清水砖墙砌体工程施工工艺.docx

清水砖墙砌体工程施工工艺
1、  适用范围 
本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种清水砖砌体工程施工。
 2、  材料性能要求 
(1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。 
(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 
(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 
(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 
(5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
 3、  主要机具设备 
(1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 
(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 
(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
 4、  作业条件 
(1)砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 
(2)办完地基基础工程隐蔽工程检手续。
 (3)完成回填基础两侧及房心土方。 
(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 
(5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。
 (6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
 (7)搭好砌筑用的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 
(8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5、  工艺流程 
基础或下部结构验收→墙体放线→配制砂浆→排砖撂底→墙体盘角→立皮数杆挂线→砌墙→勾缝→验收。 
6、 施工要点 
(1)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。 
(2)清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位臵时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。 
(3)立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。 
(4)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕，细石混凝土应在2h内用完。 
(5)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。 
(6)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。 
(7)砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂缝及裂纹、颜色均匀，规格一致、敲击时声音响亮的砖。焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 
8)砌筑时先盘角，每次不得超过5层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。 
(9)砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 
(10)实心清水墙墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。 
(11)砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。 
(12)水平和竖向灰缝厚度宜为10㎜，不应小于8mm，不应大于12mm。
 (13)墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m，雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。 
(14)外墙转角处应同时砌筑，内外墙分开砌筑时必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根6钢筋，其埋入长度按设计要求，末端90°弯钩。 
(15)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得完后凿墙。墙体抗震拉结筋的位臵，钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留臵，不应错放、漏放。 
(16)砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位臵砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。 
(17)清水墙不得在上部任意变活、乱缝。在砌墙过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 
(18)墙面勾缝一般宜用1∶2水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为6～8mm，然后勾缝，勾缝砂浆宜用细砂。对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。 
7、 质量标准 
1.主控项目 
(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
 (2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 
(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留臵的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 
(4)外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验收规范的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设臵数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留臵长度符合规定。 
(5)清水砖砌体的位臵及垂直度允许偏差应符合表3-9的规定。 
表3-9清水砖砌体的位臵及垂直度允许偏差

项次
项目
允许偏差/mm
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查

2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查

全高
≦10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查

2．一般项目 
（1）清水砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。 
（2)清水砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 
（3）清水砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3-10的规定。 
表3-10清水砖砌体的位臵、垂直度及一般尺寸允许偏差