电站变压器运行规程.doc

开潭电站

变
压
器
运
行
规
程

丽水正阳电力运行维护有限公司
2008年12月20日

目　　　　　录

第一章 设备规范……………………………………2

第二章 运行操作……………………………………9

第三章 运行检查及注意事项………………………13

第四章 故障及事故处理……………………………16

第一章 设备规范
1、#1主变规范：
型号S9-20000/110
额定容量 20000KVA
额定电压 121±2×2.5%/6.3KV
额定电流 95.43/1832.6A
额定频率 50HZ
相数 3
联结组标号 YN，dll
冷却方式 ONAN（油浸自冷）
器身吊重 17200kg
油重 8730kg
总重 37010kg
生产厂家 杭州钱江电气集团股份有限公司
高压分接开关接头等级：
分接头:
1
2
3
4
5
高压侧电压 (V)
127050
124025
121000
117975
114950
高压侧电流 (A)
90.886
93.102
95.430
97.877
100.452
低压11114电压 (V)
6300
低压侧电流 (A)
1832.858

2、#2主变规范：
型号 S9-40000/110
额定容量 40000KVA
额定电压 121±2×2.5%/6.3KV
额定电流 190.86/3665.72A
额定频率 50HZ
相数 3
联结组标号 YN，dll
冷却方式 ONAN（油浸自冷）
器身吊重 29670kg
油重 14370kg
总重 58650kg
生产厂家 杭州钱江电气集团股份有限公司
高压分接开关接头等级：
分接头：
1
2
3
4
5
高压侧电压 (V)
127050
124025
121000
117975
114950
高压侧电流 (A)
181.77
186.20
190.86
195.75
200.90
低压11114电压（V）

6300
低压侧电流(A)
3665.72
主要试验参数：
设备
项目
#1主变
#2主变
空载损耗(KW)
13.825
25.024
负载损耗(KW)
91.434
150.857
空载电流(％)
0.17
0.16
主变、线路及母线保护时间整定及动作后果
保护名称
装置名称
动作时间
动作后果
保护压板
主变差动保护
主变差动保护RCS-9671
0″
跳主变两侧开关

重瓦斯保护
非电量保护RCS-9661
0″
跳主变两侧开关

轻瓦斯保护
非电量保护RCS-9661
0″
发信号

压力释放
非电量保护RCS-9661
0″
跳主变两侧开关

主变110KV复合电压闭锁过流保护
主变高后备保护RCS-9681
4.5″
跳主变两侧开关

主变6kv复合电压闭锁过流保护
主变低后备保护RCS-9682
4.8″
跳主变两侧开关

主变110KV零序过流保护
主变高后备保护RCS-9681
3.5″
跳#1、#2主变两侧开关

过负荷保护
RCS-9682
9″
发信号

主变油温过高
RCS-9661
0″
发信号
(不投)
主变油温升高
RCS-9661
0″
发信号

主变油位偏低
RCS-9661
0″
发信号

保护名称
装置名称
动作时间
动作后果
保护压板
线路距离保护
RCS-943
0″
跳线路开关

线路差动保护
RCS-943
0″
跳线路开关

线路零序过流保护
RCS-943
0″
跳线路开关

低周解列
RCS-9612
20″
跳线路开关

高周解列
RCS-9612
9″
跳线路开关

保护名称
装置名称
动作时间
动作后果
保护压板
110KV母线差动保护
RCS-943母线保护RCS-915
0″
跳#1、#2主变两侧开关及两条线路开关

3、厂变规范：
（1）、#1、#2厂变规范：
型号SCBZ10—630／6
相数3
额定频率 50HZ
额定容量 630KVA
高压额定电压6.3KV
高压额定电流57.7A
低压额定电流903.3A
冷却方式 AN
绝缘等级F级
联结组标号 DYn11
阻抗电压 5.62％
绝缘水平 L160AC25
总重量2260kg
生产厂家 杭州钱江电气集团股份有限公司

数字型有载开关控制器(KY2—Ш160—∆/10×9)
级电压 157.5V
工作电流 33.3A
过渡电阻 4.7Ω
序号位置：

高压侧电压(V)：

高压侧电流(A)：

1

6900

52.7

2

6750

53.9

3

6600

55.1

4

6450

56.4

5

6300

57.7

6

6150

59.1

7

6000

60.6

8

5850

62.2

9

5700

63.8

(2)、#3厂变规范：
型号:SCBZ10-500/10
额定容量500KVA
冷却方式AN
高压额定电压10KV
分接范围±4*2.5%
低压额定电压0.4KV
高压额定电流28.9A
低压额定电流721.7A
短路电抗4.07%
连结组标号DYn11
绝缘等级F
使用方式户内
总量2200 Kg
分接位置
分接电压(V)
分接电流(A)
分接容量（KVA）
1
6900
52.7
500
2
6750
53.9
500
3
6600
55.1
500
4
6450
56.4
500
5
6300
57.7

6
6150
59.1
500
7
6000
60.6
500
8
5850
62.2
500
9
5700
63.8
500
高压绕组短路阻抗
极限正分接
主分接
极限负分接
Ω
9.7
8.1
6.9

4、励磁变规范
名称：
参数：
型号
ZSC9—500/6.3
额定容量
500KVA
额定电压
6500/230V
试验电压
KV
阻抗电压
4.56％
冷却方式
AN/FN
额定电流
A
短路电流
KA
最高电压
KV

分接位置
高压（V）
（A）
低压
2—3
6600

5800V
3—4
6450

497.7A
4—5
6300
45.8

5—6
6150

6—7
6000

第二章 运行操作
1、变压器检修完毕送电前应完成下列工作：
（1）、收回所有工作票，工作人员退出现场，拆除所有安全措施，检查变压器上有无杂物或遗留工具，听取检修人员技术交底，恢复常设遮栏和标示牌，中性点避雷器投入；
（2）、测量变压器线圈的绝缘电阻(检修人员提供了合格的测量数据时，运行人员可不再测量；线圈额定电压1000V以上可用1000V或2500V摇表)，吸收比应满足R60"／R15"≥1.3；
3、对变压器进行下列检查：
（1）、油枕、套管内油色、油位正常，温度计指示正确，防爆膜 (压力释放阀)完整；
（2）、变压器本体、散热器、套管及瓦斯继电器等各法兰接合处应清洁，完整不漏油。变压器外壳接地扁铁连接应紧固完整；
（3）、散热器、油过滤器、吸湿器和油枕阀门应全部打开；
（4）、电压分接头三相一致并在规定位置；
（5）、变压器各部分接头正确紧固，引线之间和引线对地之间电气距离应符合《安规》表l(2．1．3条)规定；
（6）、 散热片、温度表计正常；
（7）、主变投切时，中性点闸刀根据调度命令应先投后切进行操作。
4、全部继电保护装置应正确使用如下：
（1）、重瓦斯和差动保护跳闸位置正确且不能同时退出；
（2）、变压器加注新油后，重瓦斯应投信号位置，带负荷运行6小时后改投跳闸位置；
（3）、当变压器保护检验时，应将相应变压器保护压板退出：
（4）、检修变压器时，应退出有关保护压板，防止相关设备跳闸。
5、变压器分接头变换操作：
（1）、主变分接头置档调节操作由地调发令执行；
（2）、将变压器停电，拉开两侧闸刀，作好安全措施；
（3）、变换分接头位置，用力应均匀；
（4）、检查分接头三相位置一致且在规定位置；
（5）、测量三相直流电阻合格；
（6）、分接头位置变换后，应作好记录。
6、变压器充电原则：
（1）、充电前应检查继电保护及直流电源均应投入，并检查完成第4条的有关内容；
（2）、以高压侧倒充电为原则。大修完毕的变压器一般应从高压侧冲击合闸送电试验3次。
检查变压器故障时，可由发电机带主变零起升压。．
7、禁止用隔离闸刀投、切变压器，主变高压侧中性点闸刀必须一台接地，另一台断开，正常倒换时应先投后切。
8、变压器合闸前应做的准备工作：
（l）、变压器合闸前，值班人员应进行详细检查，并确认变压器处于完好状态，具备带电运行的条件；
（2）、对长期停用或检修后的变压器，应检查临时接地线等安全措施是否拆除，核对分接开关位置，测量绝缘电阻，注意测量时将电压互感器断开；
3）、对于新安装或大修后的变压器，应在投入前作冲击试验，一般新安装的变压器进行5次，大修后的变压器进行3次；
（4）、对于采用真空断路器的主变压器或厂用变压器进行论证是否在切、合空载变压器时，会产生过电压而危及变压器的安全运行，须做好有关安全措施；
（5）、做变压器断路器的拉、合试验和保护动作试验。
9、主变送电前应进行的检查项目：
对于检修后的变压器，首先收回工作票，确认现场作业人员全部退出现场，并在安全措施未拆除前，由运行人员和检修负责人一起进行下列各项检查：
（1）、变压器的油位指示在正常位置，油色正常；
（2）、温度计指示正常；
（3）、瓦斯继电器内无气体；
（4）、变压器顶部无杂物；
（5）、分接开关位置指示正确，接触电阻不大于0.5欧；
（6）、变压器套管、支持绝缘子应清洁，无破损裂纹，无闪络现象；
（7）、变压器油箱、油枕和散热片应无漏油现象，所有油阀位置
正确，干燥剂符合要求；
（8）、变压器各接线端子应牢固可靠，无过热痕迹；
（9）、测定绝缘电阻值，并符合要求；
(l0)、拆除所有临时安全措施，在工作票上签字，并盖上“已终结”印章，然后做变压器的拉合闸试验和保护运行试验，待合格后可对变压器进行合闸操作。
10、主变停复役操作：
（1）、主变在充电、解列及零升并列前应先合上主变1lOKV侧中性点闸刀，并列或解列后，根据系统运行方式规定改变接地方式；
（2）、主变正常投入以110KV开关充电投入，条件不具备或特殊需要时可由零升方式投入；
（3）、主变正常解列方式：先解列发电机，后拉开110KV开关；
（4）、主变11OKV中性点装有避雷器，在事故处理和紧急操作时，允许不合中性点闸刀，拉合主变高压侧开关退出或投入运行；
（5）、坝区变(#3厂变)以电源侧开关充电方式投入，厂变(#1、#2厂变)以高压侧充电方式投入。
11、变压器中性点接地原则：
（1）、110KV系统不允许在变压器中性点不接地状态下运行；
（2）、主变中性点接地台数由调度决定；
（3）、我站正常接地方式：#1主变110KV中性点接地，#2主变110KV中性点不接地；
（4）、二台厂变低压侧中性点均直接接地。

第三章 运行检查及注意事项
1、变压器上层油温最高不得超过95℃，为了防止变压器油劣化过速，正常运行时上层油温不得超过85℃。油温最大允许温升为55℃（#1、#2主变油温80℃时报警，100℃分闸）。
2、变压器三相负荷应保持平衡，任何两相电流之差不得超过额定电流的10%。
3、变压器高压侧电压可比额定值高，但一般不超过相应分接头电压值的5%。不论电压分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过相应额定值的5%，则低压侧可带额定电流。
4、运行中的变压器应仔细进行定期和机动性检查
（1）、正常时，每班至少检查两次；
（2）、检修后第一次带负荷应进行机动性检查，初带负荷4小时内，每小时检查一次；4小时后每两小时检查一次；24小时后可恢复正常的定期检查；
（3）、每次短路故障时，应进行机动性检查；
（4）、天气恶劣时，应进行机动性检查；
（5）、晚上高峰负荷时，应进行机动性检查。
5、在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数：
（1）、新投产变压器或经过检修、改造的变压器在投运72小时内；
（2）、变压器有严重缺陷时；
（3）、气象突变（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）时；
（4）、雷雨季节特别是雷雨后；
（5）、高温季节、高峰负荷期间；
（6）、变压器过负荷运行时；

（7）、大短路故障后，应检查有关设备和接头有无异状。
6、变压器日常巡视检查内容：
（1）、变压器的油温和温度计应正常，油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；
（2）、套管油位、油色正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及套管接头有否过热；
（3）、变压器运行中声音是否正常；
（4）、吸湿器完好，吸附剂干燥，硅胶不变色；
（5）、引线接头、电缆应无过热迹象；
（6）、压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损；
（7）、分接开关的分接位置及电源指示应正常；
（8）、瓦斯继电器内应无气体，法兰不渗油；
（9）、各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮；
（10）、消防器具、砂箱照明完好，砂箱有沙，场地清洁；
（11）、中性点接地符合规定运行方式。
7、应对变压器作定期检查，并增加以下检查内容：
（1）、外壳及箱沿应无异常发热；
（2）、各部位的接地应完好，必要时应测量铁芯和夹件的接地电阻；
（3）、有载调压装置的动作情况应正常；
（4）、各种标志齐全良好；
（5）、各种保护装置应齐全、良好；
（6）、各种温度计应在检验周期内，超温信号应正确可靠；
（7）、消防设施应齐全完好；
（8）、室内变压器通风应完好。
8、机动性检查项目：
（1）、大雪天：套管有无冰溜子，各连接部分有无熔化现象；
（2）、大雨天：套管、绝缘子有无放电现象；
3）、大风天：引线摆动情况，有无杂物落在设备上；
（40、阴雨、霜、雾天：带电部分有无火花放电现象。
9、事故情况下，变压器允许短时间过负荷，对于油浸变压器过负荷应密切注意变压器上层油温。事故过负荷后应有过负荷大小及持续时间记录。其中：
油浸变压器过负荷允许时间：
负荷电流／额定电流
1.3
1.6
1.75
2.O
2.4
3.0
允许持续时间(min)
120
30
15
7.5
3.5
1.5
干式变压器过负荷允许时间：
负荷电流／额定电流

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

允许持续时间(min)

60

45

32

18

8

第四章 故障及事故处理
1、变压器遇到下列情况之一者，应立即停电处理：
（1）、变压器内部声音很大，很不均匀，有爆裂异常声；
（2）、在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常不断上升并超过额定值；
（3）、油箱(变压器外壳)裂开喷油；
（4）、压力释放阀动作，喷油、喷烟、喷火；
（5）、严重漏油使油面下降并低于油位计指示限度；
（6）、油色变化过甚，化验不合格，油内出现碳质，有明显故障象征时；
（7）、套管有严重的破损和放电现象；
（8）、变压器着火。
2、变压器有下列情况，应查明情况停电处理：
（1）、内部声音异常和响声特别；
（2）、压力释放阀膜破裂，但未喷油、喷烟、喷火；
（3）、套管破裂，有闪络放电痕迹；
（4）、油色变化过甚；
（5）、变压器漏油或顶盖及引出线上有杂物,危及安全运行的。
3、变压器温度不正常升高的处理：
（1）、检查温度表计是否正常；
（2）、如是变压器过载，应密切监视油温，必要时降低负荷电流；
（3）、检查变压器三相负荷是否平衡；
（4）、主变应检查冷却散热片是否正常，厂用变应检查变压器室通风是否良好；
（5）、如以上检查均正常，而温度继续上升，变压器外壳温度确比平时高，则应停电检查处理。
4、变压器油位下降的处理：
（l）、变压器油位显著低于正常油位时，应立即加强监视并查明原因。如果油位继续降低，汇报领导申请将重瓦斯保护改投信号位置(其他保护仍置跳闸位置)，设法恢复正常油位。
（2）、应查明油位下降的原因。如因漏油使油位迅速下降时，禁止将重瓦斯保护由跳闸位置改投信号位置，应迅速采取措施止漏。当油位低于油位下限时，停用该变压器。
5、变压器保护动作处理的原则：
（1）、变压器自动跳闸时，需依据信号指示，查明何种保护动作，跳闸时的故障现象(设备自身、盘上表计指示等)。当证明变压器的自动跳闸不是由于其内部故障引起的，而是由于过负荷、外部短路或保护装置误动而引起时，则变压器可不经过外部检查而重新投入运行；否则需进行外部检查、油质试验等，查明变压器的故障原因。另外，变压器必须在确定已修复后方可投入运行；
（2）、变压器瓦斯保护和差动保护同时作用下跳闸时，在未查出原因和消除故障之前不得送电运行；经检查若无明显故障现象，可进行发电机带主变零起升压试验，在确认是保护误动时，可试送电运行一次。
（3）、对于变压器的后备保护(如过电流保护)动作于跳闸，而又能证明属于越级跳闸时，则应立即将跳闸的变压器重合闸试送电一次。‘
6、变压器差动保护动作现象及处理方法：
（1）、差动保护动作的现象：
①、喇叭鸣(音响自动解除)
②、变压器两侧开关跳开，励磁开关跳开，机组紧急停机，电气保护跳闸：．
③、PC屏红色分闸显示灯亮；．
④、MMK差动保护动作信号指示。
（2）、差动保护动作的处理方法：
①、检查机组已停机，倒换厂用电并汇报调度及有关领导；
②、检查差动保护范围内的一次设备有无明显故障；若未发现明显故障，则检查变压器油温是否正常，瓦斯继电器有无气体，防爆阀门是否破裂，有无喷油和喷烟现象；
③、分析当时表计冲击、信号等情况，查明是否保护误动；
④、如未发现任何明显故障点，则通知检修人员测量变压器的绝缘电阻，测量合格后，进行零起升压，正常后投入运行；
⑤、如属差动保护误动，请示总工，退出差动保护，此时，重瓦斯保护必须投跳闸位置，以零起升压方式投入运行；
⑥、若是差动和重瓦斯同时动作，属变压器内部故障，应立即做好隔离措施，通知检修处理。
7、变压器重瓦斯保护动作的现象及处理方法：
（l）、重瓦斯保护动作的现象：
①、喇叭鸣：
②、机组出口开关跳，励磁开关跳，紧急关闭阀动作，电气保护跳闸动作，主变两侧开关跳闸；
③、MMK机旁屏UC3屏保护动作灯光显示。
（2）、重瓦斯保护动作的处理方法：
①、检查机组已停机，倒换厂用电，汇报调度及有关领导；
②、检查变压器有无喷油、损坏等明显故障现象；
③、在未查明原因前，禁止将变压器投入运行；
④、拉开变压器两侧隔离开关，检查并收集瓦斯继电器内的气体，用排水集气法进行分析试验，并根据试验结果作出下列处理：
A、若气体是无色、无味和不可燃的则将气体排出后，重新将变压器投入运行；
B、若气体是白色、有强烈臭味，但不可燃的气体，则说明绝缘材料损坏，将气体排出后，可暂时投入运行；
C、若气体是淡黄色，带强烈臭味或是灰色、黑色，都说明变压器内部发生故障，则取油样化验其闪点较前次低于5℃以上时，则说明变压器内部已有故障，必须停用变压器，并联系检修人员进行检查处理。
⑤、如查明重瓦斯保护误动，应请示总工，停用重瓦斯保护，
以零起升压方式恢复送电，但差动保护必须投入。
8、轻瓦斯保护动作的现象及处理方法：
（1）、轻瓦斯保护动作的现象：
①、喇叭鸣UC3屏灯光显示；
②、MMK保护动作信号显示。
（2）、轻瓦斯保护动作及处理：
①、检查故障信号指示，确认有无其它保护信号；
②、检查油温、油位、油色是否正常。若油面低，检查有无渗漏油现象，油面是否低于瓦斯继电器动作要求等情况；若油色异常，可能内部故障引起，若油色变化过甚，则应马上联系停电检修；
③、检查变压器声音有无异常，判明有无内部故障，异音很大应停电；
④、排除瓦斯继电器内的气体，同时收集气体进行气体检查，然后按重瓦斯保护动作气体鉴别及处理的方法进行。如判明为空气，应放气后继续运行，但须查明原因，设法消除：如为可燃气体，则应迅速联系调度停电处理；
⑤、加强运行监视，重瓦斯保护必须投入运行。
9、变压器着火处理：
（1）、如开关未自动跳开，应立即跳开着火变压器的各侧电源开关，并相应停机，但要考虑厂用电系统正常运行；
（2）、若变压器的油溢在变压器的顶盖上着火，则应打开变压器下部的放油阀放油，使油面低于着火处；
（3）、若是变压器内部故障引起的火灾，则不能放油，否则，空气进入变压器内可能导致变压器爆炸等事故；
（4）、切断变压器的电源后迅速进行灭火器灭火，灭火时，应使用泡沫灭火器，在不得已时可用干燥的砂子灭火；
（5）、迅速通知消防人员并汇报有关领导和调度；．
（6）、灭火时应遵守“电气设备典型消防规程”的有关规定进行。
10、变压器过负荷时的处理：
（1）、复归报警信号，做好记录；
（2）、倒换运行方式，调整转移负荷；
（3）、若属正常过负荷，可根据正常过负荷倍数确定允许运行时间，并加强对变压器温度监视；
（4）、若属于事故过负荷，则过负荷的倍数和时间依照规定执行；
（5）、对变压器及有关的设备系统进行全面检查，发现异常及时采取措施，果断处理。