质量改进计划(课堂PPT).ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,.,*,Zero,Defect We Can do it,！,2012,年,07,月,11,日,刘海滨,质量改进计划,不要借口，寻找从根本上解决问题的有效方法,1,.,职责,Company,L/O/G/O,质量目标 达成 推进方案,目标实现推进计划表,体系管理目标,生产过程品质控制,Contents,2,.,姓 名：刘海滨、郑孟君,主 管 业 务：质量控制,主要职责描述,1.,管理体系及产品体系的运行于维护,2.,产品过程的管控,3.,计量仪器管理,4.,质量成本控制,5.,不良分析、改进及,5.,供应商的评审、考核与管理,6.,客诉的调查与处理,职责认知,1.,通过规范的质量管理体系，确保产品设计、开发、制造过程的品质，为客户提供尽善尽美的价值,2.,通过质量改进降低不良产生，避免因不良品造成的成本损失,3.,通过正确的价值观念和压缩提前期，保证客户在要求的时间内得到所需的产品,主要活动,1.,协助供应商，加强其内部的管理，提高原料品质的提升,2.,品质体系的完善：,a.,检验标准、检验规范文件的重新评估,b.,建立完整、准确的质量检验数据库、质量检验资料库及品质分析系统,3.,品质意识及检验能力提升：,a.,质量意识培训,b.,质量手法培训,c.,专业技能培训,个人业务,对公司的体系文件及流程进行整理，确保说、做、写的一致性,针对检验后数据的进行综合性统计，建立相关数据库,建立品质分析系统，减少不良，降低质量风险,制定相关的稽核方案，如增加现场审核检查表、,QC,工程图；,监视测量系统建立,客户沟通，根据不同客户需求，重新评估质量能力,职责履行,1.,职责,3,.,事件种类,事件描述,思考与评价,进步的种子,建议或结论,管理标准化：,产品的开发,产品的设计,产品过程设计,品质的控制：,原料,生产过程,客户满意,纠正与预防,有一个小和尚担任撞钟一,职，半年下来，觉得无聊,之极，“做一天和尚撞一,天钟”而已。直到半年后,的某一天，主持宣布调他,到后院劈柴挑水，原因是,他不能胜任撞钟一职。小,和尚很不服气地问：“我,撞的钟难道不准时、不响,亮？”老主持耐心地告诉,他：“你撞的钟虽然很准,时、也很响亮，但钟声空,泛、疲软，没有感召力。,钟声是要唤醒沉迷的众生，,因此，撞出的钟声不仅要,洪亮，而且要圆润、浑厚、,深沉、悠远。”,常识性管理错误,：,小和尚敲钟有没有规范标准？标准制定的依据是什么？,小和尚上岗前有没有培训？,小和尚敲钟没人监督（半年后才说不胜任），缺少日常考核依据,再深入的思考：,寺院为什么要敲钟？有没有对客户进行调研？,敲钟是否可以达到唤醒沉迷的众生，即是否可以满足客户需求？我们做了什么样的验证？,制作钟使用原料的供应商是否有能力达到我们的我们要求？我们如何去评估、去验证？,实现标准化的意义,目标：,规范的标准化体系,系统的培训方案,有效的绩效考核方案,全面的资源配置,有效的纠正预防措施,持之以恒的管理,2.,食品厂体系标准化管理宣贯,4,.,从,IQC,、,IPQC,、,OQC,、,CS,四个方面逐步入手，开展,TQM,，实施,PDCA,循环，改善、提高质量，实现标准化,目标达成,纠正预防,过程完善,体系标准化,高质原料,标准化目的：,有法可依 有法必依,违法必究 执法必严,3.,生产过程品质控制,出货控制,客户满意,5,.,3.1,品质过程稽核（,QPA,）,对各工序关键控制点进行现场检查，确认工艺标准、作业标准及检验标准执行现,况，例：,根据确认的结果进行分析在制程上缺陷，对于缺陷内容进行分析改善,工程,ITEM,序号,关键 管控点,Y/N,合计,结果,2,1,0,1,1,漂烫,2,2,油炸,2.,1,原料检验,2,2,辅料进料检验,3,1,包装,1,2,4,1,2,NO,区分,满分,分数,达成度,1,10,7,70%,2,10,5,50%,3,20,11,55%,4,6,.,3.2.,成品、半成品检出率提高,3.2.1.QC,工程图：检验标准、检验流程现况确认，看是否有不合理、缺失及未执行,3.2.2.,检验标准,:,检验人员培训，并对检验人员对检验标准的判定能力进行考试：,分为理论考试和实际操作考试（可将每日不良进行现场考核）,3.2.3.,每日由班长将前日的不良现况对各工序检验人员进行宣导，需要重点控制的,不良,3.2.4.,制作不良品判定,sample,看板，减少误判率及漏失率,3.3.,过程控制（习惯化培养）：,3.3.1.,产线增加,IPQC,，对现场工艺标准、生产操作标准、检查标准进行循环巡检,3.3.2.,设定重点管控工序，实施,CTQ,管理，进行重点管控,7,.,A.,设定,CTQ,（,Critical-To-Quality,品质关键点）管理基准，,评估公司所有的工序，选定对产品有较大影响的岗位设定为关键岗位，例：,CTQ,管理基准,工程,检查 控制 项目,不良 管理 基准,备注,XX,N=X,达到不良管理基准时，,相关人员必须进行相关,分析，并方案提出,由,品质确认执行现况,N=X,XX,N=X,N=X,XX,N=X,N=X,XX,N=X,N=X,8,.,B.,品质分析：,a.,按照,CTQ,管理的基准，对现场不良进行分析改进：由质量部发送不合格品评审单，并由 品质工程师邀请工艺技术员、生产线长及当事人一起对不良确认，共同分析不良发生的原因，提出改善方案及判定是否需要进行返工处理，最终结果由品质整理归档，加入到,PQC,工作日程中，每日进行效果跟踪,b.,品质周例会：每周一前由品质提供数据，邀请工艺、生产一起会议，共同提出改善方案，周二进行发表改善内容，,由品质追踪改善效果，并再下周次质量例会中发表改善后的实绩，对于不足点再次提出改善方案,3.4,客户满意度,a.,收集整理客户端不良现况，并分类区分，针对不同客户需求调整相应标准,b.,与客户沟通，了解客户需求,9,.,Key Points,11.08,11.09,11.10,部门邀请,Item /,备注,1W,2W,3W,4W,1W,2W,3W,4W,1W,2W,3W,4W,品质稽核系统,现场稽核标准的制定,质量部门,制作,QC,工程图，确定质量管控点,质量部门,QPA check list,整理,质量部门,全面稽核，问题点确认,质量部门,相应改善对策方案,质量部门,改善效果确认，制度形成，达成质量管理习惯化,质量部门,数据库及档案库的建立,检验数据的统计：原料、过程、出货,质量部门,生产数据的统计：成品、半成品每日生产现况,质量部门,出入库数据的统计,财务部门,供应商档案的管理,质量部门,客户资料的管理,质量部门,新产品验证资料的管理,研发部门,4 M,变更资料的管理,全部门,4.,目标实现的推进计划表,10,.,Key Points,11.08,11.09,11.10,部门邀请,Item /,备注,1W,2W,3W,4W,1W,2W,3W,4W,1W,2W,3W,4W,品质分析系统的建立,定期查找每个工序的质量隐患问题点，要求作业员按照规定去做以并加以追踪。,质量部门,记录每次异常的原因并与生产、技术等部门等共同分析原因，并提出相应改善对策，避免相同异常问题点再次发生,质量部门,要求且教导各质检人员在生产过程中怎样发现异常，如不能处理则需及时逐级上报,质量部门,品质监视测量系统的管控,关键岗位进行,SPC,管控并进行相应数据分析，确定其品质波动现况，达到预警,质量部门,测量仪器的校验，定期对所使用的仪器进行外校及内校（建议公司外培内部校验管理员）,可以节省定期外校费用,4.,目标实现的推进计划表,11,.,让我们一起努力！,As best as we try,，,zero defects,we can do it,！,12,.,