脚手架工程专项施工方案落地悬挑.doc

脚手架
专项施工方案
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第 16 页
目 录
Ⅰ、工程概况 1
Ⅱ、编制依据 1
Ⅲ、方案选择 2
Ⅳ、材料选择 2
Ⅴ、脚手架搭设流程及要求 3
Ⅵ、脚手架搭设、拆除安全技术措施 5
Ⅶ、脚手架检查及验收 8
Ⅷ、脚手架计算书 8
Ⅰ、工程概况及脚手架使用要求
总高度超过50米，架体分段打设，每段搭设高度控制在20m以内，1~6层采用落地式双排钢管架，7~12层与13~屋顶各分一次悬挑，内侧距强200mm.
Ⅱ、编制依据
1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；
2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；
3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社；
4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社；
5、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社；
7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中国建筑工业出版社；
8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社；
9《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社。
Ⅲ、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量与安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定条件下与规定使用期限内，能充分满足预期安全性与耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，脚手架搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标准化工地有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程实际情况，综合考虑了以往施工经验，决定采用以下脚手架方案：采用落地式及悬挑式双排钢管架相结合，架体每段搭设高度控制在20m以内，1~6层采用落地式双排钢管架，7~12层与13~屋顶各分一次悬挑，用18#工字钢作悬挑梁双排钢管悬挑架。脚手架搭设采用双排单立杆，内立杆离结构外沿0.2m，横距为m，纵距为1.5m，步距为1.8m.
Ⅳ、材料选择
l、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯，钢管要有出厂合格证及钢管抗弯、抗拉等力学试验合格证明，方可进场在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85要求，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件规格应及钢管相匹配，贴与面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达时不得破坏。扣件抗滑力应达到试验合格后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6×单张网颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用安全网必须有产品生产许可证与质量合格证。
6、连墙件采用钢管其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢要求。
7、型钢水平悬挑杆采用18#工字钢，斜拉采用6×19+1钢丝绳。
Ⅴ、脚手架搭设流程及要求
脚手架搭设工艺流程为：铺操作板→摆放扫地杆→逐根立立杆随即及扫地杆连接→安装扫地小横杆并及立杆或及扫地杆连接扣紧→安装第一步大横杆及各立杆连接扣紧→安第一步小横杆→铺设脚手板→设置防护栏杆→挂安全网，依次循环搭设。连墙件设置间距为两步三跨，第一道连墙点从第一步架顶开始设置。一次搭设高度不应超过相邻墙体以上两步，当搭至有连墙节点位置时，搭设完该处立杆及大小横杆后应马上搭设连墙件。
定距定位，根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架及主体结构连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。
1、立杆间距
1.50m0m，步距0m内立杆距建筑物0.2m。
1.2脚手架底部立杆采用不同长度钢管参差布置，使钢管立杆对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，各接头中心至主结点距离≤h/3（h为步距），以保证脚手架整体性。立杆顶端高出女儿墙（或檐口）1.5m，顶部立杆可搭接，搭接长度为1m，采用2个以上旋转扣件固定。
1.3立杆应设置底座，搭设场地必须平整，结合室外散水作法，基底进行硬化处理，浇注80~120厚C15砼垫层，垫层上面设置垫板或12#槽钢（槽口朝上），松木（杂木）硬板其厚度不小于50mm，宽度不小于150mm为宜，槽钢与垫板长度应大于两跨（即3.5m），布设必须平稳，不得悬空。并设置排水措施。并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
1／300。
2、大横杆、小横杆设置
2.1 大横杆搭设要求
2.1.1 大横杆置于小横杆之下，立杆内侧，用直角扣件及立杆扣紧，其长度要大于3跨，不小于6米，同步大横杆必须四周交圈。
2.1.2 大横杆采用对接扣件连接，接头要错开布置，不在同步、同跨内，错开距离不小于500㎜，接头位置距立杆距离不能大于500㎜。
2.2 小横杆搭设要求
2.2.1 每一立杆及大横杆相交处都必须设一小横杆，用直角扣件及大横杆扣紧，偏离立杆距离不大于150㎜，铺设脚手板时，在一立杆纵距内加设一道小横杆，间距750㎜，每一块脚手板下小横杆不能少于3根。
2.2.2 小横杆伸出大横杆外侧不小于100㎜，同层小横杆及立杆应同向布置，上下相临层应反向布置。
3、剪刀撑
3.1该工程在脚手架外侧立面整个长度与高度上连续搭设剪刀撑。剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度为1m，应采用2个旋转扣件固定。
3.2剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在及之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点距离不宜大于150mm。
3.3每道剪刀撑宽度为5跨，斜杆及地面倾角为45°~600。
横向斜撑应在同一节间，由低至顶呈之字型连续布置,除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
4、脚手板、脚手片铺设要求
4.1脚手架内排立杆及结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
4.2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。
18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损脚手片，发现有破损要及时更换。
5、防护栏杆
5.1脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
5.2选用尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整。
高防护栏杆与30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆为2道，高度分别为0.7m与1.2m。
(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设防护栏杆与30cm高踢脚杆。
6、连墙件
m，垂直方向3.0m，设一拉结点。采用菱形布置。
6.2拉结点在转角范围内与顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3米设一拉结点。
6.3拉结点应保证牢固，防止其移动变形，应靠主节点设置，偏离主节点距离≤300mm。
6.4外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效临时拉结，以确保外架安全可靠。
7、架体内封闭
200mm，如因结构设计限制大于200mm必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
7.2脚手架施工层里立杆及建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
7.3高于施工层外架及时用密目网或其他措施进行封闭，6米平面设一道水平安全网，6层面平面与12层平面各设一道水平安全网，各施工层随层设一道移动水平安全网。

7.4满堂10米以下，立杆规格0.9m～1.2m。
7.5各层四周飘板与悬挑阳台架子铺设，采用18号工字钢作底部支撑，预埋一级钢ф22钢筋在梁上（或在楼板加多一条工字钢作固定），飘板与悬挑阳台不能做受力部位，以根部梁外侧开始起算悬挑长度，悬挑长度及后面延伸长度之比不应小于1:1.5,后面延伸长度不符要求，末端增加横向同规格工字钢压顶，并用钢管顶在上层天棚上；悬挑端在末端与距末端三分之一部位各设一道钢丝绳卸荷。
Ⅵ、脚手架搭设、拆除安全技术措施
1、技术保障措施
1.1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子外围及底部。
1.2钢管及扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓预紧力在40N·m～65 N·m之间。
1.3架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
1.4该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土与砂浆输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
1.5脚手架安全性是由架子整体性与架子结构完整性来保证，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除及搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
2、质量保障措施
2.1操作人员作业前必须进行岗位技术培训及安全教育。
2.2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
在架子上施工各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
3.4雨及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
3.5应设专人负责对脚手架进行经常检查与保修。
3.5.1 在下列情况下，必须对脚手架进行检查在：六级大风与大雨后；停用超过二个月，复工前。
3.5.2 检查保修项目：各主节点处各杆件安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计要求；扣件螺丝是否松动；安全防护措施是否符合要求。
3.6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施与专人看护。
3.7脚手架临街面必须有防止坠物伤人防护措施。
3.8搭拆脚手架期间，地面应设置围栏与警戒标志，严禁非操作人员入内。
4、其它措施
钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
4.2外脚手架不得搭设在距离外电架空线路安全距离内，并做好可靠安全接地处理。
4.3严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
4.4结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用悬挑架同时作业层数不超过叁层。
4.5当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当临时撑拉措施。
4.6各作业层之间设置可靠防护栅栏，防止坠落物体伤人。
二、搭设安全措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架步骤与方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开及另一人有关结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时不得中途换人，如须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件与铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好通讯装置。
12、输送至地面杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、下班时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成人为事故。
14、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。
Ⅶ、脚手架检查及验收
1、脚手架必须由持有效上岗证专业技术人员搭设；
2、进行分段验收与检查，发现有不符合要求应迅速整改，并追究责任；
3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表"，所列项目与施工方案要求内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
Ⅷ、脚手架计算书
一、参数信息
1．脚手架参数
计算脚手架为双排脚手架，搭设高度控制在2m以内，第一根立杆采用双立杆，上面采用单立管。
搭设尺寸为：立杆纵距0m，立杆横距0m，立杆步距m。
采用钢管类型为48×，内排架距离墙长度为0.20m；横杆及立杆连接方式为双扣件,取扣件抗滑承载力系数；小横杆在上，搭接在大横杆上小横杆根数为 3 根；连墙件采用菱形布置，竖向间距3.00m，水平间距4.5m，连墙件连接方式为三扣件连接；
2.活荷载参数
施工均布荷载标准值2，脚手架为结构脚手架，同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
本工程地处广东省湛江市徐闻县海安镇，查荷载规范基本风压为0.750，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为1.20；
4.静荷载参数
每米立杆承受结构自重荷载标准值(kN/m25；
脚手板自重标准值(kN/m25；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m24；
安全设施及安全网自重标准值(kN/m2；脚手板铺设层数:4 层；
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用18#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20m，建筑物内锚固段长度 1.80 m，悬挑水平钢梁间距为3.0m（有阳台位置挑出长度从悬挑阳台梁外边算起），没有水平悬挑支撑梁处立杆，在第一步架用钢管分别斜撑到相邻（有水平悬挑支撑梁）立杆上。
6.拉绳及支杆参数
悬挑水平钢梁采用钢丝绳及建筑物拉结，数量为1道，最外面支点距离建筑物1.10m，钢丝绳及墙距离为2.8 m。
二、小横杆计算
小横杆按照简支梁进行强度与挠度计算，小横杆在大横杆上面。
按照小横杆上面脚手板与活荷载作为均布荷载计算小横杆最大弯矩与变形。
1．均布荷载值计算
小横杆自重标准值 P1
脚手板荷载标准值 P2×
活荷载标准值×
荷载计算值×××
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下弯矩
计算公式如下:
×2
= M/W = ×1062
小横杆计算强度小于2，满足要求。
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下挠度
计算公式如下:
荷载标准值
简支梁均布荷载作用下最大挠度
××9004/(384××105×
小横杆最大挠度小于900/150及10mm,满足要求。
三、大横杆计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度与挠度计算，小横杆在大横杆上面。
用小横杆支座最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆最大弯矩与变形。
1.荷载值计算
小横杆自重标准值 P1×
脚手板荷载标准值 P2××
活荷载标准值××
荷载计算值×××
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载及荷载计算值最不利分配弯矩与
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
××0.038)×002××
= M/W = ×10697N/mm2
大横杆计算强度小于2，满足要求。
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载及荷载计算值最不利分配挠度与
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起最大挠度
V1××15004/(100××105×
集中荷载标准值
集中荷载标准值最不利分配引起最大挠度
V2××15003/(100××105×
最大挠度与
V=V1+V2
大横杆最大挠度小于1500/150及10mm，满足要求。
四、主节点扣件抗滑力计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际旋转单扣件承载力取值为kN。
纵向或横向水平杆及立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值，取；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；
荷载值计算
小横杆自重标准值 P1=×× kN
大横杆自重标准值 P2×
脚手板荷载标准值 P3××
活荷载标准值××
荷载计算值×(0.058+0.236+0.052)×2.025=3.250kN
R < Rc =，单扣件抗滑承载力设计计算满足要求。
五、脚手架底层立杆荷载计算
1．脚手架荷载标准值
作用于脚手架荷载包括静荷载、活荷载与风荷载。因没有水平悬挑支撑梁处立杆，在第一步架用钢管分别斜撑到相邻（有水平悬挑支撑梁）立杆上，所以有水平悬挑支撑梁立杆荷载应是原来2倍。
1.1静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受结构自重标准值为48 kN/m
NG1 = ×30×2 = kN
(2)脚手板自重标准值(kN/m2)；采用竹串片脚手板标准值为
NG2×4××(0.900+0.30)×2/2=0kN
(3)栏杆及挡脚手板自重标准值(kN/m)；该工程采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为
NG3××4×2/2=0.840kN
(4)吊挂安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；
NG4×××2=0.450kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = kN。
1.2活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总与，内、外立杆按一纵距内施工荷载总与1/2取值。
经计算，活荷载标准值 NQ = (×2××) ×2/2=kN
其中W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)规定采用：W0 = 0.750
Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)规定采用：Uz
Us —— 风荷载体型系数：Us
经计算得到，风荷载标准值Wk×0.750××1.200 = 0.788kN/m2。
,立杆轴向压力设计值计算公式
G×Q
N =×11.298 ××8.10 = kN
风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式
MW×klah2/10
其中 Wk —— 风荷载基本风压标准值(kN/m2)；
la —— 立杆纵距 (m)；
h —— 立杆步距 (m)。
MW = (××0.788××2) ×2/10 kN.m
,立杆轴向压力设计值计算公式
GQ
N =×11.298 ×8.10 = kN
六、立杆稳定性计算
1.不考虑风荷载时,立杆稳定性计算
其中 N —— 立杆轴心压力设计值，N=kN；
—轴心受压立杆稳定系数,由长细比 l0/i结果查表得到；
　　 i —— 计算立杆截面回转半径，；
　　 l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，；
　　 k —— 计算长度附加系数，取；
　　 u —— 计算长度系数，由脚手架高度确定，；
　　 A —— 立杆净截面面积，2；
　　 W —— 立杆净截面模量(抵抗矩3；
　　 [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，2；
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；
经计算 = (×103××102) = 267.980 N/mm2
采用双立杆后，应力为1 =N/mm2
不考虑风荷载时，经计算立杆稳定性计算 1 < [f]，满足要求。
2．考虑风荷载时,立杆稳定性计算
其中 N —— 立杆轴心压力设计值，N=kN；
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，3；
　 MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生弯矩，MW = 0.424；
= ×103××102) +×106)/(×103) =+83.465 =333.136 N/mm2
采用双立杆后，应力为1 =N/mm2
考虑风荷载时，经计算立杆稳定性计算 1 < [f]，满足要求。
七、连墙件计算
连墙件扣件连接示意图
连墙件轴向力计算值应按照下式计算：
Nl = NlWw + No
Nlw —— 风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw = 1.4 × wk × Aw
wk —— 风荷载基本风压标准值，wk2；
Aw —— 每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积，
Aw = × = 18.0m2；
No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN)；No
经计算得到 NlWw = kN，连墙件轴向力计算值 Nl = kN
连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]
其中 —— 轴心受压立杆稳定系数,由长细比结果查表得到；
2；2。
经过计算得到 Nf
Nf>Nl，连墙件设计计算满足要求。
连墙件采用双扣件及墙体连接，
经过计算得到 Nl = kN，采用三扣件可满足抗滑力要求。
八、悬挑梁受力计算
悬挑脚手架水平钢梁按照带悬臂连续梁计算。
悬臂部分脚手架荷载N作用，里端B为及楼板锚固点，A为墙支点。
本工程中，脚手架排距为900mm，内侧脚手架距离墙体200mm，支拉斜杆支点距离墙体 = 1100mm，
水平支撑梁截面惯性矩4，截面抵抗矩3，截面积2。
受脚手架作用集中力 N=kN
水平钢梁自重荷载 q =1.1××××10=0.19kN/m
悬挑脚手架示意图
300
1200
1500
24.90kN
24.90kN
021kN/m
A
B

悬挑脚手架计算简图
经过连续梁计算得到
悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)
悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁支撑反力由左至右分别为
R1=29.812kN,R2=22.587kN,R3=-1.338kN
最大弯矩 Mmax=4
抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A
=4.004×106×108300)×1000/2195=N/mm2
水平支撑梁抗弯计算强度小于2,满足要求。
挠度计算：
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
悬挑梁自重均布荷载引起最大挠度
V1×0.19×10504/(100××105×866209mm
集中荷载标准值最不利分配引起最大挠度
V2×2490×15003/(100××105×866200)=mm
最大挠度与
V=V1+V2=mm
悬挑梁最大挠度小于10mm，满足要求。
九、悬挑梁整体稳定性计算
水平钢梁采用18#工字钢,计算公式如下
其中 b —— 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×××××
由于b大于，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为
经过计算得到强度
=×106×108300.00)=N/mm2；
水平钢梁稳定性计算 < [f],满足要求。
十、拉杆受力计算
水平钢梁轴力RAH与拉钢绳轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳拉力对水平杆产生轴压力。
各支点支撑力 RCi=RUisini
按照以上公式计算得到钢绳拉力为RU1=kN
十一、拉杆强度计算
拉绳或拉杆轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=kN
1． 拉绳强度计算：
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳容许拉力按照下式计算：
其中[Fg] —— 钢丝绳容许拉力(kN)；
Fg —— 钢丝绳钢丝破断拉力总与(kN)；
—— 钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取、与；
K —— 钢丝绳使用安全系数，取。
选择拉钢丝绳破断拉力要大于×/0.850=kN。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPamm。
2．钢丝拉绳吊环强度计算：
钢丝拉绳轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环拉力N，为
N=RU=kN
钢丝拉绳吊环强度计算公式为
其中 [f] 为吊环抗拉强度，取[f] = 50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；
所需要钢丝拉绳吊环最小直径 D=[31920××50×2)]1/2=21mm
十二、锚固段及楼板连接计算
1.水平钢梁及楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁及楼板压点拉环受力R=kN
水平钢梁及楼板压点拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要水平钢梁及楼板压点拉环最小直径 D=[22587××50×2)]1/2=17mm
水平钢梁及楼板压点拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。