铁路工程施工品质把持手册-路基 第一节.doc

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   路基管桩和桥涵打入桩
序号
质量控制项 目
质量标准和要求
施工单位检验方法
监理检验方 法
1
管桩生产厂质量检查
施工和监理单位每个月共同考察厂家一次，并取样2组试验检验
试验检验
见证检验
2
2
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铁路工程施工质量控制手册－路基 第一节
   路基管桩和桥涵打入桩
序号
质量控制项 目
质量标准和要求
施工单位检验方法
监理检验方 法
1
管桩生产厂质量检查
施工和监理单位每个月共同考察厂家一次，并取样2组试验检验
试验检验
见证检验
2
2
管桩进场外观质量
管桩进场外观质量
1、粘皮和麻面：面积不大于总表面的0.5%；每处粘皮和麻面深度不大于10mm，且应修补。
2、桩深合缝漏浆：漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。
3、局部磕损：磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm²，且应修补。
4、内外表漏筋：不允许。
5、表面裂纹：不得出现环向和纵向裂纹，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。
6、桩端面平整度:管桩端面砼和预应力钢筋墩头不得高出端板平面，端板的高差不能超过2mm。
7、桩套箍凹陷：深度不大于10mm。
8、内表面砼塌陷：不允许。
9、接头和桩管套箍与桩身结合面塌陷：漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。
10、接头和桩套箍与桩身结合面空洞和蜂窝：不允许。
11、桩端面与桩身轴线垂直：偏差角度tanΦ≤2‰。
全部观察尺量检查
全部观察尺量检查
抽检和见证检查
抽检和见证检查
3
管桩外型尺寸
1、直径允许偏差：±5mm。
2、壁厚允许偏差：-5mm。
3、抽芯圆孔平面位置对桩中轴线的位移允许偏差：5mm。
4、桩身弯曲矢高与桩长比允许偏差：1‰。
5、法兰盘对桩纵轴线垂直度允许偏差：3mm。
全部观察
尺量检查
抽检和见证检验
4
管桩堆放
堆放层次：不宜超过6层，支承受力点位置偏差不大于50cm
观察
尺量
巡查检查
5
桩位施工放样
纵向位置偏位：均不大于5cm
测量复核
尺量
6
吊桩
单点吊装吊点应设在距桩上端0.3倍桩长处
尺量
巡视检查
7
沉桩桩身垂直度
≤5‰，沉桩初期调整和控制是关键。
经纬仪观测，尺量
巡查检查
8
接桩轴线和错位
上下节桩轴线偏斜不大于0.2%，接桩平面错位不大于1mm。
经纬仪观测，尺量
巡查检查
9
接头焊接
表面处理清洁、干燥、焊缝连续、饱满、平顺；自然冷却时间不小于5分钟。
全部观察记时检查
全部检查
10
停锤
落锤（锤重7.2t）高度达到规定最大值、最后1米锤击数不大于250击、最后3次连续10击，每10击的贯入度20-40mm。
全部尺量计数检查
旁站
11
桩长
按设计桩长配桩施打，以贯入度达到规定要求确定桩长。地质变化时，通知设计处理。
全部尺量检查
旁站
12
桩位（纵横向）
中间桩允许偏差：不大于250mm，外缘桩允许偏差：125mm。
测量复核
检查施工记录
13
桩头处理
高桩水平截断、底桩接长，不得破损。
尺量检查
现场抽检
14
无损检测
检测总桩数的10%，委托有资质的单位检测。
现场检测
全部见证
15
承载力检测
检测总桩数的2‰，委托有资质的单位检测。
现场检测
全部见证
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序号
质量控制项 目
质量标准和要求
施工单位检验方法
监理检验方 法
1
管桩生产厂质量检查
施工和监理单位每个月共同考察厂家一次，并取样2组试验检验
试验检验
见证检验
2
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