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1、 建筑钢构造焊接工艺评估报告 编 号： 编 制： 焊接责任 技术人员： 批 准： 单 位： 日 期： 年 月 日
2、 表B-1 焊接工艺评估报告目录 序号 报 告 名 称 报告编号 页数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 表B-2 焊
3、接工艺评估报告 共 页第 页 工程（产品）名称 评估报告编号 委托单位 工艺指引书编号 项目负责人 根据原则 《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ 81） 试样焊接单位 施焊日期 焊工 资格代号 级别 母材钢号 规格 供货状态 生产厂家 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C (%) Mn (%) Si (%) S (%) P
4、 (%) δs (MPa) δb (MPa) δ5 (%) φ (%) Akv (J) 原则 合格证 复验 碳含量 公式 焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径 (mm) 烘干制度（℃×h） 备注 焊条 焊丝 焊剂或气体 焊接措施 焊接位置 接头形式 焊接工艺参数 见焊接工艺评估指引书 清根工
5、艺 焊接设备型号 电源及极性 预热温度（℃） 层间温度（℃） 后热温度（℃）及时间（min） 焊后热解决 评估结论：本评估按《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ 81）规定，根据工程状况编制工艺评估指引书、焊接试件、制取并检查试样、测定性能，确认实验记录对旳，评估成果为： 。焊接条件及工艺参数范畴按本评估指引书执行。 评估 年 月 日 评估单位： （签章） 年 月 日 审核 年 月
6、 日 技术负责 年 月 日 表B-3 焊接工艺评估指引书 共 页第 页 工程名称 指引书编号 母材钢号 规格 供货状态 生产厂 焊接材料 生产厂 牌号 类型 烘干制度(℃×h) 备注 焊条 焊丝 焊剂或气体 焊接措施 焊接位置 焊接设备型号 电源及极性 预热温度(℃) 层间温度 后热温度(℃)及时间(min) 焊后解决 接头及坡口尺寸图 焊接顺序
7、图 焊接工艺参数 道次 焊接措施 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量(1/min) 电流(A) 电压(V) 焊接速度(cm/min) 热输入(kl/cm) 备注 牌号 Φ(㎜) 焊前清理 层间清理 背面清根 技术措施 其她： 编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 表B-4
8、 焊接工艺评估登记表 共 页第 页 工程名称 指引书标号 焊接措施 焊接位置 设备型号 电源及极性 母材钢号 类别 生产厂 母材规格 供货状态 焊 接 材 料 接头尺寸及施焊道次顺序 焊条 牌号 类型 生产厂 批号 烘干温度（℃） 时间(min) 焊丝 牌号 规格(mm) 生产
9、厂 批号 焊剂或气体 牌号 规格(mm) 生产厂 烘干温度(℃) 时间(min) 施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次 焊接措施 焊条(焊丝) 直径(mm) 保护气体流量 (1/mim ) 电流 (A) 电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 热输出 ( kJ/cm) 备注 施焊环境 室内/室外 环境温度(℃) 相对湿度 %
10、预热温度(℃) 层间温度(℃) 后热温度 时间(min) 后热解决 技术措施 焊前清理 层间清理 背面清根 其 她 焊工姓名 资格代号 级别 施焊日期 年 月 日 记 录 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 表B-5 焊接工艺评估检查成果 共 页第 页 非 破 坏 检 验 实验项目 合格原则 评估成果 报告编号 备注 外观 Χ光 超声波
11、 磁粉 拉伸实验 报告编号 弯曲实验 报告编号 试样编号 δb （MPa） δb （MPa） 断口 位置 评估 成果 试样 编号 实验 类型 弯心直径 D（mm） 弯曲 角度 评估 成果 D= а D= а D= а D= а 冲击实验 报告编号 宏观金相 报告编号 试样编号 缺口位置 实验温度（℃） 冲击功Akv(J) 评估成果： 硬度实验 报告编号 评估成果： 其他检查： 检查 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日
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