职业技能培训注水泵工技能操作.doc

第四部分初级工技能操作试题
考核内容层次结构表
基本技能
维护保养
30分
相关技能
制图
10分
30min
10分
30min
10分
30min
合计
设备操作
40分
30min
性能测试
20分
30min
20分
30min
诊断排除
安装调试
100分
120min
100分
130min
100分
105~140min
初级
中级
高级
30min
40分
30分
30~40min
30min
30分
30分
30分
10分
100分
技师
40min
40min
20~40min
30min
130~150min
选一项
说明：
( 1 ）技能操作考核内容层次结构表（以下简称“结构表”，在确定了注水泵工的工作领域
和考核范围的基础上，将注水泵工的全部考核内容划分为“基本技能、相关技能”两个一级
模块，在一级模块下分别设置了“设备操作、维护保养、性能测试、诊断排除、安装调试、
制图”等六个二级模块，在每个技术等级所对应的二级模块中又包含了多项三级测量模块，
如性能测试中的“资料录取与填写、水质化验”，维护保养中的“更换零部件、一级保养”
等。在这些模块中，既包含了注水泵工全部的职业活动，又可分别确定不同技术等级的考核
内容及考核重点。
( 2 ）在本结构表中，我们对技术等级的考核范围做了规定：初级考核“设备操作、维护保
养、性能测试、制图”四个二级模块；中级工和高级工考核“维护保养、性能测试、诊断排
除、制图”四个二级模块；对技师考核“性能测试、诊断排除、安装调试、制图”四个二级
模块。
( 3 ）结构表中的“一项”是指在此模块中只选一个测量模块形成一道试题，如初级工的考
核试卷中，应在“设备操作、维护保养、性能测试、制图”中各选一项，共组成四道试题。
( 4 ）结构表中规定了试题的分值，给出了试题在考核中所规定的考试时间，例如初级工的
四道试题分值分别为 40 分， 30 分， 20 分和 10 分，共 100 分，考核时间不超过
120min。
- 1 -

鉴定要素细目表
行业：石油天然气
工种：注水泵工
等级：初级工
鉴定方式：技能操作
鉴定范围
二级
鉴定点
行为
领域 代
码
一级
三级
代
名称
码
重要
程度
名
称
鉴定 代
比重 码
鉴定 代
比重 码
鉴定
比重
名称
名称
001
002
003
004
005
006
007
008
009
010
011
012
013
014
离必泵启动前捡查
离心泵启动操作
离心泵停泵操作及检查
离心泵倒泵操作
离心泵倒泵检查
柱塞泵启动前检查
柱塞泵启动操作
柱塞泵停泵操作及检查
柱塞泵倒泵操作
柱塞泵倒泵检查
过滤罐正常运行操作
过滤罐反冲洗操作
冷却系统正常运行操作
润滑系统正常运行操作
设
备
操
作
设备
运行
操作
A
40%
A
基
本
技
能
资料录取
与填写
001 录取生产数据
002 填写生产运行报表
001 计量水量
A
90%
A
B
C
A
B
技
能
操
作
100%
性能
测试
参数
测量
B
20%
002 取过滤罐进出口水样
003 测储水罐储水量
001 测量水中悬浮物含量
002 测定污水含油量
001 安装校对压力表
002 更换离心泵密封填料
003 更换常用高压闸门填料
001 检查清洗过滤器滤网
002 注水机泵例行保养
水质
化验
更换零
部件
维护
保养
C
30%
设备维
护保养
诊断
排除
安装
调试
D
E
初级工不要求
初级工不要求
001
绘制管阀示意图
相
关
技
能
流程
绘制
B
10%
A
制图
10%
A
绘制储水罐流程图
绘制注水工艺流程图
002
003
- 2 -

测量模块
一、设备运行操作（ AAA )
1、考核要求
( 1 ）必须穿戴劳保用品；
( 2 ）必要的工具用具准备齐全；
( 3 ）掌握基本操作要领；
( 4 ）按要求完成操作项目，质量符合技术要求；
( 5 ）能够正确使用设备和工具、量具；
( 6 ）操作符合安全文明生产规定。
2、考核时限
( 1 ）准备时间： 3 min ;
( 2 ）操作时间： 30 min ;
( 3 ）从正式操作起计时；
( 4 ）在规定时间内完成，每超过 lmin ，从总分中扣 5 分，超过 5 min ，停止操作。
3、配分、评分标准
评分记录表
考核
项目
检测
结果
序号
评分要素
配分
10
评分标准
扣分
得分
备注
穿戴好劳保护用品
正确选择工具、用具
未穿戴整齐不得分
选取工具、用错误一次扣 1 分
不检查流程阀门开关是否正确
扣 5 分；不检查是否有漏扣 5
分；不检查仪器仪表扣 5 分；
缺、漏一项扣 5 分
不合电源闸刀扣 10 分；按错
钮扣 5 分；启动前未通知有关
部门扣 5 分；未按操作规程启
动扣 5 分
1 准备工作
设备运行前的检查
15
设备启动操作操
设备运行中的检查
设备停止运行操作
10
10
30
2 操作程序
缺、漏一项扣 5 分；未检查不
得分
按错按钮扣 5 分；未按操作规
程停止运行设备扣 5 分，设备
停止运行后，未切断电源不得
分
缺、漏一项扣 5 分；未按操作
设备停止运行后的检查 25 规程进行检查扣 5 分；检查方
法不对扣 5 分；未检查不得分
未清理场地扣 5 分；少收一件
清理场地，回收工用
扣 2 分
安全文明
3 生产及其
他
违反一项从总分中扣 5 分，严
遵守安全操作规程
重者取消考核资格
每超时 lmin 扣 5 分，，从总
在规定时间内完成
分中扣除超过 5 min停止操作
- 3 -

合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
二、资料录取与填写（ ABA )
1、考核要求
( 1 ）必须穿戴劳保用品；
( 2 ）必要的工具用具准备齐全；
( 3 ）掌握基本操作要领；
( 4 ）按要求完成操作项目，质量符合技术要求；
( 5 ）能够正确使用设备和工具、量具；
( 6 ）操作符合安全文明生产规定。
2、考核时限
( 1 ）准备时间： 3 min ;
( 2 ）操作时间： 30 min ;
( 3 ）从正式操作起计时；
( 4 ）在规定时间内完成。
3、配分、评分标准
评分记录表
考核
检测
结果
序号
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
项目
穿戴好劳保护用品
准备工具
准备材料
5
5
5
缺一件扣 3 分
缺一件扣 3 分
1 准备工作
缺一件扣 1 分
三点不一线扣 7分；操作方法
错误扣 8分
观察压力眼睛、压力表指针、刻度
15
值
盘三点一线
不会操作扣 5分；操作方法不
取水样
取水样
15 对扣 5分；数据错一处扣 5
分
不会录取一处扣 7 分；操作方
30 法不对扣 5分；数据错一处扣
8分；时间错一次扣 5分
不会操作扣 5分操作方法不
15 对扣 5分；数据错一处扣 5
分
记录底数
计时、录取底数
参数测量
2
性能测试
回收工具
回收工具
10
少收一件扣 3分
违反一项从总分中扣 5 分，严
重者取消考核资格
每超时停止操作，按完成项目
评分
安全文明
生产及其
他
遵守安全操作规程
从总分
扣除
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
- 4 -

三、参数测量( ABB )
1、考核要求
( 1 ）必须穿戴劳保用品；
( 2 ）必要的工具用具准备齐全；
( 3 ）掌握基本操作要领
( 4 ）按要求完成操作项目，质量符合技术要求；
( 5 ）能够正确使用设备和工具、量具；
( 6 ）操作符合安全文明生产规定。
2、考核时限
( l ）准备时间： 3 min ;
( 2 ）操作时间： 30 min ;
( 3 ）从开始操作起计时；
( 4 ）在规定时间内完成，每超过 1 min ，从总分中扣 5 分，超过 5 min ，停止操作。
3、配分、评分标准
评分记录表
考核
项目
检测
结果
序号
评分要素
配分
5
评分标准
扣分
得分
备注
穿戴劳保用品
缺一件不得分
缺一件不得分
缺、漏一项扣 5 分；错一处扣
5 分
1 准备工作
工具、用具、记录表准备 5
使用仪器、仪表及量具测
15
量相关参数
读取流量、压力（扬程）、 读错一处扣 5 分；漏取一处扣
15
资料录取电流、电压、温度等数据
5 分
漏检一处扣 5 分；错记一处扣
5 分
检查机泵润滑、冷却系统
运转情况，记录相关资料
记录机泵运转参数
15
10
2
漏一处扣 3 分
不按法定计算单位换算和填报
表，每处扣 3 分
错、漏一处扣 5 分，涂改一处
扣 2 分
资料、数据汇总和填报表 12
填写报表
报表填写齐、全、准确，
20
字迹工整
工具、用具等清理回收 3
缺一件不得分
安全文明
3 生产及其
他
违反一项从总分中扣 5 分，严
重者取消考核资格
每超时 lmin 扣 5 分，超过 5
min停止操作
遵守安全操作规程
从总分
扣除
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
四、水质化验（ ABC )
1、考核要求
( 1 ）必须穿戴劳保用品；
- 5 -

( 2 ）必要的工具用具准备齐全；
( 3 ）掌握基本操作要领；
( 4 ）按要求完成操作项目，质量符合技术要求；
( 5 ）能够正确使用设备和工具、量具；
( 6 ）操作符合安全文明生产规定。
2、考核时限
( 1 ）准备时间： 3 min ;
( 2 ）操作时间： 30 min ;
( 3 ）从正式操作起计时；
( 4 ）在规定时间内完成，每超过 1 min ，从总分中扣 5 分，超过 5 min ，停止操作。
3、配分、评分标准
评分记录表
考核
项目
检测
结果
序号
评分要素
配分
10
15
40
评分标准
扣分
得分
备注
穿戴好劳保用品
准备工具
缺一件扣 3 分
缺一件扣 3 分
1 准备工作
不洗涤不得分；洗涤方法不对
扣 10 分，少一次扣 5 分
不会操作不得分；操作方法不
对扣 10 分；误操作扣 5 分
不会稀释不得分，操作方法不
洗涤化验用具
取水样
2 操作程序
浓度高时，需进行稀释 30 对扣 10 分；误操作一次扣 5
分
不会计算不得分；操作方法不
计算
对扣 10 分；计算结果错扣 5
分
回收工具
5
少收一件扣 2 分
安全文明
3 生产及其
他
违反一项扣 5 分，严重者取消
考核资格
遵守安全操作规程
从总分
扣除
每超时 lmin 扣 5 分，从总分
中扣除，超过 5 min停止操作
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
五、更换零部件 （ACA ）
1、考核要求
( 1 ）必须穿戴劳保用品；
( 2 ）必要的工具用具准备齐全；
( 3 ）掌握基本操作要领；
( 4 ）按要求完成操作项目，质量符合技术要求；
( 5 ）能够正确使用设备和工具、量具；
( 6 ）操作符合安全文明生产规定。
- 6 -

2、考核时限
( 1 ）准备时间： 3 min ;
( 2 ）操作时间： 30 min ;
( 3 ）从正式操作起计时；
( 4 ）在规定时间内完成，每超过 1 min ，从总分中扣 5 分，超过 5 min ，停止操作。
3、配分、评分标准
评分记录表
考核
项目
检测
结果
序号
评分要素
配分
10
评分标准
扣分
得分
备注
穿戴好劳保用品
准备工具
准备材料
缺一件扣 2 分
缺一件扣 3 分
缺一件扣 1 分
未按操作规程操作一次扣
5 分；按错按钮扣 5 分；
一次停不住扣 5 分，未断
电扣 10 分
1 准备工作
停泵操作
零部件更换
检测更换质量
15
40
不会操作扣 40 分；操作方
法不对扣巧分；质量不合格
扣 5 分；损坏零部件扣 20
分
2 操作程序
未检测扣 15 分；不会检查
扣 15 分；操作方法不对扣
5 分；质量不合格不会调整
扣 5 分
30
5
清理场地，回收工具
遵守安全操作规程
漏项不得分
违反一项扣 5 分，严重者
取消考核资格
安全文明
3 生产及其
他
从总分
扣除
每超时 lmin 扣 5 分，从
总分中扣除，超过 5 min停
止操作
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
六、设备维护保养（ ACB )
1 、考核要求
( 1 ）必须穿戴劳保用品；
( 2 ）必要的工具用具准备齐全；
( 3 ）掌握基本操作要领；
( 4 ）按要求完成操作项目，质量符合技术要求；
( 5 ）能够正确使用设备和工具、量具；
( 6 ）操作符合安全文明生产规定。
- 7 -

2 、考核时限
( 1 ）准备时间： 3 min
( 2 ）操作时间： 30 min ;
( 3 ）从正式操作起计时；
( 4 ）在规定时间内完成，每超过 1 min ，从总分中扣 5 分，超过 5 min ，停止操作。
3 、配分、评分标准
评分记录表
考核
项目
检测
结果
序号
评分要素
配分
10
10
40
评分标准
扣分
得分 备注
穿戴好劳保用品
选工具、用具
缺一件扣 3 分
1 准备工作
少一件扣 3 分．选错一件扣 2 分
停泵前检 停泵前检查旋转部
未检查一处扣 5 分
查
位有无异常声响
操作程序不对扣 5 分，不切断电
源扣 5 分
停泵、断电
一处未清理扣 5 分；润滑部位一
处未保养扣 5 分
清理机身脏物
检查紧固部位螺栓
30
2
一处未检查扣 5 分；要害部位漏
保一处扣 10 分，松动一处扣 10
分
操作程序
电机接线未检查扣 5 分，未调整
一处扣 5 分；一处未加油扣 5 分
未按操作规程启机扣 5 分；资料
数据少记录一处扣 3 分
不收工具扣 5 分；少收一件扣 2
分
调整、润滑
启泵及记录
收拾工具、用具
5
安全文明
严格按操作规程操
作
违反操作规程一次扣 5 分，严重
者取消考核资格
3 生产及其
他
从总分
扣除
每超时 lmin 扣 5 分，从总分中扣
除，超过 5 min停止操作
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
七、流程绘制（ BAA )
1、考核要求
( 1 ）必须穿戴劳保用品；
( 2 ）必要的工具用具准备齐全；
( 3 ）掌握基本操作要领；
( 4 ）按要求完成操作项目，质量符合技术要求；
( 5 ）能够正确使用设备和工具、量具；
( 6 ）操作符合安全文明生产规定。
2、考核时限
- 8 -

( 1 ）准备时间： 3min ;
( 2 ）操作时间： 30 min ;
( 3 ）从正式操作起计时。．
( 4 ）在规定时间内完成。
3、配分、评分标准
评分记录表
评分标准
考核
检测
结果
序号
评分要素
穿戴好劳保用品
工具、量具准备
配分
扣分
得分
备注
项目
少穿一件扣 2 分
1 准备工作
10 每少一件扣 2 分；不擦工
件扣 3 分
边框线不合适扣 5 分，不
绘制边框线
绘制流程
30
画扣 5 分
不规范不整洁扣 5 分；缺
20 一处扣 10 分；比例不合适
扣 10 分；错一处扣 5 分
少标一处扣 10 分；标错一
2 操作程序
标注设备名称
填写说明
15
处扣 5 分
错一处扣 5 分，少一处扣
15
5 分
数据标错一处扣 3 分；少
10 标一处数据扣 2 分；数据
标注不清扣 5 分
检查质量
安全文明
3 生产及其
他
不浪费纸张
5
浪费一张图纸扣 2 分
超时停止操作，按完成项目
评分
从总分
扣除
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
技能操作试题
一、 AAA001 离心泵启动前的检查
1、准备要求
设备准备：注水泵 1 台，过滤器 1 座，冷却系统 1 套，润滑系统 1 套。
2、操作程序规定说明
( 1 ）检查有无障碍物；
( 2 ）检查设施是否齐全；
( 3 ）严格按操作程序操作；
( 4 ）按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
3、考核时限
与测量模块内容相同。
4、配分、评分标准
- 9 -

评分记录表
评分标准
考核
项目
检测
结果
序号
评分要素
配分
2
扣分
得分
备注
穿戴好劳保用品
少穿一件不得分
不挂不得分
漏取不得分
缺、漏一处扣 3 分
1 准备工作开关处挂“停泵检查”牌 4
取检查工具
检查各部分螺丝紧固情
况
4
15
检查润滑油位和油质 10 漏检或检查不准不得分
盘车方向错扣 10 分，漏检
盘泵检查联轴器和转子 15
处扣 5 分
检查出口阀是否关闭，检
检查和调查进口阀是否打开，并放 15
缺、漏一处扣 5 分
2
整
空排气
检查部位和检查方法错、漏
检查仪表是否灵敏准确 10
一处扣 5 分
检查冷却水阀门是否打
10
开，压力是否充足
漏检一处扣 5 分
检查水位是否充足
工具放回原来位置
10
5
漏检不得分
不回收不得分
每超过 1 min从总分中扣
5 分，超过 5 min停止操
作
安全文明
3 生产及其
他
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
二、 AAA002 离心泵启动操作
1、准备要求
设备准备：注水泵 1 台，过滤器 1 座，冷却系统 1 套，润滑系统 1 套。
2、操作程序规定说明
( 1 ）合电源开关；
( 2 按启动按钮启动离心泵；
( 3 ）严格按操作程序操作；
( 4 ）按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
3、考核时限
与测量模块内容相同。
4、配分、评分标准
评分记录表
考核
项目
检测
结果
序号
评分要素
配分
5
评分标准
扣分
得分
备注
1 准备工作
穿戴劳保用品
缺一件不得分
- 10 -

选择工具启
启泵前检查
5
15
15
错选一件扣 2 分
漏一处扣 3 分
倒流程
错、漏一处扣 5 分
与电工配合不协调扣 5
分，开闸门迟缓扣 10 分
不平稳操作每次扣 5 分
达不到调整要求不得分
按启动按钮，观察电流和
泵压变化，开出口闸门
15
启泵操作
平稳调整泵压或排量 15
2
检查机泵运转和润滑冷
10
错、漏一处扣 5 分
却情况
录取压力、温度、电流、
取值或读数不准，录取数据
资料录取电压等相关资料，填写报 15 错、漏一处各扣 3 分，报
表
清理现场，回收工具，挂
“运行标牌”
表涂改一次扣 2 分
5
缺、漏不得分
安全文明
3 生产及其
他
每超过 1 min从总分中扣
5 分，发生事故取消考核资
格，超过 5 min停止操作
在规定时间内完成
合计
100

考评员：
记录员：
年
月
日
三、 AAA003 离心泵停泵操作及检查
1、准备要求
设备准备：注水泵 1 台，过滤器 1 座，冷却系统 1 套，润滑系统 1 套。
2、操作程序规定说明
( 1 ）检查有无障碍物；
( 2 ）检查设施是否齐全；
( 3 ）严格按操作程序操作；
( 4 ）按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
3、考核时限
与测量模块内容相同。
4、配分、评分标准
评分记录表
考核
项目
检测
结果
序号
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
穿戴劳保用品
选择工具启
4
6
缺一件不得分
1 准备工作
2
错选一件扣 2 分
录取停泵前资料数据 10 错取、漏取一项扣 2 分
分配合不协调，操作有误，
缓慢关小泵出口闸门，观
每次扣 5 分，不观察电流
察电流，同电工配合按停 25
变化，关死闸门迟缓，分别
止按钮，关死闸门
停泵操作
停泵后检
扣 5 分
观察停转情况，记录机泵 5
不观察，不记录不得分
- 11 -

惰走时间
盘泵
5
不盘泵不得分
关闭冷却水，打开泵排污
闸门或进口放空闸门，切
断润滑油路及冷却水回
路
20
错、漏一处扣 5 分
查
检查部件连接有无松动，
固定螺丝有无松动
对耐腐部位加工面涂油
或防锈剂
10
10
5
错、漏一处扣 5 分
漏检一处扣 2 分
漏项不得分
填写报表，回收工具，挂
“停运标牌”
安全文明
3 生产及其
他
每超过 1 min从总分中扣
5 分，发生事故取消考核资
格，超过 5 min停止操作
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
四、 AAA004 离心泵倒泵操作
1、准备要求
设备准备：注水泵 1 台。
2、操作程序规定说明
( 1 ）启动备用泵；
( 2 ）停止运行泵；
( 3 ）严格按操作程序操作；
( 4 ）按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
3、考核时限
与测量模块内容相同。
4、配分、评分标准
评分记录表
考核
检测
结果
序号
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
项目
穿戴劳保用品
选择工具启
泵前检查机组和配套设
备及流程
5
5
缺一件不得分
1 准备工作
错选一件扣 2 分
2
15
10
漏一处扣 3 分
倒流程
错、漏一处扣 5 分
与电工配合不协调扣 5
启泵操作
按启动按钮，启新泵，观
察电流和泵压变化，开回 15 分，开闸门迟缓或压力不稳
流闸门，调至原泵压

扣 10 分
关原泵出口闸门的同时， 15 不平稳操作每次扣 5 分，
开新启泵出口闸门，关回
泵压忽高忽低不得分
- 12 -

流闸门，保证泵压稳定
待原泵出口闸门关闭，新
启泵泵压稳定，立即停原 5
泵，关进口闸门
操作有误不得分
检查新启泵运转和润滑
10
错、漏一处扣 5 分
冷却情况
录取压力、温度、电流、
取值或读数不准，录取数据
资料录取电压等相关资料，填写报 15 错、漏一处各扣 3 分，报
表
清理现场，回收工具，挂
“运行标牌”
表涂改一次扣 2 分
5
缺、漏不得
安全文明
3 生产及其

他
每超过 1 min从总分中扣
5 分，发生事故取消考核资
格，超过 5 min停止操作
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
五、 AAA005 离心泵倒泵检查
1、准备要求
设备准备：注水泵 1 台。
2、操作程序规定说明
( 1 ）检查备用离心泵；
( 2 ）检查设施是否齐全；
( 3 ）严格按操作程序操作；
( 4 ）按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
3、考核时限
与测量模块内容相同。
4、配分、评分标准
评分记录表
考核
检测
结果
序号
评分要素
配分
2
评分标准
少穿一件不得分
不挂不得分
漏取不得分
缺、漏一处扣 3 分
扣分
得分
备注
项目
穿戴好劳保用品
1 准备工作开关处挂“停泵检查”牌 4
取检查工具
4
检查和调 检查各部分螺丝紧固情
2
15
整
况
检查润滑油位和油质 10 漏检或检查不准不得分
盘车方向错扣 10 分，漏检
盘泵检查联轴器和转子 15
处扣 5 分
检查出口阀是否关闭，检 15
查进口阀是否打开，并放
缺、漏一处扣 5 分
- 13 -

空排气
检查部位和检查方法错、漏
检查仪表是否灵敏准确 10
一处扣 5 分
检查冷却水阀门是否打
10
开，压力是否充足
漏检一处扣 5 分
检查水位是否充足
工具放回原来位置
10
5
漏检不得分
不回收不得分
每超过 1 min从总分中扣
5 分，超过 5 min停止操
作
安全文明
3 生产及其
他
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
六、 AAA006 柱塞泵启动前的检查
1、准备要求
设备准备：柱塞泵 1 台。
2、操作程序规定说明
( 1 ）检查有无障碍物；
( 2 ）检查设施是否齐全；
( 3 ）严格按操作程序操作；
( 4 ）按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
3、考核时限与测量模块内容相同。
4、配分、评分标准评分记录表
评分记录表
考核
检测
结果
序号
评分要素
配分
2
评分标准
扣分
得分
备注
项目
穿戴好劳保用品
少穿一件不得分
不挂不得分
漏取不得分
1 准备工作开关处挂“停泵检查”牌 4
取检查工具
4
检查和调 检查各部分螺丝紧固情
2
15
缺、漏一处扣 3 分
整
况
检查润滑油位和油质 10 漏检或检查不准不得分
盘车方向错扣 10 分，漏检
盘泵检查联轴器和转子 15
处扣 5 分
检查出口阀是否关闭，检
查进口阀是否打开，并放 15
空排气
缺、漏一处扣 5 分
检查部位和检查方法错、漏
检查仪表是否灵敏准确 10
一处扣 5 分
- 14 -

检查冷却水阀门是否打
开，压力是否充足
检查水位是否充足
工具放回原来位置
10
漏检一处扣 5 分
10
5
漏检不得分
不回收不得分
每超过 1 min从总分中扣
5 分，超过 5 min停止操
作
安全文明
3 生产及其
他
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
七、 AAA007 柱塞泵启动操作
1 ．准备要求
设备准备：柱塞泵 1 台。
2、操作程序规定说明
( 1 ）检查柱塞泵；
( 2 ）启动柱塞泵；
( 3 ）严格按操作程序操作；
( 4 ）按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
3、考核时限与测量模块内容相同。
4、配分、评分标准
评分记录表
考核
检测
结果
序号
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
项目
穿戴劳保用品
选择工具启
5
5
缺一件不得分
错选一件扣 2 分
漏一处扣 3 分
1 准备工作
启泵前检查
15
15
倒流程
错、漏一处扣 5 分
与电工配合不协调扣 5
分，开闸门迟缓扣 10 分
不平稳操作每次扣 5 分，
达不到调整要求不得分
按启动按钮，观察电流和
泵压变化，开出口闸门
15
启泵操作
2
平稳调整泵压或排量 15
检查机泵运转和润滑冷
10
错、漏一处扣 5 分
却情况
录取压力、温度、电流、
取值或读数不准，录取数据
资料录取电压等相关资料，填写报 15 错、漏一处各扣 3 分，报
表
清理现场，回收工具，挂
“运行标牌”
表涂改一次扣 2 分
5
缺、漏不得分
安全文明
3 生产及其
他
每超过 1 min从总分中扣
5 分，发生事故取消考核资
格，超过 5 min停止操作
在规定时间内完成
合计
100
- 15 -

考评员：
记录员：
年
月
日
八、 AAA008 柱塞泵停泵操作及检查
1、准备要求
设备准备：柱塞泵 1 台。
2、操作程序规定说明
( 1 ）切断柱塞泵电源，关闭泵出口闸门；
( 2 ）检查柱塞泵；
( 3 ）严格按操作程序操作；
( 4 ）按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
3、考核时限
与测量模块内容相同。
4、配分、评分标准
评分记录表
考核
检测
结果
序号
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
项目
穿戴劳保用品
选择工具启
4
6
缺一件不得分
1 准备工作
停泵操作
错选一件扣 2 分
录取停泵前资料数据 10 错取、漏取一项扣 2 分
分配合不协调，操作有误，
缓慢关小泵出口闸门，观
每次扣 5 分，不观察电流
察电流，同电工配合按停 25
变化，关死闸门迟缓，分别
止按钮，关死闸门
扣 5 分
观察停转情况，记录机泵
5
5
不观察，不记录不得分
不盘泵不得分
惰走时间
盘泵
2
关闭冷却水，打开泵排污
闸门或进口放空闸门，切
断润滑油路及冷却水回
路
停泵后检
查
20
错、漏一处扣 5 分
检查部件连接有无松动，
固定螺丝有无松动
对耐腐部位加工面涂油
或防锈剂
10
10
5
错、漏一处扣 5 分
漏检一处扣 2 分
漏项不得分
填写报表，回收工具，挂
“停运标牌”
安全文明
3 生产及其
他
每超过 1 min从总分中扣
5 分，发生事故取消考核资
格，超过 5 min停止操作
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
- 16 -

九、 AAA009 柱塞泵倒泵操作
1、准备要求
设备准备：柱塞泵 1 台。
2 、操作程序规定说明
( 1 ）启动备用泵：
( 2 ）停止运行泵；
( 3 ）严格按操作程序操作；
( 4 ）按规定完成工作内容，质量符合技术要求。
3 、考核时限与测量模块内容相同。
4 、配分、评分标准
评分记录表
考核
检测
结果
序号
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
项目
穿戴劳保用品
选择工具启
泵前检查机组和配套设
备及流程
5
5
缺一件不得分
1 准备工作
错选一件扣 2 分
15
10
漏一处扣 3 分
倒流程
错、漏一处扣 5 分
与电工配合不协调扣 5
启泵操作
按启动按钮，启新泵，观
察电流和泵压变化，开回 15 分，开闸门迟缓或压力不稳

流闸门，调至原泵压
关原泵出口闸门的同时，
开新启泵出口闸门，关回 15
流闸门，保证泵压稳定
待原泵出口闸门关闭，新
启泵泵压稳定，立即停原 5
泵，关进口闸门
扣 10 分
不平稳操作每次扣 5 分，
泵压忽高忽低不得分
2
操作有误不得分
检查新启泵运转和润滑
10
错、漏一处扣 5 分
冷却情况
录取压力、温度、电流、
取值或读数不准，录取数据
资料录取电压等相关资料，填写报 15 错、漏一处各扣 3 分，报
表
清理现场，回收工具，挂
“运行标牌”
表涂改一次扣 2 分
5
缺、漏不得
安全文明
3 生产及其
他
每超过 1 min从总分中扣
5 分，发生事故取消考核资
格，超过 5 min停止操作
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
十、 AAA0010 柱塞泵倒泵检查
- 17 -

1、准备要求设备准备：
柱塞泵 2 台。
2、操作程序规定说明
( 1 ）备用泵检查；
( 2 ）检查停运泵；
( 3 ）严格按操作程序操作；
( 4 ）按规定完成工作内容，质量符合技术要求；
3、考核时限
与测量模块内容相同。
4、配分、评分标准
评分记录表
考核
检测
结果
序号
评分要素
配分

评分标准
扣分
得分
备注
项目
穿戴劳保用品
2
少一件扣 2 分
不挂不得分
漏取不得分
1 准备工作 开关处挂“停泵检查”牌 4
取检查工具
检查各部分螺丝紧固情
况
4
15
缺、漏一处扣 3 分
检查润滑油位和油质 10 漏检或检查不准不得分
盘泵方向错扣 10 分，漏检
盘泵检查联轴器和转子 15
扣 5 分
检查出口阀是否关闭，检
反冲洗倒流查进口阀是否打开，并放 15
程
缺、漏一处扣 5 分
2
空排气
检查部位和检查方法错、漏
检查仪表是否灵敏准确 10
一处扣 5 分
检查冷却水阀门是否打
10
开，压力是否充足
漏检一处扣 5 分
检查水位是否充足
工具放回原来位置
10
5
漏检不得分
不回收不得分
每超过 1 min从总分中 扣
5 分，从总分中扣除，超过
5 min停止操作
安全文明生
产及其他
3
在规定时间内完成
合计
100
考评员：
记录员：
年
月
日
十一、 AAA0011 过滤罐正常运行操作
1 、准备要求
设备准备：过滤罐 1 座。
2 、操作程序规定说明
( 1 ）检查有无障碍物；
( 2 ）检查设施是否齐全；
- 18 -

( 3 ）开过滤罐进