地下室模板专项方案.doc

A座（酒店、办公）、B座（办公）、C座（办公）、地下室（停车、人防）工程地下室支模架方案
一、编制依据：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2001 J84-2001）；《建筑施工扣件钢管模板支架技术规程》（33/1035-2006 J10905-2006）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）
二、工程概况：
本工程为A座（酒店、办公）、B座（办公）、C座（办公）、地下室（停车、人防）工程，工程总建筑面积111909.52平米。地下一层（部分夹层），建筑面积20444平米；地上三幢单体，91465平米，其中A座酒店30层，建筑面积37378平米；B座28层办公楼，建筑面积28827平米；C 座22层办公楼，建筑面积23208平米。结构类型A座为框架核心桶结构，座为剪力墙结构。用地面积为19798平米。工程位于杭州市余杭区钱江经济开发区兴元路与顺风路交叉口，南接余政挂出[2007]65号地块工程。施工工期计划为910日历天。
本工程由浙江新宸宜投资有限公司开发建设；深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司设计；杭州之江工程监理有限公司监理；杭州建工集团有限责任公司承建。
三、地下室概况：
地下室底板面结构绝对标高-1.280；
顶板面结构绝对标高4.85、4.5；
顶板厚180和250两种；
梁截面尺寸多样，多达十二种以上，归纳划分为400×900以下、500×1400以下、400×1900、250×2600、600×2650、400×2800；
地下室外墙厚250、350；
地下室框架柱截面尺寸主要为两种：600×600、600×1100。
四、支模材料
1.模板采用18厚木夹板，方木为衫木，规格为60×80；
2. 支模架体系采用Φ48×3.0钢管做立杆和横杆。
3. 对拉螺栓为Φ12圆钢；
五、布置方案
地下室外墙厚度350，高度5.5（6-0.5=5.5）。内楞采用Φ48×3.0钢管，竖向布置间距不大于300；横杆亦采用钢管，水平布置（每道两根），间距500 ，对拉螺杆Φ12圆钢间距500×450.（详图附后）
柱截面尺寸有两种600×600、800×1200，采用φ48×3.0钢管做内楞、钢管柱箍，对拉螺杆拉结，对拉螺杆竖向间距与柱箍间距相同为500，横向间距不大于400。内楞间距不大于300。（布置详图附后）。
180厚顶板区域板下横杆间距1000，方木间距330，立杆间距1000×1000；
250厚顶板区域板下横杆间距900，方木间距300立杆间距900×900；立杆下设置扫地杆，距离底板面200，第一道横杆距离地面1600，向上每道横杆间距不大于1500。立杆顶与横杆采用双扣件（布置详图附后）
400×900梁下三排木楞沿纵向布置，横向间距200；梁下双排立杆，立杆纵距800，横距700。
500×1400梁下三排木楞沿纵向布置，横向间距170；梁下四排立杆，立杆纵距800，横距300；
400×1900梁下四排木楞沿纵向布置，横向间距130mm；梁下四排立杆，立杆纵距800，横距中间跨300，边跨200；
250×2600梁下三排木楞沿纵向布置，横向间距125mm；梁下四立杆，立杆纵距600，横距边跨150，中跨250；立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
400×2800梁下四排木楞沿纵向布置，横向间距130mm；梁下四立杆，立杆纵距600，横距边跨200，中跨300；立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
600×2650梁下五排木楞沿纵向布置，横向间距150mm；梁下四立杆，立杆纵距500，横距300；立杆顶与横杆的连接采用可调托座
因梁下立杆荷载较大，双扣件无法满足抗滑要求，立杆顶与横杆的连接均采用可调托座。
大梁的侧模对拉螺杆按第六部分第四条附表中选用。
六、支模架体系验算:
(一)、墙模板体系验算：
地下室外墙厚度350，高度5.5（6-0.5=5.5）。内楞采用Φ48×3.0钢管，竖向布置间距不大于300；横杆亦采用，钢管水平布置（每道两根），间距500 ，对拉螺杆Φ12圆钢间距500×450.（详图附后）
1、荷载汇集：
作用在模板的侧压力按以下两式计算结果的较小值取

因此取=
混凝土振捣时产生的模板侧压力取2
则模板侧压力50+2=52
有效压头高度50/25=2m
2、木模强度及刚度验算：
1）、木模抗弯强度验算：
按三跨连续梁验算，梁跨度300，宽度500；木模截面尺寸500×18

木模抗弯刚度：
截面惯性矩：
弯曲正应力：
抗弯强度满足要求。
2）木模挠度验算：

刚度满足要求。
3、内楞强度及挠度验算：
1）、内楞强度验算：
内楞间距300，按三跨连续梁计算，跨度500；
均布荷载52×0.3=15.6

抗弯：
抗弯强度满足要求。
2）、内楞挠度验算：

刚度满足要求。
4、对拉螺杆强度验算：
对拉螺杆的拉力52×1000×0.5×0.45=11700<[f]=12900.
螺栓抗拉强度满足要求。
5、钢管横杆强度验算：
对拉螺栓扣在钢管上，每排两根钢管，钢管间距500，钢管也按三跨连续梁验算，跨度450。

52×0.25×0.5=6.5

抗弯强度满足要求。
（二）、柱模板体系验算
柱截面尺寸有两种600×600、800×1200，采用φ48×3.0钢管做内楞、钢管柱箍，对拉螺杆拉结，对拉螺杆竖向间距与柱箍间距相同为500，横向间距不大于400。内楞间距不大于300，柱箍间距500。模板侧压力按（一）中墙模板侧压力取值进算，52（布置详图附后）。
1、均布荷载52×0.3=15.6

抗弯：
强度满足要求
2、柱箍抗弯强度验算：
取800×1200柱，长边一侧柱箍验算。
内楞传来的集中力52×0.25×0.5=6.5
柱箍按简支梁计算，对拉螺杆做支点，跨度400，最不利荷载布置为跨中一个集中力：

柱箍抗弯强度满足要求。
3、对拉螺杆抗拉强度验算：
对拉螺杆受荷区域500×400
对拉螺杆的拉力52×1000×0.5×0.4=10400<[f]=12900
螺杆抗拉强度满足要求。
（三）、顶板支模体系验算：
180厚顶板区域板下横杆间距1000，方木间距330，立杆间距1000×1000；250厚顶板区域板下横杆间距900，方木间距300立杆间距900×900；立杆下设置扫地杆，距离底板面200，第一道横杆距离地面1600，向上每道横杆间距不大于1500。（布置详图附后）
1、180厚顶板支模体系验算：
（1）、荷载汇集
板自重：25×0.18=4.52
施工活荷载：2.52
木模板自重：0.52
荷载设计值：（4.5+0.5）×1.2+2.5×1.4=9.52
作用在木楞上的线荷载：9.5×0.33=3.14
（2）、方木验算：
木楞按三跨连续梁计算，跨度1000。

方木强度验算：
抗弯：
抗剪：
满足强度要求。
方木挠度验算：

刚度满足要求。
（3）、板下大横杆验算：
作用在大横杆上的集中力是由木楞传来的。
集中力1×3.14=3.14
大横杆按三跨连续梁计算，各跨中作用集中力P。

抗弯强度验算：

强度满足要求。
挠度验算（荷载采用标准值）：
（4.5+0.5+2.5）×0.33×1=2.48

刚度满足要求。
（4）、板下立杆稳定性验算：
σφA≤[ƒ]
立杆的轴心压力设计值：9.5 ；
立杆的截面回转半径： 1.594 ；
计算长度附加系数： 1.167；
计算长度系数参照《扣件式脚手架规范》表5.3.3得：
μ=1.539
计算长度，由公式 L0= kμh得到：
L0=2.694 m；
长细比： λ= L0 / i =2.694×100/1.594=169；
查表得到： φ=0.248；
立杆净截面面积： 4.24 2；
钢管立杆抗压强度设计值：[ƒ]=2052
立杆截面产生得最大压应力为：
σ=9.5×1×1/φA
=9.5×1000/（0.248×4.24×100）
=90.3 2≤[ƒ]=205 2
立杆稳定性满足要求。
（5）、扣件抗滑移验算:
根据《建筑施工扣件钢管模板支架技术规程》（33/1035-2006 J10905-2006），5.4.2条要求，对于8.0 ≤9.5 ≤12时采用立杆顶部与横杆的连接采用双扣件。
2、250厚顶板支模体系验算：
（1）、荷载汇集
板自重：25×0.25=6.252
施工活荷载：2.52
木模板自重：0.52
荷载设计值：（6.25+0.5）×1.2+2.5×1.4=11.62
作用在木楞上的线荷载：11.6×0.3=3.48
（2）、方木验算：
木楞按三跨连续梁计算，跨度900。

方木强度验算：
抗弯：
抗剪：
满足强度要求。
方木挠度验算：

刚度满足要求。
（3）、板下大横杆验算：
作用在大横杆上的集中力是由木楞传来的。
集中力0.9×3.48=3.13
大横杆按三跨连续梁计算，各跨中作用集中力P。

抗弯强度验算：

强度满足要求。
挠度验算（荷载采用标准值）：
（6.25+0.5+2.5）×0.3×0.9=1.89

刚度满足要求。
（3）、板下立杆稳定性验算：
σ=11.6×0.9×0.9/φA
=9.4×1000/（0.248×4.24×100）
=89.42≤[ƒ]=205 2
立杆稳定性满足要求。
（4）、扣件抗滑移验算:
根据《建筑施工扣件钢管模板支架技术规程》（33/1035-2006 J10905-2006）5.4.2条要求，对于8.0 ≤11.6×0.9×0.9=9.4 ≤12时采用立杆顶部与横杆的连接采用双扣件。
（四）、梁模板体系验算：
1、400×900梁
梁下木楞沿纵向布置，横向间距200；梁下双排立杆，立杆纵距800，横距700；因梁下立杆荷载较大，双扣件无法满足抗滑要求，立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
（1）、荷载汇集：
梁自重：25×0.9=22.52
施工活荷载：2.52
木模板自重：0.52
荷载设计值：（22.5+0.5）×1.2+2.5×1.4=36.52
作用在木楞上的线荷载：36.5×0.2=7.3
（2）、方木内力计算：
木楞按三跨连续梁计算跨度800。

（3）、方木强度验算：
抗弯：
抗剪：
满足强度要求。
（4）、方木挠度验算：

刚度满足要求。
（5）、横杆强度验算：
横杆按简支梁计算，跨度700；方木传来的集中力7.3×0.8=5.84

强度满足要求。
（6）、立杆稳定性验算：
σ=36.5×0.7×0.8/φA
=20.44×1000/（0.248×4.24×100）
=194.4 2≤[ƒ]=205 2
立杆稳定性满足要求。
2、500×1400梁
梁下三排木楞沿纵向布置，横向间距170；梁下四排立杆，立杆纵距800，横距300；立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
（1）、荷载汇集：
梁自重：25×1.4=352
施工活荷载：2.52
木模板自重：0.52
荷载设计值：（35+0.5）×1.2+2.5×1.4=462
作用在木楞上的线荷载：46×0.17=7.8
（2）、方木内力计算：
木楞按三跨连续梁计算，跨度800。

（3）、方木强度验算：
抗弯：
抗剪：
满足强度要求。
（4）、方木挠度验算：

刚度满足要求。
（5）、横杆强度验算：
横杆按简支梁计算，跨度800；方木传来的集中力7.8×0.8=6.24

强度满足要求。
（6）、立杆稳定性验算：
σ=(2)/φA
=9.36×1000/（0.248×4.24×100）
=89 2≤[ƒ]=205 2
立杆稳定性满足要求。
3、400×1900梁
梁下四排木楞沿纵向布置，横向间距130mm；梁下四排立杆，立杆纵距800，横距中间跨300mm，边跨200；立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
（1）、荷载汇集：
梁自重：25×1.9=47.52
施工活荷载：2.52
木模板自重：0.52
荷载设计值：（47.5+0.5）×1.2+2.5×1.4=61.12
作用在木楞上的线荷载：61.1×0.13=7.94
（2）、方木内力计算：
木楞按三跨连续梁计算，跨度800。

（3）、方木强度验算：
抗弯：
抗剪：
满足强度要求。
（4）、方木挠度验算：

刚度满足要求。
（5）、横杆强度验算：
横杆按简支梁计算，跨度800；方木传来的集中力7.94×0.8=6.35

强度满足要求。
（6）、立杆稳定性验算：
σ=(2)/φA
=9.52×1000/（0.248×4.24×100）
=90.5 2≤[ƒ]=205 2
立杆稳定性满足要求。
4、250×2600梁
梁下三排木楞沿纵向布置，横向间距125mm；梁下四立杆，立杆纵距600，横距边跨150，中跨250；立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
（1）、荷载汇集：
梁自重：25×2.6=652
施工活荷载：2.52
木模板自重：0.52
荷载设计值：（65+0.5）×1.2+2.5×1.4=822
作用在木楞上的线荷载：82×0.125=10.25
（2）、方木内力计算：
木楞按三跨连续梁计算，跨度600。

（3）、方木强度验算：
抗弯：
抗剪：
满足强度要求。
（4）、方木挠度验算：

刚度满足要求。
（5）、横杆强度验算：
横杆按简支梁计算，跨度250；方木传来的集中力10.25×0.6=6.15

强度满足要求。
（6）、立杆稳定性验算：
σ=(24)/φA
=4.61×1000/（0248×4.24×100）
=43.82≤[ƒ]=205 2
立杆稳定性满足要求。
5、400×2800梁
梁下四排木楞沿纵向布置，横向间距130mm；梁下四立杆，立杆纵距600，横距边跨200，中跨300；立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
（1）、荷载汇集：
梁自重：25×2.8=702
施工活荷载：2.52
木模板自重：0.52
荷载设计值：（70+0.5）×1.2+2.5×1.4=882
作用在木楞上的线荷载：88×0.13=11.44
（2）、方木内力计算：
木楞按三跨连续梁计算，跨度600。

（3）、方木强度验算：
抗弯：
抗剪：
满足强度要求。
（4）、方木挠度验算：

刚度满足要求。
（5）、横杆强度验算：
横杆按简支梁计算，跨度800；方木传来的集中力11.44×0.6=6.86

强度满足要求。
（6）、立杆稳定性验算：
σ=(2)/φA
=10.29×1000/（0.248×4.24×100）
=97.9 2≤[ƒ]=205 2
立杆稳定性满足要求。
6、600×2650梁
梁下五排木楞沿纵向布置，横向间距150mm；梁下四立杆，立杆纵距500，横距300；立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
（1）、荷载汇集：
梁自重：25×2.65=66.252
施工活荷载：2.52
木模板自重：0.52
荷载设计值：（66.25+0.5）×1.2+2.5×1.4=83.62
作用在木楞上的线荷载：83.6×0.15=12.54
（2）、方木内力计算：
木楞按三跨连续梁计算，跨度500。

（3）、方木强度验算：
抗弯：
抗剪：
满足强度要求。
（4）、方木挠度验算：

刚度满足要求。
（5）、横杆强度验算：
横杆按简支梁计算，跨度800；方木传来的集中力12.54×0.6=7.52

强度满足要求。
（6）、立杆稳定性验算：
σ=(24)/φA
=13.16×1000/（0.248×4.24×100）
=129 2≤[ƒ]=205 2
立杆稳定性满足要求。
7、对拉螺杆：
对于高度大于600的梁均采用对拉螺杆，前面墙、柱的混凝土侧压力已计算过，对于高度小于2m的梁，混凝土侧压力取。经计算，对拉螺杆间距布置如下表：
序号
高度（）
间距布置（）
1
h＜600
可不用对拉螺杆，采用普通做法，利用方木顶在侧面立杆上。
2
600＜h＜1000
对拉螺杆间距不大于700×700
3
1000＜h＜1500
对拉螺杆间距不大于500×600
4
1500＜h＜2800
对拉螺杆间距不大于500×450
七、模板的安装
混凝土墙模采用木模散拼，铁钉固定，竖、横向用Φ48×3.0钢管作加强杆。每根Φ12圆钢拉结螺栓中间用5厚、尺寸为50×50的钢板满焊，用作止水片，并在Φ12圆钢螺栓靠模板两边各放一块20厚、尺寸为50×50的木板。木板要做成内小外大，待混凝土浇好拆模后,凿掉两边木板，截掉长出墙面的螺杆，再用1∶2水泥防水砂浆分层补平。
顶板采用Φ48×3.0钢管塔设满堂支模架，板厚为800的区域，立杆间距1000×1000；板厚为250的区域，立杆间隔为900×900。扫地杆离地面200，第二道离地面1600，以步距1500推算，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。满堂支模架立杆，横纵每排设置斜撑，斜撑跨度为四~六跨。
地下室大梁底面下加设四排立杆（见第六部分计算说明及附图）；方木接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。
柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距0.5m，柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。
八、模板的拆除
模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度达到75%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。
1. 模板拆除安全技术措施
(1) 一般要求
拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：
1) 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到12即可拆除。
2) 承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表2-1-8-1的规定，方可拆除。

表2-1-8-1 现浇结构拆模时所需混凝土强度
项 次
结构类型
结构跨度
按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%）
1
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
2
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
3
悬臂构件
≤2
100
>2
100
3)、在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。
4)、已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。
(2)、后浇带两侧模板在支模时应在模板上预留两排50㎜×50㎜孔洞,间距按立柱定。在立柱顶用50㎜×50㎜模板块垫在梁和板底面。折模板时两侧立柱保留，等后浇带浇筑完后再拆除。
(3)、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
(4)、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护。如必须暴露在大气中，则应保证混凝土受冻前的临界强度。
(5)、对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20℃，以免发生温差裂缝。
(6)、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。
(7)、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。
(8)、拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。
(9)、拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模。
2. 各类模板拆除的安全技术
(1) 基础拆模
基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。
(2) 现浇楼板及框架结构拆模
框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆除柱侧模→拆楼板底模→拆除梁侧模→拆除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经松动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。
模板立柱有多道水平拉杆。应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道拉杆，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。多层楼板模板支撑拆除时，下面应保留几层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。
3. 模板拆除注意事项
(1) 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。
(2) 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。
(3) 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。
(4) 快速施工的高层建筑梁、板模板，例如3～5d完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。
(5) 定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。
(6) 支设阳台等悬挑形式的模板应有稳定的立足点。
(7) 支设临空建筑物模板时，应搭设支架。
(8) 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
(9) 拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。
(10) 拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。
(11) 拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。
九、支模架验收
模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。按照《建筑施工扣件钢管模板支架技术规程》（33/1035-2006 J10905-2006）附录F，模板支架验收记录表验收填写。
十安全管理措施
1、作业人员必须戴好安全帽、穿防滑鞋；
2、材料质量按《建筑施工扣件钢管模板支架技术规程》（33/1035-2006 J10905-2006）第七章规定定期检查验收；
3、作业层上的施工荷载不得大于本方案的设计要求，不得超载。
4、模板支架使用期间不得任意拆除杆件；
5、混凝土浇筑过程中，专人观测模板支撑系统的工作状态，发现异常及时报告，及时处理；
6、浇筑过程中，均匀浇捣，采取有效措施，防止混凝土超高堆置；
7、模板支架上进行电气焊接作业，必须有防火措施和专人看守；
8、模板支架拆除时，周边设置围栏和警戒标志，专人看守，严禁非操作人员入内。
十一、附图

目 录

一、编制依据： 1
二、工程概况： 1
三、地下室概况： 1
四、支模材料 2
五、布置方案 2
六、支模架体系验算: 3
(一)、墙模板体系验算： 3
（二）、柱模板体系验算 5
（三）、顶板支模体系验算： 6
（四）、梁模板体系验算： 11
七、模板的安装 21
八、模板的拆除 21
九、支模架验收 24
十、安全管理措施 24
十一、附图 25

A座（酒店、办公）、B座（办公）、C座（办公）、地下室（停车、人防）工程

地
下
室
支
模
架
专
项
方
案

编制： 职务（称）：
审核： 职务（称）：
批准： 职务（称）：
批准部门：
批准日期：

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