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格栅机技术方案.doc

1、 耙齿格栅清污机 技 术 方 案 一、概述 该机适用于给水排水泵站,污水及雨水提升泵站、污水处理厂、水质净化厂、各类工矿企业的废水处理工程。用于清除水中的粗大漂浮物。 二、工作条件及工艺技术参数 型号 900 介质 生活废水和雨水 格栅渠宽 1000 格栅渠深 5.8 m 三、主要技术参数 型号 900 安装角度 75° 设备宽度 900 栅条间隙 15 过栅流速 0.5-1.2 排渣高度 800 栅前水深 600 功率 1.5 电源 380503 电机防护等级 55

2、 电机绝缘等级 F 四、制造和检验执行的产品质量标准 我公司已通过9001:2008国际质量体系认证。所有供货的产品将严格按照此标准实行。 执行标准:(但不局限于以下内容) 9001质量体系标准 3048-1995 平面格栅除污机 009-1999 格栅除污机 采用标准:(不局限于以下内容) 水处理设备制造技术条件 (2932) 公差配合未注公差尺寸的极限偏差 (1804) 产品检验通用技术要求 (4000.1-86) 不锈钢

3、 (1220-84) 不锈钢焊条 (983-85) 切削加工件通用技术条件 (4000.2-86) 铸件通用技术条件 (4000.5-86) 起重机械安全规程 (6067) 电控设备 (4720) 电机外壳防护 (4942.1-85) 严酷条件下户外场所电气设施一般防护要求(9089) 建筑

4、机械和设备 (5011) 建筑机械焊接通用技术条件 (12.3) 城镇建设和建筑工业产品编制规则 (3035) 包装储运图标标志 (191) 标牌 (13306-1991) 机电产品包装通用技术条件 (13306-1992) 钢结构工程施工及验收规范 (4979-85) 五、主要零部件材质表 序号 部件名称 材 料 1 机架 Q235防腐 2 驱动机构 带电机减速机

5、 3 耙污链 优质不锈钢 4 主动轴 45 5 耙齿 尼龙 6 齿耙轴 45 7 导轮 45 8 导轨 优质不锈钢 9 主要电气元件 正泰电器 六、供货范围 本公司所提供的该设备是完整的最终产品,内容包括: 1、装配完整的格栅机(包括侧边支架、齿耙、齿耙轴、牵引链条、导向轮、张紧调节装置、主动轴、密封橡胶板和排污卸料板等)。 2、带有电机的驱动减速机(包括主动齿轮及传动链等)。 3、就地控制箱。 4、所有安装、调试、运行所需的附件及紧固件等。 5、备品备件及专用维修工具。 6、配套服务(包括指导安装、现场调试、试运行、技术培训、提交图纸

6、和资料,并做好售后服务)。 七、型式和功能 1、回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。 2、格栅除污机配备超载保护装置。 2.1当格栅上的物体过大不能提起耙齿或耙齿被卡住时,格栅会超载,这时电机的电流会增加,当电流超过控制柜预先设定的报警电流时,电气保护系统会立即自动切断电源并发出报警,对泵站设备起到保护作用; 2.2当格栅上的物体过大不能提起耙齿或耙齿被卡住时,格栅会超载,传动链轮上的安全销被剪断,从而保护

7、主机不被损坏。 2.3格栅装置可通过电控信号倒退,以使耙齿装置倒退脱离超载物,使超载物在无阻碍的条件下通过其它方法移走。 我公司提供的格栅除污机具有电气和机械两种过载保护功能,可基本实现无人操作。 3、格栅除渣:牵引链将齿耙牵至卸渣口的卸料板处,集中的栅渣将被卸至输送机上。拦污挡板的卸料高度应能使自由卸下的栅渣到达输送机上。 4、格栅除污装置的性能 ◆正常条件下,格栅除污装置间隙性运转,如有必要能连续24h运行。 ◆格栅除污机安装在渠的入口处,从栅条表面抓取去栅渣。机械齿耙格栅除污机的设计尽可能降低栅渣的湿度。 ◆耙齿格栅除污机在运行中断后一旦恢复运行,耙齿除污机构也能把完全阻塞

8、在格栅上的栅渣全部清除。 ◆耙齿格栅除污机在设计上能在渠道的整个宽度上耙污。 八、设计结构的描述 1、现场数据 格栅将被安放在格栅间的格栅井中。 2、耙齿和支架 a、格栅机采用间距相等的尼龙耙齿,以倾斜方式安装,并在栅前采用循环链条牵引的前置式齿耙进行除污。 格栅机耙齿间距为15㎜,在背水面和水平线成75°夹角,按规定的栅隙有序地排列。卸料板经过加固,由格栅的顶部起延至排污处。 b、耙齿格栅清污机机架本身也是一焊接件,为增强框架的强度,在框架内加设横档及支撑。 c、格栅框架的边框为钢结构,在设计制作时已考虑最不利的情况下:前后水位差很大时(≥1m)造成机架结构件不变形。设备机

9、架设计时采用板框式机架,增加合适的加固措施:采用相当尺寸足够满足最大工作载荷的要求。能承受在操作、安装和运输过程中产生的全部荷载。在框架内侧设置牵引链回转运动的导轨。格栅框能安全可靠地固定在混凝土渠道上,栅框和渠壁间的空缝用耐腐蚀橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过。耐腐蚀橡胶板和栅框连接在一起。在栅框的两内侧各有一个不锈钢环链带动齿耙。齿耙从格栅背面落下,从正面升起。环链和正、反面上部和下部链轮相咬合。在进水面处,下部导轮和齿轮用钢板在导向装置间保护起来,设计成封闭状,可避免杂物进入牵引链和导轮之间卡死。格栅的安装使渠道内的污水全部流经格栅,并在水渠两侧无死坑。格栅底部在安装上使齿耙在整个格栅高

10、度范围内便于除污,并在格栅底部不积聚垃圾。 d、机架及耙齿能承受大飘浮物的荷载,齿耙设备在格栅前后最大水压差作用下无明显偏移、损伤和变形。 3、机械除污耙齿 a、齿耙选用尼龙材质,在保证强度的同时,也有足够的韧性。 b、齿耙板设计成单齿齿耙,在运行时,耙齿和来水方向形成一个夹角,能准确地捞起格栅井被挡住的渣物,清除效率高且彻底。 c、齿耙板和环链条为刚性连接,用螺栓紧固。耙污板的设计为可拆卸式,便于移动和更换。环链条在格栅两侧的导轨内移动,将齿耙板沿栅条在迎水面提起,在背水面放下,运行速度不大于3。 d、格栅能够防止栅渣进入牵引链将牵引链卡死,格栅底部设有防堵塞保护装置,并有防止脱

11、链等保护措施及装置。上部链轮设计成防磨损和防腐蚀。同时链轮下挡板保证链轮不被污物卡死。下部驱动装置采用光链轮结构。 e、头部链轮能垂直调节,以张紧牵引链条。 f、重载时牵引链轮相互匹配以减少传动时的磨损。 g、牵引链的平均断裂强度大于25T。 5、驱动装置 驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声,能承受弯矩和扭矩同时作用的荷载。驱动装置及传动装置设有防护罩,用螺栓和机架连接成一体,既起到安全保护作用,又方便维修,并满足安装要求。 a、驱动装置包括电机、减速机、传动链条及链轮、链板回转牵引等。减速机为斜齿轮减速机具有极高的工作效能和相当的使用寿命。通过传动链条及链轮满足牵引链回转速度为3

12、的要求。 b、每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成,牵引链为扁形链,按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统,在驱动装置的带动下实现除污功能。 c、格栅除污机的驱动机构配备了一个过载保护器。当齿耙沿格栅移动被垃圾阻塞过载时,可通过信号,产生报警信号而、自动停机。 电机驱动装置和格栅成为一体,油浸减速箱通过套筒滚链传动主驱动链轮。 6、框架及机架护罩: 在设计制作时已考虑最不利的情况下:前后水位差很大时(≥1m)机架结构件不变形。 a、粗格栅机的框架,机架护罩用热压型钢和钢板制成,采用适当的尺寸,形成一个刚性支承结构。在护罩上设置开启口以便维修。 b、齿耙除污机的排放口对准输

13、送机入口,格栅的机架、护罩采用钢板进行焊接,形成一个钢性支架结构;机架及护罩为连续焊接,防止污水及垃圾往外流出。各部位焊接平整光滑,无裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。焊接件焊缝的形式和尺寸符合985-88的要求,所有焊缝保证牢固可靠,质量按照50205标准检验,主机对焊接缝质量按50205标准进行检验。 7、调节张紧装置 环链传动中有一个张紧链轮,用于调整由于耙齿环链条受力运行而引起该级链传动的松紧度。耙齿链条的松紧度通过链条张紧装置中丝杆来调节,链条的安全系数≥6。具有足够的强度能承受机械运行卷土重来的冲击和载荷。 九、格栅设备润滑系统 驱动装置润滑系统采用润滑油外。水下轴承采用带聚乙烯

14、衬套的水润滑滑动轴承,在水中可进行自动润滑,不需加润滑油脂。 十、格栅设备抗腐蚀的说明 制造格栅机的全部材料适应于污水及污水面上的腐蚀性气体。 未经保护或非防腐材料制的所有部件表面涂层按条款规定如下: 1)涂一层环氧富锌底漆,其干膜厚度为≥60。 2)涂二层氯化橡胶面漆,每层干模厚度为≥80。 表面油漆无起泡、剥落、皱纹、流挂和锈蚀斑点等缺陷。 十一、电气控制系统 机械格栅系统有一个控制箱控制,控制箱为55型,用于配电和控制,可就地进行操作。控制箱内有一个手动转换开关,格栅的电器控制采用手动和自动两种,并具有定时、延时、报警等功能,控制箱选用防水、防潮型箱体。 格栅机电气设计

15、中采用全自动电气保护装置,设有热继电器、接触器、电机保护空气开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯等。 如有需要,格栅机的状态信号(运行、停止、报警等)均送至控制箱。控制箱面板上设置手动转换开关,由人工切换控制模式。电气过载保护优先于机械过载保护。 控制箱内含远程接口。 十二、设备示意图 十三、运行情况 运行的安全性:我公司所提供的该设备是完整的最终产品,每台耙齿格栅清污机配备成套安全运行所需的附件,以保证其安全、有效及可靠地运行。 对环境的污染程度:无 报价表 型号 介质 格栅渠宽 格栅渠深 价格 备注 900 生活废水和雨水 1000 5.8 m 39000 不含税、运费以及安装调试费 900 生活废水和雨水 1000 4.0m 35000

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