光伏电站直挂35kV系统SVG技术规范书.doc

20MWp并网光伏电站35kV静止无功发生器成套装置技术规范书

XXX设计院
日期：2016年04月

目 录
第一章 技术规范书 4
一. 总则 4
二. 标准和规范 4
三. 工程概况 7
3.1 工程概述 7
3.2 环境条件 7
3.3　工程条件 7
3.4 安装地点 8
四. 技术规范 8
4.1 成套补偿装置技术要求 8
4.2 SVG装置技术要求 9
4.3 其他功能 11
五. 包装、运输和贮存 11
六. 技术服务及培训 11
6.1 项目管理 11
6.2 现场技术服务 12
6.3 培训 12
6.4 质量保证 13
第二章 供货范围 13
一. 一般要求 13
二．供货范围 14
三．双方分界点 14
四．甲方需提供的现场条件 15
第三章 设备、技术资料交付进度 15
一. 技术资料 15
1.1 一般要求 15
1.2 技术文件 16
1.3 卖方应提供的技术文件 17
二 设备交货进度 17
第四章 设备监造（检验）和性能验收试验 17
一. 概述 17
二. 检验和监造 18
三. 试验 18
四. 安装调试 19
五. 质保期 19
六. 安装调试、可靠性试运行期和质保期的检验 19

第一章 技术协议
一. 总则
1. 本技术协议书仅适用于20MWp并网光伏电站工程动态无功补偿装置(SVG)的加工制造和供货。技术协议中提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2. 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本技术协议技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
3. 本技术协议将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术协议未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
4. 乙方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。乙方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任，包括分包(或采购)的设备和零部件。
5. 本技术协议提出了对SVG的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
6. 若乙方所提供的技术资料协议前后有不一致的地方，以有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲乙双方协商确定。
二. 标准和规范
1. 合同设备包括乙方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求。
2. 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准，尚没有国际性标准的，可采用相应的生产国所采用的标准，但其技术等方面标准不得低于国家、电力行业对此的各种标准、法规、规定所提出的要求,当上述标准不一致时按高标准执行。
3. 乙方提供的设备和配套件要符合以下最新版本的标准，但不局限于以下标准，所有设备都符合相应的标准、规范或法规的最新版本或其修正本的要求，除非另有特别说明外，合同期内有效的任何修正和补充都应包括在内。
DL/T672-1999 《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》
DL/T597-1996 《低压无功补偿控制器订货技术条件》
GB/T 11920-2008 《电站电气部分集中控制设备及系统通用技术条件》
GB 1207-2006 《电磁式电压互感器》
SD 325-89 《电力系统电压和无功电力技术导则》
DL/T 840-2003 《高压并联电容器使用技术条件》
GB 50227-2008 《并联电容器装置设计规范》
GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB 311.2-2002 《绝缘配合 第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则》
GB 311.3-2007 《绝缘配合 第3部分：高压直流换流站绝缘配合程序》
GB/T 311.6-2005 《高电压测量标准空气间隙》
GB/T 11024.2-2001《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器 第2部分：耐久性试验》
JB/T 8170-1995 《并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器》
GB 50227-2008 《并联电容器装置设计规范》
GB/T 11024.1-2001 《标称电压1kV以上交流 电力系统用并联电容漆 第1部分：总则 性能、试验和定额 安全要求 安装和运行导则》
JB7111-1993 《高压并联电容器装置》
DL/T 604-2009 《高压并联电容器装置使用技术条件》
JB/T 5346-1998 《串联电抗器》
GB 1985-2004 《高压交流隔离开关和接地开关》
DL/T 653-2009 《高压并联电容器用放电线圈使用技术条件》
DL/T 462－1992 《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》
GB/T 15166.4-2008 《高压交流熔断器 第4部分：并联电容器外保护用熔断器》
DL/T620 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
GB/T 11032-2000 《交流无间隙金属氧化物避雷器》
GB/T 11024.1-2001 《放电器》
GB2900 《电工名词术语》
GB/T 311.2-2002 《绝缘配合 第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则》
GB 5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》
GB 2536 《变压器油》
GB 5273-1985 《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB/T 775.1-2006 《绝缘子试验方法 第1部分：一般试验方法》
GB/T 775.2-2003 《绝缘子试验方法 第2部分：电气试验方法》
GB/T 775.3-2006 《绝缘子试验方法 第3部分：机械试验方法》
GB/T 4109-2008 《交流电压高于1000V的绝缘套管》
GB 1094.1-1996 《电力变压器 第一部分 总则》
GB 1094.2-1996 《电力变压器 第二部分 温升》
GB 1094.3-2003《电力变压器 第3部分: 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》
GB 1094.5-2008 《电力变压器 第5部分：承受短路的能力》
GB/T 6451-2008 《油浸式电力变压器技术参数和要求》
JB/T 10088-2004 《6kV～500kV级电力变压器声级》
DL/T 574-2010 《变压器分接开关运行维修导则》
GB/T 13499-2002 《电力变压器应用导则》
GB/T 12325-2008 《电能质量 供电电压偏差》
GB 12326-2008 《电能质量 电压波动和闪变》
GB/T 14549-1993 《电能质量 公用电网谐波》
GB/T 15543-2008 《电能质量 三相电压不平衡》
GB/T 14285-2006 《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB 50217-2007 《电力工程电缆设计规范》
GB/T 14598.3-1993《电气继电器 第五部分:电气继电器的绝缘试验》
DL/T 677-2009 《发电厂在线化学仪表检验规程》
Q/RX 220-09 包装标准。
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 国家电网公司
其它有关的现行标准。
以上标准应执行最新版本，当上述标准与现行标准不一致时按高标准执行。如果本技术协议有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，乙方应及时通告甲方进行书面解决。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国家标准。
4. 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果乙方提出了更合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使乙方提供的设备性能达到本标书的要求，并确保安全﹑稳定﹑连续运行，在征得甲方同意后，乙方可以不全部使用上述标准和规定。
5. 对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还应采用国外有关标准。但不得低于相应的中国国家标准。
三. 工程概况
3.1 工程概述
本次工程设计在35kV母线上加装一套额定补偿容量为±4Mvar的SVG型动态无功补偿装置，成套装置可以实现-4Mvar（感性）—4Mvar（容性）平滑连续的无功功率调节范围。
3.2 环境条件
年平均气温11.7℃
极端最高温度46.5℃
极端最低温度-26.3℃
年平均降雨量27.6mm
最大一次日降雨量28.8mm
年平均蒸发量2515mm
年最大积雪厚度12cm
年平均相对湿度44%
累计年均风速1.2m/s
多年最大风速：18m/s
多年最大冻土深度：117cm
2.2.2 污秽等级：Ⅳ级(3.1cm/kV按最高系统电压折算)
2.2.3 地震基本烈度：8度
2.2.4 厂区高程：1378～1418m（地面高程）
3.3 安装地点
SVG本体户内安装，启动装置户外安装。场地面积：
四. 技术规范
4.1 成套补偿装置技术要求
本工程装设总容量为4Mvar 35kV动态无功补偿装置一套，装置主要包括：一套额定容量±4Mvar的以IGBT为核心部分的SVG型静止无功发生器。 SVG装置在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于20年，质保期1年。
成套装置应满足无功功率、电压调节、功率因数及谐波治理等方面的技术要求，并要求达到以下技术指标：
1） 输出容量
成套装置以35kV侧母线无功功率作为控制目标，SVG装置额定补偿容量为-4（感性）～ 4Mvar（容性）无功连续可调。
2）响应时间
SVG装置可动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出，动态响应时间不大于5ms。
3）过载能力
成套装置应具有短时过载能力，过载无功补偿容量为成套装置总容量的10%、时间持续3min开始报警。过载无功补偿容量为成套装置总容量的20%、时间持续1分钟保护停机。
4）谐波电压
去除背景谐波电压后，注入系统公共连接点（P.C.C.点）35kV母线的谐波电压总畸变率、奇次谐波电压含有率、偶次谐波电压含有率均满足中华人民共和国国家标准《GB/T 14549－93 电能质量 公用电网谐波》的要求。
5） 谐波电流
注入系统公共连接点（P.C.C.点）35kV母线的各次谐波电流满足中华人民共和国国家标准《GB/T 14549－93 电能质量 公用电网谐波》的要求。
6） 三相电压不平衡度
电网公共连接点35kV母线的电压不平衡度≤1.3%，满足中华人民共和国国家标准《GB/T 15543 2008 电能质量 三相电压允许不平衡度》的要求。
7）电压波动
去除背景电压波动后，在电网公共连接点35kV母线的电压波动d％≤2%，中华人民共和国国家标准《GB 12326-2008 电能质量 电压波动和闪变》的要求。
8） 功率因数
在无功控制模式且补偿容量足够的前提下，35kV母线经补偿后其月平均功率因数大于等于0.98，且不过补偿。
4.2 SVG装置技术要求
4.2.1 逆变功率单元技术参数规范
采用先进的全控型器件IGBT，装置主回路元件的选用应留有足够的电流、电压裕度。
额定频率： 50Hz
额定容量： ±4Mvar
额定电压： 35kV
容量调节范围： 从额定感性容量到额定容性容量连续可调
冷却方式： 风冷（技术先进可靠，适应现场环境）
平均损耗： <0.8%
谐波特性： <3%IN
响应速度： ≤5ms
控制屏柜体颜色： （如客户未指定，将设计为RAL-7035）
4.2.2 保护和监控系统
1. 控制屏的外形及组成
控制屏采用柜式结构，柜体选用优质 “三防”产品，抗强电磁干扰能力强，必须有国家权威机构出具的电磁兼容试验报告。信号传输通道中用的光纤采用进口优质产品。
控制系统为以DSP为核心的全数字控制系统，主要由主控机箱、工控机等几个主要部分组成。各部分实现以下功能：
1） 工控机：人机界面与监控系统；
2） 主控机箱：具有自主知识产权及专利的全数字化控制器，由各功能板卡组
成，采用分相瞬时电流控制策略。
2. 主控制器的基本功能
成套装置控制系统应可根据系统电压或无功的变化情况，实现脉冲发生和分配功能，自动调节装置无功输出；成套装置具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容不受停电和干扰信号的影响；
3. 通讯功能
控制器具有和上位机通讯的标准化接口。同时控制具备与变电站综合自动化联网的功能，高压开关柜的合闸、分闸及状态监控在变电站后台保护上实现。
可采用RS485通讯方式，以modbus协议为标准。
4. 显示功能
控制器应采用液晶显示器，具有友好的人机界面，数据保存6个月以上。可提供如下功能：
·显示35kV侧的电压、电流、功率因数、无功功率、有功功率；
·显示SVG装置的输出电流；
·显示35kV侧的电压、电流、SVG装置的输出电流的波形；
·显示变流器各个单元的工作状态；
·显示各类保护动作情况及故障告警等信息；
5. 保护功能
成套装置采用了综合保护策略，以提高装置可靠性；
保护功能如下：
装置的保护：SVG系统输出过电流故障和电网供电电压过压故障。
功率单元的保护：IGBT驱动故障、直流过压和超温故障。
4.3 其他功能
4.3.1 现场参数设置功能
具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容可保存一年以上而不丢失，不受停电和干扰信号的影响；
4.3.2 事件顺序记录
当各类保护动作或监视的状态发生变化时，控制器将自动记录事件发生的类型、相别及动作值，事件按顺序记录，可通过液晶进行查询，并以通讯方式远传。动作次数可永久保存，即使掉电也不丢失。
五. 包装、运输和贮存
1. 设备制造完成并通过试验后,应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
2. 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
3. 包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按Q/RX 220-09)，并应标明甲方的订货号和发货号。
4. 各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
5. 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
6. 当采用陆运时，设备运到指定现场后，甲方提供必要的吊装工具，并负责卸货运到安全的仓储区或安装现场。需要仓储的设备须按乙方要求存放。未按乙方要求存放的设备造成损坏或丢失由甲方负责。
六. 技术服务及培训
6.1 项目管理
合同签定后，乙方应指定负责本工程的项目经理,负责协调乙方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、配合现场安装、调试验收等。
62 现场技术服务
甲方负责设备的安装，而乙方则负责安装指导和调试。故乙方必须派出工程师来完成该项工作。在设备安装过程中乙方应派有经验的技术人员常住现场。常住人员协助需方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。乙方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。
6.2.1 乙方现场服务人员应具有下列资质：
1） 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
2） 有较强的责任感和事业心，按时到位；
3） 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
4） 身体健康，适应现场工作的条件。
6.2.2 乙方现场服务人员的职责
1） 乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验（货物开箱检验时必须有乙方人员在现场或者由乙方授权，否则乙方不对设备完整性负责）、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；
2） 在安装和调试前，乙方技术服务人员应向甲方技术人员讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则甲方不能进行下一道工序。
6.2.3 甲方的义务
甲方要配合乙方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
6.3 培训
为使合同设备能正常安装和运行，乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
6.3.1 培训计划和内容
序号
培训内容
计划人月数
培训教师构成
地 点
职 称
人 数

1
技术讲座
不限
工程师以上
1
厂内
2
操作维护培训
不限
工程师以上
1
现场
6.3.2 培训要求
乙方提供甲方工程技术人员、运行操作人员的培训，乙方应保证受训的人员应能达到运行和维护手册（规程）的编制以及熟练操作、检修的程度；培训的时间、地点等具体内容由甲乙双方商定。
6.3.3 其他
乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
6.4 质量保证
1. 订购的设备除需满足本规范外,供方还应提供该产品的鉴定证书。
2. 供方应保证制造过程中的所有工艺.材料等(包括供方的外购件在内)均应符合本规范的规定。
3. 供方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO900-GB/T1900质量保证体系,且该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。

第二章 供货范围
一. 一般要求
1. 本章节规定了合同材料的供货范围。乙方应保证提供材料为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且材料的技术性能符合第一章第四节的技术要求。
2. 乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
3. 乙方应提供所有安装和检修所需专用工具（如有）和消耗材料（如有）等，并提供详细供货清单。
1） 乙方应提供为了设备安装、调试、起动和运行用的全部必须的专用工具、仪器仪表和辅助设备。提供所供的全部专用工具的清单，指明每种工具的功能（如有）；
2） 乙方所提供的专用工具与仪器仪表（如有）必须是全新的、先进的且有详细使用说明资料；
3） 专用工具与仪器仪表装于箱内，注明“专用工具”“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。
4. 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。
二．供货范围
乙方供货范围包括：
2.1 设备本体
本工程所需设备为输出容量-4（感性）－4Mvar（容性）的SVG动态无功补偿装置一套，具体供货清单如下表所示：
主要供货清单

名称
型号
单位
数量
一
SVG部分

套
1
1
SVG功率部分

套
1
2
SVG控制系统

套
1
3
SVG启动装置

套
1
二
成套装置内部连接电缆

套
1
三
高压隔离开关

台
1

三．双方分界点
3.1 一次分界点
SVG隔离开关进线端，进线端以上电缆及附件由甲方负责提供，进线端以下SVG设备和设备间的连接导线等电气材料由乙方提供。
3.2 二次分界点
乙方所提供的所有屏、柜的端子排；甲方提供外部到这些端子排、二次端子之间的所有连线（包括控制电缆、光纤），乙方提供这些端子排、二次端子至设备内的所有连线（包括控制电缆、光纤），以及乙方所提供设备之间连接的线缆。
四．甲方需提供的现场条件
1. 甲方提供SVG装置的高压开关柜（共一台开关柜）和开关柜的微机保护装置；
2. 甲方负责为SVG装置提供必要的空调、风机等冷却、通风设备（含风道），保证SVG补偿室的温度范围在10—35℃，控制室湿度≤90%（25℃）。
3. 甲方负责提供SVG室内、外的照明，一、二次接地材料，防火保护，电缆桥及其支架、设备支架等安装用钢，防护围栏，固定及连接螺栓等材料；
4. 甲方负责为每套SVG装置提供一路DC220V容量为3kW和一路AC 380V容量为20kVA电源。
第三章 设备、技术资料交付进度
一. 技术资料
1.1 一般要求
1. 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。
2. 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
3. 卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。应给出全部技术资料交付进度清单，并经买方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式图纸的可编辑电子文件2套（AUTOCAD版），正式图纸（4套）必须加盖工厂公章或签字。
4. 卖方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等三个方面。卖方须满足以上三个方面的具体要求。
5. 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。
6. 卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
7. 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
8. 卖方提供的技术资料为签字的正式图纸（4套）及电子版2套（图纸要求为AUTOCAD版，并附字型文件）
1.2 技术文件
1. 卖方在订货前应向买方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、外形图和主要技术参数。
2. 在技术协议签订_7 天内，买方向卖方提供系统接线图，安装场地等设计原始资料，卖方在接到以上资料15天内向买方提供下列资料 2 份，其中 1份为电子版。
1）设备资料图：设备外型尺寸、总重量、发热量等。
2）基础资料图：成套装置的布置场地、设备基础位置和尺寸要求、环境温湿度要求、电气埋管和电缆沟示意图等。
卖方在接到买方资料20天内向买方提供下列资料2 份，其中 1份为电子版。
1）设备电气一、二次设计图：应包括成套装置的详细配置、内部和外部接线图；监控系统的外型尺寸安装图及原理图、柜体端子排图等。
2）提供对开关柜设计要求，包括控制、测量、信号继电保护联锁要求，提供继电保护整定数据。
3）对低压交直流电源、通讯、信号采样需求的说明。
注1：若买方在技术协议签订7日内未能按时向卖方提交相关资料，则卖方的设计资料交付进度与供货时限可按协议与合同中原定交付时间顺延，顺延天数即为买方提交相关资料（系统图、场地土等）时超出时限的天数。
注2：买方或设计单位应在卖方提交上述图纸等设计资料3日内对图纸进行确认并将确认结果以书面形式提交给卖方，若买方或设计单位未能按时对图纸进行确认，则卖方的资料交付进度与供货时限可按协议与合同中原定交付时间顺延，顺延天数即为买方或设计单位提交图纸确认结果时超出时限的天数。
3. 设备供货时提供下列资料4份（另附电子版AUTO CAD一份）：设备的开箱资料除了上面所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证，内部安装接线图。
4. 最终图纸应注明卖方、买方的订货合同号并有明显最终版标记。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。
5. 所有资料上应标明“XXXXXXXX工程”字样。
1.3 卖方应提供的技术文件
序号
资料目录
文件内容
提交数量
提交时间
1
证书
鉴定证书
3
订货前
2
说明书
典型说明书
3
订货前
安装、运行、维护、修理说明书
9
交货时
3
图纸
外形图
3
接到原始资料后15天
组装图
3
接到原始资料后15天
基础图
3
接到原始资料后15天
电气原理图
3
接到原始资料后15天
部件清单，工厂试验报告，产品合格证，内部安装接线图
3
接到原始资料后15天
4
技术参数
主要技术参数
3
接到原始资料后15天
二 设备交货进度
序号
设备名称
交货时间（年月日）
厂家建议
1
SVG型动态无功补偿装置
****年****月**日

备品备件和专用工具的交货随设备的交货及时提供。
设备交货时间变动以甲方的书面通知为准。
如因甲方未按时提供相关设计资料造成的延误时间，设备交货时间可按同等天数顺延。
第四章 设备监造（检验）和性能验收试验
一. 概述
1. 本技术协议用于合同执行期间对乙方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合技术协议规定的要求。
2. 乙方应在合同生效后1个月内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本技术协议第一章第二节的规定。
二. 检验和监造
1. 甲方有权派遣其检验人员到乙方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。甲方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知乙方。
2. 如有合同设备经检验和试验不符合技术协议的要求,甲方可以拒收, 乙方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术协议的要求,甲方不承担上述的费用。
3. 甲方对货物运到甲方所在地以后有进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由甲方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。甲方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除乙方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后甲方对其进行的检验。
4. 乙方应在开始进行工厂试验前1个月,通知甲方其日程安排。根据这个日程安排,甲方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到乙方关于安装、试验和检验的日程安排通知后20天内通知乙方。然后甲方将派出技术人员前往乙方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况 。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,甲方代表有权发表意见, 乙方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量, 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。
5. 若甲方不派代表参加上述试验, 乙方应在接到甲方关于不派人员到乙方和(或)其分包商工厂的通知后,或甲方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。
6. 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。
三. 试验
1. 乙方的设备必须已进行过型式试验，型式试验应符合相关国家标准及IEC、IEEE标准规定。
2. 乙方必须对SVG控制系统及功率部分进行出厂全电压、满电流的高压全载试验。
3. 现场验收试验
成套装置到达现场后，由安装单位按照相关规定进行现场验收试验。试验结果应与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符,否则应由乙方负责。主要试验内容如下（但不局限于下表所列试验）：
序号
试验对象
试验名称
1
微机保护屏、控制系统
校线
元器件外观检查
通电试验
2
功率单元
功率单元工作电源测量
光纤试验
冷却系统试验
安装检验
接地检查
通电试验
3
电力电缆
测量绝缘电阻
直流耐压试验及泄漏电流测量
检查电缆线路的相位
4
电抗器
测量绕组的绝缘电阻
交流耐压试验
四. 安装调试
安装调试应按投标设备安装及调试技术文件的规定进行，应当至少包括：
1. 目测检验
2. 功能性检验：
五. 质保期
质保期自合同内设备正式投入运行并无异常后，并签订初步验收证书10天后开始至满12个月为止或货到现场15个月以后，以先到为准。在此期间乙方应完成对设备质量的全面维护保证。
六. 安装调试、可靠性试运行期和质保期的检验
如果在上述责任期内发现设备有缺陷，原因是因为、但不局限于潜在的缺陷或使用了不当材料，甲方应当向检验管理局提出要求检验的申请，并有权根据检验证书的效力和保修证明向乙方提出索赔要求。
允许乙方参加这个检验。
在整个检验过程中，如果发现乙方提供的技术标准不完整，检验管理局有权根据中华人民共和国当前有效标准和/或其他被检验管理局认为适合的标准实施检验。
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