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粉尘防爆安全管理制度
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修改内容
备注
1、目的
为了加强粉尘防爆的安全管理，预防粉尘爆炸的发生，保障公司
2、员工和财产的安全，根据国家有关法律法规，特制定本制度。
2、范围
本制度适用于公司各部门的粉尘防爆安全管理、粉尘检测、监控管理工作。
3、职责
3.1本制度由环安组制定、修订、解释，执行副总经理审核，总经理核准。
3.2公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。
3.3公司专职安全管理机构（环安组）负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。
3.4车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。
3.5公司技术部负责依本制度规定和引用的
3、相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。
3.6 粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通，报告事故隐患。
4、定义
4.1粉尘：粒径小于75μm的固体悬浮物。
4.2粉尘爆炸危险场所：存在可燃粉尘和气态氧化剂(主要是空气)的场所。
5、流程
无
6、作业内容
6.1粉尘防爆安全管理
6.1.1安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GBJ16的相关规定。应急疏散、救援通道应保持畅通。
4、
6.1.2存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，建筑照明、设备照明应达到防爆要求。所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。
6.1.3粉尘车间应当配备灭火器材。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员每月定期检查、维护，实施管理。
6.1.4粉尘作业人员应由各用人单位组织专门安全培训，经考核合格后，方可上岗作业。
6.1.5粉尘车间（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具
5、确需在粉尘爆炸危险场所进行明火作业的，应遵守下列规定：
1）有安全负责人批准并取得动火证；
2）明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材；
3）进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开；
4）进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。
6.1.6粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。
6.1.7粉尘车间必须安装通风装置，所有产尘点均应装设吸尘罩，风管中不应有粉尘沉降。
6.1.8安全、通风除尘、粉尘防爆预防、防尘密封等设备设施，未经公司环安组允许，不准更换或停止使用。
6.1.9墙体、梁、支架、地面
6、设备、管道表面积聚的粉尘应及时清扫，除尘设备、管道中的粉尘应及时清理，防止粉尘积聚，清扫时，防止二次扬尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备。
6.2粉尘检测和监控
6.2.1公司环安组根据实际生产情况，制定科学合理的生产场所粉尘检测、监控机制，对车间粉尘采取有效监控，采取合理措施降低空气中粉尘含量，使之达到相关标准要求。
6.2.2公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆安全教育训练，各生产部门每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆安全教育训练，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。
6.2.3公司环安组应加强与生产制造处、技术部、研发中心等有关部门间的沟通协作，不断改进生产技术和生产设备水平，从根源上减少甚至消除粉尘危害。
6.2.4公司环安组应加强对生产场所的日常监测活动，认真记录监测结果。及时发现和上报明显超过相关规定标准的生产场所，并积极配合相关人员采取防止措施。
6.2.5公司环安组针对粉尘验证的生产场所，为工作人员配备适当的防尘装备，用以尽量避免粉尘对生产人员的伤害。
6.2.6公司环安组应根据相关法律要求和公司相关规定，对长期在粉尘环境下工作的员工进行定期体检，以便及时发现和治疗由粉尘污染造成的相关疾病。
6.3本制度经总经理签核后发布实施，修订时同。
7、相关作业规定
8、附件/表单
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