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1、西亚宾馆改建工程 幕墙工程 监理实施细则 编制人： 程 荣 胜 批准人： 钱 海 男 批准时间： 2015.10.28 上海建科工程项目管理 西亚宾馆改建工程项目监理部 目 录 一、工程概况与特点 二、监理工作依据与工程质量验收规定 三、监理工作流程 四、监理工作的控制要点及目标值 五、监理工作的方法及措施 六、旁站监理工作 七、检验批的划分 八、文明、职业健康安全施工管理 一、工程概况与特点 1．工程概况 工程名称：西亚宾馆改建工程 建设单位：上海徐家汇商城集团置业发展 设计单位：华东建筑设计研究院（集团）现代
2、都市设计院 监理单位：上海建科工程项目管理 施工单位：上海建工四建集团 幕墙施工单位：上海美特幕墙 西亚宾馆改建项目位于徐家汇商圈，肇嘉浜路以南、天钥桥路以西，毗邻美罗城及汇联商城。项目用地面积2121m2，总建筑面积23970m2，其中地上13层，地上1、2层为开放空间，3、4层为汽车停车库，5层为设备用房及避难层，6-12层为办公用房，13层为展示厅，建筑高度70米，建筑面积为18441 m2，包含城市公共开放空间约4000 m2、公共停车库约1500 m2、办公会议、文化中心等；地下3层，地下1、2层为商业，地下三层为设备用房及自行车停车库，建筑面积5529 m2包含设备用房、地
3、下商业等。 2．幕墙工程特点 西亚宾馆改建工程幕墙系统包括玻璃、石材、水泥板。石材用于东、西及北侧一层部位，各立面二至五层部位则采用水泥板。玻璃幕墙主要用于六层以上可视区，结构形式有单元式、构件式与点爪式幕墙。其中，单元式幕墙用于东侧、南侧及西侧六层及以上部位，北侧六至七层部位。构件式幕墙用于东侧、南侧及西侧一层部位。北侧八层及以上部位外侧使用点爪式幕墙，内侧则采用构件式幕墙。 种 类 类 型 主要使用部位 单元式玻璃幕墙 6mm+1.52PVB+6mm(Low-e)+12A+8mm 钢化夹胶双银中空玻璃(可视区) 东、南及西侧6 层及以上，北侧6 ~7 层 6mm
4、1.52PVB+6mm(Low-e)+12A+8mm 钢化夹胶双银中空玻璃(层间) 点爪式玻璃幕墙 8mm（超白）+1.52PVB+8mm（超白） 钢化夹胶玻璃 北侧8 层及以上 构件式玻璃幕墙 6mm+1.52PVB+6mm(Low-e)+12A+6mm+1.52PVB+6mm 钢化夹胶双银中空玻璃 东侧、南侧及西侧1 层 西亚宾馆改建工程共使用七种不同规格类型的玻璃幕墙，材料及安装位置复杂。北侧八层及以上区域使用两种幕墙，加之，北立面需要安装LED屏幕，安装及控温要求高。因此，对于各种材料、安装位置与不同玻璃幕墙的安装质量是其控制要点。 市区，周边环境复杂，在保证安
5、装质量的同时，施工单位应合理安排施工工序与脚手架的拆除顺序，并应做好临时拉结措施。对幕墙施工安全的控制是其控制重点。 二、监理工作依据 5.国家、行业及上海市制定相关规范、标准 5.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013 5.2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 5.3 《建设工程监理规范》 GB/T 50319-2013 5.4 《建筑幕墙》 GB/T 21086-2007 5.5 《建筑幕墙
6、工程技术规范》 DGJ 08-56-2012 5.6 《建筑幕墙工程技术规程》(玻璃幕墙分册) DBJ 08-56-1996 5.7 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001 5.8 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003 5.9《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T 139-2001 5.10《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T 15227-2007 5.11《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》
7、GB/T 18250-2000 5.12《铝合金建筑型材》 GB 5237-2012 5.13《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 113-2009 5.14《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》 GB 5.15《建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃》 GB 5.16《半钢化玻璃》 GB/T 17841-2008 5.17《平板玻璃》 GB 116
8、14-2009 5.18《膜玻璃 第2部分: 低辐射镀膜玻璃》 2013 5.19《中空玻璃》 GB/T 11944-2012 5.20《紧固件机械性能》 GB/T 3098 5.21《建筑用硅酮结构密封胶》 GB 16776-2005 5.22《硅酮建筑密封胶》 GB/T 14683-2003 5.23《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991 三、监理工作流
9、程 隐蔽工程验收工作对玻璃幕墙使用安全与使用功能具有重大意义，根据本工程特点，隐蔽工程应包括如下内容： 预埋件（或后置埋件） 构件的连接节点 变形缝及墙面转角处的构造节点 幕墙防雷装置 幕墙防火构造 隐蔽验收工作流程如下图 隐蔽工程施工 隐蔽工程自检合格 审核承包方自检结果 （监理工程师） 整改 （承包方） 不合格 合格 隐蔽工程验收 （监理工程师） 不合格 合格 同意工程隐蔽与进行 下一道工序 2.石材、玻璃幕墙分项工程质量验收工作流程 子分项工程完工自检合格 （承包方） 填报分项工程质量验收签
10、证 （承包方） 现场检查 （监理工程师） 检查结果审核 （监理工程师）师） 签署分项工程质量验收单 （监理工程师） 3.玻璃、石材幕墙工程施工进度控制工作流程 合同进度要求 承包方提交进度计划 不同意 承包方调整计划 监理工程师审核 同意 监督计划实施 计划与实际比较 有偏差 承包方调整计划 同意 不同意 承包方进一步调整 监理工程师意见 不同意 报业主批准 4．投资控制监理工作流程 月工程量审核流程 施工方上报月完成工程量清单 监理现场计量、审核工程量清单 报业
11、主 工程变更 监理审核变更方案 不同意 上报业主与设计审核 取消变更或调整变更 同意 工程变更实施 四、 监理工作的控制要点及目标值 1．质量控制要点及目标值 幕墙工程施工质量监理控制关键点包括：幕墙专业设计与施工单位资质审核、幕墙施工组织设计审查、工程材料审核、隐蔽项目验收、防火隔断及防雷接地测试等。 1.1 现场质保体系的控制要点 (1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量检验制度与综合施工质量水平评定考核制度。 (2)幕墙设计必须由具有甲级建筑设计资质的建筑设计单位承担，如幕墙公司自行设计则其必须具备幕墙工
12、程专项设计资质，并由原建筑设计单位确认。 (3)从事幕墙工程安装施工企业必须取得建设行政主管部门核发的资质证书，并按核定的工程承包范围承接幕墙工程，不得另行分包或转包。 (4)加工现场环境应符合有关规定，隐框、单元幕墙的结构装配组件应在封闭、洁净、符合温度与湿度规定要求的专业生产车间制作，严禁边安装边打胶的现场制作。 (5)检查施工单位的施工组织设计，其内容应符合： 1） 应单独编制幕墙分项工程的施工组织设计，并应由施工单位组织进行专家评审，施工单位根据专家意见修改完成后分别报幕墙专业分包单位与总包单位公司进行审批，审批完成后提交监理审批。 2） 施工组织设计应包括：工程概况、施工总
13、平面布置图，主要材料、构件配套件的供应、运输、吊装、搬运、堆放、保管、产品保护及清洁工作计划与措施，测量、弹线安装等主要工序的施工方法，劳动力以及安装工具吊运机具的操作方法、安装施工中的质量自检、互检安排、安装施工中的安全、消防以及劳动保护措施。 (6)施工单位要有材料验收与检验制度 1.2 质保资料检查要点 (1)各种材料的质保书、合格证、相关性能检测报告，产品生产许可证，中空玻璃、单元板块的出厂合格证及打胶记录，进口材料的商检报告。 (2)结构胶、密封胶的物理耐用年限与保险年限质保书，相容性试验报告，结构胶还应有剥离粘结性、邵氏硬度、标准状态下拉伸粘结强度实验报告。 (3)幕墙抗
14、风压、空气渗透、雨水渗透与平面内变形性能检测报告。 (4)淋水试验记录、避雷接地测试记录、节点承载力试验报告。 (5)隐蔽工程验收记录 1.3 工厂加工制作质量控制要点 (1)铝型材下料、钻孔与装配的精度。 (2)注胶车间的温度、湿度与洁净以及注胶饱满度。 1.4 实物质量控制（包括材料、中间及隐蔽验收）要求 (1)现场工程用材的材质、规格、颜色都必须符合设计要求。 (2)铝型材不可见区域采用阳极氧化，平均氧化膜的厚度不小于15μm，最小氧化膜的厚度不小于13μm；铝型材室外外露部分（含铝合金百叶）均采用氟碳喷涂，氟碳树脂的含量不应低于70%，须涂装三层、烤漆二次，厚度应大于4
15、0μm。 (3) 钢材采用Q235-B 牌号钢材，其质量应符合现代国家标准《高耐候结构钢》GB/T4171及《焊接结构用耐候钢》GB/T4172 及《建筑抗震设计规范》GB50011 的规定，主要受力构件与连接件不宜采用壁厚小于4mm 的钢板、壁厚小于 的钢管或其它型材。 (4)铝型材立柱插芯宜用不锈钢或铝合金型材，不得使用碳素钢，插芯壁厚应大于立柱壁厚。本工程插芯为铝合金型材，长度为420mm，上下立柱间的缝隙为20mm。 (5)每个分格块玻璃下设金属托条应采用铝合金或不锈钢，长度不小于250mm，厚度不小于2mm，高度不应露出外表面。 (6)与铝合金接触螺栓、金属配件应采用不锈钢或
16、轻金属制作，自攻螺丝应有防松脱措施，禁止使用镀锌螺丝，不同金属材料的接触面应采取绝缘后作隔离处理。 (7)幕墙玻璃必须使用安全玻璃，且应进行强度测试。当中空玻璃组成采用单面安全玻璃时，安全玻璃应装在室外，当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃镀膜层不破损，中空玻璃镀膜面应朝向中空气体层。 (8)隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是国家认定的中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》GB16776的规定，结构胶、密封胶在使用前应与接触材料做相容性试验及性能试验，结构硅酮密封胶与耐候硅酮密封胶应在有效期内使用，不得相互代用，进口硅
17、酮结构胶应有商检证。隐框、半隐框幕墙禁止在现场打注结构胶。 (9)幕墙与主体结构应通过预埋件连接，预埋件在主体结构施工时埋入位置应正确，当没有条件采用预埋件连接时应采用其他可靠的连接措施，采用后置埋件时，后置埋件位置应经过总设计单位认可，埋件规格由幕墙专业分包自行计算确认，现场必须按照规范要求对后置埋件的抗拉、抗剪性能进行复试，主体结构与幕墙连接的各种预埋件的数量、规格、位置与防腐处理必须符合设计要求。 (10)幕墙连接件应有三维调节余量（各为40mm），并有防松脱措施，受力铆钉与螺栓每处不得少于2个。 (11)构件式幕墙立柱应采用大套管连接形式，立柱连接芯管插入立柱每端不小于立柱空腔高
18、度2倍并不小于200mm，立柱与芯管为可动配合，上下柱间隙宽度不小于15mm，并用密封胶密封，幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。 (12)立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片，且应用密封胶充填严密。 (13)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块，垫块厚度与槽宽度相同，长度不小于100mm，玻璃与构件之间的间隙应使用弹性材料填充，不得使用硬性材料填充，玻璃四周橡胶镶嵌牢固，不松动，四周应斜向断开，断开处与中间部位应用粘结剂粘牢固。 (14)硅酮结构胶、密
19、封胶应打注饱满，并应在温度15～30℃、相对湿度50%以上洁净的室内进行，不得在现场打注，打注应平整顺直，粘结牢固无气泡，密封胶不得三面粘结，隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶粘结厚度与宽度根据设计计算书确定，但厚度不应小于6mm，且不大于12mm，粘结宽度不得小于7mm，密封胶粘结厚度应大于，宽度不应小于厚度的2倍。 (15) 幕墙的隔热保温材料应采用不燃、难燃材料，并有防潮措施，隔热保温及防火材料不得直接与玻璃接触，一块玻璃不应跨越两个防火区，幕墙的防火应符合设计规定的防火等级要求，并在楼板外形或防火带对窗间墙与空槛墙与每层楼板隔墙处与幕墙的缝隙应有防火隔断措施，防火层
20、的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于的钢板，不得采用铝板，其搭接缝隙应用防火密封胶密封。 (16)幕墙应符合避雷等级要求，幕墙应自成防雷体系，其接地电阻应小于4Ω。位于均压环处的横梁必须与同均压环连通的立柱连通，在未设均压环楼层的立柱水平距离每10m必须同与均压环连通的立柱连通，连通材料的截面应符合避雷要求，其接地电阻应小于1Ω。 (17)幕墙顶部与两侧与墙面交接处缝隙应用防火的保温材料填嵌密实，且应包盖严密平整，不积水、不渗漏，阴阳角收口部位与幕墙上收口部位节点构造应重点进行检查。 (18)铝合金构件安装搭接平整，接缝严密，型材不应有脱膜现象，表面洁净、无污染，无明显划痕与凹瘪现象。
21、1.5 现场喷淋试验 对玻璃幕墙应抽取一定面积的幕墙进行现场喷淋试验，试验要求应符合《玻璃幕墙工程质量检验标准》的规定，喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm，并应在被检幕墙表面形成连续水带，每一检验区域喷淋面积应为1800×1800mm，喷水量不应小于4L/m2.min，喷淋时间应持续5 min，在室内观察无渗漏现象，在1800×1800mm范围内单个喷嘴喷淋直径应为1060mm，四个喷嘴喷淋面积应为3.53m2，淋水总量不应小于14L/ min。 2 .进度控制要点与目标值 2.1 比较实际进度与计划进度的差异 2.2 专业监理工程师在实施项目进度控制中，要特别重视纷繁复杂的影响因
22、素对进度计划在执行过程呈现的可变性与不均衡性，要注意相关单位对进度的影响，设计对进度的影响，材料物资供应的影响，不利施工条件的影响、资金因素、技术因素、施工组织不当、不可预见事件的发生等，对于上述各影响因素要做到有预测并及时处理，对关键线路上的影响因素要全力组织解决，进度差异导致多个平行分包商计划的变化，总监理工程师通知总承包单位予以妥善解决。 2.3 进度控制目标值为经审核批准计划进度完成节点 3. 投资控制要点及目标值 3.1 总监理工程师组织专业监理工程师依据施工合同有关条款、施工图对工程项目造价目标进行风险分析，并应制定防范性对策，作技术经济合理性预测分析，且宜在工程变更实施前与
23、建设单位、承包单位协商，确定工程变更的价款。 3.2 专业监理工程师在进行现场计量的基础上按合同约定的工作量计算规则与支付条款审核工程量清单与工程款支付申请表，审查意见报总监理工程师审定，由总监理工程师签署工程款支付证书，并报建设单位。未经监理人员质量验收合格的工程量或不符合施工合同规定的工程量，监理人员拒绝计量与该部份的工程款支付申请。 五、监理工作方法与措施 1．查看设计图纸、参加审图与技术交底，明确幕墙体系的用材要求，幕墙性能、多种节点处理等要求，如设计与规范有矛盾时，要作出解释与处理，对施工组织设计进行审查与确认。 2．严把工程材料质量关 2.1幕墙所用的材料经业主与设计审核
24、后应进行封样。 2.2材质规格质量不符合设计要求的不能进场。 2.3质保书不全的不能使用。 2.4需复试的材料未经复试或复试不合格的不能使用，各种幕墙材料质量检验及复试要求如下： 铝合金型材：幕墙工程所用的铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度与表面质量的检验。铝型材不可见区域采用阳极氧化，平均氧化膜的厚度不小于15μm，最小氧化膜的厚度不小于13μm；铝型材室外外露部分（含铝合金百叶）均采用氟碳喷涂，氟碳树脂的含量不应低于70%，须涂装三层、烤漆二次，厚度应大于40μm。 (2)钢材： a) 采用热浸镀锌防腐处理时，表面热浸镀锌层未经离心处理的镀层厚度应符合下表 制件及其厚度(mm)
25、 镀层局部厚度(μm) 镀层平均厚度(μm) 钢厚度≥6 70 85 3≤钢厚度<6 55 70 ≤钢厚度<3 45 55 钢厚度 35 45 b) 外露钢结构采用氟碳喷涂处理时须按下列程序与要求进行操作： 喷砂除锈：不低于Sa2.5 级。 底漆处理：环氧富锌底漆，干膜厚度不小于80μm。 中间漆处理：环氧云铁中间漆，干膜厚度不小于100μm。 面漆：常温氟碳漆，干膜厚度不小于40μm。 主要受力构件与连接件不宜采用壁厚小于4mm 的钢板、壁厚小于 的钢管或其它型材。 (3)玻璃：玻璃幕墙应采用安全玻璃，玻璃边缘应进行机械磨边、倒棱、倒角处理，精度应符
26、合设计要求，中空玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求，中空玻璃应双道密封，外层密封胶层宽度应符合设计要求，半隐框、隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，内层密封采用丁基密封腻子打胶应均匀、饱满、无空隙，中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹，胶粘剂飞溅现象，定位隔离框接头应符合设计要求，玻璃的允许偏差及外观质量符合有关规范要求。 (4)硅酮结构胶及密封胶：硅酮结构胶与硅酮耐候密封胶在使用前作常规性与相容性试验，酸性密封胶严禁使用于幕墙工程，过期的硅酮密封胶与硅酮结构胶严禁用于幕墙工程。密封胶条应采用有弹性、耐老化的密封材料，密封条不应有硬化龟裂现象，衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶
27、应相容，双面胶带的粘结性能与宽度应符合设计要求。 (5)五金件及其他配件：与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，钢连接表面应进行防腐处理，外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑变形等缺陷，转接件、连接件的壁厚不得有负偏差紧固件材质应为不锈钢，不锈钢六角螺栓应配有两平一弹垫片，并在螺栓两侧各设置一片方垫片，螺栓、垫片均应采用奥氏体不锈钢，表面清洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕。强度、刚度应符合设计要求，方垫片应进行四面围焊，不得松动、转动与滑动的连接处应灵活、无卡限现象。 (6)幕墙石材宜选火成岩，石材吸水率应小于%，板材的弯曲强度应由检测机构测定其弯曲强度不应小于8.0Mpa，用于石材
28、幕墙的石材厚度不应小于30㎜，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm，用于石材幕墙石材的放射性比活度达到A类及B类产品，室内用石材应到有资质的检测机构进行放射性的复试。 3．发挥工厂及现场质保体系的功能，定期或不定期的对质检人员进行帮助与检查。 4．定期与不定期对制作工厂进行实物、管理、环境的检查，对不符合设计及规范要求的提出整改意见，加工幕墙构件所采用的设备、机具能达到幕墙构件加工精度的要求，其质量定期进行计量检定。 4.1 铝合金型材加工控制 幕墙结构杆件在截料之前应进行校直调整，横梁的允许偏差为0.5mm，立柱的允许偏差为±，端头斜度的允许偏差为-15，截料端头不应有加工变形，并不应
29、有毛刺，孔位的允许偏差为，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±，构件装配尺寸允许偏差应符合下列规定： 项 目 构件长度（mm） 允许偏差（mm） 槽口尺寸 ≤2000 ＞2000 ± 构件对边尺寸差 ≤2000 ＞2000 ≤ 构件对角线尺寸差 ≤2000 ＞2000 ≤ 各相邻构件间隙应≤，同一平面度≤构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。 注结构胶 结构密封胶的施工车间要求较严格，除要求清洁外，室内温度应控制在15℃～30℃之间，相对湿度不宜低于50%，结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走孔隙内的空气，
30、不能出现气泡，注胶后的板材应静置7天后才能运输，注胶前必须做好胶缝处基材的清洁，结构胶缝应做切开剥离试验，检查结构胶与基材的粘结强度，同时可观察结构胶的厚度、宽度及固化情况。 5．施工前应对施工单位的施工测量放线进行复核与确认。测量放线是确定幕墙安装的准确位置，同时也对主体结构的垂直度与外表面平整度及结构尺寸的复核以及对预埋件位置进行复检，如有偏差超出允许范围应进行纠偏处理，使其能满足设计要求。 6．监理质量检验方法 主控项目 (1)幕墙工程所使用的各种材料、构件与组件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准与工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记
31、录、性能检测报告与材料的复验报告。 (2)幕墙的造型与立面分格应符合设计要求，检验方法：观察、尺量检查。 (3)幕墙使用材料应符合下列规定 1） 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 2） 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。 3） 幕墙的中空玻璃应采用双道密封，明框幕墙的中空玻璃应采用双道密封，明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封及丁基密封胶，隐框与半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶，镀膜面应在中空玻璃的第二或第三面上。 4） 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的
32、夹层玻璃，点支承玻璃幕墙夹层的胶片（PVB）厚度不应小于。 5） 钢化玻璃表面不得有损伤，以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 6） 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法：观察、尺量检查、检查施工记录。 (4)幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法与防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录与施工记录。 (5)各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接件应符合设计要求与焊接规范的规定。检查方法：观察、检查隐蔽工程验收记录与施工记录。 (6)隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于
33、100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。检查方法：观察、检查施工记录。 1） 玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求不宜大于300㎜，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。 2） 结构胶的剥离试验应符合下列规定:结构胶必须是内聚性破坏；结构胶切开截面应颜色均匀，注胶饱满、密实；结构胶的注胶宽度，厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7㎜，厚度不得小于6㎜。 3） 玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板厚度不应小于2㎜，长度不应小于100㎜。 4） 双组份结构密封胶应进行混匀性蝴蝶试验与拉断试验。 (7)点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离
34、应大于250mm。检查方法：观察、尺量检查。 (8)玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求与技术标准的规定。检查方法：观察、检查隐蔽工程验收记录与施工记录。 (9)玻璃幕墙应无渗漏。检查方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 (10)玻璃幕墙结构胶与密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度与厚度应符合设计要求与技术标准规定。检查方法：观察、尺量、检查施工记录。 (11)玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置与开启方向、角度不宜大于30°开启距离不宜大于300㎜，开启应灵活、关闭应严密。检查方法：观察、检查隐蔽工程验收
35、记录。 1） 门窗关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态，密封条接头应完好整齐。 2） 窗、门框的所有型材栟缝与螺钉孔宜注耐候密封胶。 (14)单元幕墙使用的吊卦件，支撑件宜采用铝合金件或不锈钢件，应具备可调整范围。检查方法：观察。 (15)单元幕墙的吊卦件与预埋件的连接采用穿透螺栓。检查方法：观察。 (16)铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5㎜。检查方法：测量。 (17)单元幕墙采用铝合金连接件的厚度不应小于4㎜。检查方法：尺量。 (18)玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，检验方法：观察检查隐蔽工程验收记录。 6.2 一般项目
36、1)玻璃幕墙表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不应有污染与镀膜损坏。检验方法：观察。 (2)每平方米玻璃的表面质量与检验方法应符合以下规定：GB50210-2001 项次 项 目 质量要求 检查方法 1 明显划伤与长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 钢尺检查 (3)一个分格铝合金型材的表面质量与检验方法符合以下规定：GB50210-2001 项次 项 目 质量要求 检查方法 1 明显划伤与长度＞100mm的轻微划伤 不允许
37、观察 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤2条 钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 钢尺检查 (4)玻璃幕墙的密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察、手摸检查。 (5)防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 (6)玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检查方法：观察、手扳检查。 (7)隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差与检验方法应符合以下规定：GB50210-2001 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 经纬仪 40m
38、≤90 15 幕墙高度＞90m 20 2 幕墙水平度 层高≤3m 3 水平仪 层高＞3m 5 3 幕墙表面平整度 2 2m靠尺与塞尺 4 板材立面垂直度 2 垂直检测尺 5 板材上沿水平度 2 1m水平尺与钢尺 6 相邻板材板角错位 1 钢直尺 7 阴、阳角方正 2 直角尺 8 接线直线度 3 拉5m线、不足5m拉通线、钢直尺 9 接缝高低差 1 钢直尺与塞尺 10 接缝宽度 1 钢直尺 (8)单元幕墙连接件安装允许偏差 JGJ 102-2003 序号 项目 允许偏差（㎜） 检查方法 1 标
39、高 ±1.0(可上下调节时±2.0) 水准仪 2 连接件两端点平行度 ≤ 钢尺 3 距安装轴线水平距离 ≤ 钢尺 4 垂直偏差（上、下两端点与垂线偏差） ± 钢尺 5 两连接件连接点中心水平距离 ± 钢尺 6 两连接件下、下端对角线差 ± 钢尺 7 相邻三连接件（上下、左右）偏差 ± 钢尺 8 竖缝及墙石垂直度30＜H＜60(m) ≤15 经伟仪 9 幕墙平面度 ≤ 2m靠尺 10 竖缝直线度 ≤ 2m靠尺 11 横缝直线度 ≤ 2m靠尺 12 缝宽度（与设计值比） ±2 卡尺 13 耐候胶缝直线度
40、 L≤20m 1 钢尺 20m＜L≤60m 3 60m＜L≤100m 6 100m＜L 10 14 两相邻面板之间接缝高低差 ≤ 深度尺 15 同层单元组件标高 宽度＜35m ≤ 经纬仪 宽度≥35m ≤ 16 相邻两组面板表面高低差 ≤ 深度尺 17 两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比） ± 卡尺 18 两组件对插件距槽底距离（与设计值比） ± 卡尺 (9)金属、石材幕墙安装质量 JGJ133-2001 项目 允许偏差（㎜） 检查方法 幕墙垂直度30m＜60m ≤15 经纬仪 竖向板材直线度
41、 ≤3 2m靠尺、塞尺 横向板材水平度不大于2m ≤2 水平仪 同高度相邻两根横向构件高度差 ≤1 钢尺、塞尺 幕墙横向水平度 不大于3m的层高 ≤3 水平仪 大于3m的层高 ≤5 分格框对角线差 对角线长不大于2m ≤3 3m钢尺 对角线长大于2m ≤ (10)幕墙金属板材加工制作。金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求，铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。金属板材加工允许偏差应符合JGJ133-2001以下规定。 项次 项目 允许偏差 1 边长 ≤2000 ±2.0 ＞2000 ± 2 对边尺寸
42、 ≤2000 ≤2.5 ＞2000 ≤3 3 对角线长度 ≤2000 ＞2000 4 折弯高度 ≤ 5 平面度 ≤2‰ 6 孔的中心距 ± (11)单层铝板的加工应符合以下规定： 1)单层铝板折弯加工时折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍。 2)单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确定铝板外表面不应变形、褪色、固定应牢固。 3)单层铝板的固定耳子应符设计要求，固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成并应位置准确、调整方便、固定牢固。 4)单层铝板构四周边应采用铆接螺栓或胶粘与机械连相结合的形式固定，并应做到构件刚性好、固定牢固。 (1
43、2)幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效防腐措施。 (13)金属幕墙的竖向与横向板材组装允许偏差应符合下列规定：（mm）JGJ133-2001 项次 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 1 相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头） ± 钢卷尺 2 两块相邻的金属板 间距＞2000 ± 靠尺 3 相邻两横向板材的间距尺寸 间距≤2000 ± 钢卷尺 4 分格对角线差 对角线长≤2000 ± 钢卷尺 5 相邻两向板材的水平标高差 对角线长＞2000 ≤ 水平仪 6 横向板材水平度 构件长≤2000 ＞2000 ≤ ≤
44、水平仪 7 竖向板材直线度 构件长＞2000 2m靠尺 (14)金属幕墙安装允许偏差应符合下列规定JGJ133-2001 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度（H）m 激光经纬仪或 经纬仪 H≤30 ≤10 60≤H＞30 ≤15 90≤H＞60 ≤20 H＞90 ≤25 2 幕墙平面度 ≤ 2m靠尺、钢板尺 竖缝直线度 ≤ 2m靠尺、钢板尺 横缝直线度 ≤ 2m靠尺、钢板尺 缝宽度（与设计值比较） ±2 卡尺 两相邻板之间高低差 ≤ 深度尺 (15)单元幕墙安装允许
45、偏差除应符合8.7规定外，尚应符合下列规定：（mm）JGJ133-2001 项次 项目 允许偏差 检查方法 1 同层单元组件标高宽度≤35m ≤ 激光仪、经纬仪 2 相邻两组件面板表面高低差 深度卡尺 3 两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比） ±1.0 卡尺 4 两组件对插件距槽底距离（与设计值比） 卡尺 (16)点支式玻璃幕墙 1)板块尺寸允许偏差 项目 a≤2500 2500＜a≤5000 边长偏差 ±2.0 ±3.0 对角线偏差 ±3.0 ±4.0 2) 玻璃板块允许弯曲度 玻璃种类 允许弯曲
46、度 钢化玻璃 单片用 0.3% 夹层玻璃用 0.15% 中空玻璃用 0.2% 3) 支承结构安装技术要求 名 称 允许偏差(mm) 相邻两竖向构件间距 ±2.5 竖向构件垂直度 l/1000或≤5,l—跨度 相邻三竖向构件外表面平面度 5 相邻两爪座水平间距 -3～+1 相邻两爪座水平高低差 1.5 爪座水平度 2 同层高度内爪座高低差 幕墙面宽≤35m 幕墙面宽＞35m 5 7 相邻两爪座垂直间距 ±2 单个分格瓜座对角线差 4 爪座端面平面度 6 7. 幕墙
47、安装过程中宜接缝部位的雨水渗漏检验。 8. 幕墙抽样检查应符合下列规定 8.1 幕检验应按每100m2幕墙工程抽查一处，并应在易发生漏雨的部位，如阴阳角等处进行淋水检查。 8.2 每平方米金属板的表面质量应符合以下规定JGJ133-2001 项次 项目 质量要求 1 0.1～宽划伤痕 长度小于100mm不多于8条 2 擦伤 不大于500mm2 8.3 一个分格铝合金型材表面质量应符合以下规定JGJ133-2001 项次 项目 质量要求 1 0.1～宽划伤痕 长度小于100mm不多于8条 2 擦伤总面积 不大于500mm2 3 划伤在同一个分格内
48、 不多于4条 4 擦伤在同一个分格内 不多于4条 9．幕墙工程竣工验收应检查下列文件 9.1 幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件 9.2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件 9.3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录与复验报告 9.4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书与抽查合格证明、进口硅酮结构胶的商检证、国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性与剥粘结性试验报告 9.5 后置埋件的现场拉拔强度报告 9.6 幕墙的风压性能、空气渗透、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告 9.7 打胶、养护环境的温度、湿度记
49、录、双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录 9.8 防雷测试记录 9.9 隐蔽工程验收记录 9.10 幕墙构件与组件的加工记录、幕墙安装施工记录 9.12玻璃幕墙观感检验 JGB-102-2003 序号 项 目 内 容 检查结果 1 幕墙框料应横平竖直 单元幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝，应横平竖直，缝宽均匀并符合设计要求 2 玻璃石材品种 玻璃品种、规格、色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，不应有析碱、发霉、镀膜脱落现象，石材不应有缺角、擦伤、划伤、斑痕 3 方向 玻璃的安装方向应正确 4 材料 幕墙材料的
50、色彩应与设计相符并应均匀，铝合金材料不应有脱膜现象，装饰压板表面应平整，不应有肉眼可觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷 5 封口 上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝，防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求 6 隐蔽点 隐蔽节点的遮封装修应整齐美观 7 渗漏 幕墙不得有渗漏 六、旁站监理工作 1．施工过程中监理人员应对下列工序进行旁站控制： 1.1幕墙结构胶密封过程 淋水试验 幕墙的四性试验 1.4防雷接地电阻测试 吊蓝的试载的运行 2．旁站监理要求 结构胶密封过程重点应检查注胶温度、湿度与注胶饱满度、连接性能与平直度。 2.2现场淋水试验应重点检查
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