综合管沟-门式脚手架支撑系统施工方案.docx

环岛东路中段综合管沟模板支撑系统专项施工方案

一、编制依据
1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；
1.2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；
1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.4、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；
1.5、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；
1.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；
1.7、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；
1.8、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》。JGJ128-2000
1.9、环岛东路中段综合管沟土建工程设计图纸
1.10、公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司质量体系程序文件。

二、工程概况
环岛东路中段南起中心南路和环岛东路南段交叉口，沿澳门大学北至横琴大桥桥头，本次拟建的综合管沟位于环岛东路中段西侧管廊带下及道路中部绿化带下（其中K3+807至K4+475段位于道路中部绿化带下），南端起始于澳大排洪渠，北端穿越环岛北路后与环岛北路综合管沟衔接结束，桩号在K1+129至K4+870之间，总长度约为3.5KM。管沟结构形式为钢筋混凝土结构，基本断面均为三仓，尺寸8.2×3.2、8.6×3.2m管沟埋置深度一般约为5m~6m，局部节点深度可达9~13m，脚手架基本搭设高度为3.2m。

三、施工准备
3.1、技术准备：进行技术交底，熟悉结构构造、细部节点要求，了解施工工艺规定，未经交底或培训不得上岗进行施工作业。
3.2、机具准备：砂轮切割机一台、木工台锯四台。垂直运输采用塔吊和提井架。
3.3、材料准备：本工程施工需要的主要材料：MF1219型1219×1950门架、φ48×3.5钢管、100×100×2000或4000枋木、18mm厚木胶合板、可调托盘、φ14对拉螺栓
3.4、施工条件准备：支设于地台（楼面）混凝土的强度应达到12 N/ mm²，方可进行支架的搭设。模板及支架拆除应视上道工序的混凝土强度达到设计强度的70%、悬臂部分及跨度大于8m的梁混凝土强度应达到100% 时，方可进行拆除。
门架几何尺寸见下图

1—立杆；2—立杆加强杆；3—横杆；4—横杆加强杆
门架计算的几何尺寸图

四、质量要求
4.1、门式架搭设场地平整,若在非结构层上搭设时,地面应夯实且做300mm宽、100厚C15的钢筋混凝土带。在搭设面上加设厚度大于50mm的垫板。
4.2、门式架首层的垂直度，竖杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。
4.3、门架竖杆之间要对齐，对中偏差不应大于3mm，并相应调整门架的垂直度和水平度。
4.4、楼层标高误差不得大于±10mm。
4.5、模板块相邻板面高低差不得超过2mm。
4.6、按规范要求梁底起拱0.2%。

五、施工方法
5.1、门架及模板搭设
5.1.1、门架搭设顺序：铺放垫木→拉线放底座→自一端开始立门架，并随即装剪刀撑→装水平梁架→装通长大横杆（用φ48×3.5钢管）→照上述步聚逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑（用φ48×3.5钢管）→装托盘。
5.1.2、模板安装顺序：装梁底楞木→铺梁底板→支梁侧模→装楼板楞木→铺楼板底模→装梁对拉螺栓。
5.1.3、顶板底模及墙侧模采用18mm厚木胶合板，板底大楞采用φ48×3.5的钢管，板底小楞采用100×100×4000松木枋@915，墙侧立档80×80松木枋500mm ,其侧模板采用φ14间距450的对拉螺栓拉结限位。支架采用MF1219型、立杆φ42×2.5门式架交叉搭设，沿管沟纵向距离915mm，即跨距915mm。每榀门架之间可采用φ48×3.5钢管或拉结杆剪刀连接加强其刚度。每排立杆设两道φ48×3.5水平钢管连接。第一道距地面300mm，第二道距地面2.10mm。
5.1.4模板及支架施工搭设要点
1．本工程大块主模采用1830mm（长）×915mm（宽）×18mm（厚）高密度覆膜木胶合板，能有效地减少拼缝，保证结构内侧的平整度和光洁度。模板工程在结构施工中是一个十分重要的环节，其施工质量的好坏将直接影响综合管沟的质量、外形尺寸及结构的抗渗防裂功能。
⑴模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
⑵模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。
(3)模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报检及浇注混凝土。
(4)顶板（中板）结构应支立支架后铺设模板，由于管沟净空不大，无须进行预拱度计算，但应考虑预留1-1.5cm沉降量,以确保净空和限界要求，施工模板时可作适当的起拱措施。侧墙模板拼缝处贴止水胶带，防止漏浆。
(5)模板采用￠14对拉螺栓固定时，中间设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用聚合物水泥砂浆堵塞严密。对拉螺杆应事先设计，在保证结构稳定的情况下，一方面尽量减少拉杆，一方面合理布置，以求外观的完美。见下图：

2．隔墙脚模
根据结构和模板的尺寸，综合管沟防水混凝土分两次浇注。第一次浇注40或60cm厚底板及35cm厚侧墙混凝土（施工缝留在75或95㎝，止水钢板距中同步浇注），第二次连同剩余侧墙和顶板一次完工(示意图见1.2节：竖向结构施工示意图)。采用对拉螺杆和花蓝螺栓拉杆进行加固和调整平面位置，内撑钢筋用来保证结构的断面尺寸。第一次模板预留2～3cm砼不浇灌，底模不拆除，作为第二次模板的支撑面，这样，可以避免两次混凝土之间的不平整施工缝。
3．侧墙模板
施工时，先弹出侧墙中心线和两边线及底板外边线。先拼装一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或支撑，安装对拉螺栓（有止水环），清扫接茬处混凝土，再安另一侧模板，调整支撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧对拉螺栓。模板安装完后，检查一遍支撑、扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，并须办完预验手续。
根据结构施工经验，在底板上安装模板时，就应该通过测量检查验收上端模板的轴线尺寸，通过两侧的支撑调节，使模板轴线与控制轴线重合，才能保证上层连接平整，垂直度才能满足要求。
本工程侧墙模板采用 1830mm（长）×915mm（宽）×18mm（厚）高密度覆膜木胶合板，纵向设置80mm×80mm木枋均布（与胶合板拼装连成整体），间距60cm，横向用2根￠48×3.5钢管作背杆，内外模板由￠14对拉螺栓连接。两块模板的接缝设在纵向木枋之间。
两侧面设剪刀撑加强支架稳定。（见纵向两侧剪刀撑示意图）

4．顶板支架及模板
模板支架采用门式脚手架搭设，具体搭设方案见本方案第十项---环岛东路中段综合管沟模板支撑系统计算书。
5．模板的拆除与清理
模板拆除必须保证拆除时间和砼强度符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。
拆除模板应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑、后拆竖向支撑等原则。
已拆除的模板要及时清理修理好，并按部位、尺寸编号标识，方便下次安装。
已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后才允许承受全部使用荷载,当承受施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更加不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
模板工程施工质量标准
（1）模内干净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度应不大于1.5～2.5mm，中间设双面止水胶带，保证无漏浆缝隙。模板支撑稳定，木楔牢固。
（2）模板安装及预埋件和预留孔的定位应满足下表规定。

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表
序
号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
相邻两板表面高低差
刨光模板
2
每个构件
4
用尺量
不刨光模板
3
2
表面平整度
刨光模板
3

4
用2m直尺量
不刨光模板
5
3
模内尺寸
宽
柱、桩
±5

1
用尺量
梁、桁架
0 -10
板
0 -10
高
柱、桩
0 -5
用尺量
梁、桁架
0 -10
板
0 -10
长
柱、桩
0 -5
用尺量
梁、桁架
0 -5
板
0 -5
4
侧向弯曲
柱、桩
L/1500
每个构件
1
沿构件全长拉线量取最大矢高
梁、桁架
H/1500
板
L/1500 且≯10
5
预留孔洞位置
预应力钢筋孔道
(梁端)3
每个孔洞
1
用尺量
其它
10

5.2、模板及门架的具体技术要求：
5.2.1、、门架搭设时严格控制首层门架的垂直度。上下门架之间要对齐。
5.2.2、门架下部每立杆要加设通长的大横杆（用φ48×3.5钢管用扣件与门架立杆卡牢），沿高度3m再加设通长的大横杆。以加强整个桁架的稳定性。
5.2.3、每排桁架纵横应设置通长剪刀撑（用φ48×3.5钢管用扣件与门架立杆卡牢），高度和宽度分别为2至4个步距与架距，与地面夹角为45º至60º。
5.2.4、为避免架子发生横向偏斜，要及时将架体的大横杆与已成型的混凝土柱或墙连接。连接点最大间距水平方向不大于6m，连接高度为3m。
5.2.5、架子转角处，用旋转扣件把相交方向的水平大横杆拉结固定。
5.2.6、模板安装前，应先在制作场按图纸要求将梁模先予制作。并编排梁号，以便安装和整理。
5.2.7、侧模应用14的对拉螺栓穿过立档，将两侧模板拉紧，以防胀模。
5.2.8、板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅（大、小楞木）高，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方顶托木，然后放置搁栅（大楞木），再在大楞木上铺垂直铺设小楞木。铺设板模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。
5.2.9、模板拆除，可先将顶步门架拆除，暂留下二步门架作为拆模的操作脚手架。待模板拆除后，再将剩留的门架拆除。拆除后的模板应按编号分别堆放。
5.3、混凝土的浇筑方法
为使混凝土的施工不致破坏模板及其支架的稳定，混凝土的浇筑必须遵循以下规定。
5.3.1、混凝土的浇筑顺序
⑴、本工程混凝土的浇筑采用泵送施工，混凝土浇筑应由远而近。
⑵、同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑，一般分层厚度为300～500㎜，可按1：8坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500以上。
⑶、区域之间，上下层之间的混凝土间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。
5.3.2、泵送混凝土的布料

⑴、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料， 也不得直冲钢筋骨架。
⑵、在浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。
5.3.3、振捣混凝土时,振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15～30s,并且在20～30min后对其进行复振。

六、质量保证措施
6.1、门式架进场必须检查筛选，要剔除节点欠焊接、断裂或严重受腐蚀的门架。
6.2、松木进场应严格控制其断面是否按设计要求。
6.3、安装模板前，应向工人进行祥细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工。
6.4、支模前放好轴线边线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预埋插筋，办理好预检、隐检手续。
6.5、支架垂直度用铅垂球校核；板平整度用2m直尺检查；相邻板缝宽用带刻度的契尺检查；梁平直度用拉线检查。
6.6、后浇带部位的模板不能与结构模板同时拆除。必须按设计要求搁置时间（约结构施工2个月后），施工后浇带后，再予拆除。
6.7、每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下道工序的施工。
6.8、在浇筑混凝土时，应派人专门观察模板及支架的变化，当发现模板或支架移位等现象时，应立即采取措施补救。

七、季节性施工措施
7.1、雨季施工各种机电设备应严防漏电，应设防雨罩。所有设备都要接地接零。
7.2、施工人员均配备雨衣、水鞋。大雨时暂停板面作业，转入室内作业，如拆模或在防雨棚里预制模板等。
7.3、夏季施工高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。
7.4、台风季节施工，遇到六级风以上天气，塔式起重机要放松旋转制动刹，连同井架、施工电梯均应暂停使用。模板支架及模板安装暂停进行施工。

八、安全保证措施及文明施工措施

1.危险源辨识清单

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1.1脚手架工程
项目
危险源
控制措施
脚手架工程

设备设施缺陷
扣件的质量不符合国家标准的要求
按照国家规定，将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。
扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求
按照国家规定，将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。
扣件有夹沙现象
按照国家规定，将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。
立杆未设置离地20CM的扫地杆
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，将立杆基础夯实，如现场存在实际情况无法夯实，应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。
立杆的接头间隔不符合规范要求
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
立杆的间隔不符合安全要求
同上
架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，地面夹角应在45°-60°之间并经过检查合格后投入使用
横杆的端头与扣件的中心小于10CM
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
水平杆搭接间隔不符合安全要求
同上
脚手架没有设置挡脚板（或踢脚杆）
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求
扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求
按照JGJ130-2001标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后投入使用
防护缺陷
安全帽没有定期检查
按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换
安全带没有定期检查
按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换
架子工作业没有配备工具袋
发放工具袋
不配戴或不正确配戴安全防护用具
进行教育和处理，加强管理力度和安全教育
运动物危害
钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落
完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育
大风、下雨天搭设脚手架
遇到大风、大雨天停止高空作业
搭设或拆除支架时，有人在支架下通行
搭设或拆除支架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强现场的管理
标志缺陷
外架搭拆时无安全标志和警示牌
项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理
负荷极限：体力、听力、视力超过极限
架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患
调整和安排作息时间
个别作业人员视力不好进行特殊作业
按照特钟作业的有关规定，发现此情况的予以调离
有心脏病、高血压的人员进行高空高空作业
同上
夏天高温天气作业，容易中暑
提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间
作业人员注意力不集中，心情低落引发事故
现场根据实际情况予以调整人员
指挥失误
班组长违章指挥，不执行安全操作规程
进行相关的技能培训和教育
操作失误
架子工无证上岗作业
检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业
监护失误
搭拆时没有设置监护区域或无人监护
项目部根据现场实际情况进行

1.2模板工程
项目
危险源

控制措施
模板工程
设备设施缺陷
木工平刨机没有设置安全防护装置
按照有关规定根据机械设备的特点，设置防护罩
圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落
根据机械的特点及时设置并加固
使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀、变形严重的钢管
项目部按照JGJ130-2001标准要求，及时更换，更换后经过验收合格方可使用
部分木方有节疤、缺口易断裂
项目部将存在问题的木方予以更换
未按照施工方案搭设模板支撑系统
项目部技术人员及安全员现场检查，存在与方案不同的予以整改
顶部模板安装时，未设置或设置的上下斜梯不符合规范要求
按照高处作业规定，项目部安排架工搭设，并经过检查合格后方可使用
防护缺陷
模板拆除时,封闭防护,易坠物
按照顺序进行拆除，并挂设安全标志，设安全人员监护
明火
木工作业区有人吸烟
项目部在危险场所设置警告标志，加强安全教育
电危害
木工机具未设置保护零，部分机具电缆随地拖拉
增设保护接零，安装完毕后保护接零的电阻小于4欧方可使用
手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套
按照规定进行检测，作业人员配戴防护用品后作业
作业环境不良
木工未及时将模板铁钉拔掉，易扎脚
木工将拆下的模板及时移开并清理现场
夜间作业照明不足
由机电人员增设照明灯具，检测合格后方可投入使用
场地狭小，材料堆放超高、零乱
按照JGJ59-99及有关文明施工的要求执行
标志缺陷
拆模时未设置警戒标志及专人看管
项目部安全员根据现场的实际情况设置警示牌，配备专人监护
木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志
同上
指挥失误
班长安全意识淡薄，抢进度蛮干
项目部集中所有的人员进行安全教育
操作失误
木工不按照安全技术交底要求作业
做好各项技术交底，并加强监督检查
监护失误
拆除模板无专人监护
项目部安排专人进行监护

1.3机械设备
项目
危险源
控制措施
电锯
伤人
安全防护装置未设或损坏、违章作业
设安全挡板、加强教育、检查，杜绝违章
触电伤人
未接保护零线、未安漏保
接好保护零线，安漏电保护器
电刨、切断机
触电伤人
未接保护零线、未安漏保
接好保护零线，安漏电保护器
伤人
安全防护装置未设或损坏、违章作业
安全防护装置齐全有效、加强教育、检查，杜绝违章
潜水泵漏电
触电伤人
未接保护零、漏电保护器未设或失效
接好保护零线，安装合格的漏电保护器
电焊机
触电伤人
漏电未接保护零线、漏电保护器未设或失效、无二次空载降压保护器或防触电装置、焊把线绝缘老化或接头过多
接好保护零线、安装合格的漏电保护器、使用二次空载降压保护器或防触电装置、使用合格的焊把线
短路、漏电
防护装置不符合要求
防护装置齐全、有效
触电、伤眼、辐射伤人
作业人员未佩带防护用品
作业人员佩带防护用品
火灾、触电等
违章作业
加强教育、检查，杜绝违章
手持电动工具
触电伤人
外壳、手柄出现裂缝、破损，未接保护零线，漏电保护器未设或失效
使用外壳良好的手持电动工具，接好保护零线，安装合格的漏电保护器
伤人
防护罩等保护装置不符合要求
防护装置齐全有效
触电伤人
违章作业
加强教育、检查，杜绝违章

2.安全保证措施
2.1组织保证
本项目成立以经理、总工程师、安全负责人为主要成员的安全生产委员会，施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，形成自上而下的安全生产监督、保障体系，对施工生产过程实施安全监控。经理部负责安全设计，队、班组负责实施。建立各级领导层层负责、确保落实群体保安全的总体格局，为实现安全生产提供强有力的组织保证。
2.2管理措施
树立“安全第一，预防为主”的思想，抓好安全教育，开展行之有效的预测预防活动，力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训，实行持证上岗，提高全员的安全意识。针对具体情况，制定详细的安全技术措施或操作规程，并一一落实到各项工作中，确保安全目标的实现。
2.3制度保证措施
为保证各项安全技术措施的落实，确保安全生产万无一失，对施工生产全过程进行安全督导。以制度规范每一个职工的行为，并逐渐转变成一种自觉的行动，真正实现安全生产。
建立健全一下制度：安全生产责任制度；班前安全讲话制度；安全活动日制度；安全设计制度；安全技术交底制度；安全生产交接班制度；安全操作挂牌制度；临时设施验收制度；安全检查制度；安全教育制度；安全奖惩制度；安全事故报告制度。
2.4专项施工安全措施
2.4.1模板支撑系统作业安全措施
主体结构使用的脚手架、工作平台、模板台架、跳板、梯子等，安设牢固，其承重避免超过设计能力，并在现场标明；脚手架、工作平台搭设不低于1m的栏杆，底板满铺，木板端头搭在支点上，严禁出现探头板；避免以模板架兼作脚手架。工作台与跳
板上避免有露头钉子；跳板宽度不小于60cm，自由长度不大于3m，并钉防滑木条，高度大于2m时，外侧有栏杆；上下平台的梯子一侧有扶手。
灌筑混凝土前，先检查模板挡头板是否稳定和严密，灌筑时两侧对称进行，不使支架受到偏压；拆除混凝土输送软管时，停止混凝土泵的运转，台架停止工作时，及时切断电源，以防漏电、触电。
吊装和拆除模板宜用小型机具，设专人指挥、监护，以防事故发生。
2.4.2防高空坠落安全措施
对所有高处作业人员在作业前应做好专项高处作业安全知识教育，提高作业人员自我保护意识。
凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的，不得人事高处作业。
施工现场有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料，均应堆放整齐。工具应随手放入工具袋内，作业中的过道、通道板和登高工具，应随时清扫，不得任意向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
凡在2米以上悬空作业人员必须系好安全带，若悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应设置安全拉绳或安全栏杆等。
高空作业时，禁止下列违章行为：
(1)在工作面上奔跑、跳跃、玩耍嬉闹;
(2)在易滚动、圆滑物件上行走;
(3)攀坐平台边缘、护栏或扶手;
(4)擅自拆除护栏、扶手、护网、围板等防坠落设施

2.4.3临边作业安全技术交底
基坑周边、尚未安装栏杆和拦板的阳台、料台与挑平台周边、挑檐边、无外脚手架的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。
当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面，钢管离周边距离0.5米。
栏杆柱的固定及其与横杆连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的外力。
施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志处，夜间还应设红灯示警。
2.4.4施工机械的安全保证措施
施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在投入使用前，按规定的安全技术标准进行检测、验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。
使用期间，指定专人负责维护、保养，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，保证机械设备的完好率和使用率。
所有机械操作人员都经过培训合格后，持证上岗。不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
所有机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。
驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放点，夜间有专人看管。
用手柄启动的机械注意防止手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。
严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

指挥施工机械作业人员，站在可让人眺望的安全地点并明确规定指挥联络信号。
定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
2.4.5安全用电措施
严格按照有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器器材严禁使用。
配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两极漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。
照明电线绝缘良好，导线不得随地铺放或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低于3米，室内不低于2.4米。
配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电工作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。金属外壳电箱做接地或接零保护。
架空线必须设在专用线杆上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4米以上，机动车道为6米以上。
接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，每两根接地之间间距不小于2.5米，接地电阻符合规定。电杆转角杆、中转杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
用电管理：安装、维修、拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查纪录。
2.4.7脚手架施工安全措施
1、对施工人员及时认真做好安全、技术交底工作，施工必须严格按经审批的施工方案施工，未经原审批同意，任何人不得修改或更变。
2、脚手架按有关规程、标准、作业设计要求搭设。要随时检查其牢固性，不准超载或集载，禁止乱放乱掷材料，防止意外事故发生；
3、严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。材料在指定位置分类、分规格堆放。
4、施工过程质安员要对作业人员的安全操作进行监控，确保施工生产安全，并要对支撑系统进行全面稳定性检查，由工程技术负责人和专职安全员验收安全后，方可投入使用，使用过程中应安排专人检查、维护。
5、进入施工现场必须戴好安全帽，高于2m高度作业时应配戴安全带。严禁从高空往下投掷物件。
6、作业现场设置安全维护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3.安全事故的应急预案
3.1应急预案的组织机构
3.1.1 组织机构
成立以项目经理为组长的应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。小组成员包括副经理、总工、安全员、材料员、质量员以及作业负责人、施工员。以上人员应随时保持通讯联系,及时处理突发事件。
组 长：王河（项目经理）
副组长：李雨均（安全副经理）、肖毅（工程副经理）、杨新京（总工）
成 员：刘波（施工负责人）、邹纯（安全负责人）、宋威（技术负责人）、李忠（质量员）、石磊（物资）、曹成林（施工员）、钱兴飞（现场施工员）
具体分工如下:
组长： 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
副组长： 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与上级主管部门及相关单位的沟通。
项目部其他成员：负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录，妥善处理好善后工作。
3.1.2 事故上报程序
3.1.2.1事故发生后，应由发现者、项目部负责人或者事故现场有关人员立即以电话或其它形式，迅速上报项目经理部指挥小组。必要时，对于发生死亡、重大险肇等突发事件，可以越级直接向上级相关部门上报（见上报流程如图）。
监
理
业
主
发现者
班组长
专业项目部安全员、项目经理
项目经理部安全保卫部
公司主管部门

项
目经理部负责人
当地行政主管部门

3.1.2.2项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
3.1.2.3迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
3.1.2.4保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
3.1.2.5有效止血，包扎伤口。
3.1.2.6视其伤情采取报警或直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。
3.1.2.7若伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
3.1.2.8若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
3.1.2.9预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
3.1.2.10记录伤情。现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位，受伤程度等第一手资料。
3.1.2.11拨打急救中心电话120与当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
3.2 具体应急预案措施
当紧急事故发生时应立即向上级部门汇报，项目应急指挥小组负责人立即到现场，组织现有人力、物力进行救援，有人员受伤时应及时向当地120急救中心取得联系，并对现场采取必要的保护措施，以便查出事故原因。
在现场备有应急物资：常备药品、担架、止血袋、氧气袋，灭火器材、交通工具、照明器材、通讯器材等。
3.2.1 火灾事故应急措施
3.2.1.1 立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便了解和指挥扑救火灾事故。
3.2.1.2组织扑救火灾。发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。
3.2.1.3 协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。
3.2.1.4 保护现场。当火灾发生和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人调查。同时立即采取善后工作，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。
3.2.1.5火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急救援工作指挥部和上级主管部门。
3.2.2触电事故应急措施
3.2.2.1现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。
3.2.2.2将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。
3.2.2.3立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
3.2.2.4维护现场秩序，严密保护事故现场。
3.2.3高处坠落事故应急措施
3.2.3.1迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
3.2.3.2 保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，清除伤员口、鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
3.2.3.3视其伤情立即拨打120向当地急救中心取得联系（或用车直接送往医院）。
3.2.3.4项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
3.2.4 突发停电应急措施
3.2.4.1立即切断总配电房的电源开关，离开时锁好门。
3.2.4.2分别切断各路分箱、分配电箱、配电箱的电路。
3.2.4.3检查正在使用的各种小型机械的待机状况，确保供电后安全、有序地恢复工作。
3.2.4.4检查大型机械等停止运行后的状态及限位效果。
3.2.4.5有序地组织人货两用电梯内人员的安全撤离。
3.2.4.6有序地组织砼浇捣的质量控制，避免造成严重的质量事故。
3.2.4.7 充分了解停电的原因及可能恢复供电的时机。
3.2.4.8组织检查本工地供电线路是否因施工不当造成断电。
3.2.4.9对可能造成的不稳定秩序及时进行排解。
3.2.4.10 启动备用发电机进行供电施工。
3.2.5 基坑坍塌应急措施
3.2.5.1事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。
3.2.5.2掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。
3.2.5.3简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
3.2.5.4与120中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，派人到路口接应。
3.2.5.5 对基坑采取措施：
（1）加强排水、降水措施；
（2）迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；
（3）迅速卸载，减缓边坡坡度。
3.2.5.6在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
3.2.5.7现场安全员应对事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司安全管理部。
4.文明施工保证措施
4.1认真贯彻落实《建筑法》和《建筑施工安全检查标准》，进一步完善施工现场的管理工作，强化管理措施，实现施工现场的标准化和规范化管理。本着“做文明施工工人、创文明施工工地”的原则，全面提高现场管理水平。
4.2结合工程实际情况，成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，对项目部有关部门及各工程队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工、现场管理有章可循。
4.3施工场地进行围挡封闭施工，出入口进行挂牌明示，画出施工场地总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，接受社会监督。现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目。合理布置场地，
4.4施工现场坚持工完料清，垃极杂物集中堆放，及时处理，施工废水严禁乱排乱放，必须严格按照文明施工要求经处理达标后排放。
4.5进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类，有条理地堆放整齐，机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。在施工中严格按审定的施工组织设计及作业指导书实施各道工序，
保持场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通。工地主要出入口及交通道口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音，对于特殊设备采取降噪消音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。
4.6施工垃圾不得随意弃置，必须运至规定的垃圾场，运垃圾汽车不得落石掉渣，污染道路，外运和内运时不准超高，并采取遮盖围护措施，施工场地外撒落的碴土等垃圾派人及时清扫干净。
4.7现场实行安全、保卫制度，进入施工现场的人员一律要戴安全帽，不准闲杂人员进入施工现场。经常对工人进行法律和文明教育，严禁打架斗殴、酗酒、赌博及其它非法活动。
4.8加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场