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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ZL聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工技术交底 一、 基本构造 从里到外: 1、 基层; 2、 界面层, 采用界面砂浆; 3、 保温层, 胶粉聚苯颗粒保温浆料( 高度≤30M时按一般做法; 高度>30M时, 按加强做法) ; 4、 抗裂保护层, 聚合物水泥抗 裂砂浆加涂塑玻纤网格布, 面层涂高分子乳液防水弹性底层涂料; 5、 饰面基层, 抗裂柔性腻子。 二、 施工准备 1、 材料 ( 1) 水泥: 强度等级42.5普通硅酸盐水泥, 应符合《硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥》( GB175-1999) 的规定。 ( 2
2、) 、 中砂: 应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》( JGJ52-92) 的规定, 筛除大于2.5mm颗粒, 含泥量少于3%. ( 3) 界面处理剂: 界面处理剂应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》( DBJ/T01-04-98) 的规定; ( 4) 胶粉料应满足下表的性能指标 胶粉料技术性能表23—62 项目 单 位 指 标 初凝时间 ｈ ≥4 终凝时间 ｈ ≤12 安定性( 蒸煮法) 合格 拉伸粘结强度( 常温28ｄ) MPａ ≥0.6 浸水拉伸粘结 强度( 常温, 浸水7ｄ)
3、 MPａ ≥0.4 ( 5) 聚苯颗粒应满足下表的性能指标 聚苯颗粒技术性能表23—63 项 目 单 位 指 标 堆积密度 ㎏/m³ 12—21 粒度( 5㎜筛孔筛余) ﹪ ≤5 ( 6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足下表的性能指标 胶粉聚苯颗粒保温浆料技术性能表23—64 项 目 单 位 指 标 湿表观密度 ㎏/ｍ³ ≤420 干表观密度 ㎏/ｍ³ ≤230 导热系数 W/( m.k) ≤0.059 压缩强度 kPa ≥250 难燃性 B1级 抗拉强度 kPa ≥100
4、压剪粘结强度 kPa ≥50 线性收缩率 % ≤0.3 软化系数 ≥0.7 ( 7) 抗裂砂浆应满足下表的性能指标 抗裂砂浆技术性能表23—65 项 目 单 位 指 标 砂浆稠度 ㎜ 80—130 可操作时间 ｈ 不少于2 拉伸粘结强度( 常温28ｄ) MPａ >0.8 浸水粘结强度( 常温, 浸水7d MPａ >0.6 抗弯曲性 5%弯曲变形无裂纹 渗透压力比 % ≥200 ( 8) 玻纤网格布应满足下表的性能指标 玻纤网格布技术性能表23—66 项 目 单 位 指
5、 标 网眼尺寸 普通型 ㎜ 4×4 加强型 6×6 单位面积重量 普通型 g/ｍ² ≥180 加强型 ≥500 断裂强度 经向 普通型 N/50mm ≥1250 加强型 N/50mm ≥3000 纬向 普通型 N/50mm ≥1250 加强型 N/50mm ≥3000 耐碱强度保持率( 28ｄ) 普通型 % ≥90 加强型 % ≥90 涂塑量 普通型 g/ｍ² ≥20 加强型 ( 9) 高分子乳液防水弹性底层涂料应满足下表的性能指标 高分子乳液防水弹性底层涂料技术性能表23—67 项 目 单
6、 位 指 标 干燥时间 表干时间 ｈ ≤4 实干时间 ｈ ≤8 拉伸强度 MPａ ≥1.0 断裂伸长率 % ≥300 低温柔性¢10mm棒 -20℃无裂纹 不透水性0.3MPａ、 0.5ｈ 不透水 加热伸缩率 伸长 % ≤1.0 缩短 % ≤1.0 ( 10) 柔性耐水腻子应满足下表的性能指标 柔性耐水腻子技术性能( 表23—68) 项 目 单 位 指 标 拉伸粘结强度 Mpa ≥0.6 浸水后粘结强度 Mpa ≥0.4 柔韧性( 直径50)
7、 ㎜ 卷曲无裂纹 其它性能满足 JG/T3049—1998N 型耐水腻子的要求 ( 11) 胶粉聚苯颗粒保温浆料体系应满足下表的性能指标 胶粉聚苯颗粒保温浆料体系技术性能 ( 表23—69) 项 目 单 位 指 标 耐冲击性 J ＞20 耐磨性( 500L铁砂) — 无损坏 人工老化性 h h合格 耐冻融性 次 10次无开裂 抗风压试验: 负压4500 正压5000 Pa Pa 无裂纹 无裂纹 表面憎水率 % ≥99 水蒸气渗透性 g/( Pa.m.s) ＞9.00×10-9 ( 12)
8、 附件: 镀锌钢丝网( 21号、 网孔尺寸25mm) 、 专用金属护角( 35mmX35mmX0.5mm) 、 金属分层条( 30X40mmX0.7mm镀锌轻型角钢) 带尾孔射钉( A5mm) 、 镀锌钢丝( 22号) 。 2、 工具和机具 ( 1) 、 强制式砂浆搅拌机、 垂直运输机械、 水平运输车、 手提搅拌器、 射钉枪等。 ( 2) 常见抹灰工具及抹灰的专用检测工具, 经纬仪及放线工具、 水桶、 管子、 剪子、 滚刷、 铁锨、 扫帚、 手锤、 錾子、 壁纸刀、 托线板、 方尺、 靠尺、 塞尺、 探针、 钢尺等。 ( 3) 吊篮可专用保温施工脚手架。 3、 材料配制 ( 1)
9、 界面处理砂浆的配制 强度等级42.5水泥: 中砂: 界面剂按1: 1: 1重量比, 搅拌成均匀浆状。 ( 2) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 先将34-36kg水倒入砂浆搅拌机内, 然后倒入1袋25kg胶粉料搅拌3-5min后, 再倒入1袋200L聚苯颗粒继续搅拌 3min, 可按施工稠度适当调整加水量, 搅拌均匀后倒出。应随搅随用, 在4h内用完。 ( 3) 、 抗裂砂浆的配制 强度等级42.5水泥: 中砂: 抗裂剂按1: 3: 1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆的加料次序, 应先加入抗裂剂再加中砂搅拌均匀后, 加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加
10、水, 应在2h内用完。 4、 作业条件 ( 1) 外墙墙体工程平整度达到要求, 外门窗口安装完毕, 经有关部门检查验收合格。 ( 2) 门 窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度, 缝隙应分层填塞严密, 做好门窗表面保护。 ( 3) 外墙面上的雨水管卡、 预埋铁件、 设备穿墙管道等提前安装完毕。并预留出外墙保温层的厚度。 ( 4) 施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固, 安全检验合格。脚手架横竖杆距离墙面、 墙角适度, 脚手板铺设与外墙分格相适应。 ( 5) 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。 ( 6) 作业时环境温度不应低于5℃, 风力应不大于5级, 风速不宜大于10M/s.严禁
11、雨天施工。雨期施工时应做好防雨措施。 三、 施工工艺 1、 施工工序 胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、 高层外墙外保温施工程序见下图 材料准备 基层墙体处理 配置界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆 吊垂直、 套方、 弹控制线 配置胶粉聚苯颗粒保温浆料 用保温浆料做灰饼、 做冲筋、 做口 每层加钉L型金属分层条, 用射钉枪在混凝土面上每50㎝钉一个带尾孔射钉, 穿镀锌钢丝( 高度＞30㎝)
12、 每遍抹保温浆料约20㎜ 距保温层表面20㎜处用镀锌钢丝将钢丝网绑牢压入保温浆料表面( 高度＞30m) 抹20㎜厚聚苯颗粒保温浆料找平 划分格线、 开色带分格槽、 门、 窗、 口、 滴水槽 24h后配制抗裂砂浆 抹抗裂砂浆 晾置干燥 平整度、 垂直度验收 裁玻纤网格布 铺压玻纤网格布( 首层铺压加强玻纤网) 首层墙阳角安装钢护角、 抹第二遍抗裂、 压
13、入第二层玻纤网格布 涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料 配置柔性耐水腻子 刮柔性耐水腻子 保温施工整体验收 外墙涂料施工 2、 施工要点 ( 1) 基层墙面处理。墙面应清理干净无油渍、 浮尘等, 旧墙面松动、 风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。 ( 2) 对要求做界面处理的基层应满涂界面砂浆, 用滚刷或扫帚将界面
14、砂浆均匀涂刷。 ( 3) 吊垂直、 套方找规距、 弹厚度控制线, 拉垂直、 水平通线, 套方做口, 按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼冲筋。 ( 4) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工: 1) 保温层一般做法 ①抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工, 每两遍间隔应在2h以上。 ②后一道施工厚度要比前一遍施工厚度小, 最后一遍厚度留10mm左右为宜。 ③最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平, 墙面门窗品平整度应达到表23-70中的要求。 ④保温层固化干燥( 用手按不动表面, 一般约5d) 后方可进行抗裂保护层施工。 2) 保温层加强做法 建筑物高度＞30M时, 应加
15、钉金属分层条并在保温层中加一层金属网, ( 金属网在保温层的的位置, 距基层墙面距离不宜小于30MM, 距保温层表面不宜大于20MM) 。具体做法是: 每个楼层处加30MMX40MMX0.7MM的水平通长镀锌轻型角钢, 角钢用射钉( 间距50CM) 固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50CM钉直径5MM的带尾孔射钉一只, 用22号镀锌铁丝双股与尾孔绑紧, 预留长度不小于100MM, 抹保温浆料至距设计厚度20MM处安装钢丝网( 搭接宽度不小于50MM) 用预留铁丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温交浆料表层, 抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。 ( 5) 做分格条: 1) 根据建筑物立面情
16、况, 分格缝宜分层设置, 分块面积单边长度不应大于15M。 2) 按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。 4) 有凹槽中嵌满抗裂砂浆, 将滴水槽嵌入凹槽中, 与抗裂砂浆粘结牢固, 用该砂浆抹平槎口。 5) 分格缝宽度不宜小于5CM, 应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽, 尺寸比设计要求宽10CM、 深5MM, 嵌满抗裂砂浆, 网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时, 应用上沿网格布压下沿网格布, 搭接宽度应为分格缝宽度。 ( 6) 抹抗裂砂浆, 铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好, 抹
17、抗裂砂浆一般分两遍完成, 第一遍厚度约3-4MM, 随即竖向铺玻纤网格布, 用抹子将玻纤网格布压入砂浆, 搭接宽度不应小于50MM, 先压入一侧, 抹抗裂砂浆, 再压入另一侧, 严禁干搭接。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱, 饱满度应达到100%, 随即抹第二遍抗裂砂浆, 抹平压实, 平整度要求应符合表23-70中的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布, 第一层应铺贴加强型玻纤网格布, 铺贴方法与前述方法相同, 但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法要求与前述相同, 但应注意两层网格布之间抗 裂砂浆应饱满, 严禁干贴。 ( 7) 建筑物首层
18、外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角, 护角高度一般为2M。在第一遍玻纤网格布施工后加入, 其余各层阴角、 阳角、 门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强, 包角网格布单边长度不应小于15CM。 ( 8) 抹完抗裂砂浆后, 应检查平整、 垂直度及阴阳角方正, 对于不符合表23-70中要求的应进行修补。 ( 9) 涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料。涂刷应均匀, 不得漏涂。 ( 10) 刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工, 应刮2-3遍腻子并做到平整光洁。 四、 质量检验 1、 保证项目 ( 1) 所用材料品种、 质量、 性能应符合设计和本节规定的要求。 ( 2) 保温层厚
19、度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要求。 ( 3) 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固, 无脱层、 空鼓、 裂缝, 面层无粉化、 起皮、 爆灰等现象。 ( 4) 工程竣工 后, 应按《采暖居住建筑节能检验标准》( JGJ132- ) 规定现场抽检传热系数, 应符合设计要求。 2、 基本项目 ( 1) 表面平整、 洁净, 接茬平整, 无明显抹纹, 线角、 分格条顺直、 清晰。 ( 2) 墙面所有门窗口、 孔洞、 槽、 盒位置和尺寸正确, 表面整齐洁净, 管道后面抹灰平整。 ( 3) 分格条( 缝) 宽度、 深度均匀一致, 条( 缝) 平整光滑, 棱角整齐, 横
20、平竖直, 通顺。滴水线( 槽) 流水坡向正确, 线( 槽 ) 顺直。 3、 允许偏差 允许偏差及检验方法见表23-70 允许偏差及检验方法 表23-70 项次 项 目 允许偏差(㎜) 检 查 方 法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 4 用2m托线板检查 2 表面平整 4 4 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 4 用20㎝方尺及塞尺检查 5 分格条(缝)平直 3 拉5m小线和尺量检查 6 立面总高度(H)垂直度 H/1000且不大于20 用经纬仪、 吊线检查 7 上下窗口左右偏移 不大于20 用经纬仪、 吊线检查 8 同层窗口上、 下 不大于20 用经纬仪、 拉通线检查 9 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、 钢尺检查
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