吊顶平台施工方案.doc

编号：A2012007（）

中建一局建设发展公司
中国石油大厦项目经理部

2007年9月

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目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、主中庭吊顶施工特点和难点 2
四、设计总体思路 2
五、操作平台的技术要求 3
1、材料要求 3
2、吊篮安装及操作平台的搭设 3
3、成品保护措施 6
4、使用期间安全措施 6
5、操作平台的拆除 7
6、操作平台的检查与验收 7
7、操作平台安全文明施工 7
8、附录（计算书） 8

一、编制依据
1．《中国石油大厦施工组织设计》
2．《建筑施工吊篮操作技术规程》
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130－2001
3.《建筑施工手册》
4.《建筑结构荷载规范》50009-2001
5.《建筑施工高处作业安全技术规范》80-91
6．《建设工程施工现场安全资料管理规程》11/383-2006
二、工程概况
中国石油大厦位于北京市东城区二环交通商务区北部，东二环北段西侧，东直门桥西北，与东直门交通枢纽相对。总建筑面积200838m2。中国石油大厦是满足中国石油天然气集团总部内部办公的需求，集办公、会议、商务、餐馆、文娱活动（均为内部功能），并满足未来一定阶段机动车停车需求的多功能建筑。
主中庭吊顶为在F14层主中庭屋盖天沟下方安装金属板吊顶，建筑标高为52.900m。
三、主中庭吊顶施工特点和难点
主中庭吊顶位于主中庭屋盖天沟下方，建筑标高52.900m处，此部位施工难度大，从首层搭设脚手架属于超高大架体，施工难度大、造价高，在搭设及施工中存在双重风险。经分析主中庭施工工序及结构情况，选用在屋盖上搭设悬挂架方案施工。
四、设计总体思路
主中庭吊顶操作平台采用局部挑架平台（见主中庭、侧中庭天沟下铝板安装脚手架搭设方案）与悬挂架平台相结合的方式。在结构F13层13轴～E及18轴～E位置搭设挑架平台，其余部位搭设悬挂架平台。悬挂架平台由于处于50m左右高空，在空中搭设平台几乎没有操作的可能性，故本方案东西两侧悬挂架平台分别采用6部吊篮将在首层地面搭设完成的悬挂架底部架体整体提升到位后，再将上部悬挂架搭设完善的操作方案。在悬挂架搭设完成后，将吊篮卸载，由悬挂架体受力，完成悬挂架平台的搭设。另13轴～F及18轴～F处架体利用下部幕墙钢龙骨架为支撑，上部悬挂架从擦窗机穿绳管及屋盖钢梁悬挂，利用施工吊篮将架体与两端悬挂平台及悬挑架连接，形成整体平台。
五、操作平台的技术要求
1、材料要求
（1）用外径48，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》( 700)的相应规定。
（2）管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
（3）使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件，扣件要求加垫片，可施加力矩不小于60。
（4）脚手板采用4m木脚手板，厚度为50，宽度为300，由于自重较轻，用于悬挂架部分。
2、吊篮安装及操作平台的搭设
A、吊篮的安装（吊篮采用63型）
由于吊篮安装在主中庭屋盖内侧，因此无法使用吊篮支架，故采用120*60*6方钢管作为吊篮天梁。天梁沿南北向放置于屋盖钢梁上，每根方钢管长度为6m，按照500的搭接长度焊接连接，形成通长天梁，每隔6m在方钢管下部焊接150*200*5钢板，防止天梁倾覆。吊篮按照主中庭南北向长度平均布置，共6台，将钢丝绳、电缆线及安全绳安装完毕，对吊篮试运行，安全部门进行验收。
B、悬挂平台底部平台搭设
6部吊篮均布在主中庭的东（西）侧，将吊篮置于地面上，搭设连接平台，将吊篮连接成为整体平台。所有纵向连接钢管均采用3个转扣搭接连接，保证连接的牢固性。在平台底部挂大眼网2层，搭设好立面栏杆。
C、悬挂平台底部平台的整体提升及悬挂平台操作面的搭设
底部平台搭设完成后，由6部吊篮同时动作，将平台提升到指定高度。在提升之前，检查所有扣件，并将纵向连接钢管的3个连接转扣中两端的两个转扣松掉，留下中间一个连接以便于吊篮在提升过程中，使相邻吊篮间可以自由活动，避免不同篮体的动作不同步性造成平台受力不均，保证提升过程的安全。平台提升到指定高度后，立即将上部悬挂架体与悬挂平台底部平台连接起来，形成整体悬挂平台，然后将悬挂平台所有防护网做好，并在每个悬挂位置采用双扣件形式，以保证架体的安全性。再次检查各部位连接扣件，确定连接牢固后，将吊篮卸载，卸载后，搭设悬挂平台操作面，铺设跳板。待操作面搭设完成后，再次检查各连接扣件。完成平台的搭设后，将吊篮钢丝重新绷紧，但不直接承受平台重量，作为平台安全储备。
悬挂平台布置见附图1所示。
3、成品保护措施
为做好屋盖氟炭喷涂面漆的成品保护，在每个悬挂点处，钢管与钢梁间均加软保护层（如草帘被或地毯）。
操作面焊接作业时必须做好接火：接好接火斗，焊接作业下方的脚手板上铺石棉布。另外必须将焊接作业周围相邻的钢索用石棉布盖好，避免烫伤钢索。
4、使用期间安全措施
（1）做好班前交底工作，做好操作工具的防坠落工作。
（2）工人在架上进行作业时，工人必须戴安全帽和佩挂安全带，脚穿防滑鞋。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。工人施工过程中安全带要系在安全可靠的地方。
（3）将脚手板用14#铁丝与小横杆绑扎固定。脚手板不得有空隙、探头板和飞跳板。
（4）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。操作面上按需放置灭火器。
（5）在平台上操作时，材料随用随取，严禁在平台上堆放材料。
5、操作平台的拆除
操作平台拆除时，必须按照先拆除操作面脚手板、架体后，逐个拆除悬挂点钢管，在拆除一个吊篮范围悬挂钢管后，立即将此吊篮钢丝绳绷紧，使其受力，使架体保持原有高度，不得将吊篮上升到更高高度，令其增加负荷。当所有悬挂钢管拆除后，平台由吊篮运至首层地面，再将底部平台拆除。然后将吊篮拆除。整体平台拆除过程专人旁站指挥监督，在主中庭设置警戒区域，保证整个拆除过程安全顺利进行。
6、操作平台的检查与验收
1、操作平台搭设完成后，组织安全及监理对操作平台进行验收，验收合格后方可投入使用。
2、在使用过程中，操作平台上严禁堆放材料。
3、定期对操作平台的连接杆件及连接扣件进行检查，做好检查记录。
7、操作平台安全文明施工
1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、机具、材料的重量）的标准值取1.52。
2、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
3、架体搭设要严格遵照规范执行，不准使用变形及质量不合格的钢管、扣件。
在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
4、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5、人员上下脚手架必须走安全防护的马道，严禁攀援脚手架上下。
6、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
7、每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾
8、附录（计算书）
一、吊篮平台提升荷载计算：
1、钢管荷载计算：
吊篮布置总长度25m，包括篮体宽度6*0.6＝3.6m，总计28.6m。操作平台按照纵向6m钢管连接，每道连接钢管需要28.6/6＝4.77根，由于钢管均采用转扣连接，考虑搭接长度，共需7根钢管，按照平台布置情况，纵向连接钢管共5道，共计35根6m钢管。按照平台布置情况，另需4m钢管34根，2m钢管56根，1m钢管18根。
按照钢管线密度计算：3.84*（35*6+34*4+56*2+18*1）＝1827.84
2、扣件荷载计算：
扣件总数约300个，总重约：1.5*300＝450
3、吊篮操作人员及架体搭设人员
共计6+1＝7名，按照80/人计算，总重：7*80＝560
将上述荷载累加：
1827.84+450+560＝2837.84
本工程使用吊篮为63型吊篮，核定载重量为500。
根据上述荷载总量，每个吊篮平均承受2837.84/6＝472＜500，满足要求。
二、悬挂平台抗滑移荷载计算：
悬挂平台操作面为4m*30m长方形平面，悬挂平台抗滑移扣件总数为：38个，按照每个扣件承受800抗滑力计算，抗滑力为38*800＝30400，同时每个连接位置均采用双扣件形式，抗滑力加强。
按照施工荷载1502计算，悬挂平台荷载包括：
吊篮平台荷载＋上部操作层平台自重＋施工荷载
其中：
吊篮平台荷载＝2837.84
上部操作层平台自重＝1144.32
施工荷载＝150*4*30＝18000
悬挂平台荷载＝吊篮平台荷载＋上部操作层平台自重＋施工荷载＝21982.16＜30400，满足要求。