井下盘区泵房设备安装工程施工组织设计.doc

井下盘区泵房设备安装工程施工组织设计
目 录
目录......................................................................................................................1
第一章 编制依据..............................................................................................3
一、编制依据..................................3
二、采用标准及规范..................................................................................3
第二章 工程概况及工程描述..........................................................................3
一、工程项目介绍........................................3
二、工程概况..............................................................................................4
三、工程特点..............................................................................................4
四、工程决策.......................................4
五、施工要点与重点............................................................ .....................4
第三章 施工组织部署 ..................................................................................5
一、施工组织机构..........................................5
二、施工劳动力计划..................................................................................8
三、施工进度计划.....................................................................................9
四、施工设备及机具配置计划..................................................10
第四章 施工技术方案 ……….......................................................................11
一、施工前期准备........... ..........................................................................11
二、运输主要安全和保证质量措施..........................................................11
三、耐磨水泵安装. ......12

四、排水管路安装....................................................................................13
五、配电及接地安装.................................................................................14
第五章 实施目标.................15
第六章 主要施工技术措施及保证体系.........................................................16
一、工期保证措施.....................................................................................16
二、质量、安全生产保证措施及质保体系图.........................16
三、文明施工措施.....................................................................................21
四、设备、材料进场后保管措施.............................................................22
五、成品及设备部件保护.........................................................................23
第七章 工程档案资料………………….........................................................23
第八章 建立质量回访及维修制度.................................................................24

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第一章 编制依据和采用标准及规范
一、编制依据
1、根据《xx井下盘区水泵房初设方案文件》编制。
2、北京圆之翰煤炭工程设计有限公司设计工程施工图纸。
3、重庆巨能建设集团建筑安装工程有限公司企业标准Q/JNJA ZS 2011(B)
4、重庆巨能建设集团建筑安装工程有限公司企业标准Q/JNJA ZC 4.0-8.0(B)
二、采用标准及规范
本工程拟采用现行国家和行业现行规范（标准）附表（一）
序号
规范（标准）名称
版本号
备注
1
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205--2001

2
《煤矿安装工程质量检验评定标准》
GB5010--95

3
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231--2009

4
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97

5
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002

6
《矿山井巷工程施工验收规范》
GBJ213-90

7
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88

第二章 工程概况及工程描述
一、工程项目介绍
1、工程名称：xx煤业有限公司井下盘区水泵房设备安装工程；
2、设计单位：；
3、业主名称：
4、监理单位：
5、投标单位：
6、工程地点：
7、设备生产厂家：新乡泵厂有限公司（原新乡厂）
二、工程慨况
1、工程基本情况
xx煤业有限公司井下水泵房设备安装工程，位于山西晋城市沁水县龙港镇可陶河村。在井下盘区水泵泵房内安装3台MD155-67*4耐磨泵及2趟排水管道，正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时2台同时工作。
三、工程特点
1、本工程对设备安装要求严格，在施工、调试过程中除必须按照施工规范、规程加强质量的控制外，还需严格按照产品说明书进行安装。
2、本工程所有设备及管道、管件都需要二次转运，在转运过程中应配备专业人员操作，经负责人检验合格后方可下料。
3、本工程矿建施工单位为按要求对设备基础、管道托架施工，需进行后续处理。
4、本工程所有电器设备都为矿用隔爆型设备，配电安装应加强施工前的技术准备工作并配备合格的专业技术人员方可进行实施。
5、针对该工程“施工技术难度大、质量要求高、施工任务重、施工风险大、施工工期短”等特点。为发挥我公司长期从事安装工程积累的经验及类似工程的优势，确保此次任务顺利实施完成。公司及项目部组织专业的技术（骨干）人员，精心组织编制此次施工组织设计。
四、施工对策
针对上述特点，必须分析问题关键所在，作出优化正确的管理线路，高效的决策。以确保“优质、快速、高效、低耗”建好本工程。
五、施工要点与重点
该工程分部、分项要点如下：
1、水泵设备安装
1.1、分部：机械安装 分项：垫铁、基础螺栓二次灌浆；机体安装；试运转。
1.2、分部：电气安装 分项：防爆高压开关柜安装；起动器安装；电动机安装；整流装置安装；电缆敷设；接地装置安装。
1.3、分部：管道安装 分项：管道安装；托架制作与防腐蚀；管道焊接；管道试压。

第三章 施工组织部署
一、施工组织机构
为实现该工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，按公司的“科学管理、精心组织、精心施工”的指导方针，本工程采用项目法施工的管理体制。公司组织工程安装项目部，项目部选配高素质的项目班子和作业人员，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。组织机构图如下（附表二）。
项目经理：樊高熙

项目副经理：黄 烨
技术负责人：李雪冬

预算员
侯嘉宏
材料员
邹盛万
技术员
蒋 维
工 长
陈政树
施工员
刘 虎
质安员
吴治洪

电气安装
管道及附件安装
管道托架安装
配水阀安装
水泵安装
设备材料运输

1．项目经理部职能、责任
1.1 项目经理
1.1.1、本项目工程管理第一责任人，负责贯彻执行公司的经营管理方针，确保质量体系持续有效运行，确保工程成本，争创优质工程。
1.1.2、负责施工全过程质量、安全、进度、服务及文明施工的全面管理，确保按合同履约；
1.1.3、组织工程质量检查、工程预验及工程竣工验收工作，办理工程结算、催收工程款。

1.2、 项目副经理
1.2.1、是本项目工程管理第二责任人，负责贯彻落实公司的经营管理方针，确保质量体系持续有效运行，确保工程成本，争创优质工程；
1.2.2、负责参与组织编制施工组织设计、制定质量安全措施及资源配备计划；
1.2.3、负责实施施工全过程质量、安全、进度、服务及文明施工的全面管理，确保按合同履约；
1.2.4、协助项目经理组织工程质量检查、工程预验及工程竣工验收工作，办理工程结算、催收工程款。
1.3、技术负责人
1.3.1、主持施工图会审，做好读图纪要，参加设计交底，做好技术交底工作；
1.3.2、协调各专业工种间的技术交叉配合工作；
1.3.3、组织隐蔽工程的验收和分项工程质量等级评定；
1.3.4、负责组织本项目工程技术资料、试验、检验资料的收集、整理和装订，经审查合格后，报公司工程部；
1.5.5、对本项目上的施工人员进行质量安全教育，做好技术交底并认真贯彻执行公司质量方针和质量体系程序文件的有关规定，确保质量体系持续有效运行。
1.4 工长
1.4.1、负责分管工程（工序）的施工组织、现场管理、资源配置工作，对所管工程（工序）的质量负责；
1.4.2、按照国家规范、规程、质量验收标准及施工图纸精心组织施工，作好自检、互检工作并做好记录，参加分项、分部工程质量评定工作；
1.4.3、贯彻落实施工方案、安全措施，遵守安全规定，杜绝事故发生；
1.4.4、遵纪守法，尊重当地民俗，做到文明施工。
1.5.施工员
1.5.1、负责工程测量放线，负责编制月进度计划、材料采购计划，负责现场技术，对所管工程（工序）技术负责；
1.5.2、严格按国家规范、规程、质量验收标准及施工图施工；
1.5.3、对管沟检查，管道焊接件等材料试件的取样、制作、试验，并认真审阅试验结果，作好标识；
1.5.4、做好施工记录，做好质量保证及质量控制资料的收集整理，做好竣工图的编制工作
1.6、 质量员
1.6.1、负责对施工过程的质量进行检验、监督，确保所检验的过程或工序符合有关标准规定，采取“预防为主”的手段实行有效监督；
1.6.2、负责对工程施工质量的不合格品进行评审、记录，对轻微级不合格品进行处置；
1.6.3、按规定上报《质量员工作月报》；
1.6.4、负责对生产、安装、交付各阶段产品、施工工序及检验、试验状态的标识和可追溯性管理，有权制止使用不合格品；
1.6.5、参与所管工程的回访、保修工作。
1.7 、安全员
1.7.1、协助项目经理对进入施工现场的施工人员（包括临时工）在开工前必须进行安全教育，并做好记录；
1.7.2、在施工过程中，负责督促检查执行各项安全措施的情况，掌握施工现场安全生产动态，及时发现施工现场的不安全因素，采取纠正措施。如遇有严重险情，有权停止作业，并报告领导处理；
1.7.3、结合工程实际，有针对性地进行安全宣传教育；
1.7.4、参加安全检查活动，对查出的隐患提出整改意见，签发整改通知书，并监督整改；
1.7.5、按规定收报《安全生产月报》。
1.8 、材料员
1.8.1、严格按材料采购计划的规格、品种、数量、质量及供货时间要求，进行材料采购，对所采购材料的质量负责；
1.8.2、材料库管员负责材料的入库验收，不但验收材料的数量，还要验收材料的外观质量、及产品合格证、出厂检验报告及质量证明书等质保资料，不合格的材料不得验收入库。
责任落实后，实行层层负责制度。即项目经理对建设单位负责，项目副经理、技术负责人对项目经理负责，工长、施工员、质检员、安全员、材料员对项目副经理、技术负责人负责，以层层负责方式从组织上来保证工程质量、安全、进度、文明施工的有效正常运。

二、施工劳动力计划
根据施工工艺流程，对各工种劳动力的人员配备见（附表三）。
单位：人
人员数量
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
设备材料
运输
水泵、配水阀安装
管道托架安装
管道制作安装
电气安装
合计
测量工

1
1
1

3
电 工

2
2
电焊工

1
1
2
1
5
钳 工
1
2
1
1

5
起重工
2
1

3
管 工

3

3
调试工

1

1
2
石 工

3
2

5
普 工
3

2
4
10
合计
6

9
5
9
8
37
注：
1、以上人员安排，是根据正常施工工序排列。
2、本工程施工地点比较集中，各工种及人员配备根据施工现场再作统一的调整。
三、施工进度计划
序号
工程内容
天数
2014年12月
2015年1月
备注
28
31

1

3
25
27
29
30
31

01
施工前期准备
3天

02
水泵基础验收及处理
2天

03
配水阀托架安装
3天

04
水泵安装就位
3天

05
DN500配水阀安装
3天

06
管道托架安装
3天

07
管道制作及配管
7天

08
管道及附件运输
3天

09
管道安装
8天

10
电气安装及调试
2天

备注：
1、施工合同总工期为90天，结合我公司自身能力排列工期为35天。
2、本表只列出主要分部分项工程施工进度计划，根据设备到货的先后顺序、结合现场实际情况，施工进度计划再作详细的临时调整。
四、拟投入本项目的主要施工设备
为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，主要施工机械设备(附表五）。
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（kW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
电焊机
B×1-250
4台
唐山
11年
13kw

焊接

2
内燃弧
焊机
H200T-1型
1台
重庆
11年
20kw

焊接

3
千斤顶
25T
2台
重庆
12年

主通风机

4
移动式
空压机
W-1.8／5
3台
常洲
10年

吹扫、
打压

5
汽车
5T
2台
湖北
09年

运输

6
汽车
5座
1台
湖北
10年

人员运输

7
吊车
50T
1辆

吊装
租用
8
吊车
25T
1辆

吊装
租用
9
吊车
16T
1辆

吊装
租用
10
焊条烘干机
ZYHC-20
3台
上海
10年
3Kw

焊接

11
砂轮机
SIMJ-100
8台
无锡
11年

焊接

12
光学经纬仪
TDJ6
1台
常洲
11年

测量

13
水准仪
DS6-D
1台
无锡
11年

测量

14
葫 芦
2T、3T、5T
3台
郑州
11年

吊装

15
无线对讲机
BF5118
2台
福建
09年

人员通讯

16
摇臂钻
ZQ3032型
1台
上海
09年

管道安装

17
手提角磨机
125mm-580
3台
郑州
09年

焊接

18
气割工具

6套
郑州
12年

管道安装

19
移动活动架

6套

09年

桥架安装

20
地阻表
ZC29D-2
1套
北京
12年

电气安装

21
绝缘摇表
5000V
1台
北京
12年

电气安装

22
压力表
0.4级0-1.5Mpa
6只
重庆
12年

打压测试

23
风镐
BX-A3B
3把
东莞
13年

井下用

24
风钻
YT28
2把
山东
12年

井下用

第四章 施工技术方案
一、安装前期准备
1、安装需具备的基本条件
1.1、设计及相关技术文件齐全；
1.2、材料、劳动力、施工设备、机具及仪器仪表准备齐全；
1.3、图纸会审、设计交底已经进行，施工方案已经审批；
1.4、现场施工用水、用电及施工场地可以满足施工要求；
2、设备基础放线及验收
2.1、安装进场时应向矿建施工单位索要设备基础混凝土强度检验报告，测量放线记录。
2.2、根据设计施工图和设备生产厂提供的技术文件、产品使用说明书进行放线并验收设备基础的几何尺寸、标高、中心距、基础螺栓预留孔的位置和基础砼的强度。
2.3、基础的外观不得有裂纹，蜂窝，空洞和露筋等现象。
二、运输主要安全和保证质量措施
1、运输线路：
地面水平运输 副斜井运输 东轨道巷 盘区水泵房（施工地点）
2、运输设备、材料主要安全技术措施
根据安装施工工艺流程情况，设备、材料不能集中下井，只能分批下料，需要下料时，由施工单位提前通知贵矿监管部门，由机贵矿监管部门协调下料的具体时间，施工单位提前做好下料准备。
（a）、设备运输前，必须对所有下井设备进行全面检查，确保下井设备必须完好，才能下井。
（b）、设备确定完好后，必须对下井设备进行编号，确定所下设备在井下的平面位置，根据设备的布置情况，确定设备先后顺序，以保证设备在下井后按照先后顺序安装就位。
（c）、防爆齿轮车下井前必须检查车辆的完好性，车辆不得带病下井。
（d）设备与平防爆齿轮车货架之间的固定一定要稳固，矿井为副斜井矿，坡度为5度，基于这个原由，设备装车时设备重心要稍微后移，防止因中心线偏移设备在运输途中发生侧翻。
（e）、材料、设备在运输工程中，井口及井底应设立警戒，井道严禁行人，副斜井井下严禁行人，以免在运输过程中出现设备翻滚堕入井下伤人。
（f）材料运输：小件装入齿轮车统一下料，工字钢、排水管在井下测量好尺寸，在地面加工制作完成，制作长度≤9米，在装入车内注意每层都需用木板隔开，避免管道、工字钢滑出，每根捆扎牢固，前端使用铁丝网拢住，检查无误后方可下料。
（d）、设备、材料运至井下指定位置后，地面和地下人员必须信号畅通，保持联系，井下人员根据设备平面布置情况，转运至指定位置。
3、耐磨水泵安装
该工程安装3台耐磨水泵为MD155-30*50型，正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时同时工作。
该水泵是一种适用于煤矿井下排水。
3.1、风机的技术参数：
3.1.1、型号：MD155-67*4
3.1.2、扬程：150m
3.1.3、流量：155m3/h
3.1.4、额定功率：200KW
3.1.5、重量： 1500Kg
3.2、设备的清点和验收
3.2.1、设备的清点和开箱验收应由建设单位、监理、设备生产厂和安装单位共同进行；
3.2.2设备的外观检查，设备不得有碰撞、变形、破损和油漆脱落、锈蚀等缺陷；
3.2.3、清点验收随箱的出厂合格证明书、出厂检验报告、防爆合格证、煤安标志证书及安装使用说明书等技术文件。
3.2.4、按装箱单清点验收附属设备、设备附件、零部件、连接件、易损件备件和专用工具的名称，型号、规格及数量；
3.2.5、小件应收回到库房保存，其它暂不安装、使用的零部件、连接件等则应复好包装箱子，妥善保管；
3.2.6、做好开箱记录，并由三方签字认可。
3.3、多级离心泵安装
3.3.1、水泵安装前，检查水泵基础是否强度满足安装要求，检查水泵电机的零件是否齐备，利用水泵电机起重梁，作好吊装安装准备工作
3.3.2、待一切准备就绪，开始安装，首先安装水泵钢底座，采用水平垫铁和斜垫铁，把底座与水泵基础找平找正后，拧紧基础地脚螺栓，向地脚螺栓孔灌浆。
3.3.3、待地脚螺栓强度基本稳固后，开始安装水泵、电机。泵与电机联轴器之间应有间隙，水泵与电机的轴线应重合。用塞尺检查两联轴器端面间隙的均匀度，允许差为0.06mm，用直尺在两联轴器圆周上各个方向进行测量，两联轴器的外圆表面与直尺间间隙允差0.08mm。
4、泵房排水管路安装
4.1、泵房排水管路安装
4.1.1、泵房管路涉及到阀门、管件的安装，由于井下施工，不允许动火、动焊，所有管路系统必须在地面加工完成后，运至井下安装完成这样就要求首先必须充分熟悉管路具体走向和安装工艺流程，在充分熟悉情况下，在井下现场进行具体放样和测量，根据测量数据在地面加工组合。
4．1.2、法兰与管道的焊接连接采用加强型法兰焊接方式，法兰与管道连接部位打坡口，形成60度角度，法兰表面必须光洁，不得有沙眼、裂纹、斑点、毛刺等。管子与法兰盘搭焊时，必须使管子的中心线与法兰端面相互垂直，偏斜度不超过±4mm。
4.1.3、法兰焊接时，管子插入法兰的深度应使插入断距离法兰盘的端面有管壁厚度的1.3---1.5倍的距离,以便于焊接。
4．1.4、法兰安装必须使两对接端面相互平行，各个螺孔应对正，对平。对正后，先在法兰盘的螺孔中穿入几根螺栓，水平管段应穿在法兰的底部，垂直管段应穿在靠墙的一端，然后将垫片插入法兰盘之间，再穿入余下的螺栓。
4．1.5、连接法兰的螺栓，端部深入螺母的长度不得大于螺栓直径的一半，但也不得小于2个螺纹，螺母应位于法兰的同侧。
4.1.6、拧紧法兰必须使用合适的扳手，并分两次进行。拧紧顺序，应对称的进行。拧紧法兰螺栓时不得过紧，避免螺栓承受过大的应力，不得使螺栓偏斜。
5、 配电及接地安装
5.1、配电安装
5.1.1、配电概述
该工程所有电器设备都为矿用防爆型，配电安装见中央变电所设计图施工。
5.1.2、电机安装
该工程水泵所配电机为200KW防爆电动机，安装前应检查电机的绝缘电阻，用5000V摇表检测，接近运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组应不小于1MΩ,转子绕组应不低于0.5MΩ,当温度在10-30℃时，其吸收比应不低于1.2；电缆的接线，应相序正确，压接紧密；电缆进接线盒口处的密封应满足防爆要求，电缆的接线应注意不得损伤防爆密封面，以防失爆。
5.1.3、电缆线路的安装：
A、电缆之间不应该直接连接，如需连接，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
B、电缆保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃纤维堵塞严密，再填密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。
D、防爆电气设备、接线盒的进出线口，引入电缆的密封应符合下列要求：
⑴单电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封圈填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。
⑵ 外径≥20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固电缆的螺栓。
⑶ 电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求：
① 装置内的弹性密封圈的一个孔，只密封一根电缆。
② 被密封的电缆断面，应成圆形。
③ 弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配，其密封圈内径与电缆外径允许偏差为±1mm。
④ 弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地挤紧。
⑷ 有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇注固化的密封填料，填料深度不应小于引入口径的1.5倍，且不得小于40mm。
⑸ 电缆与电气设备连接时，应选用与电缆外径相适应的引入装置，如引入装置不想适应，应采用过渡的接线方式，电缆与过渡接线必须在相应的防爆接线盒内连接。
5.2、接地安装
5.2.1、所有正常不带电的电器设备的金属外壳均应接地，并与接地母线可靠连接。接地母线采用镀锌扁钢。
5.2.2、两个主接地极分别设置在主、副水仓或两个吸水井，并保证工作时总浸没与水中。主接地极与接地导线的连接必须焊接。在安装时接地导线与接地母线的连接处应保证其接触良好，并不承受较大拉力。接地网上任意点测得的接地电阻均须小于1欧姆。
第五章 实施目标
充分发挥我单位在人员、机具，管理等方面的优势，科学组织、从严管理、精心施工，确保实现下列目标：
一、质量目标
一次性交验合格率100%，本分部工程优良。确保整体工程达到楚天杯标准。
二、工期目标
确保在20个日历天完成工程并交付业主。
三、安全目标
采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故。
四、文明施工目标
密切配合业主管理，创文明施工现场。
五、设备目标
施工机具完好率：95%，施工机械化程度：65%
六、服务目标
信守合约，以优质的服务，协调与各方面的关系，接受业主和监理单位对工程质量、进度、安全文明施工的控制与监督。
七、科技进步目标
充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在工程施工中，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果。
第六章 主要施工技术措施及保证体系

一、工期保证措施
本工程计划总工程为35个日历天。为确保本工程按计划工期如期完工，且保证不影响总体工程期和不影响其它单位进度，我们结合实际在施工和管理上制定如下措施：
1．建立强有力的安装项目班子，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的积极性。
2．为了保证总工期，同时便于管理，实行分区管理各自调整好作业面以减少误工。
3．作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收配合阶段预埋，预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严格与矿建同步。拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。
4．加强雨季节的劳动保护工作，及时配备防雨、防滑用品用具。

二、 质量、安全生产保证措施及质保体系图
1、质量保证措施
本工程的管理本着精心组织、精心施工、精心管理的思想，以优质、期短、低耗、文明、安全为目标，严格按照“三检制、二坚持、一过硬”（自行施工、互检、复检；坚持按图施工，坚持按规范施工；产品过硬）的方针进行施工，做到挂牌施工，责任到人，思想到位。对质量管理采取攻通病、创优良、上水平，使产品质量优良，将质量隐患消灭在施工过程中，对每一工序都进行验收，提高产品的一次成活率。力争攻克和排除工程上的“渗、漏、裂、倒、毛、糙、塞”等常见病，力图以管理制度来提高工程质量，以技术措施来保证质量。
为配合本工程总的质量目标的实现，首先要求管理人员认真编制和贯彻学习项目质量保证计划，以ISO国标标准进行管理，加强全员职工质量意识，真正做到各尽其职，各负其责。基本措施如下：
1．针对工程特点，进场前抓好质教工作及施工验收规范的再学习，图纸的学习，质量通病的预防办法学习等。
2．标准化工作：计量工作由内业技术负全权负责实施，建立台帐，落实各工程的工艺标准。
3．质量信息工作：由专职质量员全权负责检测，数据的收集、分析、并制定相应对策，反馈结果，建立质量档案，编制各个专业质量控制要点，确保分项的质量。
4．对原材料、成品、半成品及隐蔽工程作为重点质量控制对象，严格把关，及时检查，做到不合格的材料坚决不用，隐蔽不合格的坚决不能进入下道工序。
5．各道工序施工前要进行技术交底，质量交底，使得操作人员有据可依，达到质量目标。
6．施工技术措施：
6.1、保证质量的技术措施：
项目质量保证体系的建立：
项目质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，把质量管理的各阶段、各环节工序、职能组织起来，形成既有明确的任务责任，又有相互交叉协调、互相促进的系统。使质量管理工作制度化标准化，本项目安装将建立以项目经理为核心的质量管理系统网络。质量管理体系图如下（附表六）。

熟悉图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
准备工作
材料、劳动力准备
测量仪器设备
机械设备准备
清理现场
准备工作
分部分项工程书面交底
技术负责人、工长参加
克服上道工序弊病的补救
办理上道工序交接手续
施 工
中间检查
班组自检
甲方、监理代表参加
隐蔽工程验收签证
现场文明施工

严格执行操作规程
按图纸及规范施工
处理好工序间搭接
按计划完成进度
质量评定
不合格品的处理（返工）
执行验证标准
资料整理
自检记录
资料存档
材料合格证
试验记录
质量评定记录
施工记录
隐蔽工程验收记录
事故处理记录
使用过程
工程回访
质量问题、无偿保修

6.2、施工准备过程的质量控制：
6.2.1、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作。
6.2.2、深入现场了解情况和各项资料情况，高质量编制施工组织设计。
6.2.3、认真做好技术交底工作，抓好质量意识教育，使全体管理人员和专业人员树立“质量第一”的思想和观念。
6.3、施工过程中的质量控制：
6.3.1、在安装管道及设备前，应先检查矿建预埋件及预留孔是否合格，反复核对图纸，设计和现场标定尺寸是否有误，无误后，方可进入下道工序。
6.3.2、严格按照设计图纸，施工验收规范和规程等技术标准施工，保证工程质量。
6.3.3、积极推行全面质量管理，建立质量小组开展全面质量管理活动。
6.3.4、严格检测制度：对分项工程质量严格执行“三检制”尤其对隐蔽工程要层层把关，办好隐蔽工程手续，按照质量评定标准对每五项工程上道工序验收合格后，方可进入下道工序。
6.3.5、认真做好管道配管对口焊接，支架焊接质量措施，严格督促检查施工。
6.3.6、认真做好设备试运行记录，高压开关柜必须经过耐压合格后方可送电调试。6．4、质量程序控制图如下（附表七）。

图纸会审
技术交底
质量保证计划
施工组织设计
作业指导书
指导
机械专业队
电气专业队
检查
技术标准、操作规范、验收规范、质评标准、质量验收标准
物资组
检测中心
组织供应
检查、试验
原材料
半成品
技术组
技术负责人
安装项目经理
反馈
工程组
组织

2、安全生