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质保条线协助人员职责

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1. 物资采购员职责
1.1 根据”请购单”编制”采购计划”, 严格按采购控制程序做好物资的采购工作, 对采购物资的质量和适时性负责, 确保不脱节。
1.2 保持与供方的沟通与联络, 做好质量信息反馈;
1.3 采购物资应坚持货比三家的原则, 做到合理、 优质、 相对价廉, 做好合格供方、 合格分包方调查工作, 建立合格供方和合格分包方台帐。
1.4 接货检验不合格的原辅材料、 外购外协件应及时与供货方联系解决。
1.5 对采购有难度的材料负责办理材料代用手续。但需提前得到材料责任人和质保工程师的同意。

2. 材料检验员职责
2.1 负责材料(含焊材)的检验工作, 核对材料标记与质量证明书是否吻合, 验收材料的外观质量和尺寸是否符合标准要求, 做好检验记录, 严防不合格材料投入生产。
2.2 材料按规定需要复验或补项时, 负责复验材料取样、 编号、 标记和办理委托试验手续。
2.3 负责对验收合格的材料进行编号, 填写《材料验收入库通知单》、 《焊材验收入库通知单》、 《外购外协件验收入库通知单》及《钢板钢管接货检验记录表》, 建立材料验收台帐。

3. 焊接检验员职责
3.1 检查二级库焊材领用与发放。
3.2 时常检查产品焊接质量, 督促焊工执行焊接工艺情况, 对违反工艺纪律的行为, 有权给予制止。
3.3 及时填写施焊记录并在流转卡上签字。
3.4 负责办理无损检测委托和理化试验委托手续。
3.5 督促检查焊缝返修, 严格执行”焊接返修工艺”。
3.6 维护好检验工具, 确保正确使用、 定期送检。

4. 金加工检验员职责
4.1 熟悉产品图纸和工艺, 严格按产品图纸、 技术标准、 工艺文件的要求进行检验, 对金加工检验质量负责。
4.2 坚持”三检制”, 做好首件检验, 重视巡回检验( 中间抽检) , 严格完工检验, 发现质量问题, 按不合格品及时处理、 做好记录, 填写不合格品通知单。
4.3 对金加工件材质标记、 流转卡进行核查确认。
4.4 认真填写检验记录, 做到检验数据真实可靠。零部件加工完毕后, 检验记录应随加工件一并流转。
4.5 对产品零部件的金加工过程中违反工艺纪律的行为, 有权给予制止。
4.6 维护好检验工具, 确保正确使用、 定期送检。

5. 铆工检验员职责
5.1 掌握相关检验标准, 客观、 公正地对产品符合性作出判断, 并对检验结果的正确性负责;
5.2 负责外购外协件、 放样、 下料、 装配、 表面处理检验, 严格按照图纸、 工艺、 检验规程的要求进行检验, 做到不错检、 不漏检。
5.3 及时填写检验记录。
5.4 按照材料标记移植物制度要求进行各种标记移植后检验确认;
5.5 发现产品质量出现异常, 应以书面形式( 填写质量信息反馈单) 立即向上级报告;
5.6 做好产品状态标识, 做好不合格品的控制工作。

6. 材料库保管员职责
6.1 配合材料检验员验收, 对材料的数量或重量的正确性负责;
6.2 对库存物资进行标识, 按类分”三区”堆放, 对不合格品进行标识和隔离, 确保不合格品不入库、 不发货, 做好材料出入库台帐;
6.3 严格执行物资进出库手续, 对发货失误及时追踪改正, 并承担责任;
6.4 保证库房整洁干净, 物资堆放整齐有序, 做到每月盘点, 帐卡物三相符;
6.5掌握库存情况, 按时向公司财务部报送统计报表, 短缺材料及时向供应科反映。

7. 五金库保管员职责
7.1 配合供应人员或材料检验员验收, 对材料的数量或重量的正确性负责;
7.2 对合格的物资进行挂牌标识, 对不合格品隔离, 确保不合格品不入库、 不发货, 做好压力容器用材料出入库台帐;
7.3 严格执行物资进出库手续, 对发货失误及时追踪改正, 并承担责任;
7.4 保证库房整洁干净, 物资堆放整齐有序, 做到每月盘点, 帐卡物三相符;
7.5 掌握库存情况, 按时向公司财务部报送统计报表, 短缺材料及时向供应科反映。

8. 焊材一级库保管员职责
8.1 钻研业务, 熟悉焊材管理规范, 掌握焊材的特性和保管要求;
8.2 严格”三区”堆放, 并进行登账、 建卡、 挂标记, 做到账、 卡、 物相符, 掌握先入库先用原则;
8.3 配合材料检验员验收, 对焊材的数量或重量的正确性负责;
8.4 对验收不合格的焊材, 堆放在不合格区, 并及时通知采购员处理退货;
8.4 每天做好焊材库温湿度控制及记录;
8.5 发放焊材作好记录台帐, 以便跟踪;
8.6 掌握库存情况, 按时向公司财务部报送统计报表, 短缺材料及时向供应科反映;
8.7 对超期的焊材及时向质检部提出复检申请;
8.8 接受材料质控负责人的指导和检查;
8.9 保持工作场所的清洁卫生。

10. 焊材二级库保管员
10.1 掌握焊材烘焙和保温要求, 按生产需要烘焙焊材, 做好记录台帐;
10.2 预热焊条保温桶, 凭《领料单》、 《焊接工艺卡》发放焊材并做好记录及台帐;
10.3 回收焊条头和剩余焊条, 对回收焊条做出回收标记, 按工艺要求进行重新烘焙, 超次烘焙焊条应转入用于非压力容器或非受压元件使用或报废, 并做好记录;
10.4 保持库房清洁、 整齐、 禁止堆放杂物, 无关人员不得入内。

11. 设备管理员职责
11.1 做好设备的修理、 维护、 保养工作, 编制周期维护和保养计划并负责组织实施, 做好记录, 确保在用设备完好率100%;
11.2 负责建立设备档案, 保证资料齐全正确;
11.3 负责设备统一编号、 建帐、 建卡, 保证帐物卡一致;
11.4 做好专用工装模具的制造、 验收、 定期检查工作, 建立工装模具台帐;
11.5 编制设备安全操作规程及完好标准, 检查车间设备日常保养情况。

12. 计量管理员职责
12.1 负责计量器具的定期检定工作, 确保在用的计量器具是精确有效的;
12.2建立企业完整的各类计量器具的管理台帐、 检定记录和档案, 统一管理, 确保可追踪性;
12.3编制计量器具周检计划, 做好计量器具、 仪表的送检工作, 有权制止不合格或超期的计量器具、 仪表继续使用。
12.4 指导操作人员正确使用、 精心维护保管计量器具、 仪表。

13. 无损检测人员职责
13.1 接受无损检测委托后, 立即对工件进行无损检测, 并开具无损检测合格通知单交责任人审核签发;
13.2对外观不合格的焊缝有权拒拍, 并向上级反映;
13.3注意自我防护和现场拍片警示提示;
13.4具高度的工作责任心, 杜绝弄虚作假。
13.5做好检测记录, 做好设备维护、 保养工作, 认真执行操作规程, 设备发生故障应及时汇报修理。
13.6 保持工作场所清洁卫生, 无关人员不得入内。

14 档案管理员职责
14.1 负责本公司所有文件的登记、 编目、 归档、 复制、 发放、 回收、 更改、 借阅、 销毁、 保管;
14.2 档案管理应做到及时、 迅速、 准确、 周密、 仔细, 记录应字迹清晰, 页面整洁, 不得随意涂改;
14.3 经常检查档案贮存状况, 保持档案室干燥整洁, 摆放整齐有序, 便于检索, 防止文档损坏和丢失;
14.4 定期整理档案, 把保存期满或已经失去保存价值的档案剔除, 按规定办理销毁手续;
14.5 严守本公司机密, 严格按规定发放、 借阅档案。

15. 资料员职责
15.1 协助检验责任人做好相关工作;
15.2 负责产品资料的整理和归档工作;
15.3 负责催促相关人员的产品资料及时交付, 力争与产品生产进度同步。

16. 各工种操作人员职责
16.1 严格按工艺文件和操作规程进行操作, 做好质量记录, 及时汇总上交, 质量记录应整洁, 字迹清晰;
16.2 按规定要求做好产品标识和产品状态标识;
16.3 正确维护和保养好设备、 仪表、 工装夹具, 对人为造成的设备事故和质量事故负全责;
16.4 爱护计量器具, 正确使用, 谨防损坏遗失;
16.5 每天工作结束应清理现场, 整理工具, 对设备进行维护保养, 做好交接班工作;
16.6 重视产品质量, 坚持自检互检, 发现不合格品应做好标识和隔离并及时报告;
16.7 坚持文明生产和安全生产, 杜绝生产过程中违规作业, 做好产品的防护工作, 发现事故隐患及时报告处理;
16.8 遵守劳动纪律, 坚守岗位, 保质保量完成当日生产任务;
16.9 节约资源, 杜绝浪费。

生产负责人
l 编制生产计划, 下达生产任务;
l 督促生产安排, 掌握生产进度;
l 抓好生产统计、 考核工作, 负责生产成本控制;
l 配合质量保证工程师进行质量控制;
l 负责生产设备、 设施等的管理和控制;
l 建立安全生产管理体系, 确保良好的工作环境, 开展文明生产;
l 督促新进、 转岗、 复工人员的安全教育培训和技术工种的技能培训。