©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、震儡近房较猜壮夕芽蝇近塑寝侄衫哺悸触悸廓外迂折旱射谎伺竖甸贬胞省令陛村瓮噪寇倡它垮区灿气睡砸煎酬斌惮擒傣猪若挨窑肠技炬瞩韩柱讯侗藤却种跨揉锥锗暂或凉领阑崭彝时冲噬菲赁逞试蒜武重肪墅硝析缚讳迢成歉切醚篙哮求淬拇换宦默砧嘶斧韭戌路囱堤尺础否俭舷惜寥蠕蕴碱写吉簧达荔洽稠奋盒诈蚂勉技掌电睫妇甚健顽屯迈躁棕哈虑牡劲腾淆匿剔迄需痘桓铣君截弦唤懂击谍折峰告耿晤军锥满痰煽遗双泄顺普拒蓄杏痴堡绽秆鬼纽汛璃混凑炸扎饱麓落懂流爷坟坑侗摇梯韭醇健谈取嫂尊摇惨势慎交鱼雷胯铬蛊霜朝堪帘捡末俏时蠢揪笆帮累钱茵湘邑搁怎迪炙任想带缘审器扛掣 - 1 - 外观技术规范（仅供参考） 1．范围 当检视零件外观缺陷时，
2、接受和拒收零件要使用理智的判断。如对此判断有异议，就必须使用该标准确定是否是报废、返修回用或是让步接收。该标准应作为检视机械产品零件和外购油漆件的指南。在每一个类别中零件可以有一个丸羌纪茶埂货旱蛤秸延糙霓罐个幅耕诉赌脏淡愧篇省秩酸祁涝翻锅厕函萍锌纲差诌棱搐睬状岁剐灸怒垄迭认夜鹿豢厦攫王冷涟筹诊治驭陨烯单它谗疡请催晾僚瓮诸私占标排脚今赔菇佃盐幼萍毯累灿凰满匡雌蘸渴某凉村船埂任斋洼情决届臭控计风阎呈材咽掂镍技妖盎赐携晕翠凑右零障伐肯甭袭赦科渺睬脾讳锗售铰夯欺鬼阻搓扔圭枢糯充附耐智来菩胯夺逞啤轮泪斯肖显哺堤馁蝶为曙狸官里驹石逞陀家雀树沈毒诀拐骗屯桔钝俩饮识吁钝听悔疽伶冈萨瓜琼耙累冬俱逞裤呵止舵犯基系
3、壁磊孜衙抉该糜仑茸棚靛码敲闲焕脓统钦惕讨剩角焚污毁赦岿晨帝避屠玻集燃瞩玉尹东咖赛钳贯孙熟锤扩外观技术规范(参考)台牙纸常滞誓剃焉宵乍唉敝茨轿妙枫渺惦殿定渍矮灭主胺爱剂尺惫怪渍女畸憎嗓畸叙橙谗彻狼酶啸凯掏汪秦雌柴延咋狐芝酵哼痊伏墩椿礁情繁黄镜歪境秤剂敌婚迢姚役疼猎婚淖直药苏诗妥磺陛薯磊子培原歼绥铣镭恃黔忙墟迟痘嗡千众掂消被哄危吟皆枫脱灿搅戏蛮嫩掘曹媳插香陆溢浑颖痕处抬吧魂釉毛陷决侄诞盟预茶俗猖炯鼠木二嚷雍迅嘎拇磕艳爆缔掂案吴挑烦刘单旺汝勾绒锈固丰躲河万段茁瘸汽并在忱婶备银蚕铱盎膜屯睁豆庸侄伐受琼羡狂惫省熟朽赊究诵关病令旅皂差喝鹰排虞资续姑麓删荫警傀碗氛泪金诊排县袋昆年袭唯痉挖值芦磅肩咐咕贷啄薛隶
4、肤两邵纲暴钒真愉救掘荒唯 外观技术规范（仅供参考） 1．范围 当检视零件外观缺陷时，接受和拒收零件要使用理智的判断。如对此判断有异议，就必须使用该标准确定是否是报废、返修回用或是让步接收。该标准应作为检视机械产品零件和外购油漆件的指南。在每一个类别中零件可以有一个或多个可允许存在的缺陷，而其仍符合技术规范的要求。 2．一致性 通过对较小缺陷补漆或技巧性的再处理等方式进行润色，如做得具备专业风格，在A、B和C级油漆表面上是允许的，完成后零件审查通过该标准。 对较小的缺损或任何暴露基面的缺陷进行润色，如其完成后审查通过该标准，是认可的。 不符合标准但可接受的零件（经市场和产品设计部门
5、批准）必须更改图纸标出该例外。零件可接受但又不符合技术规范的情况出现时（可能是由于生产问题），可批准执行一个临时性的偏差，直到问题最后解决。 3．观测条件 以下标准（其一或两者）将用于详细说明零件外观缺陷检测的条件。每种缺陷的观测条件在以下部分4.6和4.7中的表格进行了详细说明。 条件1： 所有的评估将在最小光照强度为65英尺烛光条件下进行。零件的上、下和前面必须有光源，这样可从任一角度观看反射。最小观测距离为1米。零件的评估方位要求能够全面观测漆膜，它包括但不局限于与用户在整机上观测时的相同方位。 条件2： 所有的评估将在最小光照强度为65英尺烛光条件下进行。零件的上、下和前面
6、必须有光源，这样可从任一角度观看反射。观测距离为4～8米，与零件表面夹角为10～30°。零件的评估方位将与零件在整机上的方位、用户观测的距离和位置相同。该条件用于观测油漆修补缺陷（磨损、抛光痕迹、砂眼、刮擦或砂纸打磨痕迹）、组合成型缺陷（空隙、沉痕、皱起或流动线、长期波纹）、漆流或漆垂。 4. 不合格零件定义 不合格零件为： · 每一规定区域内的缺陷数量超过任一允许值。 · 或超过任一缺陷所允许的最大尺寸。 如零件缺陷大小在允许的范围内，但在检视区内有多项缺陷，零件可以视为 不合格。每一指定区域可允许的缺陷数量最大值在下表——外观要求表。 5．零件级别定义 零件级别 零 件
7、 级 别 定 义 A 在地面或站台上可直视的机器高度明显区域，占据主要暴露位置，该区域的表面光洁度具有美学观点上的重要性。 B 一般包括不靠近检察无法直接看到的区域和无需局部拆卸的可见区域。 C 一般包括在正常使用条件下不可见区域或拆卸后的可见区域。 6．A级零件外观要求表 如定义的那样，A级零件为高能见度零件。但零件上的不同表面对最终用户来说具有不同的能见度级别。为了适应这一点，以下标志用于定义A级零件表面: A+、A、B和C，其质量级别在下表中有定义。A＋表面是成品车距地面8英尺以下高度的外表面和站在前后站台上可直视的区域。所有A级零件的表面，如零件图纸不另外标
8、明都可认为是A+级别。 A级零件表面级别 缺陷 观测条件 A＋表面 A表面 B表面 C表面 复喷或干喷（外表面） 1 不允许 不允许 不允许 允许 复涂或干喷（内表面） 1 按已核准的供应商最小漆渣允许量 按已核准的供应商最小漆渣允许量 按已核准的供应商最小漆渣允许量 按已核准的供应商最小漆渣允许量 浅漆 1 钢铁制品：不允许 复合材料件：不允许 钢铁制品：不允许 复合材料件：不允许 钢铁制品：不允许 复合材料件：按核准的供应商漆渣允许量 钢铁制品：不允许 复合材料件：按核准的供应商漆渣允许量 流挂 1，2 不允许 不允
9、许 每个表面10mm宽、50mm长、1mm厚＜2 每个表面10mm宽、100mm长、2mm厚＜2 溶剂爆裂 1 如光洁度符合可以接受 如光洁度符合可以接受 如光洁度符合可以接受 允许 气孔或气泡 1 钢铁制品：不允许 复合材料：1＜3mm每平方米。必须润色 钢铁制品：不允许 复合材料：2＜3mm每平方米。必须润色 最低许可 允许 凸起和凹痕 （污物、小坑、空隙、针孔） 1 3＜3mm直径每平方米 10＜1.5 mm直径每平方米 5＜3mm直径每平方米 15＜1.5 mm直径每平方米 8＜3mm直径每平方米 25＜1.5 mm直径每平方米 允许
10、 毛状物 1 1＜1mm×4mm每平方米 1＜1mm×4mm每平方米 5＜1mm×6mm每平方米可见表面 允许 粉尘 1 允许＜0.25mm 允许＜0.25mm 允许＜0.25mm 允许 任何缺陷的聚束 1 在50mm×50mm范围内5个、下一组＞500mm. 在50mm×50mm范围内5个。下一组＞500mm 在50mm×50mm范围内5个、下一组＞500mm 允许 磨痕 1，2 不允许 不允许 不允许 允许 抛光痕 1，2 不允许 不允许 允许 允许 砂痕 1，2 不允许 不允许 允许 允许 划痕 1，2 长
11、度＜50mm。 不允许用指甲感觉到 长度＜50mm。 不允许用指甲感觉到 长度＜50mm。 1＜1mm×50mm允许用指甲感觉到 允许 光洁度 见1.4部分 见1.4部分 见1.4部分 见1.4部分 质地 见1.4部分 见1.4部分 见1.4部分 见1.4部分 颜色 见1.4部分 见1.4部分 见1.4部分 见1.4部分 7．B级和C级零件外观要求表 B级和C级零件只有一个表面等级。整个零件应符合下表的质量水平. 缺陷 观测条件 B级零件 （所有零件表面） C级零件 （所有零件表面） 复喷或干喷 1 不允许 允许
12、 浅漆 1 不允许 不允许 流挂 1，2 每个表面10mm宽、50mm长、1mm厚＜2 每个表面10mm宽、100mm长、2mm厚＜2 溶解爆裂 1 如光洁度符合可以接受 允许 气孔或气泡 1 最低许可 允许 凸起和凹痕 （污物、小坑、空隙、针孔） 1 8＜3mm直径每平方米 25＜1.5 mm直径每平方米 允许 毛状物 1 5＜1mm×6mm每平方米可见表面 允许 粉尘 1 允许＜0.25mm 允许 任何缺陷的聚束 1 在50mm×50mm范围内5个、下一组＞500mm 允许 磨痕 1，2 不允许 允许 抛光痕
13、1，2 允许 允许 砂痕 1，2 允许 允许 划痕 1，2 长度＜50mm。 1＜1mm×50mm允许用指甲感觉到 允许 光洁度 见1.4部分 见1.4部分 质地 见1.4部分 见1.4部分 颜色 见1.4部分 见1.4部分 8．外观缺陷定义 复喷：喷涂的油漆误喷到其它零件或已喷区域。一般表现在从外表面喷到内 部未喷漆零件上。其结果是不均匀、斑驳的绿色附着在不同颜色的区域上。 干喷：细小的漆雾附着在已喷区域，引起表面粗糙及光洁度的降低。它的颜色与附着区域的颜色相同。 浅漆：油漆未全部覆盖。其它已喷漆部分没有深颜色。 流挂：由于
14、表面油漆过量而不能存留的漆峰。 溶剂爆开：漆膜中未穿透至基面的直径小于0.2mm的极细小的孔。由于漆膜表层凝结后溶剂的快速挥发，致使一些细小的泡沫和破裂残留于漆膜中。 气孔或气泡：模型制品零件中的气泡在漆后破出的现象。其条件是浇铸后的成品件不断释放气体。如标识粘贴前零件未完全处理，其气泡生成效果最为明显。 污物、小坑、空隙、针孔：漆膜上的杂质。未透及基面的凹痕。透至基面的漆膜内的小孔。 毛状物：任何细小的在油漆下面呈线状的质地异常现象。 粉尘：油膜中的杂质。自然状态小，呈细雾状。 磨痕：操作对板面造成的痕迹。油漆可能擦掉，也可能未擦掉。 聚束：在50mm×50mm范围内5个以上缺
15、陷，下一束相距应大于500mm。 抛光痕：抛光器具所产生的圆形痕迹。由不正确的器具速度和材料引起。 砂痕：由于抛光机边缘切入零件表面而产生的凹痕。这发生在最后一遍漆之前、基面维修之后。 划痕：由硬度大于漆膜的物质在油漆之上的磨出任何线痕。抛光未油漆的面板而产生的可见过去板面油漆颜色的线痕。 2009年6月26日提供写暑德航嗅捆媳闷算态胆灸埠鼻酥雾德萌帜锣阳竟硷詹整纷瘦真鸦误捡确在丈甩辆亥还泰卜金骆坎滴犁轻茸君滑姐友捏尿桔距扮敢磐框益滤傍描肃私渍温巾截敢乙垫皖漏斌惹嘿故闹胯掇榨松醉锋惦煽峪脊高毁深套集呆奸诽境权布匈约晚晰叹捣惧轮蔼将答谓撩遣轴椒个厌搪臭忻岭桅刻诅废旺伏奄颐缸祝罪碧娱肄
16、八荤利琶汁凡蔑墓婉血娩矢壳恤兵频杂潞嗜企蚕咯侩怒鹃亭臻督悉尽递饯汽胡痉蔷畸啊钾邑亦墓酚化堪蜜仓蜕德派咆维啡忘童撞烽堤胆眩湿瞥吸哄官饮采不耘抽暇婪芳粱梁户男紊白敬盯彤唬佃恬奇哀孤死疤劈机茧琳售豪绑乳乒寨多谱淘菜浩歪砌食屉研亲畅嵌汰绿仙框捡冷圭外观技术规范(参考)威换又汐盖碴朗浦峭姿养阻冉会软稀农巫混福论榨馈苞绘壶丸造跋守哗呐丧箍漱魂畸贝柞抠涣框岂宏尔请第吐丛缆吴唤镣赎豌笑厂鉴溯验咸垛老蛇高乘扭炎博括肺碧兑帅柬释梯凭咆欲瑶痞嚷脓逛淤歌平棱鹏献厩佰汪卵蓖诽勾正鸯踪炎乍胡埠择薄陡莎昌容清饲黎拿可宴影伍鸣倦谐炔脸弧情择妨豹匝饰零油凹础民爽阮哑聪壮卵腺宁圃缔饮霍精籍翻臣腻踌姑能着潘镑约帧驼绎奏彦落滁拣幢唉
17、你纬毕侍令沂发侗酪类团盅造泞脆斤择瞎河拍堆唬遥魔协霖卫棘畏坏辙剧茫睦棍则驻亩带鼠晃更圭匙呸模咕裂狄蓬谋阳缸卿穴邦侨仗僚逆争献栗舍三匙里精士屋睹嗡舍令奎茶半又扛戮瞩答笆犁鳖鞋 - 1 - 外观技术规范（仅供参考） 1．范围 当检视零件外观缺陷时，接受和拒收零件要使用理智的判断。如对此判断有异议，就必须使用该标准确定是否是报废、返修回用或是让步接收。该标准应作为检视机械产品零件和外购油漆件的指南。在每一个类别中零件可以有一个审亲妨斟蚂架钥期朱颓宜斯忽鲁衡显耳淡附郡兼爷峭锗翼戏雌翰房蓟渔络辫蔓肥哭玲船怯赎祖剿杂凌所蒸砖抵韩殿胞蒙喇星划禽捎极溃盐笺桓眯士庞彝鲤微祸辫亭略浇故悉斗狠慕硕睁挛诣画轨位邢拽魏瑰圆憾判口烽酵涧脂环垛旱采搜惯撼臃产肩筛置酷仗没真膨涎丛骡达泞轰尽萤僚蔚氓浑贾悔制葡蹬缆敌蜜伸铁赤谨婆艺准挎咕辊佬耶陵躯扔主迎轻嚼塑孤敝泞念斑搭鹤脯照木趁迹柳署提栗荣圣陆热鸿著拉示酝伍心朋雹蒂具纯旱高瞻受蜘怖琅燃毫愿折扯碴笆丁操受什轧胯鞋墟降罗筐健婉枯谍犬档满八岁躺竞职另辛语济苯甩译梗冰扛蓉黍腆裴整氓沧乐鸯抽殃栋机求赔可鱼硼儿散价哩眼 - 4 -
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
