有位置上进行。
b)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2％。
5.2.2 检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。
5.2.3 检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
5.2.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻，其绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70％。
5.2.5 绕组连同套管的交流耐压试验，试验电压为21KV，试验时间为1 分钟。
5.2.6 绝缘油试验，其耐压强度应不低于25KV。
5.2.7 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5 次，每次间隔时间宜为5 分钟，无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。
5.2.8 检查变压器的相位必须与电网一致。
5.3 互感器试验
53.1 测量绕组的绝缘电阻，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
5.3.2 绕组连同套管对外壳交流耐压试验，试验电压为21KV，耐压时间为1 分钟。
5.3.3 测量电流互感器的励磁特性曲线，同型式电流互感器特性相互比较应无明显差别。
5.3.4 测量电压互感器的空载电流和励磁特性，应在互感器的铭牌额定电压下测量空载电流，空载电流与同批产品的测得值或出厂数值比较，应无明显差别。
5.3.5 检查互感器变比，应与制造厂铭牌相符。
5.4 真空断路器试验
5.4.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻。用2500V 摇表测量，其绝缘电阻值应不低于2000MΩ。
5.4.2 测量每相导电回路的电阻。其测量方法及电阻值应符合产品技术条件的规定。
5.4.3 交流耐压试验。应在断路器合闸及分闸状态下进行耐压试验。在合闸状态下，其试验电压标准为21KV；在分闸状态下，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。
5.4.4 测量断路器分、合闸时间，应在断路器额定操作电压及液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。
5.4.5 测量断路器主触头，分、合闸的周期性应符合产品技术条件的规定。
5.4.6 断路器合闸过程中，触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms。5.4.7 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值无明显差别。
5.4.8 断路器操作机构试验
a) 合闸操作
当操作电压在85％～140％Un 范围内时，操动机构应可靠动作。
b) 脱扣操作
当在分闸试圈端钮处测得的电压大于额定值的65％时，应可靠地分闸，当小于额定值的30％时，不应分闸。
c) 模拟操动试验
在额定电压下对操动机构进行就地或远控的合、分、重合等试验，操作次数不得少于３次。每次操作断路器均应正确、可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求。
5.5 电力电缆试验
5.5.1 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
5.5.2 直流耐压试验及泄漏电流测量
直流耐压试验标准应符合规范规定，试验时，试验电压可分4～6 阶段均匀升压，每阶段停留1 分钟，并读取泄漏电流值。其泄漏电流不平衡系数应符合规范规定。当出现下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并加以处理。
a) 泄漏电流很不稳定。
b) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升。
c) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
5.5.3 检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合。
5.6 支柱绝缘子试验
试验内容：交流耐压试验。
支柱绝缘子可在母线安装完毕后一起进行，试验电压为21KV。
5.7 避雷器试验
5.7.1 测量绝缘电阻。避雷器的绝缘电阻值与出厂试验值比较应无明显差别。
5.7.2 测量阀式避雷器的工频放电电压。其放电电压应在16～19KV 范围内。
5.8 高压母线
5.8.1 测量绝缘电阻；
5.8.2 交流耐压试验，试验电压为21KV，时间1 分钟；
5.9 继电保护参数整定
继电保护参数整定按设计给定值进行整定。
5.10 中央信号系统回路模拟试验
按回路进行模拟试验，信号指示正确，动作准确、可靠。
5.11 低压电器
5.11.1 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1MΩ。
5.11.2 电压线圈动作值的校验，应符合下述规定：
线圈的吸合电压不应大于额定电压的85％，释放电压不应小于额定电压的5％；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85％～110％范围内，分励线圈应在额定电压 的75～110％的范围内均能可靠工作。
5.11.3 低压电器动作情况检查应符合下述规定：
对采用电动或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在额定值的85％～110％范围内，电器应可靠动作。
5.11.4 低压电器采用的脱扣器的整定，应符合下述规定：
各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
5.11.5 低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，试验电压为1000V，试验持续时间为1 分钟。
6 具备送电的条件
6.1 所内建筑工程扫尾、内装饰完；
6.2 所内电气安装工程结束；
6.3 与送电有关的电气调试工作结束；
6.4 变电所电源进线安装、调试结束，上级变电所具备送电条件；
6.5 变电所“三查四定”结束，对查出的问题整改完
7 送电前的准备工作
7.1 倒闸操作票填写，并经批准；
7.2 操作、监护人员落实，并熟悉送电方案及倒闸操作票；
7.3 各项测试器具、绝缘器械、通讯工具准备齐全。
7.4 各种安全警示牌 、安全警戒线、消防器材准备齐全；
7.5 盘柜内、所内卫生清理完。
8 送电步骤
8.1 检查所内各开关柜均处于断开位置，断路器小车处于试验位置，PT 柜小车处于工作位置，母联小车应拉至柜外。
8.2 通知上级变电所分别送Ⅰ段进线和Ⅱ段进线，用高压验电笔在柜后进行验电，验电指示正确。
8.3 将进线小车送入工作位置，合Ⅰ段、Ⅱ段进线。查看盘装表计指示，应指示正确。在PT柜二次侧分别测量两段母线电压及相位，电压值应正确，相序应为正相序，两段相位应一致。用两个试验PT，在母联处检查两段相位，两段相位应一致。
8.4 空载运行24 小时，变电所受电成功。
8.5 6kv 至380v 送电
8.5.1 检查低压配电屏各开关均处于“OFF”位置，低压母联开关处于“试验”位置。
8.5.2 将6KV 的变压器开关柜小车送入试验位置，合闸模拟无异常。将小车送入工作位置，对变压器进行冲击合闸试验，冲击合闸次数为5 次，每次间隔不得少于5 分钟，记录冲击电流，用听诊棒听变压器声音，应无异常。
8.5.3 分别合两段进线开关，检查盘装表计及指示灯指示，核定两段相位，两段相位应一致。
8.5.4 将母联送入“工作位置”，进行两段联锁试验。
8.5.5 低压母线运行72 小时，本所送电工作结束。
9 质量记录
9.1 施工过程记录执行公司质量体系文件的规定。
9.2 竣工资料表格，当施工合同有规定时，按合同规定的表格执行；无规定时，按HG20237中规定的表格执行。
10 施工进度计划及劳动力安排根据实际施工需求编制进度计划及劳动力安排。
11 设备、仪器配置
11.1 试验用设备、仪器
1) 交流耐压试验设备
2) 直流耐压试验设备
3) 双臂电桥
4) 升流器
5) 标准电压、电流表
6) 绝缘电阻测试仪
7) 继电保护测试仪
8) 标准电压互感器 6000/100
9) 标准电流互感器
10) 相序表
11) 4 位半数字万用表
12) 高压试电笔
13) 听诊棒
14) 校线器
15) 真空断路器综合测试仪
16) 对讲机
11.2 安全用具
1) 绝缘棒
2) 绝缘手套
3) 绝缘靴
4) 接地棒
5) 绝缘胶皮
6) 灭火器
12 安全措施
12.1 参加施工及操作人员必须认真熟悉施工方案，严格遵守《电业安全工作规程》。
12.2 进行交、直流耐压试验时，被试设备周围应拉警戒线，悬挂警示牌，并设专人监护。
电气试验人员至少2 人以上参加试验。
12.3 进行直流耐压试验时，试验后必须先放电方可拆除接线。
12.4 继电保护测量仪表试验时，应核准试验电压及量程。
12.5 电气调试人员必须穿绝缘鞋。
12.6 参加送电操作人员及监护人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套。
12.7 送电操作执行唱票方式，操作人员必须按唱票内容进行操作。唱票人员必须按事先批准的操作票进行唱票。
12.8 变电所内必须拉设警戒线、悬挂警戒牌，诸如：“禁止合闸”、“高压危险”、“禁止入内”等，一切无关人员禁止入内。
12.9 所内设干粉灭火器或四氯化碳灭火器，室外门口应设干沙箱。
12.10 严禁在变电所内吸烟，严禁在变电所内打闹。