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陸、處理設備規格說明

第一節 機械設備規範

一.手清式攔污籃

1.編號：L-1
2.數量：1 組
3.用途：攔除進流污水中之大型顆粒，雜物及漂浮團，以避免損害後續之處理機械設備之效果。
4.型式：手清式耙污型。
5.設計及製造：本設備涉及框架、手提式污物收集籃等部份。
6.性能：
a.最大流量：不小於 35 m3/Hr
b.寬度：依現場製作(小於50cm)
c.深度：依現場製作(約30cm)
7.構造：
a.框架：框架材質不銹鋼，用以支撐驅動設備及柵欄，其強度足以支撐攔污籃所産之負荷而不至變形。
b.柵欄：柵欄材質爲不銹鋼板加工成型，間隙爲約2-5mm，底端焊接固定於框架底板上，每根柵條必須互相平行。
8.品質：國內優良廠商産品。

二、抽水井抽水泵

1.編號：P-1 A/B

2.數量：2台

3.用途：裝設于抽水井內，抽取廢水至調節池

4.型式：豎軸自動著脫沈水式電動污水抽水機

5.性能：
(1)流量：840 CMD(583.3liter/Min)時
(2)揚程：8 M以上
(3)出水口徑：80mm以上
(4)轉速：3600 RPM以內
(5)馬力：≧3Hp 以上

6.設計與構造
(1)泵旳設計：
泵采著脫設計，泵能牢固地和著脫基座連接，运用2條導軌和著脫基座配合，泵下端應無支撐物；安裝泵時，不須進入廢水槽中安裝，泵之出口端須有O-RING、迫緊(GASKET)與著脫基座緊密結合。
(2)泵旳結構：
A. 外殼
主體外殼上蓋爲SUS304不銹鋼或金屬表面經塗裝處理，能在pH 6~11環境下長期運轉。
B. 葉輪
鑄鐵材質FCD，經動態平衡校正，密閉式不阻塞型，可用於顆粒狀及纖維狀物質、污泥和一般廢水。
C. 主軸
泵與馬達應爲同軸，而非使用聯軸器連接，材質應爲SUS410或更佳材質。
D. 軸封
採機械式軸封，充油室提供潤滑及密封之功能。
E. 軸承
採密閉式深溝滾珠軸承；能完全負荷軸向及徑向推力。
(3)馬達：
沈水式專用鼠籠型馬達，絕緣等級爲CLASS B以上，馬達應附有過熱保護裝置，在過熱時保護裝置會自動跳脫，下降至定值時則自動複歸繼續運轉。運轉點之馬力不得大於馬達之額定馬力，以避免馬達過載燒毀之情形發生。電纜應爲沈水專用電纜，其與馬達定子之導線之連接采接頭旋緊接合，可持久固定。
(4)附件
a. 吊鏈及導杆等附件，長度須配合槽深而定，材質爲SUS304。
b. 6 M電纜線(視現場需求增減)。

7.來源：國內優良廠商産品。

三、調節池進流泵

1.編號：P-2 A/B

2.數量：2台

3.用途：裝設于調節池，抽取污水至pH調整及快混池

4.型式：豎軸自動著脫沈水式電動污水抽水機

5.性能：
(1)流量：260 CMD(180.6liter/Min)時
(2)揚程：6M以上
(3)出水口徑：50 mm以上
(4)轉速：3600 RPM以內
(5)馬力：≧1Hp 以上

6.設計與構造
(1)泵旳設計：
泵采著脫設計，泵能牢固地和著脫基座連接，运用2條導軌和著脫基座配合，泵下端應無支撐物；安裝泵時，不須進入廢水槽中安裝，泵之出口端須有O-RING、迫緊(GASKET)與著脫基座緊密結合。
(2)泵旳結構：
A. 外殼
主體外殼上蓋爲SUS304不銹鋼或金屬表面經塗裝處理，能在pH 6~11環境下長期運轉。
C. 葉輪
鑄鐵材質FCD，經動態平衡校正，密閉式不阻塞型，可用於顆粒狀及纖維狀物質、污泥和一般廢水。
C. 主軸
泵與馬達應爲同軸，而非使用聯軸器連接，材質應爲SUS410或更佳材質。
D. 軸封
采機械式軸封，充油室提供潤滑及密封之功能。
E. 軸承
采密閉式深溝滾珠軸承；能完全負荷軸向及徑向推力。
(3)馬達：
沈水式專用鼠籠型馬達，絕緣等級爲CLASS B以上，馬達應附有過熱保護裝置，在過熱時保護裝置會自動跳脫，下降至定值時則自動複歸繼續運轉。運轉點之馬力不得大於馬達之額定馬力，以避免馬達過載燒毀之情形發生。電纜應爲沈水專用電纜，其與馬達定子之導線之連接采接頭旋緊接合，可持久固定。
(4)附件
c. 吊鏈及導杆等附件，長度須配合槽深而定，材質爲SUS304。
d. 6 M電纜線(視現場需求增減)。

7.來源：國內優良廠商産品。

四、pH調整及快混池攪拌機

1.編號：M-1
2.數量：1組
3.用途：pH調整池內攪拌。
4.型式：定速型。
5.設計及製造：本設備涉及框架、柵欄、驅動設備、電氣控制等部份。
6.性能：
a.最大攪拌寬度：不小於 140 CM
7.構造：
a.框架：框架用以支撐驅動設備及柵欄，其強度足以支撐運轉所產之負荷而不至變形。
b.葉片：葉片材質為不鏽鋼加工成型，
c.驅動設備：驅動減速機為齒輪減速機，減速機之輸出馬力須能帶動正常運轉而不致有過載或跳脫現象，驅動馬達為屋外全密閉鼠籠式馬達，電壓三相，380V ，50Hz，E 級絕緣，馬力不大於2.2KW。
8.電源：交流380V、3ψ、50Hz。
9.品質：國內優良廠商產品。

五、膠凝池攪拌機

1.編號：M-2
2.數量：1組
3.用途：膠凝池內攪拌膠羽。
4.型式：定速型。
5.設計及製造：本設備涉及框架、柵欄、驅動設備、電氣控制等部份。
6.性能：
a.最大攪拌寬度：不小於 140 CM

7.構造：
a.框架：框架用以支撐驅動設備及柵欄，其強度足以支撐運轉所產之負荷而不至變形。
b.柵欄：柵欄材質為不鏽鋼板加工成型或優良樹材，
c.驅動設備：驅動減速機為齒輪減速機，減速機之輸出馬力須能帶動正常運轉而不致有過載或跳脫現象，驅動馬達為屋外全密閉鼠籠式馬達，電壓三相，380V ，50Hz，E 級絕緣，馬力不大於2.2KW。
8.電源：交流380V、3ψ、50Hz。
9.品質：國內優良廠商產品。

六、化學沈澱池刮泥機

1.編號：M-3
2.數量：1組

3.用途：設于直徑4.0 m沈澱池內，以刮送沈澱污泥至中心。

4.設計與構造：
(1) 驅動設備(DRIVE UNIT) ：
驅動設備必須適當設計驅動刮泥機，且不得有震動或其她缺點，驅動設備之正常連續操作轉矩應不得小於307 kg-m，最高轉矩不得小於614 kg-m；軸承必須合規範AFBMA B-10 具有100,000小時之壽命，噪音值必須65分貝(dB)如下，各機械零件及軸承損壞後必須能夠更換。減速機爲油浴式潤滑。驅動設備應由驅動馬達、初段減速機、最終減速機等構成；而初段減速機與最終減速機是以直結式連接。
a. 驅動馬達：
驅動馬達所需動力不小於1/2馬力，電源3相、50Hz、380V。
b.初段減速機：
初段減速機其入力軸應與驅動馬達直結，出力軸最終減速機入力軸連接。
c.最終減速機：
最終減速機其入力軸與初段減速機直結，出力軸藉由聯軸器與刮泥機連接。
(2) 刮泥臂架：
直徑約爲3.6 m，材質SS41。
(3) 終端速度須2.0 m/min如下。

七、化學沈澱池污泥泵

1.編號：SP-1

2.數量：1台

3.用途：裝設于化學沈澱池旁，抽取化學污泥至污泥消化池。

4.型式：單軸螺旋回轉式泵
5.性能：
(1) 流量：2.0 m3/hr。
(2) 吐出水頭：8 m以上。
(3) 泵最大轉速：800 rpm如下。
(4) 轉速調整：定轉速。
(5) 污泥平均固體物：30,000 mg/l
(6) 泵出水口徑：50 mm以上
(7) 馬力：≧ 1Hp以上

6.設計與構造：
泵需爲定轉速單螺旋回轉式，泵及其驅動裝置裝設於一共同之鋼構共同底座上。
(1) 外殼及管嘴
泵殼之出口及入口管嘴法蘭必須具相似之壓力等級，以允許全壓測試。泵殼及管嘴之材質須為鑄鐵，並應無砂眼及針孔等缺陷。所有鑄造部份應為厚實且符合ASTM A48规定之灰鑄鐵 (Grey Cast Iron)。泵之吸入口管嘴，應配合管線裝配之設計方式，確定其銜接之方向。吸入端設計有可供清洗檢查之手孔及排水旋塞，平時以螺栓密封。
(2) 轉子(Rotor)
轉子須為高鉻合金硬化鋼(DIN 1.2436)材質或低鉻合金鋼(SAE 4150或DIN 1.7228)外表鍍硬鉻方式製造，一體構造，以萬向接頭(Unibersal Joint)或撓性軸(Flexible Shaft)與聯軸桿(Connection Rod)聯接，接頭須為合成橡膠護套之密封式設計，並以充填之油脂潤滑。
(3) 傳動軸及聯軸桿
傳動軸(Drive Shaft)及聯軸桿之材質均須為合金鋼(SAE 4150或AISI 420或DIN 1.4021)材質，聯軸桿兩端個別以一萬向接頭或撓性軸與傳動軸及轉子聯結。

(4) 軸承
傳動軸需裝設在兩組有足夠大小以油脂潤滑之重負載型軸承上，軸承之壽命應保證能在最大輸送量、最大輸出壓力下，達到AFBMAL -10 50,000小時使用壽命之规定。軸承座必須有良好之密封性，以避免灰塵及水浸入。
(5) 軸封
泵應使用填函料式軸封，軸封函(Stuffing BOX)之設計須可適用於填函迫緊式軸封與機械軸封間之互換。承包商應依配管詳圖，提供並安裝各式閥類、錶計、管線及另件等。
(6) 聯軸器
聯軸器必須為鍛鋼撓性接頭型式，並配备足夠剛性強度之聯軸器護蓋。
(7) 定子
定子應以合成橡膠(NBR)製成，並硬化裝於配合泵外殼之鋼管內，鋼管與外殼須可輕易地拆卸更換。
(8) 驅動設備
馬達應能全負荷下連續運轉，適用於連接至220V，3PH，50Hz之電源。由於裝置之空間有限，驅動設備含馬達及減速機)也可設置於泵之上方或側邊。
(9) 壓力批示
設備製造廠家須提供每台泵出口管線上適用於所輸送之流體使用之壓力批示計。
(10)螺栓固定件
所有旳基礎螺栓固定件均應由承包商依設備製造廠商之建議提供，並施工埋設。

7.來源：外貨或國內優良廠商製作。

八、pH調整池攪拌機

1.編號：M-4
2.數量：1組
3.用途：添加池池內攪拌。
4.型式：定速型。
5.設計及製造：本設備涉及框架、柵欄、驅動設備、電氣控制等部份。
6.性能：
a.最大攪拌寬度：不小於 140 CM
7.構造：
a.框架：框架用以支撐驅動設備及柵欄，其強度足以支撐運轉所產之負荷而不至變形。
b.葉片：葉片材質為不鏽鋼加工成型，
c.驅動設備：驅動減速機為齒輪減速機，減速機之輸出馬力須能帶動正常運轉而不致有過載或跳脫現象，驅動馬達為屋外全密閉鼠籠式馬達，電壓三相，380V ，50Hz，E 級絕緣，馬力不大於2.2KW。
8.電源：交流380V、3ψ、50Hz。
9.品質：國內優良廠商產品。

九、調節池鼓風機

1.編號：B-1

2.數量：1台

3.用途：提供調節池所需之攪拌量。

4.型式：爲低噪音，低震動之三葉魯氏鼓風機。

5.設計與製造：
(1)性能：出口端壓力爲0.35 kg/cm2時，入口端風量爲不小於3.1 m3/min。
(2)傳動方式：爲電動馬達直結式傳動鼓風機運轉。
(3)設置：鼓風機與馬達軸心相連結，可平置穩定。

6.構造與材質：
(1)外殼：馬達部爲FC25材質，機體部爲FC25材質，出入口端口徑應爲80mm管徑以上。
(2)轉軸與轉子：轉軸材質爲S45C，轉子材質爲FC25。
(3)齒輪：材質爲SCM4或更佳材質製成。
(4)轉速：1150 rpm如下。

7.電源：3φ，380 V，50 Hz，7.5Hp以上。

8.來源：國內優良廠商産品。
9.附件：原廠提供之入口消音器、安全閥、逆止閥、絕緣電纜等。

十、曝氣池鼓風機

1.編號：B-2 A/B

2.數量：2台

3.用途：提供曝氣池及污泥消化池所需之溶氧量。

4.型式：爲低噪音，低震動之三葉魯氏鼓風機。

5.設計與製造：
(1)性能：出口端壓力爲0.35kg/cm2時，入口端風量爲不小於10.2 m3/min。
(2)傳動方式：爲電動馬達直結式傳動鼓風機運轉。
(3)設置：鼓風機與馬達軸心相連結，可平置穩定。

6.構造與材質：
(1)外殼：馬達部爲FC25材質，機體部爲FC25材質，出入口端口徑應爲125mm管徑以上。
(2)轉軸與轉子：轉軸材質爲S45C，轉子材質爲FC25。
(3)齒輪：材質爲SCM4或更佳材質製成。
4)轉速：1000 rpm如下。

7.電源：3φ，380 V，50 Hz，15Hp以上。

8.來源：國內優良廠商産品。

9.附件：原廠提供之入口消音器、安全閥、逆止閥、絕緣電纜等。

十一、細氣泡散氣盤

1.數量：44只

2.用途：散佈接觸曝氣池所需風量。

3.型式：圓形膠膜細氣泡型散氣盤。

4.設計與製造：
(1)規格：φ200 mm以上，牙口徑 3/4〞PT以上，本體固定環：SUS304。
(2)通氣量在150 L/min以上。
(3)盤面中央采I型孔設計。
(4)自動清洗裝置：盤面爲EPDM材質具伸縮性及彈性使膠膜産生振動達到自清效果。

5.來源：外貨或國內優良廠商製品。

十二、粗氣泡散氣盤

1.數量：13只

2.用途：散佈調節池及污泥消化池所需風量。

3.型式：圓盤散氣式

4.設計與製造：
(1) 材質：本體采ABS工程塑料，逆止瓣膜片熱可塑性橡膠樹脂。
(2) 尺寸：直徑約144 m/m，高度約71 m/m。
(3) 標準通氣量：約100 1/min~450 1/min，於200 N1/min通風量時壓力損失不大於160 mmAq。
(4) 傳氧係數：于水深2M時不小於7%，呈噴射流方式曝氣。
(5) 口徑：3/4〞以上，螺旋接合方式。

5.來源：外貨或國內優良廠商製品。

十三、生物沈澱池刮泥機

1.編號：M-5
2.數量：1組

3.用途：設于直徑4.8m生物沈澱池內，以刮送沈澱污泥至中心。

4.設計與構造：
(4) 驅動設備(DRIVE UNIT) ：
驅動設備必須適當設計驅動刮泥機，且不得有震動或其她缺點，驅動設備之正常連續操作轉矩應不得小於403.4 kg-m，最高轉矩不得小於806.8 kg-m；軸承必須合規範AFBMA B-10 具有100,000小時之壽命，噪音值必須65分貝(dB)如下，各機械零件及軸承損壞後必須能夠更換。減速機爲油浴式潤滑。驅動設備應由驅動馬達、初段減速機、最終減速機等構成；而初段減速機與最終減速機是以直結式連接。
b. 驅動馬達：
驅動馬達所需動力不小於1/2馬力，電源3相、50Hz、380V。
b.初段減速機：
初段減速機其入力軸應與驅動馬達直結，出力軸最終減速機入力軸連接。
c.最終減速機：
最終減速機其入力軸與初段減速機直結，出力軸藉由聯軸器與刮泥機連接。
(5) 刮泥臂架：
直徑約爲4.4m，材質SS41。
(6) 終端速度須2.0 m/min如下。

十四、生物沈澱池污泥泵

1.編號：SP-2

2.數量：1台

3.用途：裝設于生物沈澱池旁，抽取化學污泥至污泥消化池。

4.型式：單軸螺旋回轉式泵
5.性能：
(1) 流量：2.0 m3/hr。
(2) 吐出水頭：8 m以上。
(3) 泵最大轉速：800 rpm如下。
(4) 轉速調整：定轉速。
(5) 污泥平均固體物：30,000 mg/l
(6) 泵出水口徑：50 mm以上
(7) 馬力：≧ 1Hp以上

6.設計與構造：
泵需爲定轉速單螺旋回轉式，泵及其驅動裝置裝設於一共同之鋼構共同底座上。
(10) 外殼及管嘴
泵殼之出口及入口管嘴法蘭必須具相似之壓力等級，以允許全壓測試。泵殼及管嘴之材質須為鑄鐵，並應無砂眼及針孔等缺陷。所有鑄造部份應為厚實且符合ASTM A48规定之灰鑄鐵 (Grey Cast Iron)。泵之吸入口管嘴，應配合管線裝配之設計方式，確定其銜接之方向。吸入端設計有可供清洗檢查之手孔及排水旋塞，平時以螺栓密封。
(11) 轉子(Rotor)
轉子須為高鉻合金硬化鋼(DIN 1.2436)材質或低鉻合金鋼(SAE 4150或DIN 1.7228)外表鍍硬鉻方式製造，一體構造，以萬向接頭(Unibersal Joint)或撓性軸(Flexible Shaft)與聯軸桿(Connection Rod)聯接，接頭須為合成橡膠護套之密封式設計，並以充填之油脂潤滑。
(12) 傳動軸及聯軸桿
傳動軸(Drive Shaft)及聯軸桿之材質均須為合金鋼(SAE 4150或AISI 420或DIN 1.4021)材質，聯軸桿兩端個別以一萬向接頭或撓性軸與傳動軸及轉子聯結。
(13) 軸承
傳動軸需裝設在兩組有足夠大小以油脂潤滑之重負載型軸承上，軸承之壽命應保證能在最大輸送量、最大輸出壓力下，達到AFBMAL -10 50,000小時使用壽命之规定。軸承座必須有良好之密封性，以避免灰塵及水浸入。
(14) 軸封
泵應使用填函料式軸封，軸封函(Stuffing BOX)之設計須可適用於填函迫緊式軸封與機械軸封間之互換。承包商應依配管詳圖，提供並安裝各式閥類、錶計、管線及另件等。
(15) 聯軸器
聯軸器必須為鍛鋼撓性接頭型式，並配备足夠剛性強度之聯軸器護蓋。
(16) 定子

定子應以合成橡膠(NBR)製成，並硬化裝於配合泵外殼之鋼管內，鋼管與外殼須可輕易地拆卸更換。
(17) 驅動設備
馬達應能全負荷下連續運轉，適用於連接至220V，3PH，50Hz之電源。由於裝置之空間有限，驅動設備(含馬達及減速機)也可設置於泵之上方或側邊。
(18) 壓力批示
設備製造廠家須提供每台泵出口管線上適用於所輸送之流體使用之壓力批示計。
(10)螺栓固定件
所有旳基礎螺栓固定件均應由承包商依設備製造廠商之建議提供，並施工埋設。

7.來源：外貨或國內優良廠商製作。

十五、消泡泵

1.編號：P-3

2.數量：1台

3.用途：裝設于接觸曝氣池，抽取污水至接觸曝氣池消泡

4.型式：豎軸自動著脫沈水式電動污水抽水機

5.性能：
(1)流量：130 CMD(90.3liter/Min)時
(2)揚程：25M以上
(3)出水口徑：40mm以上
(4)轉速：7200 RPM以內
(5)馬力：≧3 Hp 以上

6.設計與構造
(1)泵旳設計：
泵采著脫設計，泵能牢固地和著脫基座連接，运用2條導軌和著脫基座配合，泵下端應無支撐物；安裝泵時，不須進入廢水槽中安裝，泵之出口端須有O-RING、迫緊(GASKET)與著脫基座緊密結合。
(2)泵旳結構：
A. 外殼
主體外殼上蓋爲SUS304不銹鋼或金屬表面經塗裝處理，能在pH 6~11環境下長期運轉。
D. 葉輪
鑄鐵材質FCD，經動態平衡校正，密閉式不阻塞型，可用於顆粒狀及纖維狀物質、污泥和一般廢水。
C. 主軸
泵與馬達應爲同軸，而非使用聯軸器連接，材質應爲SUS410或更佳材質。
D. 軸封
采機械式軸封，充油室提供潤滑及密封之功能。
E. 軸承
采密閉式深溝滾珠軸承；能完全負荷軸向及徑向推力。
(3)馬達：
沈水式專用鼠籠型馬達，絕緣等級爲CLASS B以上，馬達應附有過熱保護裝置，在過熱時保護裝置會自動跳脫，下降至定值時則自動複歸繼續運轉。運轉點之馬力不得大於馬達之額定馬力，以避免馬達過載燒毀之情形發生。電纜應爲沈水專用電纜，其與馬達定子之導線之連接采接頭旋緊接合，可持久固定。
(4)附件
e. 吊鏈及導杆等附件，長度須配合槽深而定，材質爲SUS304。
f. 6 M電纜線(視現場需求增減)。

7.來源：國內優良廠商産品。

十六、消泡噴嘴

1.數量：14只

2.用途：消除接觸曝氣池所產生之泡沫。

3.型式：圓形範圍噴效。

4.設計與製造：
(1)規格：牙口徑 3/4〞PT以上。
(2)噴水量在7.0 L/min以上。
(3)PVC或PP製。
5.來源：外貨或國內優良廠商製品。

十七、過濾泵

1.編號P-4 A/B

2.數量：2台

3.用途：本項加壓泵之按裝位置在過濾機旁。

4.型式：單吸式橫軸離心式抽水機。

5.性能：
(1) 抽水量：260 CMD(180.6liter/Min) 以上
(2) 揚程：30 M以上。
(3) 進水口徑：50mm以上。
(4) 出水口徑：50mm以上。
(5) 馬力：3 Hp以上。
(6) 轉數：約3600RPM。

6.設計及構造：
(1) 葉輪(IMPELLER)：
葉片旳邊緣具有良好旳圓滑以便液體順利通過。葉片在出廠前已經動力試驗均衡，並與中心軸連接牢固，正反向轉動時不致鬆動。
(2) 外殼(VOLUTE)
外殼是鑄鐵製成並具有高強度旳部份以耐長時間旳磨損。
(3) 磨損環(WEAR RINGS)：
外殼與葉輪密封處設有易拆換之磨損環，其材料爲銅或更佳材質製成。
(4) 軸心及軸心套(SHAFT & SHAFT SLEEVE)：
軸心爲碳鋼製成，其直徑大小能安全承受抽水機正反兩面旋轉而不變型或損壞。從葉輪到填料箱間旳軸心外包有不銹鋼製成之軸心套以保護軸磨損。
(5) 機械軸封(MECHANICAL SEAL)：
機械軸封爲重型雙重背對式(OPPOSED)
(6) 軸承(BEARINGS)：
軸承大小必須有足夠力量得起泵浦所産生旳推力負荷，並須加潤滑黃油。（選聯結式才有）

(7) 法蘭式聯軸器(COUPLING)：
須爲可撓式(FLEXIBLE)而無須調整。
(8) 基礎座：直結式或連結式。
a.直結式：泵浦旳支架須與完全隔離旳保護板成一體，並附有分隔旳內部擋皮以保護馬達端旳軸承受潮濕或液體進入。
b.聯結式：基礎座爲鑄鐵製成。軸承旳密接都是直線穿孔，以便正確旳同心及避免失去中心校準。
(9) 電動機：
a.型式：橫軸式實心鼠籠式感應電動機。
b.轉速：配合抽水機需求。
c.出力：在工作性能曲線上任何工作點不得有過載。
d.電源：3φ，380 V，50 Hz。
e.效率及功率：廠商須提供電動機在100%，75%及50%負載下之效率及功率因數
f.起動轉矩：NEMA標準B類設計。
g.絕緣：E級。
h.起動方式：直接起動
i.馬達安全係數：1.15以上。
j.周溫：不超過周溫40℃。
k.起動電流：不超過全載電流之7.5倍，適合NEMA CODE J。

7.來源：國內優良廠商製品。

十八、加壓迅速過濾系統(含附件)

1.編號：F-1

2.數量：1套

3.用途：將經沈澱池後之污水中懸浮雜質進一步清除。

4.型式：高壓密閉過濾式。

5.性能：
(1) 流量：260 CMD(180.6liter/Min) 以上
(2) 過濾速度：180m/day如下
(3) 濾後壓力0.5 kg/cm2以上
(4) 有效直徑：1400 mm以上
(5) 高度：2100 mm以上

6.設計與構造：
(1) SS41 6.0 mm厚以上鋼板制
(2) 每套含六組手動及五組電動或電磁閥(φ50mm)
(3) 每套附壓力計兩隻
(4) 每套附面積式流量批示計兩組
(5) 每套附填充濾材一式

7.來源：國內優良廠商製造

十九、回收泵

1.編號：P-5 A/B

2.數量：2台

3.用途：裝設于回收池，抽取回收水至指定地點或放流

4.型式：豎軸自動著脫沈水式電動污水抽水機

5.性能：
(1)流量：260CMD(180.6liter/Min)時
(2)揚程：9M以上
(3)出水口徑：50mm以上
(4)轉速：3600 RPM以內
(5)馬力：≧1Hp 以上

6.設計與構造
(1)泵旳設計：
泵采著脫設計，泵能牢固地和著脫基座連接，运用2條導軌和著脫基座配合，泵下端應無支撐物；安裝泵時，不須進入汙廢水槽中安裝，泵之出口端須有O-RING、迫緊(GASKET)與著脫基座緊密結合。
(2)泵旳結構：
A. 外殼
主體外殼上蓋爲SUS304不銹鋼或金屬表面經塗裝處理，能在PH 6~11環境下長期運轉。
E. 葉輪
鑄鐵材質FCD，經動態平衡校正，密閉式不阻塞型，可用於顆粒狀及纖維狀物質、污泥和一般廢水。
C. 主軸
泵與馬達應爲同軸，而非使用聯軸器連接，材質應爲SUS410或更佳材質。
D. 軸封
采機械式軸封，充油室提供潤滑及密封之功能。
E. 軸承
采密閉式深溝滾珠軸承；能完全負荷軸向及徑向推力。
(3)馬達：
沈水式專用鼠籠型馬達，絕緣等級爲CLASS B以上，馬達應附有過熱保護裝置，在過熱時保護裝置會自動跳脫，下降至定值時則自動複歸繼續運轉。運轉點之馬力不得大於馬達之額定馬力，以避免馬達過載燒毀之情形發生。電纜應爲沈水專用電纜，其與馬達定子之導線之連接采接頭旋緊接合，可持久固定。
(4)附件
g. 吊鏈及導杆等附件，長度須配合槽深而定，材質爲SUS304。
h. 6 M電纜線(視現場需求增減)。

7.來源：國內優良廠商産品。

二十、污泥濃縮池攪拌機

1.編號：M-6
2.數量：1組
3.用途：設于污泥濃縮池內，以攪拌污泥。
4.型式：定速型。
5.設計及製造：本設備涉及框架、柵欄、驅動設備、電氣控制等部份。
6.性能：
a.最大寬度：不小於 190 CM
b.最大轉速：不小於 60 rpm
7.構造：
a.框架：框架材質不鏽鋼，用以支撐驅動設備及柵欄，其強度足以支撐運轉所產之負荷而不至變形。
b.柵欄：柵欄材質為不鏽鋼板加工成型或優良樹材，
c.驅動設備：驅動減速機為齒輪減速機，減速機之輸出馬力須能帶動正常運轉而不致有過載或跳脫現象，驅動馬達為屋外全密閉鼠籠式馬達，電壓三相，220V ，50Hz，E 級絕緣，馬力不大於1.5KW。
8.電源：交流220V、3ψ、50Hz。
9.品質：國內優良廠商產品。

二十一、脫水污泥泵

1.編號：D-1

2.數量：1台

3.用途：裝設於污泥濃縮池旁，抽取污泥至污泥脫水機。

4.型式：單軸螺旋迴轉式泵
5.性能：
(1) 流量：4 m3/hr以上。
(2) 吐出水頭：8 m以上。
(3) 泵最大轉速：800 rpm如下。
4) 轉速調整：可機械變速10-90%
(5) 污泥平均固體物：50,000 mg/l
(6) 泵出水口徑：80 mm以上
(7) 馬力：≧ 1Hp以上

6.設計與構造：
泵需爲定轉速單螺旋回轉式，泵及其驅動裝置裝設於一共同之鋼構共同底座上。
(1) 外殼及管嘴
甲、 泵殼之出口及入口管嘴法蘭必須具相似之壓力等級，以允許全壓測試。泵殼及管嘴之材質須為鑄鐵，並應無砂眼及針孔等缺陷。所有鑄造部份應為厚實且符合ASTM A48规定之灰鑄鐵 (Grey Cast Iron)。泵之吸入口管嘴，應配合管線裝配之設計方式，確定其銜接之方向。吸入端設計有可供清洗檢查之手孔及排水旋塞，平時以螺栓密封。
(2) 轉子(Rotor)
甲、 轉子須為高鉻合金硬化鋼(DIN 1.2436)材質或低鉻合金鋼(SAE 4150或DIN 1.7228)外表鍍硬鉻方式製造，一體構造，以萬向接頭(Unibersal Joint)或撓性軸(Flexible Shaft)與聯軸桿(Connection Rod)聯接，接頭須為合成橡膠護套之密封式設計，並以充填之油脂潤滑。
(3) 傳動軸及聯軸桿
甲、 傳動軸(Drive Shaft)及聯軸桿之材質均須為合金鋼(SAE 4150或AISI 420或DIN 1.4021)材質，聯軸桿兩端個別以一萬向接頭或撓性軸與傳動軸及轉子聯結。

(4) 軸承
甲、 傳動軸需裝設在兩組有足夠大小以油脂潤滑之重負載型軸承上，軸承之壽命應保證能在最大輸送量、最大輸出壓力下，達到AFBMAL -10 50,000小時使用壽命之规定。軸承座必須有良好之密封性，以避免灰塵及水浸入。
(19) 軸封
泵應使用填函料式軸封，軸封函(Stuffing BOX)之設計須可適用於填函迫緊式軸封與機械軸封間之互換。承包商應依配管詳圖，提供並安裝各式閥類、錶計、管線及另件等。
(20) 聯軸器
聯軸器必須為鍛鋼撓性接頭型式，並配备足夠剛性強度之聯軸器護蓋。
(21) 定子
定子應以合成橡膠(NBR)製成，並硬化裝於配合泵外殼之鋼管內，鋼管與外殼須可輕易地拆卸更換。
(22) 驅動設備
馬達應能全負荷下連續運轉，適用於連接至220V，3PH，50Hz之電源。由於裝置之空間有限，驅動設備(含馬達及減速機)也可設置於泵之上方或側邊。
(23) 壓力批示
設備製造廠家須提供每台泵出口管線上適用於所輸送之流體使用之壓力批示計。
(10)螺栓固定件
所有旳基礎螺栓固定件均應由承包商依設備製造廠商之建議提供，並施工埋設。

7.來源：外貨或國內優良廠商製作。

二十二、污泥脫水機組

1.編號：D-2

2.數量：1組
3.用途：本污泥濃縮脫水機為板框式(FILTER PRESS)
或帶壓式污泥脫水機 (BELT PRESS)
4.設計與構造：
(1) 型式：手動卸料濾板式或連續式帶壓。
(2) 處理能力：平均每小時處理量15 kg (D.S)以上絕乾污泥
(3) 濾板濾帶材質：為橡膠或PP 製，濾帶則為不織布等
(4) 濾板濾帶數量：不限濾板數量，濾帶則為一條
(5) 附操作電氣盤及相關泵浦設備

5.來源：國內優良廠商製品。

二十三、助劑溶解泵

1.編號：CD-2，D-3
2.數量：2台

3.用途：裝設於Polymer藥液槽,攪拌Polymer藥粉使溶解

4.型式：豎軸沈水式電動污水抽水機

5.性能：
(1)流量：100 liter/Min 時
(2)揚程：5 M以上
(3)出水口徑：50 mm以上
(4)轉速：3600 RPM以內
(6) 馬力：≧0.37 KW以上
6.設計與構造
(1)泵旳設計：
泵不需自動著脫。
(2)泵旳結構：
A. 外殼
主體外殼上蓋為SUS304不銹鋼或金屬表面經塗裝處理，能在PH 6~11環境下長期運轉。
F. 葉輪
鑄鐵材質FCD，經動態平衡校正，密閉式不阻塞型，可用於顆粒狀及纖維狀物質、污泥和一般廢水。
C. 主軸
泵與馬達應爲同軸，而非使用聯軸器連接，材質應爲SUS410或更佳材質。
D. 軸封
採機械式軸封，充油室提供潤滑及密封之功能
E. 軸承
採密閉式深溝滾珠軸承；能完全負荷軸向及徑向推力。
(3)馬達：
沈水式專用鼠籠型馬達，絕緣等級爲CLASS B以上，馬達應附有過熱保護裝置，在過熱時保護裝置會自動跳脫，下降至定值時則自動複歸繼續運轉。運轉點之馬力不得大於馬達之額定馬力，以避免馬達過載燒毀之情形發生。電纜應爲沈水專用電纜，其與馬達定子之導線之連接采接頭旋緊接合，可持久固定。
(4)附件
a. 吊鏈等附件，長度須配合槽深而定，材質爲SUS304。
b. 6 M電纜線(視現場需求增減)。

7.來源：國內優良廠商産品。

二十四、酸鹼及營養劑加藥機組

1.編號：C-1,C-2C-3,C-4,C-5,C-6,C-7

2.數量：7台

3.用途：將酸鹼及營養劑定量加入攪拌池。

4.型式：正排量隔阂式定量加藥泵。

5.構造及性能：
(1) 加藥泵爲正排量式單頭隔阂型定量泵，設計應爲能受滿載及釋閥設定下安全連續運轉，其精確度應在±2%以內。
(2) 加藥泵驅動機構，由驅動系統內含蝸輪 (Worm Gear) 減速機構成，蝸輪減速機需以耐磨耗之銅鋁合金之材料製成，且尾端附有斜形滾子軸承，以保長時連續運轉下之安全性及最大之耐磨耗性，油浴系統需全密閉式之潤滑系統以做爲戶外之使用，馬達需置於泵浦上方，以節省空間，泵經凸輪與推杆，帶動隔阂作動。泵需可在運轉中調整流量，調量刻度需達微米(Micrometer)計數，以確保吐出量之精度，調量裝置應可鎖定其位置，使加藥量，不因泵浦運轉而改變。有效調量範圍25%~100%，可調量範圍0~100%。
(3) 馬達爲三相感應馬機，全密閉屋外防水型，轉速不大於1750 rmp，在最大負荷時，馬力應不大於設計條件所示，使用電源爲3相220V，50Hz交流電流。

6.附件：
每台加藥泵應附有下列所述之配件，提供管線安裝，依配备需求組合，其口徑應符合加藥機之口，以利裝配。
7.來源：外貨或國內優良廠商製作。

二十五、脫水助劑加藥機組

1.編號：D-4

2.數量：1台

3.用途將脫水助劑定量加入污泥脫水機組。

4.型式：正排量隔阂式定量加藥泵。

5.構造及性能：
(4) 加藥泵爲正排量式單頭隔阂型定量泵，處理量爲1000 ml/Min 以上，設計應爲能受滿載及釋閥設定下安全連續運轉，其精確度應在±2%以內。
(5) 加藥泵驅動機構，由驅動系統內含蝸輪 (Worm Gear) 減速機構成，蝸輪減速機需以耐磨耗之銅鋁合金之材料製成，且尾端附有斜形滾子軸承，以保長時連續運轉下之安全性及最大之耐磨耗性，油浴系統需全密閉式之潤滑系統以做爲戶外之使用，馬達需置於泵浦上方，以節省空間，泵經凸輪與推杆，帶動隔阂作動。泵需可在運轉中調整流量，調量刻度需達微米(Micrometer)計數，以確保吐出量之精度，調量裝置應可鎖定其位置，使加藥量，不因泵浦運轉而改變。有效調量範圍25%~100%，可調量範圍0~100%。
(6) 馬達爲三相感應馬機，全密閉屋外防水型，轉速不大於1750 rmp，在最大負荷時，馬力應不大於設計條件所示，使用電源爲3相220V，50Hz交流電流。

6.附件：
每台加藥泵應附有下列所述之配件，提供管線安裝，依配备需求組合，其口徑應符合加藥機之口，以利裝配。
7.來源：外貨或國內優良廠商。

二十六、營養劑溶解泵
1.編號：CD-2

2.數量：1台

3.用途：裝設於營養劑藥液槽,攪拌營養劑使溶解

4型式：單吸式橫軸離心式抽水機。

5.性能：
(1) 抽水量：50 liter/Min 以上
(2) 揚程：10 M以上。
(3) 進水口徑：25mm以上。
(4) 出水口徑：25mm以上。
(5) 馬力：0.5 Hp以上。
(6) 轉數：約3600RPM。

6.設計及構造：
(1) 接液材質為耐酸鹼(PP或SUS304)。
(2) 基礎座：直結式或連結式。
a. 直結式：泵浦旳支架須與完全隔離旳保護板成一體，並附有分隔旳內部擋皮以保護馬達端旳軸承受潮濕或液體進入。
b. 聯結式：基礎座爲鑄鐵製成。軸承旳密接都是直線穿孔，以便正確旳同心及避免失去中心校準。
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