叶尔羌河渠道施工组织设计.doc

叶尔羌河灌区续建配套与节水改造工程（七期）
巴楚县欧克拉克其支渠防渗改建工程
合同编号：BCXJPTJSGZ-7期--01

技
术
标

投标人： 单位盖章：

2016年7月25日

目录

序号
名称
子项名称
页号
1
编制说明
1、编制依据

2、编制原则

2
工程概况
1、工程概况

2、总体目标

3、工期目标

4、质量目标

5、文明施工目标

6、编制依据

7、工程特点及施工条件

3
施工总平面布置说明
1、施工队安排

2、施工场地布置

3、施工辅助企业布置

4
施工用地计划
施工用地计划表

5
施工组织机构
1、施工组织机构设置的主导思想

2、施工机械设置

3、项目人员计划

4、人员编制

6
施工程序及主要施工方法
1、技术准备

2、渠道工程施工方法

3、现浇混凝土工程施工方法

4、土方填筑

5、区域内排污及施工导流

6、完工清理施工现场

7
施工总进度计划
1、施工进度计划安排

2、保证施工进度的主要措施

目录

序号
名称
子项名称
页号
8
质量保证措施
1、质量技术标准

2、质量目标

3、质量保证措施

4、制度保证措施

5、技术保证措施

6、工序保证措施

9
安全保证措施
1、目标

2、指导思想

3、安全生产主要措施

4、雨季施工措施

10
环境保护、大气污染、节能与文明施工
1、指导思想

2、环境保护措施

3、防止大气污染保证措施

4、节能措施

5、文明施工措施

编 制 说 明
一 、编制依据
响应叶尔羌河灌区续建配套与节水改造工程（七期）巴楚县欧克拉克其支渠防渗改建工程招标文件中的各项条款；
二、编制原则
1、按“项目法”的施工原则进行施工管理，严格按照设计图纸、施工规范和验收标准进行施工；
2、严格执行各项质量保证措施，确保工程质量达到优良，争创一流工程；
3、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划；
4、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工方案的可行性、科学性和合理性；
5、科学制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案；
6、实行工程成本核算制度，努力降低生产成本，提高经济效益。
7、依据工程所处环境，注意安全文明施工，保护环境，树立水利行业形象。

工 程 概 况
一 、 工程概况
1、叶尔羌河灌区续建配套与节水改造工程（十六期）巴楚县欧克拉克其支渠防渗改造工程位于巴楚县多来提巴格乡境内。建设内容为：第一标段：防渗改建欧克拉克其支渠长度6.938km（桩号 0+000～6+000），改建农桥3座；
2、工程项目位于巴楚县多来提巴格乡境内，该段区域地势平坦，农业以粮、蔬菜、瓜果为主。区域内交通基础设施落后，土地资源丰富，水利设施缺乏，是今后该地发展农业建设的重要地带。
3、渠道改建长度6.00 km，采用梯形断面，渠道内边坡系数为1：1.75，外边坡系数为1：1.5；全断面采用C20现浇砼板衬砌糙率取0.015，渠底及边坡砼板厚8cm，砼板下设碎石垫层，垫层厚40cm；渠道边坡顶部采用30cm宽、8cm厚现浇砼板封顶。渠道每隔100m设一道砼隔墙（隔墙宽0.30m，深为0.50m）。
4、本工程渠道及建筑物回填土必须分层夯实，压实系数不低于0.95。本次工程所需土料，除利用渠道土方外，在渠道沿线就近取土。
二、总体目标
首先，我方郑重承诺，我施工单位完全接受业主关于工程招标文件中提出的各项要求，并和业主、监理、设计单位共同建设好该项工程。
三、工期目标
开工日期：2016年8月12日
竣工日期：2016年11月20日
总工期100天，比招标文件要求提前5天完工。
四质量目标：优良工程
五、安全目标：杜绝因工伤亡事故及机械、交通事故。
六、文明施工目标：争创优秀项目部。
一旦中标，我方将根据现场的实际情况，编制详细的切实可行的施工组织方案，突出各施工重点部位的施工工艺和质量安全保证措施及详尽的施工网络计划并经业主、监理和有关部门批准后严格执行。
七、 编制依据
1、叶尔羌河灌区续建配套与节水改造工程（七期）巴楚县欧克拉克其支渠防渗改建工程（商务文件）、（技术条款）中的各项要求及条款。
2、叶尔羌河灌区续建配套与节水改造工程（七期）巴楚县欧克拉克其支渠防渗改建工程招标图纸。
3、标前会议及现场勘察情况。
4、我单位的综合实力及丰富的施工经验机械设备和技术人员情况。
5、工程建设强制性标准（水利工程部分）
6、国家有关现行建设法规及现行施工组织设计规范及验收规范；
7、规范、标准、规程、法律、法规
《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）
《砼结构工程施工及验收规范》 （GB20204-2002）
《砌体工程施工质量及验收规范》 （GB5023-2002）
《工程测量规范》 （GB50026-93）
八、工程特点及施工条件
1、工程特点
叶尔羌河灌区续建配套与节水改造工程（七期）巴楚县欧克拉克其支渠防渗改造工程是该地的主要灌概设施。关系该区域及沿途区域经济发展，质量要求高、工期紧、工程任务艰巨，按期保质建成对保一方平安和社会经济快速持续发展有着极其重要的意义。在施工中必须认真执行相关技术规范和行业标准，确保施工质量；调足劳力、机械和技术力量，全标段同时开工，立体作业，本标段任务较大，需加强力量，科学安排，保证工程顺利完成；该工程各标段同期施工，服从业主统一管理，加强协调配合，使该工程总体全部按期建成，才能确保防洪保安。
2、施工条件
工程区域属于是温带大陆性干旱气候, 荒漠绿洲是其典型地理气候特征，施工的气候条件较好；且地势平坦，利于施工临建设施、料场布置及弃土堆放工程位于郊区，对外交通、水、电、风等不便所需材料均需外地购买，且运输量较大；
3、气象条件
叶尔羌河流域的气温主要受地形的影响随地势增高而降低，与降水成反比,即从南到北,从西到东逐渐增高。在海拔4000m以上高山地区气候严寒,年平均气温在0℃以下。山中盆地塔什库尔干气象站(海拔3091m)多年平均气温3.3℃,极端最高气温32.0℃,极端最低气温-39.1℃,历年日最低气温≤-30℃的平均天数为16天;历年日最高气温≥30℃的平均天数为0.7天。在海拔1500～3000中低山丘陵区,年平均气温在11℃左右,最冷月平均气温在-6.0℃以下,最热月平均气温在25.0℃以上,本区气温相对温和。在高程低于1500m的绿洲平原区,年平均气温11.4～11.8℃,
4、降水
叶尔羌河流域降水水汽主要来源于大西洋和印度洋气流,由于受地形梯度变化影响,降水随高程上升而增加,山区多于平原,西部多于东部,南部多于北部,其中出山口以上山区,年降水量从80mm增加到600mm以上,如:在海拔高度2000m的库鲁克兰干一带降水量达80mm以上,海拔高度5650m处降水量达500mm以上,海拔高度6000m处降水量达600mm以上。叶尔羌河流域(不包括提孜那甫河流域)山区每年降水总量可达165×108m3,成为叶尔羌河水系诸河流的不竭之源,其比值在0.39左右。年降水量的年际变化较大,年内分配也极不均匀。卡群站最大年降水量是最小年降水量的16倍,变差系数Cv值为0.5;平原区的巴楚站最大年降水量为最小年降水量的8.2倍,Cv值为0.62。降水量年内分配主要集中在夏季5～8月,这4个月的总降水量约占年降水量的53%～75%
4、 工程地质
本标段渠道桩号0+000～6+000），总长6.000km。工程施工段内，土壤盐渍化类型以硫酸盐渍土为主;盐分组成中,阳离子以K+和Na+为主,阴离子以SO42-离子为主;表层的总盐、各盐分 离子含量均高于其余土层,即土壤盐分剖面垂直分布呈现表聚性;8月份土壤剖面各土层含盐量均高于2月份;主成分分析结果表明,SO42-,K+,Na+为 研究区土壤盐渍化状况的特征因子。
5、水文地质
叶尔羌河流域位于新疆维吾尔自治区的西南部，塔里木盆地的西南面。流域东靠塔克拉玛干大沙漠，西接布古里、托格拉克沙漠，南以喀喇昆仑山为屏障，北与天山南麓余脉相毗邻。总面积87300平方公里。其中山区面积58400平方公里;平原区面积28900平方公里。叶尔羌河流域灌区总面积为16042平方公里，灌区东西两侧处在塔克拉玛干大沙漠与布古里、托克拉克沙漠的挟持之中，呈带状分布，宽40~80公里，长400公里。叶尔羌河流域灌区水资源开发历史悠久，现已发展成为我国第四大灌区，灌溉面积753.39万亩。
施工总平面布置说明
一、施工场地布置
施工场地布置本着保证满足施工需要、利于管理、施工生活、因地制宜、少占耕地、维护环境的原则合理布置。根据施工场面较集中的特点和现场地形情况，施工的生活区、办公区、工程机械停放场、加工厂等集中布置在工程区域附近。办公、生活及材料库在附近租赁民房；砂、水泥堆料场及2个拌和站沿临时征地线布置；块石堆料场沿施工段沿线堆放。具体布置如下：
1、办公、生活、实验室用房：
布置在本标段中间内，搭建彩板房40间，约800平方米；另在其旁搭设简易厕所，并设垃圾集中点2个。除临设外，厕所垃圾集中点等约占地40平方米。
2、机械设备、车辆停放场及发电机房：
施工机械、车辆、机具等露天放置场2处，共约占地200平方米，布置在临时征地线内。发电机房布置在渠道左岸，共搭设工棚2间，占地50平方米。
3、加工厂、及工具等库房：
在项目渠道中部附近搭建彩板房，占地200平方米。
4、砂浆、砼拌合站及砂、石堆放场：
设拌合站2处，分别布置在左岸中间和右岸中间。占地约500平方米。砂浆及砼所有砂和石子从附近分筛场购买，汽车运输到堆料场，堆料场布置在拌合站旁，共约占400平方米。
5、水泥库房：
在2个拌合站旁搭设水泥库房共6间，约占地220平方米。
6、块石采购及块石堆料场：
块石从有正式批准手续的石场采购。沿渠道的两侧分别布置20个块石堆料场，约占地1800平方米。
7、交通道路及交通便桥：
该标段对外交通十分不便。需将渠道两侧临时征地线内的区域进行修筑作为工区内部施工道路。
8、施工用电：
如现场电力供应不便由我方租用两台发电机，并以1台30 KW柴油发电机作为备用电源，自发电供电。
三、 施工辅助企业布置
1、砂石骨料加工系统
1.1砂石料需用量
欧克拉克其支渠系一标段主体工程混凝土量为6442.8m3，计入临建工程和施工损耗580m3，混凝土总量约为7022.8m3，需砂石净料7300m3，其中需砂约3550m3。
1.2 砂石采料场及料场开采
根据招标文件补充通知（1），本工程砂石料采用天然砂石料，料场由投标人自行解决，料场的各项指标均符合设计要求，料场储量丰富，满足工程用料需要。
根据施工总进度安排，主体工程施工主要安排在枯水期，料场开采采用陆地开采。先用推土机或挖掘机剥离无用表层，然后用PC200挖掘机装10t自卸汽车运至砂石骨料加工系统。
1.3 砂石骨料加工系统工艺流程
由料场开采的砂砾混合料由自卸汽车运到系统汽车受料坑卸料，由受料坑下设胶带机送往预筛分间。>40mm粒径的大石，用胶带机送到破碎车间，经PEX400×600型鄂式破碎机破碎后，用胶带机送回预筛分间形成闭路循环。<40mm粒径的混合料由胶带机送往筛分间进行筛洗分级，分级后的各级骨料由3条胶带机分别运往相应的净料堆场堆存。
2、 混凝土生产系统
2.1 拌和系统生产能力
2．1．1、欧克拉克其支渠系第一标段主体工程混凝土总量7022.8m3，根据施工总进度安排，高峰时段平均月浇筑强度2500m3，要求拌和能力10m3/h，且拌和能力能够满足最大仓位混凝土浇筑不产生冷缝。
2．1．2、选择装配式拌和站一座，其生产能力为15m3/h可满足施工需要，拌和站同砂石料系统就进设置，另外配一台0.35m3搅拌机，完成渠系建筑物的混凝土拌制。
2.2 骨料及水泥供应
2．2．1、拌和站的骨料堆与砂石系统净料堆就近布置，砂石骨料由系统净料堆装胶轮车称量后由悬臂拉铲送入拌和机拌制。
2．2．2水泥在拌和站旁设一水泥仓库，按照施工总进度安排及高峰时段水泥5-6天用量考虑，工地设300t袋装水泥仓库一个。
2．2．3、水泥仓库应做好防水、防潮措施。
2.3系统布置
混凝土拌和系统和砂石骨料加工系统合用一个净料场，且尽量靠近枢纽建筑物布置，这样减少混凝土水平运输距离，水工实验室、混凝土试块养护池及预制厂均设置在拌和站附近。
2.3.1 混凝土构件预制厂
本工程混凝土预制构件约6000 m3，月平均预制强度1200m3/月。预制厂设置在拌和站附近，施工时，成品混凝土运输较近，而且施工用水、电都比较方便。
2.3.2 钢筋加工厂
钢筋加工厂设在预制厂附近，欧克拉克其支渠系第一标段钢筋总用量约6t，厂内配备GJ5-40型钢筋的切断机及GJ7-40型钢筋弯曲机各一台，另配一台卷扬机（加工圆盘钢筋）。
2.33 木材加工厂
由于本工程所需木材量不大，不单独设木材加工厂，只设一小型木工房，便能满足工程需要，配一台MJ104型手动进料圆盘锯一台，小型刨床一台及其他手工用的木工工具一套。
2.3.4 机修厂
本工程所投入机械设备量不大，且工期较短，工地只设机修间，承担施工机械和车辆易损零部件的拆换和小修保养。施工机械大修及加工配件利用巴楚县现有工业基础完成。
2.3.5 施工临时仓库
2．3．5．1、第一标段工程施工工期短，各类仓库均按临时建筑设计，为减少管理层次和货物转运次数，一些专业仓库如水泥仓库、钢筋钢材仓库、木材仓库与相应施工企业结合设置，一次进库、一级管理；五金化工、机械配件、电器、工具等通用器材，设综合仓库，油料设专用仓库。
2．3．5．2、仓库布置按方便施工、保证安全的原则，具体布置等业主征地后确定。

施工总平面布置示意图

材料区

停车场所

拌
合
站
机房
加工
厂

库房

渠道
中部

材料区

生活区

厕所

办公
区

施 工 用 地 计 划
施工临时用地情况如下表：
序号
名称
数量
用地面积
（平方米）
土地种类
1
办公、生活用房
40间
840
非耕地
2
机械设备等放置场
2处
200
非耕地
4
加工厂及库房
2处
200
非耕地
5
拌合站
2处
500
非耕地
6
砂及石子堆料场
2处
400
非耕地
7
水泥库
6间
220
非耕地
8
块石堆料场
20处
1800
非耕地
9
发电机房
2间
50
非耕地

合计

4660

施工组织机构
一 施工组织机构设置的主导思想
1、我单位中标后，在工地组建一个精干、务实、高效的项目经理部，该项目部实行项目经理负责制，由项目经理代表我单位全面负责组织该工程施工。各级管理人员均实行岗位责任制，落实分工和责任，按承诺指标完成施工任务。
2、经理部负责全面安排、调度该工程的施工。
2．1、依据国家颁布的技术规范、设计要求和监理通知确定工作程序，制定规章制度，科学管理施工；
2．2、建立质量管理体系，对工程质量负总责；
2．3、在施工中从全局着眼，加强协调，适时调整，保证总体工期。各组室按职能分工和经理指令负责搞好各项工作；
2．4、各工队负责工段施工任务，班组是各工序具体作业单元。
3、本项目部所有施工组织与业主、监理密切配合，根据各自任务特点，制订出各单项计划和措施，保证各工序的工期、各单元的质量和各工点的安全，从而达到实现总体目标。
施工组织结构见下图

施工组织结构框图

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项目经理：
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│工│ │安│ │财│ │ │材│ │后│
│程│ │全│ │务│ │ │料│ │勤│
│施│ │质│ │核│ │ │设│ │保│
│工│ │量│ │算│ │ │备│ │卫│
└┬┘ └┬┘ └┬┘ │ └┬┘ └┬┘
└────┴────┴────┼────┴────────┘
┌────────┬────┴───┬────────┐
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│施工一队 │ │ 施工二队 ││ 施工三队 │ │ 水电施工队 │
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┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐
│木││瓦││钢││木││瓦││钢││木││瓦││钢││水││电││机│
│工││工││筋││工││工││筋││工││工││筋││工││气││电│
│组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组│
└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘
二 施工机械设置
由工程局统一抽调水工建筑、施工机械、质检、安全、财务等专业人员组成“本工程第一标段项目经理部”，项目经理部内设施工组、技术组、质安组、综合办公室四个职能组室，项目经理部下设第一施工队、第二施工队、第三施工队和第四施工队。
三 项目人员计划责任表

项目部主要人员及岗位责任表

序号

职务
岗位责任摘要
1
项目经理
该工程施工全权代表，贯彻执行国家法规和政策，负责施工合同的条款的执行，组织施工力量，工作总体安排，与业主和各方联系和协调，保证各项指标的全面完成。是工程质量、安全、进度第一责任人。
2
项目
副经理
落实施工组织设计，确定现场施工系统，调配工队人力、设备、材料、以及之间协调工作，保证施工顺利进展；控制施工工序和质量安全检查；安排工程验收等其它事项。
3
项目总工
全面负责工程施工技术和质量管理工作是工程技术和质量直接负责人。负责技术交底、标准控制、工序和工艺监督，组织技术攻关和事故分析、分部验收、技术资料整编和审核。
4
技术科
科长
主持工队技术交底；组织施工测量、放线、定线和审核成果；办理材料质量检验和配比试验；复核工程计量；整编并保管技术资料。
5
质安科
科长
拟订质保工作计划；落实工队、班组质安措施，监督施工工艺，主办内部质量检查和参与单元工程验收；配合业主、监理、质监单位的质检工作；负责整编本工程质量管理资料。
6
财务科
科长
负责财务管理；审核工程计量、计费和办理财务手续；编制工程决算；配合有关单位进行工程审查和审计等。
7
综合
办公室
负责项目部日常事务工作和文档管理；负责财务管理、工程核（结）算和办理财务手续。
8
施工员
负责控制测量、测量放线、工程量和材料量计算；复核施工挂线；现场材料、工序质量检验及作业取样；填写施工技术工作记录。协助工队搞好施工安排。

项目部主要人员及岗位责任表
序号
职务
岗位责任摘要
9
质检员
具体检查监督质量保证措施的落实，监督工程用料计量、用量和标志设定；监督指导主要施工工艺；填写施工记录、质量管理表卡和保管资料；分期向项目部报告质量工作情况。
10
安全员
具体负责安全宣传教育；检查、监督安全制度执行情况；负责加强平时的安全检查，主办定期安全检查和系统安全检查；报告安全生产情况、隐患和有关安全事故调查。
11
材料员
具体负责材料的采购、运输、供给；对材料质量、经济、运输、按时按量保证供给负直接责任；指导、监督材料保管员的保管工作。
12
试验员
办理自检中的取样、实验和测定；管理、校定质量检测器具；认定检测方法和结果；办理工程材料、砂浆及砼配合比试验、质量抽检等有关外协委托事项。

施工程序及主要施工方法
一 技术准备
1、把编制的施工方案、施工计划、技术标准、质量管理办法、临时占地计划等报业主和监理审定，以便修改完善，互相配合，落到实处；根据设计和有关规范编制工程技术要点和质量保证措施，便于各工点、各工种规范操作，保证各工序的施工质量。
2、认真阅读设计文件，明确设计意图、施工要求、技术标准和关键工序环节，对设计中的疑问、建议尽早提出，积极与业主、设计和监理研究，及时解决，保证设计的顺利实现。分级组织施工人员进行技术交底，使有关人员了解工程情况、特点、施工工序和施工安排，熟知技术要求、规范标准、施工方法质量保证措施等，以及该项目的管理程序。
3与业主、监理共同研究，本着尽量少占农田，维护良好施工环境的原则，科学、合理地作好施工场地布置，即时完备施工临时设施。
4、签订材料购运协议，明确质量要求、质量检验职责、存放位置和有关事项，把好质量第一关和落实材料购运。
5、在签订施工合同后，本公司立即委派测量专业人员进行定线测量，设置施工放线控制标志，会同监理、业主审定；在此基础上工地技术人员根据工程设计及测量资料建立施工测量控制系统，确定堤轴线位置和高程，设固定标志桩；逐段测量横断面，延伸到作业区以外设标识和引证桩，作为施工放样依据。为正确施工打好基础。
6、安排砂浆和砼配合比试验，以便在浆砌筑前确定砂浆、砼用料配比，并报监理审定。
7、根据本工程特点和临汛施工的情况，制定出施工度汛方案和落实防汛抢险措施。
二 渠道工程施工方法
主要工序：施工准备 → 清理表土 → 渠道土方开挖 → 坡面整理 → 原基夯实 →土方回填 →碎石垫层→渠道砌护 → 伸缩缝处理→压顶→ 养护
1、施工准备：
如若我单位中标，于2016年8月12日人员和机械全部进驻施工现场，布设施工控制点、复核工程量、搭设临建等工作内容。
2、清理表土：
2.1、采用机械清除表土、杂草、垃圾、树根、松散土等，清表土厚度不小于0.3m。弃碴按监理指令堆放或结合平整绿化带予以利用。
2.2、根据测定的控制线，按每20m测设一断面（在渐变段和踏步处加密），进行施工放线，确定挖填高度。
2.3、建基面用压路机或夯机夯实，在经过验收后进行下道工序。
3、施工测量
进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。
3．1、在测量中做到：
3．1．1、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
3．1．2选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。
3．1．3做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。
3．1．4所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。
3．1．5测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。
3．2施工测量控制：
3．2．1施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。
3．2．2测放临时水准点：工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。
4、渠道土方开挖：
4．1施工顺序：施工放样 → 清理现场 → 挖掘机就位挖装 → 自卸汽车运输 → 人工清理
4．2渠道土方开挖，必须在开工前将开挖工程断面图及开挖顺序等资料上报监理工程师批准，否则不得开挖。
4．3土方开挖采用4台2m3挖掘机配合2台装载机，将土方甩向左岸，推运至绿化带暂存，同时对需要外运的弃土按照监理工程师指定的位置堆放。
4．4当开挖中出现地层性质变化时，及时报告监理工程师，并采取相应措施。
4．5施工要点：在开挖过程中，时刻注意不能松动边坡及影响边坡稳定，同时注意整个施工期间工作面有良好的排水条件。
5、坡面整理：
5．1施工顺序：施工放样—机械粗整—人工整坡。
5．2开挖过程中予留30cm边坡，根据机械性能，开挖3~4m深度后，采用挖掘机刷坡。机械刷坡予留5~10cm左右，以防止土方刷亏。
5．3人工挂线整理渠道坡面，用两米检尺检测，平整度误差为±2m m，高度误差为±10m m。
5．4坡面整修过程中，如发现坡面有裂缝、变形、含水量过大等现象，应及时提出处理方案呈报监理工程师并做好现场记录，经监理工程师批准进行专门处理，处理后的渠面应重新检验合格后，方可进行修整作业。
5．5施工要点：刷坡过程中，严格施工放样，防止土方刷亏。
6、填土找平
6．1应将基地上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物处理完毕，清除干净。
6．2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等。
6．3回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
6．4填方全部完成后，表面进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
7、碎石垫层
7．1采用1～4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。
7．2碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
7．3主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 
7．4设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。 
7．5采取有效降水措施，保持无水状态。 
7．6铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地
7．7基前处理完毕并办理隐检手续。
7．8施工工艺
工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。
7．8．1碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平，并根据设计标高找平。分层铺筑砂石：一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。采用蛙式打夯机分3遍打夯。
7．8．2碎石垫层底面宜铺设在同一标高上，深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭茬处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。
7．8．3分段施工时，接茬处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压实。
7．8．4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
7．8．5洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。 
7．8．6夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
7．8．7找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实。检查下层密实度合格后，方可进行上层施工。 
8、渠道砌护
本标段渠道砌护主要为梯形断面形式，按照先边坡后渠底的砌护程序，其主要施工顺序分别如下：
8．1施工顺序为：施工放样—检平、夯实基地—精确放样、挂线—分层砌筑—排水孔安设（包括铺设土工布、沙砾石垫层及安设排水管等）—养护—循环砌筑—勾缝—养护—渠底砌筑—养护
8．2浆砌石应在基础验收及结合面处理检验合格后，方可施工。
8．3水泥采用符合现行国家标准或部颁标准的合格水泥；砂料选用质地坚硬、干净、级配良好的中砂，细度模数按照技术条款要求控制在2.4~3.0；石料质地坚硬，耐风化、无裂缝、无尖角，其力学指标符合设计要求，形体大致方正，最小边尺寸一般不小于20cm。
8．4砂浆应符合施工详图的设计标号、和易性，具有良好的保水性能，配合比必须试验确定，并报得项目监理同意后才能使用。
8．5浆砌石应严格采用铺浆法施工，先洒水湿润基面，然后铺一层2~5cm的砂浆，并随即砌石。砌筑时石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，必要时设置拉结石，不得采用外面侧立块石，中间填心的方法砌筑，内部不得有空洞铺砌之前，石料应洒水湿润，使其表面充分湿润，不得残留积水，灰缝厚度一般20~35m m，较大空隙应用碎石填塞。砌体每天砌筑高度不应超过1.2 m，因故临时中断砌筑时应错开斜搓，其高度不应超过1.2 m。
8．6砌筑块石时，依照伸缩缝10 m分段间距，用钢管模架进行放样，挂线。
8．7砌体背后土方填筑交错平行流水作业。待基座面砌石完成3d后，用立式夯进行砌体背后土方填筑，然后再继续砌上层砌石。
8．8砌筑严格按照“先护坡后渠底”的顺序进行。护坡砌石高度在1.5 m以内，沙浆、块石利用斗车从渠顶沿斜坡便道拉运到渠底；护坡砌石高度在1.5 m以上，利用自制有轨斗车沿1：1.5土坡进行供料。

8．9砌体勾缝应符合：外露面全部勾平缝，勾缝前及时清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内约2cm。
8．10按照施工详图，安装ø5cmUPVC管排水孔，排水孔间距5m，安装时与伸缩缝交错布置，不能布置在一处，排水孔外漏部分与护坡砌石表面齐平。
8．11砌体在砌筑12~18小时之内及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间一般为14天。养护期间严禁用重锤敲打，滚动石块、在其上搬运重物等有损砌体强度行为。
8．12施工要点：砂、石、水泥应在使用前作实验，满足要求方可使用；砂浆配合比正确，误差控制在范围之内；砌筑砂浆充填密实，砌缝宽度，错缝距离符合要求；砌体在砌筑12~18小时之内及时养护，养护时间一般为14天。
9、伸缝缝、沉降缝处理
9．1伸缩缝施工前，应向监理递交安装与埋设缝面填料的施工措施计划，监理工程师同意后方可进行作业。
9．2伸缩缝的形状、位置、尺寸及材料的品种规格等均应符合施工详图的规定。
9．3勾缝后用草袋覆盖，防止暴晒，并洒水养护不少于7天。
9．4伸缩缝采用材质较好、且尺寸规格符合要求的填缝料，起到防腐蚀作用。施工前，根据施工图纸进行测量放线，依据测量点、线进行安装固定及校正。施工过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾斜。伸缩缝施工应严格按操作规程执行，保护板材，防止板材损坏。板材的现场安装拼接，要注意拼接质量，接缝平整严密，防止错台现象，确保模板安装满足规范及技术要求。 
三、现浇混凝土工程施工方法
1、压项混凝土
1．1测量定线：衬砌完成验收合格后，开始进行现浇砼施工。施工前先进行打桩定线，测放出砼的上顶线、下顶线和中线，保证砼尺寸符合要求。
1．2模板：砼模板采用标准钢模板，两侧用木桩卡紧，严防漏浆。
1．3砼浇筑：砼采用机动斗车运输，插入式振捣器振捣。振捣时快插慢拔，直到周围不冒气泡即可，以防漏振或过振产生离析、蜂窝麻面现象。
1．4砼养护：混凝土浇筑4小时后立即洒水养护，并保证砼表面经常保持湿润。
2、农桥混凝土
基坑开挖应预留50CM的保护层土方（待人工开挖），严禁欠挖现象。
2．1浆砌块石（根据地质情况）
2．1．1砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。
2．1．2基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。
2．1．3砌体应分层卧砌，并应上下错逢、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
2．1．4砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填塞砂浆，石块之间不应相互接触。
2．1．5砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。
2．1．6石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
2．1．7拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。
2．1．8砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
2．2墩台帽施工
墩在立柱砼达到设计强度的80%以后，人工打毛柱顶面砼，即可开始墩台帽的立模和扎筋工作，桥台在灌注桩强度达到75%以后，人工铲除灌注桩桩头砼，至设计高程且砼无夹渣、浮泥，断面砼质量较好后，进行桩身质量控制，检测合格后便开始台帽施工。
2．2．1墩帽施工
2．2．1．1立模：先在搭好的脚手架上立底模，底模支撑利用网络支架，并加固处理，确保牢固不变形。底模采用大块钢模或大块竹胶板（竹胶板后用10×5cm的木方间距30cm加固）。底模高程控制必须满足设计要求，然后绑扎钢筋，立侧模，侧模也可用大块钢模或大块竹胶板以保证外观质量美观，侧模加固采用对拉螺栓。
2．2．1．2扎筋：在底模完成后即开始绑扎钢筋，特别注意与立柱预埋钢筋的位置，墩帽钢筋接头采用双面焊，焊接满足规范要求，箍筋与主筋的交叉连接采用铁丝绑扎，为控制保护层厚度，在钢筋和模板之间用预制水泥砂浆垫块控制，垫块上有铁丝和主筋绑扎牢固。
2．2．1．3浇筑：钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验，合格后根据监理工