检测公司综合办公楼维修改造施工方案.doc

中海石油技术检测
检测公司综合办公楼维修改造
第一章 编制依据
1、依据建设单位委托书。
2、依据国家现行有关工程施工质量验收规范与地方有关规定等。
3、依据该工程基本设计施工效果图与图纸中所采用的标准图集。
4、依据我公司质量、健康安全、环境目标管理体系程序文件。
5、本工程执行规范、标准、文件一览表
现行有关施工技术标准与验收规范
序号
类别
规 范 名 称
编号或文号
1
国标
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
2
国标
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
国标
建筑工程质量检验评定标准

JGJ301—88
4
行标
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46－2005
5
行标
建筑工程涂饰施工验收规范
JGJ/29－2003
6
国标
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB50303-2002
7
行标
建筑电气安装工程通用图集
92DQ
8
行标
建筑安装分项施工工艺标准
DBJ01-26-2003
9
国标
建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范
GBJ130-2001
10
国标
电气装置安装工程电气照明装置施工与验收规范
GB 50259-96
11
国标
建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
12
国标
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
第二章 工程概况
一、总体简介
序号
项目
内 容
1
工程名称
检测公司综合办公楼维修改造
2
工程地址
东沽石油新村二区
3
建设单位
中海石油技术检测
4
建筑面积
3686.44㎡
5
施工总承包单位
天津明珠建筑工程
6
主要施工内容
内外墙乳胶漆、部分房间室内吊顶、更换门窗、更换散热器、屋面防水、照明改造、局部网络、下水改造，局部坏损地面修补、
7
承包性质
总承包
8
投资性质
公司自筹款
9
预计工期
80日历天
10
合同质量目标
合格工程
二、工程概况：
1、本工程为中海石油技术检测办公楼装修改造工程，建筑面积约3686.44㎡m2，工程施工工期预计80日历天。
三、工程项目目标
在充分考虑到施工现场的实际情况施工过程中的客观实际，努力达到公司制定的各项工程项目目标。
1、质量目标：质量事故为零；单位工程合格率100％。
2、安全目标：职工伤亡事故为零；火灾、爆炸事故为零。
3、环境目标：遵守法律法规，改善环境绩效；固体废弃物排放符合我公司以与相关单位的有关规定，无任何污染环境的事故发生。
4、工期目标：根据施工进度计划：施工总工期预计：80个日历工日。
四装修改造工程做法
1、拆除工程
序号
分项工程名称
序号
分项工程名称
1
拆除走廊与门厅的顶棚
7
一楼东西两侧门与所有窗户
2
走廊内水泥墙裙
8
拆除办公室木门与防盗门、会议室门
3
办公室内复合地板
9
房内石膏板隔断墙
4
阳台铁护栏
10
拆除卫生间隔断并安装皂液盒、纸盒等
5
散热器与支线管线
11
拆除机房外门套
6
室外北面散水
12
具体另见详细内容
2、装修改造工程做法
序号
分 项 工 程 名 称
材 料 选 用
选用图集
备 注
1
办公室接网线、电源线

2
走廊、门厅、总经理办公室、5个会议室、状态远程诊断室
矿棉吸音板顶棚，龙牌轻钢龙骨、600×600星牌矿棉吸音板
3
预留网络摄像头
视频线、电源线、控制线

4
门厅正面安装液晶电视
创维牌55E60液晶电视，预留视频线，与值班室电脑连接
5
外墙乳胶漆饰面施工
立邦牌“屋得保”底漆、永得丽”外墙饰面涂料
6
内墙、墙裙饰面施工
净味美得丽乳胶漆灯塔牌油漆

7
屋面4mm厚SBS卷材防水
禹神牌（单4）

8
修补墙面抹灰
常规

9
封堵机房与部分门窗洞
常规
另附图

10
塑钢中空玻璃窗平开窗
金鹏80系列（5+12+5）
津02SJ601
带纱
11
安装一层室内复合门（带玻璃竖条）、门吸
龙甲牌实木复合烤漆门，百乐门牌3317锁、百乐门牌荷叶、百乐门牌001门吸
12
阳台地砖
昌华盛牌地砖640号（印度红）600×600
13
安装人造大理石窗台板

14
安装一层所有办公室、2层财务室、阳台不锈钢护栏
方管20×20壁厚1.2mm，园管Φ
15
3-4层不锈钢阳台门（双扇）
环球牌，方管壁厚1.0mm，304板材，双面钢化玻璃、厚5mm
16
一层东、西两侧不锈钢防盗门
17
食堂下水管线改至楼外
PVC管线

18
安装不锈钢成品线槽
双80×40
线槽将外露线安装入槽板
19
安装应急灯，更换配电箱

20
安装格栅灯（600×600）
（欧普牌，包括光源），格栅灯电源线与单联开关（津北牌电源线，正泰牌开关）
21
安装铜铝复合暖气包、进水、回水阀与相关配件
金尊牌铜铝复合暖气片，每柱1.6米高，四柱63组，六柱78组，支管为金德牌PP-R暖气管线，进水、回水阀用瑞格牌PP-R手动温控阀
22
更换暖气支管线，更换有问题的暖气主管线
23
包暖气支管
材料同上
轻钢龙骨、石膏板
24
不锈钢宣传栏
长6.8米，高度与长度成比例
25
办公室内复合地板与踢脚线
汉邦牌0814
26
公室内缺失的地砖、踢脚线

27
搭设双排钢脚手架

3、安全目标：
安全事故为零。遵守法律法规，无违规、违纪事件的发生。杜绝火灾事故；杜绝人员中毒事故的发生。
4、环境保护与文明施工目标
本工程将严格按照渤海石油文明施工样板工地的标准以与天津市关于文明施工的规定执行。
5、工期目标：
在完保证安全施工与工程质量的前提下，本工程预计工期80日历天。
第三章 施工组织管理体系
一、组织机构
序号
职 务
姓 名
办 公 联 系 电 话
1
项目经理
方虎虎

2
项目副经理
顾友杨

3
技术主管
顾正方

5
专业工长
顾永前

6
安全员
顾正法

7
预算员
刘世蕾

8
材料员
顾正雨

9
资料员
李端

二、组织机构示意图
项目经理：方虎虎
项目副经理
顾友杨
综合工长
顾永前
安全质量员
顾有社

专业工长
顾正方

预 算
刘世蕾
材料管理
顾正雨
资料员
李端
三、各岗位职能与分工：
1、项目经理
l 代表公司对该工程项目实施全面管理，负责组织项目部，负责项目成员分工、协作，全面履行工程合同各项权利与义务，负责工程项目各项经营管理目标的实现。
l 负责领导与组织本项工程的施工人员贯彻执行公司职业健康安全、质量环境方针，落实质量环境、职业健康安全管理目标与指标。
l 贯彻执行国家的政策、法律法规、各项规章制度、公司决议与上级领导指示，确保工程项目优质高效实施，创精品工程。
l 负责工程项目合同与分承包合同的洽谈与签订，组织相关评审工作，确定与协调各项资金运作。
l 组织项目成员制定工程实施计划与具体措施，严格控制工程质量、环境、安全管理、进度与预算，协调与实施各环节的工作，确保公司质量健康安全环境管理体系的正常有效运行。
l 负责该工程建设方、监督、监理与地方的联系，以与各分承包商之间的工作界面衔接与配合与相关方沟通、协调施工管理活动，确保项目正常高效运行。
l 负责重大质量、安全、环境事故调查、分析上报，组织措施方案的制定与执行等。
l 负责向建筑工程公司领导汇报工作并对其负责，组织工程竣工的结算与管理总结工作。
2、 项目副经理
l 协助项目经理工作，在项目经理的领导下，负责对该工程项目施工的具体实施，组织、指挥与协调。
l 负责工程项目生产计划的制定，工程进度、质量、环境、安全控制，主持项目总体管理交底与监督，实现项目目标。
l 负责生产组织协调，组织该工程的例会、交流、内部沟通、会议等，相关方信息沟通与传递实施。
l 负责组织协调该工程项目的质量、环境、安全方针体系的贯彻落实与目标的实现，并保证其有效性与持续性。并随时掌握实施过程中的质量、环境、安全的动态发现问题与时协调解决。主持质量、安全、环境事故的调查、分析与处理措施的实施。
l 负责组织对该工程项目的主要设备、物资的采办监督管理，并对其采办程序把关，质量验收确认。
l 负责该工程项目组日常管理工作，项目经理不在情况下，代理项目经理授权下的职权，负责处理相关业务。
l 向项目经理报告工作，并对项目经理负责，签署项目有关报表与文件。
3、 项目技术负责人
l 协助项目经理、副经理工作，负责工程项目的有关技术管理工作。
l 负责组织项目技术总体交底，划分与处理各分承包商之间的技术界面，检查与监督分包商技术交底与实施，保证项目在技术方面的协调顺畅。
l 负责编制工程项目的施工组织总设计，审核各分承包商的施工组织设计、作业指导书。组织确认分承包商采购主要设备、材料质量，指导、检查与处理各分项目工程在项目实施中的技术问题。
l 组织施工图纸会审，审查施工技术文件，并处理施工中出现的主要问题，掌握并处理在检验、取证过程中检验鉴定部门提出的问题与处理意见，并监督承包商予以整改。
l 参加工程质量事故的调查与处理。
l 主持组织单位工程、隐蔽工程与工序检查验收工作。
l 向项目经理报告工作，签署项目有关技术文件。
4、施工工长
l 施工工长对工程的安全、环境目标、指标的实现、文明施工、工程进度负具体的管理职责。
l 按施工图纸与有关的施工验收规范组织施工，与时对施工人员进行安全交底。
l 按照渤海石油公司质量环境管理体系程序文件、职业健康安全管理体系程序文件的有关要求运作，确保安全生产。
l 随时掌握工程动态，发现问题与时处理。
l 负责对施工中所使用的物资、半成品、设备的检验、维护与保养，并做好台账与标识。
l 与时、准确填报工程施工记录，提供工程进行的各项资料。
l 监视工程进度，确保在合同期内完工，做好工程的竣工验收与交接手续。
5、 安全员
l 1、协助项目经理，在工程项目中认真贯彻国家与企业有关安全、环境保护工作的方针、政策、法规法令、标准，实施安全管理。
l 协助项目经理，编制项目安全生产、环境保护管理目标与保证计划，上级审核通过后监督实施。
l 负责指导、监督与审查分承包商项目安全、环境专项方案或措施，确认施工现场的危险辨识、风险评价与环境因素识别，确认主要管理人员与主要环境因素控制，负责组织好安全教育。
l 组织并参与施工各阶段的安全技术交底，杜绝“三违”作业；对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。
l 协助项目副经理，组织对项目施工现场的周、月度安全、环境监督检查，做好项目现场进厂施工人员持证情况、施工机械与操作人员的审查，负责监督与验证安全环境整改事项，确保施工现场安全、环境有效运行。
l 做好对安全事故现场保护、抢救伤员，参加对事故调查处理，并参与制定预防措施，防止事故再次发生。
l 组织检查、落实项目施工作业人员所需安全防护用品的使用。
5、 资料员
l 负责项目部日常文件处理与传递。
l 参加项目部现场会、项目例会、外部洽谈等会议，做好记录并编辑会议纪要。
l 负责项目部标准规范的收集与保存、借阅管理工作。
l 负责项目部工程文件、工程资料的保管、整理、归档工作。并做好资料的完整、安全与保密工作。
l 对工程资料、工程文件归档中存在的问题，与时向上级汇报并提出整改建议。
l 负责汇总专业工程师提交的工程进度有关内容，编制周报月报。
l 负责工程竣工资料的整理、编制、上报。
四、 施工部署原则
1、本项工程采用项目经理负责制，项目经理负责施工前期的组织与协调工作；工长具体负责现场的具体施工指导与监督工作，与时发现施工中的问题并与时进行处理。
2、项目负责人是本工程现场的具体管理者，在现场施工过程中，技术、安全、管理工作要准确、到位。
3、整个施工过程均处于可控制状态下，不得使施工队伍的施工盲目化、自由化。
4、劳动力计划
序号
岗 位
人数
序号
岗 位
人数
1
架子工
15
6
电焊工
2
2
瓦 工
8
7
安装工
5
3
壮 工
6
8
涂饰工
10
4
水 工
4
9
装修工
10
5
电 工
2
10
其它
5
5、 施工进度计划：（另附）
6、主要施工机械设备
根据工程实际情况，必须按计划配足各种设备，同时做好设备使用、保养、维修工作，保证各种设备运转正常，并提高其完好率、利用率，对常用易损的机械配件有足够的库存量。
机械设备需用量计划详见拟投入本工程的主要施工机械设备表。
主要施工机械、设备需用计划表
序号
机具名称
规 格
单位
数量
用 途
1
电动锤
普通
把
2
开凿空洞
2
冲击电钻
普通
把
4
安装工程
3
小型电动工具
普通
把
4
装修工程
4
电动搅拌器
普通
把
2
涂饰工程
5
空气压缩机
电动
台
2
装修与涂饰工程
6
电焊机
小型220V
台
1
装修工程
7
钢卷尺
5m
把
4
度量尺寸
8
钢卷尺
50m
把
1
度量尺寸
9
火焰加热器
专用喷枪
支
3
热熔卷材专用（防水施工）
10
手持压辊
Φ40宽100㎜
个
2
压实卷材搭接缝（防水施工）
11
小型工具
普通

随工程所需备用
12

13

五、施工准备：
1、技术准备
1.1组织施工人员学习公司的维修改造计划的各项内容与具体要求，使施工人员对本次施工情况有所了解。
1.2组织技术人员学习甲方对具体施工的设计要求，以确保产品符合甲方的要求，且符合现场的实际情况。
1.3真学习有关的规范与技术标准，使产品的外观与内在质量符合国标的要求与设计要求。
2、生产准备
2.1项目负责人组织专人做好施工所需材料的采购工作，所采购的原材料要符合ISO9001质量管理体系的要求；采购的原材料要有厂家的出厂合格证与材质证书等；所购的材料必须是合格厂家生产的合格产品。
2.2要按照公司职业健康安全、质量环境管理体系程序文件对施工人员的要求，准备好施工人员所需的证件，特殊工种作业人员应持有作业协调部备案的特殊工种作业证。
2.3要准备好施工时所需的工具与相关的施工工具等。
2.4为施工人员配备齐全各种劳动保护用品，如安全帽、安全带、手套等。
第四章 主要工序施工措施
一、拆除工程：
（一） 土建部分
拆除工程：
1、内墙剔凿：采取人工从上往下分段逐层进行，剔下的块面不应过大，铲除的垃圾应随时清运，严禁堆积在楼层内。
2. 其它拆除：根据装修改造项目要求分别拆除塑钢窗、墙砖、地砖等，拆除要求：施工中必须确保安全施工，合理安排施工程序，严禁违章与违规操作，拆除的各类施工垃圾必须做到随拆随清，做到文明施工。
3、水电暖管线拆除：将原卫生间的给排水管线进行拆除，给排水管线拆除前应先断水，从上往下进行拆除，电线与灯具拆除应进行断电后在干，墙体剔线槽先用切割机按位置进行切割后再剔凿，避免造成其它墙面抹灰层空鼓。
二、内墙面抹灰、修补：
1、灰本次装修将原空鼓、裂缝墙面全部剔凿至结构基层，墙面根据施工图进行分格施工。
2、严格按施工规范要求施工，基层必须清理干净，对基层缺棱掉角处或活动部分，应提前一天用1：3水泥砂浆或砖块修补齐整；修补前应对原抹灰基层进行充分湿水，以确保接茬处的粘接不空、不裂。在抹灰前12h对基层浇水，使之不见明水，又不明显吸水的润湿程度。
3、挂线；由于外墙抹灰面大，另外还有门窗、因此外墙抹灰要找规矩就必须在四角先挂好由上至下垂直通线。垂线吊好后根据大致决定抹灰的厚度，每片墙明柱阴角处必须先挂好垂线，再拉水平通线。
4、为了避免面层砂浆收缩产生裂缝，与便于抹灰施工，本工程分格缝采用的分格条为塑料成型分格条。具体做法是：在底子灰模完后根据分格尺寸弹出分格线，然后根据分格线的长度裁断分格条，用素水泥浆粘贴好分格条，为易于观察便于操作，水平分格条宜粘贴在分格线的下口，垂直分格条宜粘贴在垂线的左侧。
5、面层必须两遍成活，先薄薄的刮一遍后在抹第二遍，抹平分格条。然后根据分格厚度刮杠、搓平、压光。应注意在压光时将分格条上的水泥砂浆清刷干净，以保证线条清晰。分格线不得有错缝、缺棱与掉角，其缝宽与深浅均匀一致。
6、本次装修将原空鼓、裂缝墙面全部剔凿至结构基层，墙面根据施工图进行分格施工。控制抹灰总厚度与每遍的涂抹厚度不超过规范要求的5～7mm，罩面层控制在6 mm，若因找平，需抹砂浆过厚时，应分层涂抹，而且每层的时间间隔不少于12h，保证水泥砂浆达到终凝。
7、抹水泥砂浆的部位，均应遵守先打底、后罩面的两次成活操作工艺，打底的平整度，阴阳角都应按标准验收，不允许一次成活，也不能只检查验收面层。
＃普通硅酸盐水泥，用中粗砂。砂浆稠度要根据现场实际以与气温变化严格控制。
施工程序为：外架搭设→外墙刮浆刷涂料→屋面支座与天沟施工→轻钢结构制作与安装→树脂瓦铺装→外架拆除→收尾清理→竣工验收。
三、外架搭设
1、脚手架搭设要求
1）脚手架搭设标准：横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全措施齐全、牢固。
2） 脚手架与输电线路必须按市建委《施工现场电气安全技术规定》的要求，保证必要的安全距离，采取必要的安全防护措施(，；绝缘架空线380V线路边导线距民用建筑的水平距离与垂直距离均为2米)。
3）施工现场必须健全脚手架的检查维修管理制度；脚手架均应有专人负责监视保养，并做好例检记录；要健全脚手架的巡视值班制度：风雨期间要加强隐患检查，发现隐患要立即进行加固、整改。
4）操作人员上下脚手架必须有安全可靠的爬锑与坡道；爬梯与坡道应设于脚手架外侧，数量应根据工程量确定（坡道必须设距离不大于400的防滑条），脚手架立杆，大横杆、小横秆与剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5）架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格接规程的要求搭设；在搭设中要正确佩戴与使用劳动保护用品。
6）钢管脚手架立杆的底脚应采用钢套管底座或木垫块，垫块厚度不小于5厘米的木板上。如立杆须直接搁地坪上，应增设一道底脚横杆(即扫地杆)。
    7）立杆的设置必须等距离，对其纵向间距不得大二步钢管脚手架， 立杆的横向间距为1．2米；立杆距墙面为20厘米。
8）小横杆垂直间距(即脚手架步距)为1．8米：底层步距不得大于2米；小横杆挑出内外立杆的长度分别不得小于30厘米与15厘米。
9）钢管脚手架的钢管必须符合国家标准3号钢的技术条件，外径不得小于48毫米，壁原不得低于3．5毫米；禁止使用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹购钢管。
10）脚子架架设工必须具备中华人民共与国国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB 5306-86)要求的条件，经培训考核，获得“天津市特种作业人员安全操作证”后，才能进行脚手架的搭设与拆除工作。
11）脚手架的拆除应明确每人负责指挥；拆除前必须进行全面检查加固；拆除时应设围栏，指定专人警戒；拆除必须按搭没的逆顺序启上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除；拆除的材料不准高处抛掷。
2、脚手架搭设
1）本工程采用双排钢管脚手架，立杆横距b=1.2m，立杆纵距L=1.7m，内立杆距墙0.2m，脚手架步距1.8m；脚手板满铺两层，架体与建筑物拉结水平方向不大于三跨，垂直方向不大于三步设一拉结点。拉结点在转角与顶部处加密，即在转角1m以内范围按垂直方向不大于4m设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于6m设一拉结点。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
2）架体剪刀撑设置应在脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于9m，剪刀撑杆件与地面成45～60°角，设置时与其他杆件的交叉点应互相连接，并应延伸到顶部大横杆上。
3）满铺层脚手板必须平行墙面纵向铺设，满铺到位，不留空位。脚手板固定用18#铅丝双股并联绑扎，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。
4）脚手架外侧采用合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。 脚手架外侧操作层必须设同材质的防护栏杆与20cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m与1.2m。
5）脚手架搭设高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2m，坡屋面高于1.5m以上。 
四、门窗工程
1、中空玻璃塑钢窗安装
1.1、工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→土建抹灰收口→安装铝合金门窗框→安装中空玻璃塑钢窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→窗外周圈打胶→安装窗五金件→清理、清洗窗→检查验收
1.2、上墙安装前，首先检查洞口平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
1.3、根据弹出的窗子安装标高控制线与平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高与洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
1.4、根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置与标高。
1.5、将副框放入洞中，按照调整后的安装基准线准确安装副框。将副框与主体结构用固定片与膨胀螺栓连接，安装点间距为500mm。根据所用位置不同膨胀螺栓分别选用M6×100与M6×80两种，保证进入结构墙体的长度不小于50mm，安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并与时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约500mm。当封堵水泥砂浆强度达到3.5MPa以上后，取下木楔与上次砂浆固定块。钢副框与墙体间缝隙用1：2.5水泥砂浆封堵，要求100%填充。
1.6、根据钢副框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。铝合金主框内侧（朝向室内一侧）与钢副框内侧齐平。铝合金主框外侧（朝向室外一侧）超出钢副框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结，以有效防止该部位出现渗漏。
1.7、固定门窗玻璃，需钢副框抹灰养生后，门窗框安装完，用调整垫块将玻璃调整垫好。
1.8、安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
1.9、注发泡剂、塞石棉棒、打胶等密封工作在保温面层与主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
1.10、用压缩空气清理窗框周边预留槽内所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂。将海绵棒塞入槽内准确位置然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面。
2、木门安装：本工程采用厂家生产的成品木门
2.1、工艺流程：弹线找规矩 → 门框安装 → 门扇安装。
2.2、操作工艺：
（1）根据＋50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。
（2）木门框安装在地面工程施工前完成，安装时先将门框就位，调整正侧面垂直、水平度与对角线尺寸合格后，用电钻在门框内侧打φ8孔，一直打进混凝土墙6 cm深，然后在门框处钻8 mm深φ10孔，最后安装M6内膨胀螺栓固定，每边3点固定。
（3）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。
（4）根据门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。
（5）合页安装时门框与门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量。
3、成品钢制门安装
1、定制成品门之前必须按设计图要求保证门洞口尺寸，如需将门下框埋入地面，则定制门之前应确定其相关尺寸。
2、加工的成品门尺寸应比门洞口尺寸稍小2-3cm，安装时成品门应安装牢固，所有固定螺栓均应正确固定并固紧，安装完后门框四周应用发泡胶填缝。
3、门的安装应牢固关闭严密，开启灵活、无倒翘、回弹。
五、涂饰工程

一）内墙涂饰
乳胶漆施工工艺
（一）施工准备
1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10％。
2、抹灰作业已完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3、门窗玻璃要安装完毕。地面施工已完，管道设备安装完，试水试压已进行完。
4、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门验收合格后方可组织班组进行大面积施工。
（二）操作工艺
1、工艺流程：基层处理→修补腻子→打磨腻子→施涂第一遍乳胶漆→打磨腻子→施涂第二遍乳胶漆→施涂第三遍乳胶漆
2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动与鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫与砂浆流痕等杂物清除干净。
3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹，缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一种是适用于室内的腻子，用成品的室内专用腻子膏。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收得干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子与斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料与方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5、施涂第一遍乳胶漆涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子干燥后用砂浆磨光，并清扫干净。
6、施涂第二遍乳胶漆涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩与排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。
7、刷浆要做到颜色均匀，色泽一致，刷纹一致，不漏刷、不透底、不流坠，外墙面以分格缝为界，每块墙面必须一次刷完。
二）外墙涂饰
外墙乳胶漆颜色应严格按选定的颜色施工。
1、施工准备
腻子：外墙腻子膏
底漆：成品抗碱底漆，与面涂料有良好的配套性
面层乳胶漆：乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、口罩、手套、工作服、胶鞋。
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳，空鼓墙面已处理完毕并满足涂饰要求，抹灰面层的含水率应在10%以下。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，未经检验合格的基层不得进行施工。现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料玷污。施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺技术培训，合格者方可上岗。
2、施工程序
首先用钢丝刷、扫帚清除基层抹灰墙面的灰尘、疙 瘩等，较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
2.2填补隙缝、局部刮腻子
用水泥腻子将隙缝与坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起填实填平，并把多条的腻子收净，腻子干燥后，打砂纸磨平，并把浮尘扫净。如仍发现有坑洼不平处，应在找一遍腻子。
刮腻子前应先把门窗周围刮出20cm宽，然后再大面积刮腻子，开始的顺序按先上后下进行，刮头距墙面20～30cm移动速度要平稳，刮抹均匀一致。
根据基层情况与装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚，腻子干后应与时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨根，打磨完毕后扫去浮灰。刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般为2遍。第一遍水泥腻子用刮板横向满刮，一下接一下，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将浮腻子与斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净，刮第二遍腻子要竖向满刮，其它要求同第一遍。第三遍做找补，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。
将底涂料搅拌均匀，涂料稠度适中。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用墨汁弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕与溅沫。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干后再涂第二遍涂料。
三）施工注意事项
1、 施涂前，应将基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，麻面与缝隙处应用腻子填补齐平，基层表面灰尘、污垢与砂浆流痕应清除干净。
2、 外墙涂料工程分段进行时，应以分格线、墙的阴角处或水管等为分界线。
3、 同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。第一遍涂料必须待表面干燥后才能涂刷第二遍。
4、 涂料使用应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。涂料的贮存与施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常在5oC以上。
5、 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性，如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按要求与比例，由专人进行调配。
6、 应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起人为污染，已经施工的墙面如受赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，，污染严重时应重新涂刷。
7、 施工前注意天气预报，避免在雨天来临作业，涂刷工具用毕应与时清洗干净并妥善保管。
四）安全防护措施
1、 施工期间，操作人员应保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。
2、 施工前应检查脚手架，架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作。
3、 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋与高跟鞋在脚手架上工作。
4、 在贮存与使用溶剂型底涂料、面涂料与稀释剂，严禁烟火。
5、 配备必要的防护眼镜、防护面罩。
6、 施工与照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。
7、 向现场全部人员进行安全教育。
六、吊顶施工
1、具体做法：走道顶面采用38、50龙骨、纸面石膏板吊顶。吊顶高度建议2.8米，因为吊顶高度过高影响照明效果；过低则影响房间净高达不到装修效果。
2、吊顶施工安装：弹画+50线→根据吊顶高度与+50线在墙面弹出水平线→安装吊杆→安装龙骨与配件→安装矿棉吸音板。
一）施工准备：
1工艺流程：
顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装吸音板→安装压条
二）施工操作：
1.弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
2.划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3.安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线与龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置与吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
4.安装主龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。
5.安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱与平直。安装洞孔附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
6.钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。
7、安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
8.当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨接连件在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装吸音板时，每装一块吸音板先后各装一根卡档次龙骨。
9.安装吸音板：在安装吸音板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装吸音板。
三）保证项目：
1.轻钢挂件与吸音板的材质、品种、式样规格应符合设计要求。
2.轻钢挂件安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，无松动。
3.石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。
基本项目：
1.轻钢挂件整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2.吸音板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
3.吸音板接缝形式应符合设计要求，拉缝与压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
四）产品保护
1.轻钢骨架与罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道与其它设备件上。
2.轻钢骨架、吸音板与其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
3.工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
4.轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
五）应注意的质量问题
1.吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高于平整度是否符合设计要求与规范标准的规定。
2.轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢挂件在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨与连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
3.轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4.吸音板分块缝隙布置：罩面板规格有偏差，安装不整；施工时应注意板块规格，拉线找正，安装固定时应拨正校正平整对直。
六）质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1.轻钢骨架的龙骨、吊挂架、连接件，应有产品合格证。
2.石膏板应有出厂合格证。
3.工程验收应有质量验评资料。
七、零星砌体：
该砌筑范围主要为楼层范围内封堵部分门窗洞，即；机房与部分房间门窗洞部分，砌体采用UM10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑，抹灰采用1：2.5水泥砂浆随抹压光、找平，面层涂刷内墙乳胶漆。
砌筑时应将原门窗洞四周墙面多次润湿，洞口砂浆应进行填缝法塞填，抹灰时原墙面抹灰层应剔凿100mm宽度，以尽可能的减少洞口出现裂缝。
八、屋面防水：该屋面防水范围主要为屋面范围的防水与细部处理施工等，选用的屋面防水材料为SBS改性沥青防水卷材，要求材料进场提供出厂合格证，进场后做原材试验，试验合格后才能