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安全是一件快乐的事

安全学习手册
（内部资料）

2009年度消防、安全生产目标管理责任书
为保障员工生命和公司财产安全，杜绝火灾、工伤和其它各类事故的发生，增强员工安全意识，落实车间安全生产责任制，将安全生产和火灾预防措施落实到位，确保车间安全生产，特制定五十一车间、五十二车间二00九年度消防、安全生产目标管理责任书。
一、消防管理责任
1、遵守消防法律、法规和公司、车间相关规定，在工作中，时刻加强消防安全管理和火灾预防，贯彻落实“预防为主、防消结合”的消防工作指导方针，履行自己的消防职责，保障车间消防安全。
2、根据“自查、自管、自负责”的原则，对自己责任范围内的消防安全负责。
3、落实消防安全责任制，签订消防安全责任书，明确自己的消防安全职责。
4、对自己责任范围内的人、机、物、环境、电、热等因素进行分析，发现潜在危险因素和管理漏洞，及时提出并消除。重点岗位，设置明显的防火标志，加强管理，确保安全。
5、认真进行消防安全自查，对查出的隐患和违章行为，采取合理措施，及时消除。在火灾未消除前，要落实防范措施，保障消防安全。
6、依据公司规定负责或监督、管理动火作业，遵守相应的消防安全制度，落实消防安全措施。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所用火或动火，特殊情况下动火，必须按程序办理《动火作业证》。对在自己工序内施工的人员，提前告知其车间基本规定，劝阻违章作业。
7、积极配合、参和、支持各级消防检查，主动、认真学习消防知识。
8、车间内消防器材，要按照车间制定的《消防设施管理规定》搞好管理，使之保持整齐、干净、无锈蚀。不随意动用消防设施，做到无警不动。
9、发现火情及时报告。故意隐瞒不报、漏报或拖报，要接受严肃处理。
二、安全生产管理责任
1、要始终贯彻“安全第一，预防为主”的指导方针，认真执行公司规定，积极配合班组长工作，做好日常安全生产工作，签定安全生产目标管理责任书，及时反映、处理不安全问题。
2、在生产中要精心操作，严格执行车间及班组的安全生产管理制度、工艺安全技术规程、设备安全操作和维护规程、事故应急预案等，在生产中及时提出合理化建议。按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
3、不断学习安全生产知识、技术知识，能够熟练掌握本工序内部公用系统（水、电、汽、消防、空调等）、工艺设备、建筑、人员等情况，积极配合各类安全检查活动，及时反映和消除安全隐患。
4、积极参加各类安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识和技能，熟悉公司各项安全管理制度、工艺安全技术规程、设备安全操作及维护规程等。未经安全教育和培训及考核不合格不得上岗操作。特种作业人员必须按照国家有关规定，经专门技术培训，取得特种作业资格证书，方可上岗作业。
5、严格遵守公司“安全作业者证”制度，杜绝“三违”现象，有权对生产工作中存在的安全隐患提出批评、检举、控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；车遵守本单位的安全生产管理制度和规程，正确佩戴、使用、和妥善保管自己管辖范围内的各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
6、对本工序的所有设备、管道、物料、车辆、建筑设施等硬件的安全、稳定负责，定期检测、维护、保养，做好记录，发现问题及时解决。
7、在运输、储存、使用危险化学品时要严格遵守车间规定，确保运输、储存、使用、废弃等各个环节都符合安全和环保的要求。
8、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
三、事故管理目标
1、确保全年安全生产，杜绝发生人身死亡事故、重伤事故及轻伤事故。死亡、重伤、轻伤事故的发生率为零。
2、责任范围内全年不得发生任何形式的火灾事故、爆炸事故以及机械设备事故、交通事故。上述火灾、爆炸、机械、交通等安全生产责任事故的发生率为零。
3、发生任何种类的事故都要按照《安全管理考评办法》中的相关规定上报。虚报、隐瞒事故，将追究相关责任，并按公司相关规定进行处罚。
4、本责任书考核期为2009年1月1日至2009年12月31日。
四、承诺
作为车间的一员，我愿意认真履行以上安全职责，拥护安全生产责任制，支持车间安全工作，确保自己负责范围内全年不发生任何安全生产责任事故，实现本年度安全生产管理目标。
操作人员安全职责
1. 参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。
2. 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
3. 精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
4. 认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。
5. 正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
6. 遵章作业，劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时向领导报告。
7. 及时反映，处理不安全问题，积极参加事故抢救工作。

灭火器和消火栓的使用方法
一、灭火器的使用方法
1、干粉灭火器使用前，先把灭火器摇动数次，使瓶内干粉松动；拔下保险销，对准火焰根部下压把喷射；在灭火过程中应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用；使用手推式灭火器时，应两人配合，等前面的人展开粉带，手握喷枪站稳、做好姿势后，另一个人方可开启灭火器。
2、二氧化碳灭火器使用方法：迅速将灭火器提到或扛到现场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器，拔出保险销，一手握住喇叭根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把，将喷嘴对准燃烧处，用力握紧开启压把，使灭火器喷射。对没有喷射软管的灭火器，应把喇叭筒往上板70-90度，使用时不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。
3、推车式二氧化碳灭火器一般由两个人操作，使用时由两人一起将灭火器推或拉到燃烧处，在离燃烧物10米左右停下，一人快速取下喇叭筒并展开喷射软管后，握住喇叭筒根部的手柄，另一人快速按顺顺时针方向旋动手轮，并开到最大位置，灭火方法和手提式的方法一样。
二、消防栓的使用方法
迅速跑向距离起火部位最近的消防栓处，接好水带、水枪，并铺开水带跑向起火部位，对准起火点，摆好姿势，喷水冷却灭火。（人多时三人一组，一人握住水带跑向起火地点，同时接上喷枪，对准喷射物，另一人随后理顺水带，之后上前和第一人一起握住水带，第三人负责接上消火栓打开阀门；人少时两人一组，一人握住消防水带跑向起火地点，同时接上喷枪，对准喷射物，另一人随后理顺水带，并迅速跑向消防箱处，接上消防栓打开阀门，之后迅速上前和第一人一起握住水带，共同灭火。）

火警报告时的报告内容
⑴单位，着火的具体部位 ⑵燃烧的物质 ⑶火势大小 ⑷所威胁的物质 ⑸火场内人员的分布及被困情况 ⑹留下报警人的姓名、单位、电话号码等情况

火灾疏散注意事项

（1）发生火灾后，现场人员在采取必要的工艺技术措施后，要立即从安全通道疏散到安全区域。

（2）疏散时，面对火灾要保持冷静，不要慌乱，也不要延误时间，要树立时间就是生命，逃生第一的思想，戴上防毒口罩，身边没有防毒口罩时可用湿毛巾、湿衣服捂鼻，尽量用短呼吸，快速撤离。受到火势威胁时，要当机立断用水浇身向安全出口方向冲出去。
（3）疏散时，不要拥挤，推搡。通道内烟气太浓，辨不清道路时，采取前后扯着衣襟或喊话的方式，向室外安全地点撤离
（4）熟悉环境，暗记出口。当疏散辨不清方向时，不要盲目地跟从人流相互拥挤、乱冲乱撞，要仔细认准疏散标志，按照疏散标志指示方向逃生。
（5）通过浓烟区时，要尽可能能以最低姿势或匍匐姿势快速前进，并用湿毛巾捂住口鼻。
（6）禁止乘坐电梯逃生。
（7如果身上衣服着火，应迅速将衣服脱下，如果来不及脱掉可以就地翻滚，将火压灭。不要穿着火的衣服跑动。如人体已被烧伤时，应注意不要跳入污水中，以防感染。
（8）疏散时，要听从疏散引导人员的指挥。
（9）离开火灾现场后，人员要立即疏散到上风口的安全处。
（10）清点人员，确认火场有无人员被困。

关键装置、重点部位、特种设备
1.关键装置：包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 发酵班主要指硫酸罐和氨水罐，配料指投料罐。⑴硫酸罐共3个：二楼硫酸储罐 三楼硫酸计量罐2个 ⑵氨水罐共5各：室外氨水储罐2个 二楼氨水储罐1个 三楼氨水计量罐2个。 ⑶投料罐3个：2#、3#、4#投料罐。
2.重点部位：制造、储存易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，可能形成爆炸、火灾场所的罐区、仓库等，以及人员密集的礼堂、餐厅等场所。 发酵的罐区、配料的库区都是重点部位。
3.特种设备：指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 ⑴压力容器：平稳操作，缓慢开启。⑵起重机械：①行车：发酵1台，载重5T，需要有《行车证》才能操作。②手拉葫芦：发酵三楼和配料各1各，载重1T，注意不要站在葫芦下方。③电梯：发酵1个，载重1T，配料1个，载重2T。具体内容参见《电梯安全管理制度》。

登高、设备内、动火作业方面公司、车间管理规定
1.登高：2米以上有可能坠落的都是登高作业。 安全措施：系安全带，戴安全帽，设监护人。
2.设备内作业：密闭场所的作业都是设备内作业。发酵主要指下罐作业。安全措施：关闭靠罐阀，切断动力电，系安全带，用速差器，戴安全帽，设监护人，挂警示牌。
3.动火作业：按规定办理动火作业证。
具体内容参见《进入容器八个必须》《动火六禁令》、一楼《高处作业、下罐作业、动火作业安全管理规定》

公共应急处理预案
（一）、发生火灾的应急处理预案。
①发生火灾时，首先保持镇静，迅速通知班长和岗位其他人员，并向车间主任汇报。
②迅速分辨火情，阻断火势蔓延的途径，迅速切断火灾部位及周围设备电源，把火势限制在一定范围内的同时，对输送管道应设法找到并关闭进、出阀门，，迅速取用灭火器准着火部位进行灭火，如果是物料着火，及时打开消防栓用水救治，同时关闭相关电源，通知电工停动力电源。
③如果火势得不到控制，应停止工作，按就近原则从疏散通道紧急疏散。
④及时拨打电话119通知消防人员，说清地点、着火源、着火情况、切断各动力电源和照明总电源，就近迎接消防车的到来，并通知公司消防人员，组织人员就近集合，协助消防人员灭火。
详细请参照“F班消防事故演习预案（火灾）”执行。
（二）、外管网或相近车间发生火灾时应急处理预案。
① 应及时关闭厂房内所有窗子、防火门。
② 组织车间人员做好储罐区的掩护，备好水管。并立即通知车间负责人。
③ 若火势较大应拨打119求救，并把相关情况描述清楚，到明显路口接警。
（三）、化学危险品事故的应急处理预案。
如果化学危险品发生事故，现场操作人员应及时上报，操作人员（或最早发现者），应采取一切可行措施切断事故源，在第一时间内尽可能防止事故扩大蔓延，应急救援指挥成员和专业组要作好个人防护，佩带合适的防护器具，迅速到达，现场指挥救援，实施抢险抢修。如果事故扩大，应立即请求消防或其他方面的支援。
1、化学危险品发生事故时的应急措施 。
① 根据毒性和泄露量的大小而确定是否疏散无关人员，是否隔离泄露污染区。
② 如果泄露物是易燃物，则必须首先消除泄露污染的火源。
③ 对呼吸系统、眼、手、身体的防护要求选择适当的防护用品。
④ 在泄露事故处理过程中注意的事项及避免泄露物对周围环境带来的危害作出安全处理。
⑤ 在保证安全的前提下切断泄漏源。采用适当收容方法，覆盖技术和转移工具消除泄漏物。
2、处理时化学危险品应急处理的注意事项。
①易燃液体着火，主要灭火剂为泡沫，二氧化碳，干粉和沙土，用水灭无效而且闪点越低越无效。
②一般易燃固体着火，水是首推的灭火剂，但对一些遇湿易燃，自燃的活性化学物质，遇水会发生剧烈的化学反应，增大火势，这类物质只能用干粉或沙土灭火，严禁用水。
③一些物质遇水会发生化学反应放出有毒的气体，危及灭火人员的生命，这类物质不易用水灭火。
④一些处于熔融状态或高温燃烧的固态物品，用水可能会发生喷溅或爆炸，这种情况禁用水灭火。
⑤许多不然物质的包装失火或处于火场中，也必须用合适的灭火剂。
⑥强氧化性物质着火时： 首先将它于还原性物质分开，并避免撞击，由此类物质引起的火灾，一般用水灭火。由碱金属过氧化物引起着火时，不宜用水，要用二氧化碳灭火器或砂子灭火。
⑦强酸性物质和有机物或还原性等物质混合发热而着火： 洒出此类物质时，要用碳酸氢钠或纯碱将其覆盖，然后用大量水冲洗。
⑧可燃性气体(如氨、氢气等)发生着火时： 当此类物质着火时，可采用通常的灭火方法进行灭火。泄漏气体量大时，如果情况允许，可关掉气源，扑灭火焰，并打开窗户，即离开现场（隐蔽起来）；若情况紧急，则要立刻离开现场。
3、化学危险品发生事故时的人员救治措施。
① 施救者要作好个体防护，佩带合适的防护器具。
② 速将患者移至空气新鲜处，松开衣领和腰带，取出口中异物，保持呼吸道通畅，如呼吸困难和有紫绀者给吸氧，注意保暖。
③ 如呼吸停止者，应立即在现场进行人工呼吸和胸外心脏挤压术，一般不要轻易放弃。对氰化物等剧毒物质中毒者，不要进行口对口人工呼吸。
④ 某些毒物中毒，特殊解毒剂应在现场即刻使用。
⑤ 皮肤接触，强腐蚀性和易经皮肤吸收引起中毒的物质时，要迅速脱去污染的衣着。立刻用大量流动清水或肥皂水彻底清洗，清洗时应注意头发、手足、指甲及皮肤皱褶处冲洗时间不少于十五分钟。
⑥ 眼睛受污染时，用流动清水彻底清洗。对强烈刺激和腐蚀物质冲洗时间不少于十五分钟。冲洗时应将眼睑提起，注意将结膜囊内的化学物质全部冲出，要边冲洗边转动眼球。
（四）、公用系统应急预案
1、突然停空气应急预案
⑴、发现后，工控人员立即联系其它人员到岗位上进行抢救，两人同时操作时，最好同时关闭进、排气阀，保压0.05MP以上；一人操作时，可先关闭进气阀，再关闭排气阀，防止出现发酵液倒流现象。关闭各过滤器排气阀，关闭空气精过滤器进气阀。
⑵、关闭补料执行机构来料阀，关闭各补料贮罐进排气阀保压0.05MP以上。
⑶、关闭各运转罐搅拌，立即向车间当班负责人汇报，查清停气原因，停气期间不得脱离工作岗位。
⑷、恢复供气后，先开过滤器精滤进气阀，待空气压力高于罐压时，再开运转罐进气阀、排气阀，然后将空气流量和罐压调整到工艺控制要求的范围。开启搅拌，恢复正常工艺控制。待空气压力高于补料罐压力时，打开进气阀保压，然后打开各罐补料执行机构来料阀。
2、突然停7℃水应急预案
⑴、7℃水停水后，工控人员迅速和车间负责人联系，查清停水原因和停水时间。如停水时间较长，应将各罐搅拌停止或降低转速（根据停水时间确定），以降低搅拌产生的热量，并加大空气流量。
⑵、恢复供水后，应逐个恢复各罐正常的温度控制，开启各运转罐的搅拌，并将空气流量恢复正常。
⑶、7℃和井水只停一种时，可调整使用，但阀门必须开关正确，两系统不得相混。
3、突然停蒸汽应急预案
⑴、工序迅速和车间负责人联系，查清停蒸汽原因和停蒸汽时间。
⑵、消毒岗位：
①停蒸汽时消毒人员立即和班长联系，并报告车间
②消毒人员立即关闭各进气阀门，若停气时间超过20分钟，开7℃进回水阀门，开搅拌，打开空气入罐阀，通入适当的空气进行降温。
③经车间有关人员根据此罐的培养基破坏情况做适当的处理后，消毒人员方可重新开始进汽进行消毒。
⑶、工控岗位
①立即联系制冷车间询问是否停蒸汽，查明溴化锂机组是否停机，
②如溴化锂机组未停机，则发酵罐罐温可得到有效控制；
③如溴化锂机组停机，密切关注7℃水温度，当7℃水温升至20℃时，前期发酵罐可切换冷却水，转为井水降温（密切关注井水压力，并及时联系设备工程部）但同时用井水降温的发酵罐不得超过3个，否则影响种子罐降温效果。
④如温度仍无法得到有效控制，则运转发酵罐将转速全部降至50rpm。
⑤7℃水恢复供应后，及时调整恢复各工艺参数至正常状态。
⑷、生控岗位
及时联系工艺控制及消毒岗位，确定各罐批实时状况，为保证无菌，各罐批无菌样、生化样检测暂停取样，蒸汽恢复正常后重新取样检测。
⑸、配料岗位
及时联系消毒工序，确定停蒸汽时间，需暂停投料的及时停止，防止浪费物料，蒸汽恢复正常后，及时投料，保证生产的正常进行。
4、突然停电应急预案
⑴、工控人员首先判断供气是否正常，若只停照明电和车间动力电时，应及时向电工班反映，查找原因，如同时停止供气，应先执行上述停空气时操作。
⑵、若仅停车间搅拌系统供电时，工控人员应根据各罐溶氧加大空气进气量，保证发酵液溶氧底限控制。供电恢复后，逐个开启各罐搅拌，避免负荷过载，引起跳闸，将各罐空气流量恢复正常。
⑶、若微机自控系统停止供电，工控人员应关闭自控系统，手动控制各罐温度和补料操作，恢复供电后开启微机，恢复自控。
⑷、若仅停照明电时，及时联系电工，恢复供电。
⑸、对全车间停电，应依次执行1、2、3、4条操作，供电恢复后恢复正常控制。
5、车间限电应急预案
生产时如突然限电，根据限电量的要求，逐项执行下列操作
⑴、关闭车间大部分照明用电，关闭全部空调机组。
⑵、工控人员联系空压车间，根据实际情况关停1台空压机组，并及时调整各罐批空气流量，总原则：一级种子罐、二级种子罐空气流量控制不变，发酵罐前期罐及中期罐缩减气量要小，后期罐可适当加大缩减气量，但必须保持各罐批罐压稳定。
⑶、如仍需降低负荷，工控人员则根据降低负荷的要求，适当降低搅拌转速，总原则：一级种子罐、二级种子罐转速保持不变，发酵罐前期罐转速保持不变，后期罐可由124rpm降至100转，如仍无法满足要求，可每次20转向下递减，但最低转速最好不低于50rpm。
（五）其它应急预案
1、烧伤或割伤的应急处理。
⑴、割伤时，伤口保持清洁，如有玻璃屑扎入伤口，能自行取出的，必须用已消毒的镊子取出，然后用酒精棉清洗，涂上红药水，必要时敷上消炎粉包扎，严重时采取止血措施，送往医院；无玻璃屑的，可在伤口上擦红药水或紫药水，再用纱布包好，伤口小的可用创可贴，伤口大的要用绷带止血，送医院治疗。
⑵、烧伤时，作为急救处理措施，将其进行冷却是最为重要的。此一措施要在受伤现场立刻进行。烧着衣服时，立即浇水灭火，然后用自来水洗去烧坏的衣服，并慢慢切除或脱去没有烧坏的部分，注意避免碰伤烧伤面。至少连续冷却30分钟至2小时左右。冷却水的温度在10～15℃为合适，最好不要低于这个温度。为了防止发生疼痛和损伤细胞，受伤后采用迅速冷却的方法，在6小时内有较好的效果。对不便洗涤冷却的脸及身躯等部位，可用经自来水润湿的2～3条毛巾包上冰片，把它敷于烧伤面上。要十分注意经常移动毛巾，以防同一部位过冷。若患者口腔疼痛时，可给其含冰块。即使是小面积烧伤，如果只冷却5～10分钟，则效果甚微。因此，烧伤时，必须进行长时间的冷却。但是，大面积烧伤时，要将其进行冷却在技术上较难处理。同时，还应考虑到有发生休克的危险以及“尽快入医院”这一原则。因此，严重烧伤时，应用清洁的毛巾或被单盖上烧伤面，如果可能则一面冷却，一面立刻送医院治疗如果在烧伤面上涂油或硫酸锌油之类东西，则容易被细菌感染，因而决不可使用。消毒时要用洗必泰或硫柳汞溶液，不可用红汞溶液，因涂红汞后，很难观察伤面。
2、人员触电应急处理。
救护人员一面注意防止自身触电，一面迅速将触电者拉离电源。其方法是：切断电源；用木柄斧头切断电线；使电流流向别的回路；或者用干燥的布带、皮带，把触电者从电线上拉开。如果触电者停止呼吸或脉搏停跳时，要立刻进行人工呼吸
3、蒸汽烫伤的应急处理。
①一度伤烫伤只损伤皮肤表层，局部轻度红肿、无水泡、疼痛明显，应立即脱去烫伤部位衣物，将烫伤部位放入冷水中浸洗半小时左右。
②二度伤烫伤是真皮损伤，局部红肿疼痛，有大小不等的水泡。此时不要急于脱去烫伤部位的衣物，应立即用冷水冲洗半小时左右，切忌用冰水，以免冻伤，水温在二十度左右即可。等冷却后才可小心将衣物脱去，以免撕破烫伤后形成的水泡。大水泡可用消毒针刺破水泡边缘放水，涂上药膏包扎，松紧要适度。
③三度伤烫伤是皮下损伤，脂肪、肌肉、骨髓都有损伤，并呈灰或红褐色，此时应用干净布包住创面及时送往医院。切不可在创面上涂紫药水或膏类药物，影响病情况观察和处理。
4、中毒的应急处理。
①呼吸系统中毒，应使中毒者撤离现场。转移到通风良好的地方，让患者呼吸新鲜的空气。清者会较快恢复正常。若发生休克昏迷，可给患者吸入氧气及人工呼吸，并迅速送往医院。
②消化道中毒应立即洗胃，常用的洗胃液有食盐水，肥皂水，3%~5%的碳酸清钠溶液，边洗边催吐，洗到基本没有毒物后服用生鸡蛋清，牛奶，面汤等解毒剂。
③皮肤，眼，鼻，咽喉受毒物侵害时，应立即用大量的清水冲洗（浓硫酸先用干布擦干）。
④温度计中的水银。如果操作不慎，碰破温度计，一旦水银冲洒出来，一定要认真地尽可能地将它收集起来。实在无法收集的细粒，也要用硫磺粉和氯化铁溶液覆盖。
⑤接触有毒物质：应脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。
⑥眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。硫酸不慎入眼用干布擦干净，再用4％的碳酸氢钠溶液冲洗，然后用大量水冲洗后就医；吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处并立即就医。若碱入眼，提起眼睑，立即用清水冲洗15分钟，或用3％硼酸溶液冲洗就医。
⑦吸入有毒物质：迅速脱离现场至空气新鲜处，注意保暖，必要时进行人工呼吸，就医。
⑧食入有毒物质：误服者立即漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。
5、强酸强碱或有毒化学品腐蚀应急处理。
①碱腐伤（如浓氨水、烧碱等）后，先用大量水冲洗，然后用2%醋酸溶液清洗后再用大量水冲洗；碱液溅入眼中用3%硼酸溶液清洗，再点青霉素眼膏。
②酸腐伤（如浓硫酸、浓硝酸等）时，立即用较多的水冲洗至少15分钟（如果是浓硫酸，必须要迅速用抹布吸干，然后用水冲洗），然后用2%~5%碳酸氢钠溶液中和后再用大量水冲洗，涂上甘油若有水泡，应涂上龙胆汁。至于其他酸灼伤，可立即冲洗，然后进行处理。酸液溅入眼中先用大量水或生理盐水冲洗至少15分钟，再用碳酸氢钠溶液清洗后送医院治疗。
③苯酚溅到皮肤上，不能用水洗，而用4 L乙醇（75%）+1 L三氯化铁（1 mol/L）的混合液清洗。
附件：
㈠操作工“六严格”
严格执行交接班制度
严格进行巡回检查
严格控制工艺指标
严格执行操作法
严格遵守劳动纪律
严格执行安全规定

㈡动火“六大禁令”
动火证未经批准，禁止动火
不和生产系统可靠隔绝，禁止动火
不清洗，置换不合格，禁止动火
不消除周围易燃物，禁止动火
不按时做动火分析，禁止动火
没有消防措施，防护监护人不在场，不动火

㈢进入容器、设备的“八个必须”
必须申请办证，并得到批准
必须进行安全隔绝
必须切断动力电，并使用安全灯具
必须进行置换通风
必须按时间要求进行安全分析
必须佩戴规定的防护用具
必须有人在器外监护，并坚守岗位
必须有抢救后备措施

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