关键设备停机应急计划.doc

一、 关键设备停机应急计划
故障停机
电子表
设备管理员
电子表
现场检查确认
电子表
液压机械故障

电气、仪表控制故障

机械维修工

电工
电子表
故障排除
恢复生产
难以排除故障影响生产进度
内外类似设备替代
请求外援
故障排除
恢复
生产
备
件采购周期超过一周
紧急采购
外协制作
零件拆换
维修
记录维修情况
常用备件领用，提出采购申请
现场检查确认
电子表
替换设备调试
临时采购
备件领用
*关键备件采购联络清单
*替换设备清单
*外援联络清单

部门
责任人
电话（内部联络方式）
应急联络方式
生产动力部
陈宗军

联络部门主管
压铸车间

联络部门主管
机加车间

联络部门主管
清理车间
李

联络部门主管
外协联络人
冯坤

联络部门主管

公司领导电话见公司电话薄

注：
1.无备件后的零件拆除，需经设备组特许后在暂不使用的且有所需件的设备上做好记的
2.零件拆卸，但须记录，备件到位后即恢复。
3.一般故障停机由车间设备管理负责人组织维修
4.难以排除，影响生产进度由设备动力部组织维修
5.替换设备由动力部部长组织协调
6.外援以及关键备件采购由设备动力部管理员进行协调
7.本计划附件：关键设备替换清单、外援支持人员清单、备件费用高采购应急联络清单
外部替换设备协议书
8.对单台关键设备的停机异常，编制相关的异常处理措施，确保异常时采取相应的应急措施
并通过维修积累的经验不断补充异常处理规定。

二、停电应急计划
部门
责任人
电话
应急联络方式
电工班组

手机：
绿园供电局

89956541
手机：

公司领导电话见公司电话薄
停电
电工班组
设备动力部
电子表
检查确认
内部故障
停电

外网计划停电
电子表

确认故障
区域

动力部通知各部门
调整生产计划
检修
故障排除
恢复
供电
难以排
除故障
切除故障
区域
正常区域
恢复供电
继续
检修
故障
排除
恢复
供电

暂
无
电器备
件
紧急采购
零件拆换
故障排除
恢复供电
外部供电协议确保停电前通知
故障
排除
恢复
供电
外网故障停电
电子表
动力部联系供电局
电子表

注：1.外网停电，设备动力部与供电部门签订协议,生产管理部妥善安排生产，或提
前增加备用库存保证100%供货。
2.在库存暂无电器元件备件，采购无法快速解决，且急需恢复正常供电时，需
经生产动力部
特许，可在相同或相似电器设备上拆取所需元件进行更换，做好记录。
3.备件进库后，将所拆部位恢复，并做好记录。
4.本计划仅适用于外网计划停电、内部故障跳闸、变配电系统损坏引起的线路
停电。
5.外网意外故障停电，由动力部与供电局联络，并抢修，恢复供电后，及时统
计损失，
6. 外网意外故障停电生产管理部根据抢修所需时间判定是否组织车间对溶化炉
、保温炉内铝水
进行合锭。
7.对三坐标配备UPS电源，确保停电后数据不丢失。

三、压缩空气、煤气、停水应急计划

部门
负责人
电话
特殊联系方式
维修班

煤气公司

自来水公司

公司领导电话见公司电话薄
停供

维修工
设备动力部
电子表
检查确认
电子表
内部故障
停压缩空气

确认故障
区域

检修
故障排除
恢复供给

难以排
除故障
自动切换机组
正常区域恢复供气

继续
检修
故障
排除
正常区域恢复供气

暂
无
备
件
紧急采购
零件拆换
故障排除
恢复供给

外网停供煤气
启用备用电炉或由近距离供应商提供铝水
恢复生产

联系煤气公司
检修
外网停水
启用地下蓄水池
恢复生产

联系自来水公司检修

故障
排除
正常区域恢复供水

恢复生产

故障排除

注：1.我公司采取双压缩空气供给站，一个故障停机自动切换另一台，共三组，对重要检测设备三坐标
采取独立压缩空气共给。
2.煤气主要是用于溶化炉，另外备有其他能源的溶化炉，当所有能源不起作用时，可委托进距离
供应商提供铝水保证生产。
3.外网停水，自来水公司会以通知的形式，通知我公司，并且我公司具有蓄水池，能够用于生产
只影响生活用水
四、工装模具短缺应急计划
1.KSM公司工装短缺主要是模具型腔需线切割的滑块以及复杂异型工装备件，其损坏后造成生产中断.
2.首次供货时，在合同中确定备件供应计划，保持一定的复杂异形工装备件库存.
3.一般工装：如机加工装夹具，模具芯子，冲头等，我公司预先准备一定量的毛坯，一旦损坏可及时进行内部的制造。
4.对复杂异形工装，由生产动力部组织相关部门在一汽集团下属模具厂进行应急制造.
5.刀具短缺可就近快速采购.异型刀具保持一定库存.
6.重要工装模具，根据模具使用寿命，周期对其进行评价，在失效前就着手进行模具复制模的制造，对于供货量大的模具，多采用多套模具生产。
7.重要工装的制造，联系应与分承包方签定协议书，以免职造成本厂的损失。
特殊工装供应中断或短缺
短缺件备齐
与协作厂家进行外协制造
短缺件备齐
原分承包方短期内无法完成的
原分承包方实施紧急供货
立即通知原工装分承包方
生产管理部组织相关部门
本公司能够自行制造工装供应中断或短缺
模修班组制造
短缺件备齐
*保持备件毛坯库存量
*协作厂家联络清单
工装短缺

部门
责任人
电话
应急联络方式
生产管理部
部长

技术开发部
部长

技术工程部
部长

五．劳 动 力 短 缺 应 急 计 划
注：对重要岗位，KSM预先确定可顶岗人员，并保持一定数量的可顶岗人员，对顶岗人员实施相同的培训.
在人员短缺情况下优先考虑可替岗人员，部门领导通过岗位素质矩阵，衡量选择顶岗人员。
公司内部采取一人多能，不断通过培训确保人员素质。
部门
联系人
联系电话
人力资源部
田晓欣

预先储存相应劳动力并建立联系，一旦短缺，短时内可进行招聘(适合原工作过的临时工，现待业).本应急计划附件：顶岗计划，素质矩阵。
某一岗位人员短缺，影响生产和正常工作
内部无法调配需招聘解决或非关键岗位人员短缺
劳动力市场
招聘
人才市场
招聘
培训和指导
上岗恢复生产和工作
公司内部确定顶岗人员或临时顶岗人员
部门通知人力资源部
上岗恢复生产和工作
顶岗计划

六．供应中断应急计划-原材料外购件重要辅助材料
为预防原辅材料采购瓶颈造成生产中断，从而影响产品交付，特制订此应急计划
重要原材料及外购件需采取以下保证措施，确保中断供货带来的风险
· 分供方数要求：至少三家同类供货产品具备生产能力，其中2家选择在30-40公里范围内，并具有潜在供应商。
· 原辅材料最高最低库存量控制：以年或半年的实际市场波动以及生产计划，确定存量界限，具体采购物资最高最低库存要求见“直接材料最高最低库存量”KSM-DF CZ 19.64
· 协定供货储备：已成为合格的供方，与其签订储备协议，即在满足正产供货的同时，结合下一采购周期的需求，确定必要的储备数量，当非正常超量订货发生时，在短的周期内能够迅速供货，确保我方生产延续与供货运行。
· 同业友好厂家协助：同业友好厂家，存在同一牌号的，通过友好关系，在应急情况下，可以作为缓解供货问题的解决途径。
· 重要辅助材料，经常了解市场动态信息，保持一定数量的采购渠道，并保持一定的联络方式，应急时进行联络供货。
某供应商供货出现瓶颈
独立供货的外购件出现瓶颈（其预先应具有潜在供应商）
采购员通知采购部长
样件及小批量供货同时采购
采购验收应急物资
质量保证部开展认可及检测验收工作
采购部长联络其他有能力的供应商进行应急采购
采购员通知采购部长
采购验收应急采购物资
合格供应商清单
潜在供应商清单

为确保交付不中断，满足交付及时性，特制订此应急计划
交付可预见中断情形：运输、质量问题造成可供货产品短缺，顾客因质量问题退货
为此采取的应急策略：
· 保持一定的最低库房，低于最低库存及时组织生产。
· 如主机厂为多家供货，可在允许的情况，通过加价采购其他厂家产品满足采购订单要求。
· 某品种产品一般具有多套模具，可在允许的情况，与周边压铸厂联系进行临时的异地生产。
· 运输周期不满足时，通过中铁快运进行及时供货。必要时采用空运措施。
· 顾客退货产品，可在退货的同时，安排组织调运库存产品及时补充货源。
· 压铸设备周边可迅速协作的压铸厂家

· 一汽联合压铸
· 长铃集团压铸车间
· 通常运输时间
· 最远海南海马：集装箱供货周期8-12天
· 最近：一汽大众-1小时
· 应急运输时间
· 最远海南海马：空运2天
· 最近：一汽大众-多条路线可达，最迟半天到达
·
七．交付应急计划-交付中断、顾客退货

供货产品出现批量质量问题，不满足顾客生产节拍所需量
组织调运库存产品及时补充短缺产品，满足交付数量
销售员通知销售部长
协商确定供货周期，满足时采用通常的运输交付手段
最高最低库存
不能满足时，联系中铁快运，进行快速运输及空运

追加生产计划
因质量问题，换货以及库存不能满足要求时
销售部长联系生产部长
根据追加调整生产计划安排额外设备进行生产
调度员通知并组织应急情况下各车间生产、检验、包装
内部设备不能满足要求时，由生产部联络外部资源，运输其他套数模具委外进行生产

目的：为确保交付不中断，满足交付及时性，特制订此应急计划
EDI中断形式：断电、网络系统瘫痪
采取的中断应急计划：
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

· 联络电话
· 顾客采购联络负责人电话
· 顾客 物流负责人电话
· 网络维护负责人电话
·
·
·
·
·
·
· 简要流程图：
七．交付EDI系统中断应急计划