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排水管施工工艺

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一、前言
近年来，随着社会的发展和人们生活水平的日益提高，对居住条件要求越来越高，建筑物内建筑材料的要求也越来越高，一些新型功能性排水管材逐渐进入市场。从国内外发达地区市场看，建筑用管需求日益增加，且潜力巨大。
管用于建筑排水工程，其适配性强，经久耐用、环保卫生、不易产生二次污染。超静音管具有优良的降噪性能，是高端住宅理想的建筑排水管材之一。现以工程为例，浅谈一下建筑排水管的施工工艺。
二、适用范围
本工程为高级公寓，卫生间污废水、厨房废水、阳台排水管道均采用超静音管，雨水管采用普通管，热熔连接。
三、工艺流程及操作方法
排水管安装：
预埋预留
施工准备
支架制作安装
排水干管安装
排水支管安装
系统接驳
灌水、通水试验
验收交工
交工前检查
T
1、工艺流程：
安装流程如下：
2、施工准备：
2.1 熟悉施工图纸和施工现场，与土建和监理单位做好协商与沟通工作。
2.2 按图纸设计的要求，密切配合进度要求，理顺施工次序和系统要求。
2.3 管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装
2.4 按先装大管径干管、立管，后装小口径支管的原则。
2.5 配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。
2.6 完毕或安装中断的敞口处，也要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。
2.7 做好材料检验，确保材料及其配件符合要求。
3、管道系统的安装
通常按照排水管道按照：支管――水平管――立管的顺序进行施工，能够预制的尽量预制，以加快施工速度。按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接，用导向管卡和可调管卡及时把管道固定牢固，并按照规范要求安装固定点电焊圈和阻火圈。对于施工完的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。
1) 热熔对焊连接
对焊连接是一种最简单的管件连接方法，所有管径从32到315的管道均可以用这种办法进行连接。它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件，管材用此方法焊接时不需其它部件。

无论预制安装是在现场或是在车间里，在各种环境下都用此焊接法。
以下是完成一个完美的焊接过程所需要的条件：
保持焊接部位、管道及电热板的清洁度
正确的焊接温度
焊接连接过程中施加相应的力
焊接切断面必须是垂直90度，必须通过刨刀刨平。
对焊只占据了很小的断面空间，焊接边缘不会干扰管道，事实上管道内部横截面没有任何变化。焊接分布面是十分复杂组合在一个很小的面层上，所以它不浪费丝毫的管材。通过对焊连接法，管子长度和弯头连接处都得到充分利用。
2) 管的对焊工艺准备
德国进口专用的管道切割设备

施工要点：
垂直切割管道、切割面必须保持清洁、手不允许接触切割面、对焊容放厚度控制要按下表实施
焊接容许的厚度表
管 径（）32-75 90 110 125 160 200 250 315
对焊厚度（）3 4 5 5 7 7 8 10
3) 对于32到75的管道采用手动焊接的操作方式
手动焊接采用便携式电焊板操作。
电热板不能放在铁板、石块、沙土上，以免划伤盘面涂覆的聚四氟乙烯（）耐高温防粘层。
操作步骤　

保持焊板清洁，检查焊板温度，在绿灯亮之前不要进行焊接。

一开始，用力把管道焊接面顶在焊接板上，然后放松的握住管道。仔细观察整个焊接熔化过程。

当焊接面凸出的大小与要求相关产品相符时，同时取下两边的焊接管道，并迅速把焊接面用力碰拢，慢慢的加压直到要求的压力。用力压住管道，保持大约30秒，直到管道焊接接缝处冷却。

不允许用冷水或者其它冷的物体加速冷却管道。

焊接升温时间及焊接时间表
焊接操作压力表格
4) 对于直径40到315的管道采用电动对焊接法
热熔对焊的操作在地面进行，一般在预制阶段使用。雨水系统的安装使用的是德国生产的热熔对焊机，由行走架、操作台、电热板、电动铣刀、夹具组成。使用220伏50赫兹单相交流电源。电热板常用焊接温度为210℃+10℃，适合的操作气温为-10℃-40℃。
使用的工具

操作步骤：
第一步：焊接准备
用干净的布清除两管端污物。
根据不同的管径选用相应的夹具及托架，将要焊接的管材置于夹具及托架上，使两端伸出的长度相当，在满足铣削和加热的要求下应尽可能短，通常为25-30。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与夹具中心线处于同一高度，然后用夹具固定好。
置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源。
取出铣刀，合拢两管端，检查两端铣削情况。
管端为垂直90度。
错位不超过1，
闭合管端的最大间隙不超过0.3。
第二步：热熔
检查电热板温度是否达到设定值，绿灯亮表示温度适合焊接。
1) 将电热板置入两管端之间，转动加压手柄并观察压力表指针，达到规定的压力P，加热压力保持到直至要熔接的配件整个周围形成一圈熔化边料，作用是迅速平整管材端面上的不平度并有效地促进塑化，直到两边最小卷边达到规定高度h1。
管径
56
63
75
90
110
125
160
200
250
315
P（公斤）
8
9
10
15
22
28
45
57
90
140
h1（毫米）
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1.0
1.0
1.0
1.5
1.5
T1（秒）
45
45
45
45
45
50
60
70
80
100
2) 将压力减小到规定值，一般大约加热压力P的10%（使管端面与电热板之间刚好保持紧密接触），继续加热至规定的时间T1。此时，卷边高度一般达到壁厚的半。
第三步：切换
加热完成后，退开夹具，迅速取出电热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不得超过5秒。
第四步：对接
通过加压手柄向合扰的管端缓慢加压，在规定的时间T2将压力上升到规定值P（与加热压力相同），锁紧止动闸，保持压力。
管径
56
63
75
90
110
125
160
200
250
315
T2（秒）
5
5
5
5
5
5
6
6
7
8
第五步：冷却
将压力至少保持规定的冷却时间T3后，松开止动闸，打开夹具，取出焊接好的管子。
管径
56
63
75
90
110
125
160
200
250
315
T3
6
6
6
6
6
7
9
9
12
15
不要用冷却水或者其它冷却方法来加快冷却处理时间，因为这会损害连接的质量。
对于管径不大于75的管子，对接时可以不通过操作台，直接用手接在一起。
热熔对焊后管道的总长度会变短，预制时测量尺寸要注意。
第六步：检查焊缝质量
一般要求检查焊缝高度，错边，接口宽度及对中情况。不合格的要锯开重焊。

4、电焊管箍连接
1) 准备工作
垂直切割管道
清洁、弄干、刮削管端焊接处。
清除粉屑
注意：在整个焊接过程中保持管端的干燥。

直径32到40
直径40到160
直径200到315

专用工具

专用焊机
电焊管箍连接件
操作步骤

把管道及配件嵌入管箍连接件内

接通电焊机，开始焊接过程

当《》信号显示灯亮起时，切断电熔焊机。
热量显示器会从白色转为黑色

考虑外观起见，安装结束以后，可去除Ø40-160 的电焊管箍连接件上的电源连接插孔。

正确的安装示意

错误的安装示意

四、材料
本工程采用的主要材料为建筑排水管及管件等。
五、机具设备
拟投入的机具设备
机具设备名称
型号
数量
总功率（）
备注
管箍焊机
160
4

管道对焊机

3

管道切割器

6

钢角尺

5

钢板尺

5

激光垂直仪

2

六、劳动组织及安全
1、劳动力组织
工 种
人数
工 种
人数
工 种
人数
配 管
10
焊工
4
测量工
2
共计：16人
2、安全生产和成品保护
1) 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
2) 中断施工时，管口一定要作好临时封闭工作；密封安装时，要注意检查管内有无异物。
3) 安装在墙上、混凝土柱上的支架，宜在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件，不宜任意打洞，以免损坏建筑物。
4) 管道在安装时，应防止管道表面被砂石或其它硬物划伤。
5) 未交工验收前，施工单位要专门组织成品保护人员，24h时有人值班。
6) 管材、管件在施工中应注意妥善保管，不得混淆和损坏。
七、质量要求
本工法执行以下质量标准：
《建筑排水用高密度聚乙烯（）管材及管件《250-2007》
《建筑排水高密度聚乙烯（）管道工程技术规程 282:2010》要求
八、效益分析
1、管用作建筑排水管具有其他管道不可比拟的降噪功能，从其使用功能和使用寿命与其他管道相比，具有明显的社会效益。
2、管寿命长，具有与建筑物同期寿命，且能保持良好排水性能，具有良好的经济效益。

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