制药企业环境污染.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,汇报人：程翎,制,药企业产生的水污染及其治理,Page,2,目录,01,02,04,05,06,0,1,制药企业环境污染的概述,2,制药企业的水污染及其治理,3,制药企业环境污染治理存在的问题及对策,Page,3,我国制药企业的简介,我国是全球最大的原料药生产国，其主要分类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中 成药、抗生素、生物制品、生化 药品、放射性药品等。,制药行业是我国国民经济的重要组成部分。,据,中国药学年鉴,2010,版统计,20092010,年,我国医药行业累计实现工业总产值,994645,亿元，制药行业给我国创造了巨大的经济效益。,但与此同时,制药行业也属高污染、高环境风险精细化工行业,是国家环保总局确定的重点治理的污染行业之一其产生的污染物对人体健康和自然环境都会产生极其严重的危害。,.,Page,4,制药业污染特点,污染物复杂,循环利用率较低,污染严重，治理难度大,制药业污染特点,Page,5,污染物复杂,很多药品需要十几种甚至几十种原料，生产过程需要完成多步化学反应，产生的“三废”数量巨大，废物成分复杂，往往具有毒性、刺激性、腐蚀性、噪声严重等特点,。,循环利用率较低,由于制药企业排放的废物种类多、成分复杂、变动性大，间歇排放，化学耗氧量高、,PH,变化大等特点，回收工序复杂，且成本大，可循环利用率较低。,污染严重，治理难度大,制药企业在药物生产过程中排出的大量废气、废水、废渣，导致环境污染严重，治理难度大，且大部分污染物具有毒性、刺激性、腐蚀性，易燃易爆，沸点低，易挥发等特性，污染十分严重。,制药业污染特点,Page,6,污染物的形式,大气污染,(,含烟尘粉尘）,通过燃料燃烧所生的烟尘,生产工艺过程中所产生的废气,通过原料粉碎所产生的粉尘,电解、施工和干燥中产生的粉尘等,水污染,生产过程中所产生的水污染,生产工艺所导致的水污染,管理不善所造成的水污染,固体污染,生产车间和辅助车间产生的固体污染物,环境治理中产生的固体污染物,动力系统、金属加工等产生的固体废弃物。,环境噪声污染,设备运行中产生的噪声污染,维修中产生的噪声污染,制药产生的水污染及其治理,Page,7,制药产生的水污染及其治理,Page,8,废水组成,（,1,）生产过程排水。包括各类结晶母液、转相母液、吸附废液、发酵 残 液、破 乳 剂、废 滤液、废母液溶剂回收残液等。,（,2,）辅助工程排水。包括循环冷却水系统排水、水环真空泵排水、纯化水制备过程排水、蒸馏（加热）设备冷凝水排水等。,（,3,）冲洗排水。包括容器设备清洗排水、过滤设备冲洗排水、地面冲洗排水、厂房清洁排水等。,（,4,）化验室及实验室排水。包括药品检验或新产品实验过程排水。,水污染,Page,9,为方便有针对性的开展环境影响评价工作，将制药行业分为以下生产类别,:,制药行业的分类,生物生化制品制造,化学药品制造,中药饮片加工和,中成药制造,单纯药品分装和复配,Page,10,化学制药是采用化学方法将有机物质或无机物质通过化学反应生产化学药品及化学原料药的生产过程。主要产品包括合成抗菌药、麻醉药、镇静催眠药、解热镇痛药、抗肿瘤药等,16,个种类约近千个品种。,化学制药类企业生产废水中的污染物主要是常规污染物，即,COD.BOD.SS,pH,值、色度、氨氮等污染物。,化学制药废水的特点是,:,用水量大，有机污染严重，排水为间歇排放。废水成分复杂，含有未参与反应的反应物、生成物、残留溶剂、催化剂、无机盐,(副产物,),等,;,废水可生化性较差，,BOD.COD,和,TSS,浓度高，流量大。,pH,值变化大，波动范围为,1.0-11.0,。,化学制药类,Page,11,生物生化制药是利用生物体及生物生命活动来制造药品的生产过程，包括发酵制药、提取制药、生物技术制药。,生物制药类企业生产废水中的污染物主要是常规污染物，即,COD,BOD,SS,pH,氨氮、动植物油等污染物。,生物制药废水的特点是,:,成分复杂，有机物浓度高，溶解性和胶体性固体浓度高，,pH,值经常变化，温度较高，带有颜色和气味，悬浮物含量高易产生泡沫。含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素且有毒性等,生物生化制药,Page,12,中药饮片是指根据辨证施治及调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切割、炮制而成的成品。,中成药是指任何用于传统中医治疗的任何剂型的药品，它是以中药饮片为原料生产的。,中药类企业生产废水中的污染物主要是常规污染物，即,COD,BOD,SS,pH,等污染物。中药类制药废水的特点是,:,水质成分复杂，废水中溶解性物质、胶体和固体物质浓度都很高。,COD,SS,浓度高，,BOD/COD0.5,，废水易降解。水量间歇排放，水质波动较大，,pH,值波动较大，排水水温较高，并带有颜色和气味。,中药饮片加工和中成药制药,Page,13,单纯药品分装与复配制药是通过混合、加工和配制，将药物活性成分和辅料职称剂型药物的生产过程。主要包括固体制剂和注射制剂两种。固体制剂按照剂型可分为片剂、胶囊剂、颗粒剂等。,单纯药品分装与复配制药企业生产废水中的污染物主要是常规污染物，即,COD.BOD.SS,pH,等污染物。,单纯药品分装与复配制药制药废水的特点是,:,由于医药行业的特殊性，生产中涉及的用水基本为纯化水或者是注射用水，因此废水中杂质含量极少，污染物浓度低。固体制剂生产排水中,COD,浓度范围在,68.1-1480mg/L,，一般在,500mg/L,以下。,BOD,浓度范围在,36.95-660mg/L,，一般在,300mg/L,以下。,SS,浓度范围在,68-700mg/L,，一般在,300mg/L以下。注射制剂生产排水中,COD,浓度范围在,63.27-300mg/L,BOD,浓度范围在,30-80mg/L,SS,浓度范围在,51-85mg/L,。,单纯药品分装与复配制药制药,Page,14,(1)Fe/C,微电解,+,厌氧,SBR,工艺,Fe/C,比为,30,为最佳，可以,使,B0D/C0D,由,0.125,提高到,0.644,，可生化性能得到显著提高,;SBR,生化处理中，污泥负荷控制在,0.5kgCOD/kgMLSS/d,左右，曝气,6h,时,COD,去除率达,85%,(2),吹脱,+,厌氧,+,好氧工艺,用该工艺对含有氯霉素、抗菌素增效剂和磺胺新诺明的合成制药废水进行处理,COD,去除率达,70%,，再经好氧生化系统处理，,COD,去除率可达,60%COD,总去除率达到,89%,。,(3),电解,+,中和曝气,+UASB+A/O,工艺,可用于处理主要含有丙酮、硝基苯磺酸钠、甲苯、三乙胺等有毒有害物质的废水。通过微电解可提高了废水的可生化性，同时还有良好的脱,色效果。出水,COD,和,BOD5,的去除率分别为,97.5%,和,99.4%,。,化学制药类的水污染处理,Page,15,电解,+,水解酸化,+CASS,工艺,研究表明，电解预处理单元处理后，核黄素上清液的,pH,值由,1,升至,6-9,COD,的浓度由,17000mg/L,、降至,4930mg/L,，去除率高达,71%,SS,、色度去除率也分别达到,83%,、,67%,Fe-C,处理工艺,当铁碳体积比为,3,：,1,曝气量为,100L/h,pH,值为,2.5,HRT,为,80min,时,废水的色度、,COD,去除率分别可达,74.5%,和,48.7%,BOD,/COD,可由最初的,0.06-0.10,升高至,0.26,。铁碳单元出水,pH,值为,3.5-4.0,。,Fenton,试剂法,+,活性炭吸附工艺,在温度为,30,，,pH,值为，,H,2,O,2,投加量为,300mg/L,，,FeSO,4,7H,2,O,投加量为,80mg/ml,，反应时间为,120min,，活性炭投加量为 且与 试剂同时加入时，,COD,去除率可达,68.5,生物生化制药水污染处理工艺,中药、中成药制药废水处理工艺,吸附法,采取活性炭吸附处理中药废水，随着活性炭填柱高度的增加，活性炭吸附能力增强。当活性炭填柱高度为,25cm,时，,COD,浓度去除效率可达到,95%,。,接触氧化,+,水解酸化,+SBR,工艺,接触氧化,+,水解酸化,+SBR,工艺对,BOD/COD,值较低的中药废水可获得良好的出水水质，出水中,COD,可降至,100mg/L,以下。同时该工艺水解酸化段与好氧段的剩余污泥产率都很低，减少了污泥处置的麻烦。,气浮,+SBR+,滤池工艺,该工艺处理效果稳定，耐冲击负荷能力高，不会发生污泥膨胀问题，出水,COD100mg/L,BOD,镇,30mg/L,SS,镇,70mg/L,。而且该工艺运行费用较低，操作简单，易于维护。,Page,16,Page,17,政府主导的管理模式缺乏实效,制药企业信息披露机制不完善,对制药行业的约束手段单一,环境保护组织发展动力缺乏、实力较弱,民众的环境保护意识薄弱,环保技术较相对落后,水污染问题尚存在的问题,对策,完善有关制药企业环境保护的法律法规体系,由政府管制为主过渡到政府和市场共同规制,加快完善制药企业环境信息披露体系,加快科技创新，研究开发新的环境友好型的生产工艺以及跟有效的污染治理方法,推行清洁生产实现可持续发展,倡导科学普及环境保护知识，提高民众环保意识,Page,18,Page,19,谢谢！,