人货梯安装施工综合方案.doc

人货梯安装施工综合方案

东阳建总 天河工业园软件孵化中心（广州信息港）工程人货梯施工方案

人货梯安装施工方案

一、 工程概况
本工程为天河软件孵化中心广州信息港工程，位于广州市天河区。整个工程由地下室、A、B、C、D、E、F共六栋组成，总建筑面积为132896㎡，其中A栋层数为21层（高78.6m），建筑面积为30481㎡；B栋层数为15层（高58.1m），建筑面积为24586㎡。由于C、D、E、F栋为十层以下，考虑经济因素，采用钢井架垂直运输。A、B栋为高楼，建筑面积每栋均为30000㎡，为了能达到高效、安全运行的目的，采用人货两用梯比较合理。
二、编制依据
1、现行的国家、行业、广东省及广州市安全生产、文明施工的规范；
2、公司ISO9002企业职业安全卫生管理体系手册、质量体系手册；
《工程测量规范》（GB50026-93）
《建筑地基处理规范》（GBJ79-2002）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
《脚手架计算书（垂直运输）》文本
三、 施工部署
（一）设备概况
使用单位：浙江省东阳市建筑总公司
设备名称：广州市京龙工程机械有限公司的SC200/200TD
设备性能：主要技术参数见表
项目
单位
参数
额定载重
kg
2×2000
吊笼内尺寸：3*1.3*2.7
kg
1200
最大起升高度
m
150
起升速度
m/min
40
防坠安全器型号及制动距离
mm
SAJ3.0-1.2A≤100
连续负载功率
kw
2×3×11
标准节重量
kg
167
标准节长度、规格
m
1.508
整机重量
kg
7680

安装位置：参附图
使用高度：90米
使用时间：2005年4月10日～2005年11月20日
（二）设备工作
1、作业场地的准备
a、构件堆放场地：堆放在D、E栋北侧C栋南侧，临时机修房边
b、拼装场地：满足施工的需要
2、工具及材料的准备
a、辅助钢丝绳、麻绳及塔吊
b、工具；锤子、撬棍、扳手、老虎钳
c 、安全帽及安全带，凡参与人员每人一套
所有的工具及材料必须经过安全检查，发现有不合格的料具坚决更换，禁止使用不合格的产品。
（三）人员的组成
1、现场负责人：韦旭杭、楼振良
负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。
2、安装作业技术指导：杜国有
提供安装作业指导书，处理安装过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。
3、现场安装作业负责人：徐君、蔡晓永
负责人员安排，料具准备，安装作业前进行安全与技术交底，具体为工作安排和安全监督。
4、安装作业指挥人员：蔡晓永
熟悉施工电梯结构，对安装的程序要做到心中有数，不违章指挥，对安装工作中出现问题要及时提出并会同处理。
5、作业班组人员：专业人货梯安装技术人员（后附证书）
作业前须由安装负责人对他们进行生产安全技术交底，并对他们的身体健康进行调查，有不合格的坚决不用，普工尽量选用曾参与过此项作业的人员。
6、安全员：应连富、徐君
安排现场安全防护人员，划出一个以安装中心最小半径约10m随着安装高度增高而扩大安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章作业行为。
7、电工：赵晓飞
负责安装设备的电源线，检查限位开关是否灵敏可靠，检查设备的接地接零并摇测绝缘电阻和接地电阻。
四、 基础的设置
1、施工电梯位置图参附图1
2、地脚螺栓布置图参附图2
3、基础计算
基础承载组合：
①P=（吊笼重＋底笼重＋导轨架重＋配重＋载重）×0.02KN
其中：吊笼重（双笼）：2×1800Kg 底笼重：1480Kg
导轨架重：共需60节，每节重167Kg
天轮架重：240Kg 载重（双笼）:2×2000Kg
基础承载近似为P=（2×1800＋1480＋60×167＋240＋2×2000）×9.8N/kg×2=386.8KN
按能承受最大压力Pmax=400KN制作基础，基础砼标号采用C30
可满足承载要求。
②、基础做法见附图2、5。
③、基础配筋验算
已知：L=4M b=4M a2=0.38M b2=0.96M
A1234=1/4(b+b2)(L-a2)=1/4(4+0.96)(4-0.38)=4.488m2
梯形面积形心至螺栓形成矩形的距离
y=（L-a2）（b2+b）/b（b+b2）=（4-0.38）×（0.96＋4）/4×（0.96＋4）=0.905m
荷载F=19.35×103×9.8=189.63
承台自重G=1.2UCVC=1.2×25×4×4×0.4=192KN
p=F+G/S=189.63+192/4×4=23.85Kpa
轴心受压，柱边Ⅰ-Ⅰ截面弯矩M1为
M1=A1234×P×y=4.488×23.85×0.905=96.87KN·M
柱边Ⅱ-Ⅱ截面弯矩MⅡ=1/24（b-b2）（2l+a2）
P=1/24（4－0.96）2（2×4＋0.38）×23.85=76.96KN·M
⑴、平行L方向的受力钢筋面积为
AS1=M1/0.9fyh0=96.87×103/0.9×310×0.365=951.245mm2,查表得14Ф10间距S=4000/14=286取200 故为Ф10＠200。
⑵、平行b方向的受力钢筋面积为
AS1=M1/0.9fyh0=76.96×103/0.9×310×0.360=766.228mm2, 查表得18Ф8间距S=4000/18=222.2取200 故为Ф8＠200。
因人货电梯位于回填土层中，为满足货梯荷载和减少沉降，安装部位的回填土应全部采用三类土，并分层夯实。
五、搭设准备
1、确定升降机位置，按照图纸要求浇捣基础，（见附图2）设置预埋件。
2、准备各种运输工具、搭设工具、卸具、绳具等，修好道路，平整堆场等。
3、必须是持施工升降机安装许可证的人员进行操作和指导。
4、配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼的电源均应由一开关控制。
5、专用电源应直接从工地配电室引入，距离不超过30M。
6、应具备合适的起重设备（8T汽车或塔吊）及安装工具。
六、安装安全要求
1、必须是持施工升降机安装许可证的人员进行操作。
2、安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。
3、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。
4、安装过程中，必须有专人负责（由蔡晓永负责），统一指挥。
5、升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安装栏外。
6、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时、绝对不允许开动升降机、当吊笼升起时严禁人员入内。
7、笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
8、利用吊杠进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其他起重用途。
9、杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
10、安装工作人员应按空中作业的安全要求。
11、装拆作业时操作升降机，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
12、吊笼启动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
13、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许起载运行。
14、安装过程出现技术故障时，解决问题后再进行下部安装。
15、人货梯位置必须在塔吊吊装区内。
16、楼层安全门用40*40方钢钢制作，高1.5m，离地100mm.方管间距180mm.中间用扁铁连接。
七、搭设安装程序
1、将基础表面清扫干净。
2、安装底架，将底架与基础地脚螺栓连接好
3、安装基础节，将基础节与底架连接紧固。
4、安装一节标准节将标准节与基础节连接紧固。
5、用经纬仪和线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。
6、安装吊笼顶上的防护栏杆。
7、开吊笼内电动机上的制动器，用起重设备吊起吊笼。
8、从标准节上方使吊笼准确就位，将制动器复位。
9、打开一扇护身栏杆，并钩住标准节吊具。
10、用塔吊吊具钩起标准节，带锥套的一端向下。
11、用塔吊将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。
12、关上护生栏杆，起动升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部时，
应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止（防止冒顶）。
13、用塔吊起标准节，对准下面标准节位管和齿条上的销孔，放下吊钩， 用螺栓紧固。
14、松开吊钩，用300N.M的拧紧力矩紧固全部螺栓。
15、按上述方法将标准节依次连接，直至所需高度为止。
16、进行施工升降机附墙架和电缆防护环的安装。
17、附墙架的最大水平倾角不得大于±8，即144:1000。
18、在基础的对重位置，安装好缓冲弹簧。
19、用起重装制，将对重放入对重滑道，并在对重下方垫牢1M高左右的承木。
20、将装好天轮的天轮架，钢丝绳吊到吊笼顶部，并备好绳卡、螺栓、销轴等。
21、将吊笼升至导轨顶端500mm处，用电动吊杠将天花板轮架安装到导轨架顶部，并用M24高强度螺栓固定。
22、在导轨架加高的过程中，要同时安装电缆防护环。
23、将电缆线的一端与传动机构连接好，另一端连与电源箱内。
24、安装电缆线时应特别注意；电缆绝对不可缠绕。
八、接地避雷装置
按规范要求安装接地和避雷装置，要求实测接地电阻小于4欧姆，避雷器接地冲击电阻不大于30欧姆。
1、 避雷
浇筑设备基础前，在四周地脚螺栓边，往下凿一根长度不少于2.5米为钢管，上口与基础平，基础上来200㎜位置，用ф12圆钢延四周钢架焊接，焊接长度不小于10d，钢井架上部焊一根长度为1.5米的ф20圆钢，作避雷装置，冲击电阻不大于30欧姆。
2、接地
采用TT系统接地保护，在配电箱部位都应设置接地装置，电阻不小于4欧姆。接法为△开接法，用钢管打入土壤，长度大于2米。
3、接零
采用TN-S系统（三相五线接零保护）。防止混接，用PE双色专用线专接设备外壳和电箱保护零线。
九、质量技术措施
a) 底盘架安装是整个施工升降机使用的根本保证，因此安装时水平控制特别重要，底架四周立杆底要垫实，不能有空隙，以免在受力后造成不均匀沉降，井架变型。
b) 立杠安装时，必须控制好垂直度，操作中布置线锥，必要时采用经纬仪控制。
c) 导轨与支座安装时，首先控制垂直，严格控制好导轨连接处的位置使其上下垂直一致，不能错位。
d) 天梁安装时，要控制好平面直角位置，各配件的位置要正确、牢固，天梁盘与架成直角。
e) 安装附着装置时，杠件全部安装完毕，在线锥配合下，用附着装置的伸缩杆对两个面垂直度进行调节控制，并调到符合要求为止。（见附图三）
十、安全措施
1、 严格遵守施工现场六大纪律和施工现场的各项规章制度，进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。
2、搭设高度≥2米时，必须正确系好安全带，站人跳板要有一定的刚度，铺设平稳，严禁高空抛物，操作时，要集中注意力，相关人员密切配合，相互照应，每天做好工完场清工作。
3、安装过程中必须设一名指挥人员。实现统一指挥，搭设场地须设置醒目的警示标志闲人不能进入。当风速超过10M/秒和雨天，应停止搭设工作。
4、必须安装避雷针，避雷针安装在天架的中间，并必须接地。
5、电器安装须在架体安装完成后进行。
6、动力系统和调试吊笼运行时，必须明确指挥，作业人员必须明确才能操作，以防产生事故。
7、不是专业电工禁止电气操作（无证不能上岗）。
8、各楼层必须装有电铃、照明等设备。电铃安装在安全门边柱上；照明安装在平台顶部，盖好防护罩。
9、进入施工电梯的人员，必须戴好安全帽，为确保操作人员精神集中，操作人员上岗时严禁使用手机。
10、各楼层安全门不得随意开启，必须待吊笼停稳后由吊笼内往外开启。安全门应标有楼层层数标示，油柒刷红色。

十一、拆除施工程序
1、安全，施工升降机拆除前应先做防坠试验，试验合格后才进行下面的拆除工作。
2、拆除上极限，限位开关碰铁。
3、交替拆除标准节附墙装置。
4、同时拆除后护栏四根立管，跨桥梁电缆防护环。
5、拆除所有电气系统，排放。
6、拆除底笼。
7、拆除最后两节标准节，基础节；拆除底架。
8、零部件整理，维护、保养。
十二、拆除安全要求
1、 拆除人员必须熟悉升降机的性能结构特点，并能熟练操作，能熟排除故障，受过专门培训。
2、拆除场地应清洁干净，禁止非工作人员如内。
3、拆除过程中，必须由专人负责，统一指挥。
4、拆除时所有零部件必须放置平稳。
5、拆除人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，以免被卷入运动部件中，发生事故。
6、必须将按钮拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
7、拆除过程中出现故障时，应在解决问题后，方能进行下一步拆除。
十三、技术要求和注意事项
1、使用前的安全检查
a、检查各连接部件是否牢固。
b、检查各种安全保护装置的调整是否正确，制动是否灵活，可靠。
c、检查各电气安装是否符合规范要求。
d、上、下运转是否平稳，抖震、卡阻及不正常的响声，发现后必须整修后使用。
e、紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
f、确保上、下开关距限位碰铁的距离。
2、使用过程中注意事项
a、开机操作人员必须经培训合格后上岗，能熟练掌握升降机升降，操作时精力须高度集中，反应敏捷。
b、降落时，应注意电缆是否外出。
c、物料在吊篮内均匀分布，不能超出吊篮。
d、使用时，不论何人发出紧急停机信号，应立即停机。
e、在作业中突然停电时，应将开关扳到零位；恢复作业，应确认正常后方可继续使用。
f、发现安全装置失灵时，应停机及时修理。
g、下班后，应将吊篮降到地面，关掉开关、门锁，切断电源，锁好电箱。
十四、维护和保养
1、经常对各机件中心转、滑轮部件注油润滑。
2、更换零部件时必须与原件材质相同，并符合设计与制造标准。
3、维修保养时应切断电源，并挂设“禁止合闸”牌。
4、安全装置、电气、活动等部件，如发现隐患时，有及时排除，严禁带病工作。
5、架体及构件的油漆，如严重锈蚀应及时进行再次油漆。
6、每月应进行定期检查，维护保养，并建立档案。

东阳建筑总公司广州
信息港项目部
2005年3月20日

1_________1剖

4000
942 1108 1108 942

进料方向

注：基础高度400，砼标号C30，内配φ10@200+φ8@250
附图2

预埋件
1300 1300

6300 2100

300*200*12（Q235）钢
300×200×12（Q235）钢板

30 240 30 穿孔电焊4φ20长150
300

1、 人货梯安装连墙拉杆预埋位置见上图，
2、 位置：一层结构起放，三层、五层、七层、九层、十一层、十三层、十五层、十七层、十九层、二十一层结构的边梁侧面。

附图3

20