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1、江苏丰源电气有限公司 检 验 报 告 产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号： 序号 试验项目 技 术 要 求 检测设备或方法 结论 1 一般检查 所有元器件安装是否正确 核对图纸 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 核对图纸 金属防护层、绝缘件处理是否正确 目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度 施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电
2、压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间 所有带电部位与外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路的连续性检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地电阻测试仪 9mΩ 开关安装梁—主接地 9mΩ 元件安装支架—主
3、接地 7mΩ 端子支架—主接地 8mΩ 金属框架—主接地 7mΩ 4 电气间隙和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值 30mm 5 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 / 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 备注 本
4、产品检验标准：GB7251.1-2019 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日 江苏丰源电气有限公司 检 验 报 告 产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号： 序号 试验项目 技 术 要 求 检测设备或方法 结论 1 一般检查 所有元器件安装是否正确 核对图纸 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 核对图纸 金属防护层、绝缘件处理是否正确 目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 目检 防护等
5、级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度 施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间 所有带电部位与外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路的连续性检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位
6、 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地电阻测试仪 11mΩ 开关安装梁—主接地 13mΩ 元件安装支架—主接地 9mΩ 端子支架—主接地 10mΩ 金属框架—主接地 7mΩ 4 电气间隙和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值 30mm 5 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次
7、 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 / 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2019 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日 江苏丰源电气有限公司 检 验 报 告 产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号： 序号 试验项目 技 术 要 求 检测设备或方法 结论 1 一般检查 所有元器件安装是否正确 核
8、对图纸 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 核对图纸 金属防护层、绝缘件处理是否正确 目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度 施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间 所有带电部位与外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3
9、750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路的连续性检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地电阻测试仪 14mΩ 开关安装梁—主接地 9mΩ 元件安装支架—主接地 12mΩ 端子支架—主接地 9mΩ 金属框架—主接地 8mΩ 4 电气间隙和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标卡尺
10、 25mm 所有带电部件之间最小值 30mm 5 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 / 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2019 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日 江苏丰源电气有限公司 检 验 报 告 产品名称：低
11、压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号： 序号 试验项目 技 术 要 求 检测设备或方法 结论 1 一般检查 所有元器件安装是否正确 核对图纸 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 核对图纸 金属防护层、绝缘件处理是否正确 目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度 施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击
12、穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间 所有带电部位与外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路的连续性检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地电阻测试仪 13mΩ 开关安装梁—主接地 12mΩ 元件安装支架—主接地 9mΩ 端子支架—主接地 7mΩ
13、 金属框架—主接地 8mΩ 4 电气间隙和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值 30mm 5 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 / 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2019
14、 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日 江苏丰源电气有限公司 检 验 报 告 产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号： 序号 试验项目 技 术 要 求 检测设备或方法 结论 1 一般检查 所有元器件安装是否正确 核对图纸 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 核对图纸 金属防护层、绝缘件处理是否正确 目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，
15、塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度 施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间 所有带电部位与外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路的连续性检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ
16、 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地电阻测试仪 9mΩ 开关安装梁—主接地 7mΩ 元件安装支架—主接地 11mΩ 端子支架—主接地 8mΩ 金属框架—主接地 9mΩ 4 电气间隙和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值 30mm 5 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次
17、 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 / 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2019 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日 江苏丰源电气有限公司 检 验 报 告 产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号： 序号 试验项目 技 术 要 求 检测设备或方法 结论 1 一般检查 所有元器件安装是否正确 核对图纸 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是
18、否正确 核对图纸 金属防护层、绝缘件处理是否正确 目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度 施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间 所有带电部位与外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件
19、手柄） 3 保护电路的连续性检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地电阻测试仪 13mΩ 开关安装梁—主接地 9mΩ 元件安装支架—主接地 11mΩ 端子支架—主接地 7mΩ 金属框架—主接地 9mΩ 4 电气间隙和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值 3
20、0mm 5 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 / 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2019 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日 江苏丰源电气有限公司 检 验 报 告 产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS
21、 出厂编号： 序号 试验项目 技 术 要 求 检测设备或方法 结论 1 一般检查 所有元器件安装是否正确 核对图纸 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 核对图纸 金属防护层、绝缘件处理是否正确 目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度 施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪
22、主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间 所有带电部位与外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路的连续性检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地电阻测试仪 15mΩ 开关安装梁—主接地 8mΩ 元件安装支架—主接地 6mΩ 端子支架—主接地 9mΩ 金属框架—主接地 7mΩ 4 电气间
23、隙和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值 30mm 5 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 / 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2019 检验员:
24、 审核: 日期：2018年8月8日 江苏丰源电气有限公司 检 验 报 告 产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号： 序号 试验项目 技 术 要 求 检测设备或方法 结论 1 一般检查 所有元器件安装是否正确 核对图纸 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 核对图纸 金属防护层、绝缘件处理是否正确 目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强
25、度 施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间 所有带电部位与外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路的连续性检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地
26、电阻测试仪 12mΩ 开关安装梁—主接地 10mΩ 元件安装支架—主接地 6mΩ 端子支架—主接地 8mΩ 金属框架—主接地 9mΩ 4 电气间隙和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值 30mm 5 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 / 6
27、绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2019 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日 江苏丰源电气有限公司 检 验 报 告 产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号： 序号 试验项目 技 术 要 求 检测设备或方法 结论 1 一般检查 所有元器件安装是否正确 核对图纸 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 核对图纸 金属防护层、绝缘件处理是否正
28、确 目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度 施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间 所有带电部位与外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路的连续性检查 有无明显
29、的接地点及标志；保护电路是否连续 目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地电阻测试仪 9mΩ 开关安装梁—主接地 8mΩ 元件安装支架—主接地 12mΩ 端子支架—主接地 9mΩ 金属框架—主接地 8mΩ 4 电气间隙和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值 30mm 5 通电试验 通以试验电压、仪表试验电
30、流指示值应正确 通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 / 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2019 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日 江苏丰源电气有限公司 检 验 报 告 产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号： 序号 试验项目 技 术 要
31、 求 检测设备或方法 结论 1 一般检查 所有元器件安装是否正确 核对图纸 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 核对图纸 金属防护层、绝缘件处理是否正确 目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度 施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间 所有带
32、电部位与外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路的连续性检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地电阻测试仪 9mΩ 开关安装梁—主接地 9mΩ 元件安装支架—主接地 7mΩ 端子支架—主接地 8mΩ 金属框架—主接地 7mΩ 4 电气间隙和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距
33、离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值 30mm 5 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 / 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2019 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日 第 16 页
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