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材料复检数量统计表.doc

1、2011年工程建设设备材料检验检测情况报告 2011年项目建设进度突飞猛进,形象工程基本完成,土建施工接近收尾,地管施工大部分完成,设备就位30%。全年土建施工量大,安装工程相对少,所以全年检测、抽检工作以土建为多,管道施工过程除热电站外相对较少,后期管道入场检测量较集中,具体内容有以下几个方面: 一、甲供材料质量控制 甲供材料进厂以后由商采部组织相关人员按照接、保、检相关规定进行验收。检查到现场建筑材料是否符合标准、合同要求,资料是否齐全。按照批质量抽检规定,由施工方填写《见证取样记录》并且由施工方设置清晰的“待检”标识,实施见证取样,所取样品送第三方检验部门进行样品检验。检验、验

2、收不合格的材料,进入不合格处置流程。检验合格材料由安全质量管理部发检验报告并归档,并做好记录。对于批量较小建筑材料,根据是否为合格供应商及验收人员无异议前提下,提出免于复检的意见。 全年共复检钢筋数量为250组,合格数量为250组。其中有三组钢筋第一次复检不合格经第二次加倍取样检验合格。分别是山东迪尔热电装置包钢产HRB400#18mm、十三化建214E转运站包钢产HPB235#14mm、四化建尿素装置包钢产HPB235#6.5mm。地脚螺栓共取样32组,全部合格。对钢结构上使用高强度螺栓抽检一组,经检验相关性能符合要求。为保证锅炉筑炉原料质量,委托包钢耐火材料研究院对锅炉、烟道用耐火砖、粘

3、土砖、刚玉可塑料、高铝耐磨浇注料进行抽检,经检验相关性能符合要求。301总变使用的电线和电缆抽检各一组,经检验符合要求。 二、乙供材料进厂及过程质量控制 施工单位自购材料进厂通知业主,业主组织相关人员也按照接、保、检规定进行验收,施工单位进行复检,验收合格办理入库。现场不定时对其进行监督抽样。 全年对混凝土试块监督抽样4组,代表工号是造粒塔3组、460污水池1组,全部合格。以十三化建为代表对全厂的红砖进行监督抽检一组,结果合格。委托包头鑫隆无损检测公司对焊接施工进行X射线探伤抽检,共拍片1062张,其中25张不合格,合格率占97.6%,不合格具体工号是省煤器1张、锅炉中心筒2张、1#过热

4、器3张、706低温甲醇洗5张、给水管线1张,后经过处理并扩探全部合格。锅炉管道超声波探伤抽检19米,螺旋焊管20米,钢结构52米,均合格。相应还进行了其它抽检,包括喷涂、电火花检测、管壁测厚、漆膜测厚,全部符合要求。另外多次邀请自治区、市两级锅检所到现场监检,对焊接、射线检测资质、人员、评片、作业环境、作业指导书等提出了具体要求,已督促施工单位进行了整改。 三、设备和工艺管件、阀门、弯头等产品的质量控制, 设备到厂后由商采部组织相关人员按照接、保、检相关规定进行验收查对图纸、说明书、相关技术文件、材料表等是否齐全,是否和目录相符,有无遗漏,有无设计漏项;施工图中的技术条件、质量要求及推荐或

5、指定的施工验收规范是否符合国家和行业现行的标准和规范。设计选材、选型是否合理,是否影响安装;专业图之间,专业图内各图之间,图和表之间的规格、型号、材质、数量、方位、坐标、标高等重要数据是否一致,是否有“错、漏、碰、缺”及不能或不便于施工操作之处。 全年对工艺管件、阀门、弯头等入场材料委托第三方进行光谱分析,共检测62点,合格率100%,其中包括合金钢、不锈钢、碳钢管、管件及型钢。便携光谱仪对入场合金钢管道、仪表阀门、小型设备按照不同型号进行100%的批样本抽检,共抽检194点,不合格23点,集中出现在仪表阀门本体材料,合格率88.1%。不合格的产品按不合格程序进行控制处理。 四、建构筑物质

6、量控制 全年对烟囱、筒仓、冷箱、锅炉、氨灌、造粒塔、凉水塔进行了沉降观测,共观测三次161个点,全部在允许范围内。委托神东检测公司对全厂桩基础进行检测,单桩复合地基栽荷试验13点、CFG桩低应变动力检测185桩、灌注桩高应变动力检测5点、灌注桩低应变动力检测68桩、换填砂石垫层浅层平板载荷试验14点。 五、施工单位内部过程质量控制 1、十三化建 十三化建土建一队全年送检混凝土试块共92组,全部合格。基础主体红砖4组全部合格。基础主体多空砖4组全部合格。706、708、709、703钢结构超声波探伤一共12次,128米全部合格。送检灌浆料2组全部合格。设备基础用的水泥、砂子送检8组,全部

7、合格。全年委托第三方对709、703、702、706、708的基础进行压实系数检测共36组,其中有二组不合格经重新压实后检测合格。 十三化建二队,全年送检混凝土试块共170组,全部合格。307、715、713、714的红砖共送检12组全部合格。307、715、713、714的多空砖10组复检全部合格。709、083钢结构超声波探伤共20次,500米全部合格。送检灌浆料7组全部合格。砌筑用的水泥、砂子送检15组,全部合格。706管道X射线探伤共901张,一次合格866张,35张不合格经修复二次检测全部合格。706管道着色检测31道焊口,全部合格。委托第三方对302、710、715、713基础进

8、行压实系数检测一共60组,全部合格。714、713水池抹灰用防水砂浆送检2组,全部合格。 2、迪尔项目部全年送检混凝土试块共187组,全部合格。热电站和脱盐水的红砖送检1组合格。1#、2#锅炉超声波检测共4840次,全部合格。X射线探伤3698道焊口,其中3624道焊口一次探伤合格, 74道焊口经修复后第二次探伤合格。光谱分析6600点全部符合要求。直螺纹机械连接接头21组,全部合格。漆膜测厚1次、电火花12次全部合格。送检砂子、石子、水泥一共6组,全部合格。 3、四化建项目部全年用于831A\B、460、110、839、191、107、281、161、842等装置混凝土试块共送检209组

9、全部合格。用于107的红砖一组合格。对711进行沉降观测符合要求。对空分、火炬、罐区X射线探伤4161张,其中4055张一次合格,106道焊口经修复后第二次探伤合格。空分和地管着色探伤304.5米,全部合格。801工号超声波探伤208.2米,全部符合要求。 抽检情况统计表 项 目 名 称 复检、抽检数量(组) 合格数量(组) 不合格数量(组) 合格率(%) 备注 钢筋 250 250 0 100% 其中有三组第一次检验不合格,经加倍检验全部合格 地脚螺栓 32 32 0

10、 100% 批样本抽检 混凝土试块 4 4 0 100% 施工单位按批复检基础上所进行不定时抽检数 耐火砖 1 1 0 100% 烟道 粘土砖 1 1 0 100% 锅炉炉膛 刚玉可塑料 1 1 0 100% 锅炉炉膛 高铝耐磨浇注料 1 1 0 100% 锅炉炉膛 高强螺栓 1 1 0 100% 以尿素输送栈桥为代表抽检 电缆 2 2 0 100% 抽检 红砖 1 1 0 100% 施工单位按批复检基础上所进行不定时抽检数 X射线探伤 1062 1037 25 97.6% 13

11、处不合格,进行处理后扩探合格 超声波探伤 91 91 0 100% 不合格返工重复检测 第三方光谱分析 62 62 0 100% 公司内部光谱分析 194 171 23 88.1% 不合格进行退货处理 沉降观察 161 161 0 100% 总体观测三次 喷涂 16 16 0 100% 电火花 50 50 0 100% 管壁测厚 按不同型号全部检测不合格返工重复检测 漆膜测厚 按不同型号全部检测不合格返工重复检测 桩基 258 258 0 100% 7 / 7

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