输煤电缆桥架及电缆保护管安装.doc

目录
1、工程概况及工作量 (1
1.1工程概况 (1
1.2主要工作量 (1
2、编写依据 (1
3、作业前准备工作及必须具备条件 (1
3.1技术准备 (1
3.2作业人员配置 (2
3.3作业工器具及仪器仪表 (2
3.4材料及设备 (2
3.5工序交接 (2
3.6其他 (3
4、作业程序,作业方法及质量要求 (4
4.1作业程序: (4
4.2作业方法及质量要求: (5
5、作业质量标准及检验要求 (7
5.1电缆桥架安装质量标准 (7
5.2电缆保护管安装质量标准 (8
6、质量控制及质量通病预防 (9
6.1质量目标 (9
6.2质量控制 9
6.3质量通病预防 (10
7、安全及文明技术措施 (10
8、强制性条文 (11
9、附表 (11
9.1电缆桥架、支架及电缆保护管安装施工危险源识别与评价登记表 (11
9.2电缆桥架、支架及保护管安装施工环境因素识别及评价登记表 (14
1、工程概况及工作量
1.1工程概况
本期输煤系统电缆桥架及电缆管包括C1B、C2B、C9、C10、C11、C12、C13、C14、C15、C16栈桥及T1、T2、T5、T6、T7、T8转运站但不包含预埋部分;电缆支架包括T5、T6、T7转运站内电缆沟支架,电缆输煤系统建筑物内及厂区电缆桥架分界在建筑物外1m。
1.2主要工作量
电缆线路施工主要工作量包括:
a、电缆支架制作及安装约2吨。
b、电缆桥架安装约4300米
c、电缆保护管制作及安装约23吨。
2、编写依据
2.1 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;
2.2 《中华人民共与国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分 2011年版;
2.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002;
2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006;
2.5 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002;
2.6 华北电力设计院工程设计图纸;

2.7 《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程达标创优规划》;
2.8 《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程施工工艺质量标准》;
2.9 《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程精品工程实施策划》;
2.10《输煤系统电气设备安装施工组织设计》;
3、作业前准备工作及必须具备条件
3.1技术准备
3.1.1设计院图纸到齐,图纸会审完毕;
3.1.2作业指导书编制审批完毕;
3.1.3根据施工图纸对施工人员进行技术交底及安全环境交底, 且交底及被交底人员进行了双签字确认;
3.1.4开工报告已经审批完毕;
3.1.5所需材料与电缆桥架符合要求并已到现场;
3.1.6所使用计量器具、仪表经法定单位检验合格;
3.1.7上道工序已完工并验收合格。
3.2作业人员配置
序号作业人员配置资格要求数量备注
1 班长熟悉图纸、安装工序与方法,具有组织能力 1
2 技术员熟悉图纸与安装工序及策划能力 1
熟练掌握技术、工艺要求,知道施工质量、
3 施工人员
4 证件在有效期限内
安全要求,服从管理且持证上岗。
4 电焊工持有电焊工上岗证并具有一定工作经验 3 证件在有效期限内
5 安全员有现场工作经验与安全员证书 1 证件在有效期限内
6 质检员有质检工作经验与质检员证书 1 证件在有效期限内
7 辅助工具有一定工作经验 6 人员按需调配3.3作业工器具及仪器仪表
机、器具名称数量备注
电焊机3台在有效期内
型材切割机2台在有效期内
弯管机1台在有效期内
角磨机4台在有效期内
电锤2台在有效期内
电钻2台在有效期内
卷尺10把在有效期内
水平尺4把在有效期内
角尺4把在有效期内
个人随身带小型工具6套
3.4材料及设备
托架、立柱、电缆管及各种消耗性材料全部到货。
3.5工序交接
土建施工完毕并验收合格,具备安装条件,电缆埋管施工前应及其他专业联系,在不耽误其他专业施工情况下,积极、主动完成施工项目。
3.6其他
3.6.1施工场地应平整、无杂物,施工过程中保持整洁;
36.2施工道路畅通,设备材料不得乱堆乱放,不得随意堵塞交通及消防通道;
3.6.3施工电源布置到位,能够满足施工需要;
3.6.4施工区域照明充足;
3.6.5施工脚手架、防护绳、孔洞盖板、防护栏杆等搭设完毕、验收合格;
3.6.6做好成品保护、防盗等措施。
4、 作业程序,作业方法及质量要求 4.1作业程序:
N
N
Y
Y 确认合格
检查验收 缺陷处理
N
Y
电缆托架基础 角铁槽钢安装
立柱安装
补刷防锈漆
电缆桥架安装
支架安装
电缆管敷设
补刷防锈漆
预埋铁找平
电缆管加工
准备工作前
电缆托架基础 角铁槽钢制作
检查验收
缺陷处理
确认合格
确认合格
敷设电缆前检查
缺陷处理 完工
4.2作业方法及质量要求:
4.2.1电缆托架安装
4.2.1.1电缆托架基础槽钢(工字钢安装:
4.2.1.1.1安装前首先检查各承重梁标高及位置是否及图纸一致,然后确定具体安装方式。
4.2.1.1.2检查槽钢无明显扭曲,检查平直度误差不大于L/1000(L为槽钢长度。槽钢安装必须横平竖直,符合设计,切口处无卷边、毛刺。
4.2.1.2吊架、支架安装:
安装前首先检查吊架、支架是否符合设计,并检查防腐层是否完整。其中吊架、托架布置间距为 1.5m,且在电缆托架转弯处适当加密吊架安装间距,吊架与托架安装标高应符合设计其垂直度误差不大于5mm,水平误差不大于5mm。
4.2.1.3立柱、托臂安装:
4.2.1.3.1立柱安装时,立柱距盘孔距离应适当并且符合电缆弯曲半径,以便于电缆进入盘柜内,并且在立柱上焊接花角铁用来绑扎电缆。
4.2.1.3.2安装前首先检查立柱与托臂是否符合设计,防腐层完整,布置间距为1.5-2m,间距误差不大于30mm,标高符合设计,立柱垂直度误差不大于5mm。
4.2.1.3.3立柱安装需使用线垂调整垂直度,垂直误差不大于5mm,布置间距为1.5-2m。立柱安装完毕后在槽钢与立柱焊接处用毛刷刷两遍防锈漆,在刷漆前应将焊渣敲掉。
4.2.1.3.4安装托臂时,先用线绳拉水平然后先固定两端托臂,依次固定中间托臂,紧固螺丝上好平垫、弹簧垫且固定牢固可靠。托臂水平误差不大于5mm,托臂垂直误差为0。
4.2.1.4梯型托架安装:
4.2.1.4.1梯型托架安装采用螺栓连接,压板固定,锯口采用电动马刀锯。安装前检查托架是否符合设计,外观无显著变形。支架应及托架横撑平行,各立柱上下端伸出长度应一致。
4.2.1.4.2在电缆入盘口处,用电缆托盘或花角铁及托架相连,以便于电缆进盘时排列,电缆沟内上层托架距盖板不应小于200mm,沟内保留300mm以上宽度通道。
4.2.1.5阻燃托架安装:
4.2.1.
5.1阻燃托架安装采用打眼,然后用螺栓固定方法,中间连接处加隔板。
4.2.1.
5.2水平布置阻燃托架误差不大于5mm,托架固定牢固可靠,横平竖直,安装必须依照图纸符合设计。
4.2.1.
5.3当直线段钢制托架超过30m、阻燃托架超过15m时,应留有不小于20mm伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;电缆托架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
4.2.1.6电缆竖井安装:
4.2.1.6.1安装前应先检查电缆竖井是否符合设计,有无显著扭曲变形,镀锌层应完好无脱落。
4.2.1.6.2组装后电缆竖井,其垂直偏差不应大于其长度2/1000;支架横撑水平误差不应大于其宽度2/1000;竖井对角线偏差不应大于其对角线长度5/1000。
4.2.2电缆管安装敷设:
明敷:
R
B
A
暗敷:
4.2.2.1电缆管不应有穿孔、裂缝与凹瘪不平,内壁应光滑;镀锌层若有脱落应刷漆,并装
设电缆管护口。每根电缆管弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
4.2.2.2电缆管安装时要用线垂调垂直度,锯口采用电动马刀锯,安装应牢固。及设备或接线盒连接应采用金属软管,两端加护口。
4.2.2.3明敷电缆管必须使用卡子固定,弯头两侧距其中心300-500mm处等距设两卡子,直管段卡子间距应一致并不大于2m。
4.2.2.4电缆管加工后管口应无毛刺与尖锐棱角,弯制后不应有裂缝与显著凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径10%;电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆最小允许弯曲半径。
4.2.2.5 塑料管直线长度超过30m时应加伸缩节。
4.2.2.6金属镀锌管连接时应使用套接短管方式连接,套接短套管或带螺纹管接头长度,不应小于电缆管外径2.2倍。对接管必须打磨光滑,焊口处刷防锈漆。金属电缆管不能直接对接。
4.2.2.7同一设备处多根电缆管敷设时,其长度高度及弯曲半径应一致,并及地面呈水平或垂直状,引至设备电缆管管口位置,应便于设备连接并不妨碍设备拆装与进出。并列敷设电缆管管口应排列整齐。
4.2.2.8电缆管暗敷时,埋深应符合设计规定,以电缆管弯头部分不露出地面为宜。电缆管应有不小于0.1%排水坡度。电缆管连接时,两管孔应对准,密封应良好,防止有水泥渗入。
4.2.2.9 电缆管在没有穿电缆之前管口应加堵板保护。
4.2.2.10 电缆管及地面设备或接线盒连接时采用蛇皮管保护。软管两端使用软管接头连接。及热膨胀较大设备管道上连接软管应留有余量,不至于在热膨胀后损坏蛇皮管。
4.2.2.11电缆管做接地线时,应先焊好接地线,有螺纹管接头处应用跳线,再敷设电缆。用于6kV电机电缆管接地线为25mm2,用于380V电机电缆管为16mm2。
4.2.2.12所有电缆桥架应是电气连通,电缆桥架每隔20~30m经扁钢接地。电缆桥架连接部位采用两端压接鍍锌铜鼻子铜绞线跨接,跨接线截面积不小于4mm2。所有电缆穿管在电气上也应连接,且至少有一点用扁钢接地。
4.2.2.13 敷设完电缆托架与支架不能承受电缆以外物品,电缆管在没有穿电缆之前堵板不允许被拆除。
4.2.12.14穿单芯电缆时,应使用PVC塑料管或无磁性金属作保护。
5、作业质量标准及检验要求
5.1电缆桥架安装质量标准
工序
检 验 项 目
性质 单位 质 量 标 准 电 缆 架 配 制
型 钢
检 查 外观检查 无显著扭曲,切口无
卷边、毛刺 规格 按设计规定 电 缆 架 电缆支架层间允许
最小距离 按GB 50168-2006中 表4.0.2规定
焊接
主要 牢固 电缆托架配制 按设计规定 镀锌层
完好 预 埋 件
布置 按设计规定 固定强度 主要 牢固 电 缆 支 吊 架 安 装
布置及间距
主要 按设计规定 最上(下层横撑至沟顶或
楼板距离
按GB 50168-2006中 表4.0.3规定
水平布置电缆架高低误差 mm ≤5
垂直布置电缆架左右误差 在有坡度电缆沟内或 建筑物上电缆架布置
及电缆沟或建筑物 同坡度布置 电缆架固定 主要 牢固 电缆托架安装
按设计规定 组装后钢结
构竖井检查
垂直误差 mm ≤0.2%竖井高度 支架横撑水平误差 mm ≤0.2%竖井宽度 对角线误差 mm ≤0.5%竖井对角线长度
外观检查 无损伤,变形
其 他
电缆架焊缝及竖井 保护罩油漆 完整
电缆架全长接地
牢固,全长导通良好
5.2电缆保护管安装质量标准
工序
检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 配 管 检 查
型号、规格、材质
按设计规定
外 观
钢 管 外表面 无损伤,严重锈蚀镀锌完好
内表面 无毛刺,无杂物 塑料 管
外表面 无裂缝,无破损
内表面
无杂物
管路配制
路径、位置、方式按设计规定
弯
曲
部
分
弯曲半径
按GB 50303-2002规定弯扁度
管口平整、光滑管路水平、垂直误差主要横平、竖直
及热力管线距离主要按GB 50303-2002规定
接
线
盒安
装
型号及开关、插座、盖板配套装设位置按设计规定
固定(埋设 牢固,不易损伤
管路连接钢
管
普通螺纹连接牢固,跨接接地线焊接可靠
防爆螺纹连接涂电力复合脂均匀,接地跨接线卡可靠
套管连接管口对正,焊接牢固、严密
紧固螺钉连接紧密、无松动
塑料管胶合牢固
固定均匀,合理
管路连接直
引
式
进
盒
钢管锁母配合扣外露丝扣2~3
钢管焊接配合mm 高出内壁3~5,焊接平整塑料管mm 高出内壁3~5 进落地配电箱mm 高出箱底板50~80,排列整齐过
渡
式
用软管保护管口包扎紧密用专用接头软管连接可靠,密封良好
其他隔离密封件填充料主要光滑、无龟裂配合处密封良好
管线及附件防腐
按设计规定接地或接零
6、质量控制及质量通病预防
6.1质量目标
分项工程验收合格率达100%;桥架、管线敷设横平竖直、弯曲半径与间距统一。
6.2质量控制
6.2.1焊接工作应由合格电焊工操作并持证上岗。
6.2.2对施工人员进行详细质量工艺、方法与标准要求交底。
6.2.3班组长、技术员、质检人员严格过程检查,对不符合项及时进行纠正、改错。
6.2.4严把三级以下检查验收关,不允许不合格品出现。
6.3质量通病预防
6.3.1施工前应及土建专业核对,确定电缆通道及最小尺寸,不满足要求时应进行相应调整。
6.3.2电缆托架与电缆管施工有以下通病需预防:电缆管焊接不严密、排列不整齐,电缆管接地不统一,电缆管预埋离设备较远,软管连接不美观。
6.3.3电缆管焊接时要密封焊接,防止埋入地下时进水,地面上焊口要打磨光滑美观。成排布置要间隔一致,预埋时要确定好设备尺寸及位置。
7、安全及文明技术措施
7.1施工前应对全体参及施工人员进行安全技术交底,使之了解该项作业施工范围、工作内容、工序步骤、施工方法、安全设施、环境控制、质量及工艺标准、消防管理要求、应急预案等内容。
7.2施工人员作业时要精神集中,严禁酒后进入施工现场。
7.3现场施工脚手架、孔洞盖板、栏杆、水平安全绳等安全设施齐全,并经验收合格。
7.4施工人员进入施工现场前要进行仔细检查,发现安全隐患及时整改,以及施工过程中,应正确佩戴安全帽与使用劳动保护用品。
7.5高处作业应正确使用安全带,高挂低用。传递材料工具应用手绳或工具袋传递,严禁上下抛掷。交叉作业时,应了解上下及周围情况,统一协调,做到“四不伤害”,必要时应采取防止高处坠物隔离措施。
7.6使用电动工具,其电源侧应设有合格漏电保护器,每次使用前应检查一次;使用无齿锯应戴防护面罩。
7.7进行电焊作业时,应戴防护面罩,避免电弧光刺伤眼睛;周围环境如有易燃、易爆等物品时,必须采取对易燃、易爆等物品转移或有效隔离措施,确认安全后才能施工。
7.8在潮湿区域作业时,应使安装区域及周围环境干燥后或垫上干燥木板再进行焊接工作。
7.9施工人员每天施工完毕后对作业场所进行仔细检查,及时发现安全隐患,及时整改。
7.10电焊机一次侧电源应绝缘良好,长度一般不得大于3m,超长时,应架高敷设。电焊机外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于4Ω。严禁多台电焊机串联接地。电焊机裸露导电部位与转动部分必须装设防护罩。
7.11保持通道畅通,物料堆放整齐。每日施工结束, 做到“工完、料尽、场地清”。
8、强制性条文
8.1金属电缆支架全长均应有良好接地。(《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 第4.2.9条。
8.2电气装置下列金属部分,均应接地或接零:(《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2006 第3.1.1条
8.2.1交、直流电力电缆接头盒、终端头与膨胀器金属外壳与可触及电缆金属护层与穿线钢管。穿线钢管之间或钢管与电器设备之间有金属软管过渡,应保证金属软管段接地畅通;
8.2.2电缆桥架、支架与井架。
8.3不得利用蛇皮管、管道保温层金属外皮或金属网、低压照明网络导线铅皮以及电缆金属护层作接地线。蛇皮管两端应采用自固接头或软管接头,且两端应采用软铜线连接。(《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2006 第3.2.9条。
9、附表
9.1电缆敷设及附属工程安装危险源评价及控制分析表。
9.2电缆敷设及附属工程安装环境因素汇总及评价表
9.1电缆桥架、支架及电缆保护管安装施工危险源识别与评价登记表作业名称全厂电缆桥架、支架及电缆保护管安装
作业内容危害因素及可能事
故
预控措施
风险评估
危险源
评价
现有预控措施备注
L E C D
进入施工现场未经三级安全教育,
不懂安全防护操作知
识,可能造成自身或
他人伤害
1、严格执行公司、工程处、班组三级安全教育制度。
2、严格考试制度,禁止弄虚作假。
3、明确安全职责及必要安全知识与现场特点。
0.2 6 15 18
稍有危
险,可
以接受
参加人员全部经三级
安全教育上岗。
不正确佩戴安全帽,
可能造成头碰伤或砸
伤
1、进入现场要精力集中,慎重行走。
2、安全帽要戴正、帽带要系紧。
3、严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
1 6 7 42
一般危
险,需
要注意
正确佩戴安全帽。
不正确使用劳动防护
用品,可能造成人身
伤害
1、熟悉劳保用品与防护用品使用方法。
2、施工中正确使用。
3、经常检查、维护并妥善保管防护用品。
1 6 7 42
一般危
险,需
要注意
正确使用劳保用品,经
常检查,有问题弃
用。
酒后失去控制力可能
造成事故
进入施工现场人员,一律禁止喝酒。
任何人不得以任何理由酒后进入现场。
0.5 6 15 45
一般危
险需
要注意
上班严禁喝酒
第11页,共14页
作业名称全厂电缆桥架、支架及电缆保护管安装
作业内容危害因素及可能事
故
预控措施
风险评估
危险源
评价
现有预控措施备注
L E C D
施
工用电触电伤害
从业人员体检、考核符合条件,持证上岗。
制定施工方案、作业指导书、专门安全措施、工作
票、接地与接零保护、漏电保护装置、专业管理制度、
安全操作规程、检查记录、悬挂警告标志。
触电急救基本知识。
0.5 6 15 45
一般危
险,需
要注意
上岗人员具备电工证,
现场实行挂牌制度
安装作业无安全技术措施或未
交底施工,盲目施工
可能造成事故
所有施工项目均应有安全措施,且交底后方可施工。
施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。
施工人员要严格按方案与安全措施执行,不得随意更
改,若方案或施工有错误,应及时及技术人员协商解
决。
0.2 6 40 48
一般危
险,需
要注意
在施工前进行施工安
全技术与环境保护交
底
违反职业岗位规定,
派不符合要求人员
上岗可能造成事故
严格身体检查制度,对不适应者禁止上岗。
参加特种作业人员一律持证上岗。
严禁无证作业,无证驾驶。
0.2 6 15 18
稍有危
险,可
以接受
不派身体健康有问题
人员上岗
第12页,共14页
作业名称全厂电缆桥架、支架及电缆保护管安装
作业内容危害因素及可能事
故
预控措施
风险评估
危险源
评价
现有预控措施备注
L E C D
电缆桥架安装材料准备时,人员手
脚、脸部被割伤、划
伤或扎伤;使用电动
工具时,可能触电。
提高安全意识,佩戴劳保用品;电动工具应有可靠
接地,及漏电保护装置。
0.5 6 7 21
一般危
险,需
要注意
正确佩戴劳保用品;电
动工应有可靠接地,
及漏电保护装置。
设备搬动中,人员挤
伤砸脚;桥架吊装中,
损坏变形。
桥架需搬动时,人力应充足且佩戴好劳保用品,统一
指挥;由起重工配合。
1 4 5 20
一般危
险,需
要注意
运输及搬运由专人统
一指挥,吊装设备由起
重人员进行指挥操作。
现场孔洞,易发生人
员坠落。
高处施工时,人员、
工器具高处坠落。
现场需揭开盖板,应按规定办理安全作业票,加临
时围栏,挂警告牌,施工人员应注意现场孔洞,完工
后必须立即恢复盖好。
脚手架应经验收合格后方可使用,人员自身提高安全
意识并佩戴安全带,设专人监护、工器具加保护绳。
1 3 7 21
一般危
险,需
要注意
孔洞盖严,需要揭开时
设警示围栏,完工后恢
复盖好。
安全交底,正确佩戴安
全带,并设专人监护;
工器具加保护绳。
电焊施工时,人员灼
伤及火灾事故。
电焊施工时,应做好个人防护,靠近电线处应加石棉
布隔开,现场应配有灭火器材。
1 3 6 21
一般危
险,需
要注意
戴好防护面罩,现场配
备灭火器材。
第13页,共14页
福建石狮鸿山热电厂二期 2×1000MW 机组工程 输煤系统电缆桥架、支架及保护管安装作业指导书 9.2 电缆桥架、支架及保护管安装施工环境因素识别及评价登记表 环境污染类 别 固体废弃物 工业固体废 1.1 物 1.2 危险废物 城市生活垃 1.3 圾 注：d=m1×m2×m3×m4 序 号 1 施工作业活 动 焊接作业； 设备安装； 施工生活区 评价项目 m2 m3 m4 1 1 1 2 3 3 1 1 1 存在环境因素 5 5 5 m1 d 10 15 15 环境因素评价 一般环境因素 一般环境因素 一般环境因素 焊条头、焊接药皮、废磨光头； 含油废棉纱、废砂布、废手套； 生活垃圾、一次性饭盒、剩余饭菜。 第 14 页，共 14 页
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