看板设计方案.doc

浙江欧意集团

关于物控仓库区域规划设计改善方案

（仅以原材料仓库作详细说明））

编制部门: 制造中心

呈送部门: 总裁

抄送部门:

执行部门: 制造中心

一、 设计目的
根据当前生产状况，考虑明年乃至以后正常批量规模生产的情况，必须从现在起将仓库进行有效的划分和管理，以达到如下几个方面的目的：
1）为以后管理ERP的财、物、卡的一致性提供保障，使其数据准确；
2）仓管人员发、发、寻找物品而进行快速准确进行库位管理，为减少劳动力，节省劳动力，提高工作效率提供保证。
3）方便定期盘点和查账。
4）实施目视化看板管理，使仓库管理朝规范、科学化管理。
二、仓库分类
根据功用和管理目的出发，可分为如下几个仓库
1、 原材料仓库（所有冷轧板材料、卷轴钢板材料）
2、 冲压零部件仓库（所以冲压车间生产出来在制品、点焊、氩焊冲压件）
3、 半成品周转仓库（所有工序完成，等待装配类的部件类）
4、 辅料仓库（包括包材、外购件等、装配螺丝类、卡扣类）
5、 成品仓库
三、仓库位置及区域划分
原材料仓库（重点说明）
1）位置：见区域规划简易图1（详见设计图）

三层货架

原材料仓库

三层贺架

2）仓库设置：
A、首先将原材料仓库按放两排货架（货架按实际需要购买中量型拼装型货架）
B、货架总共三层，重物放地上，轻型或一些冷轧板上货架
C、实施库位平面管理：分为A、B货架区域，并划出其平面图，并分别用A、B字每标识出来；在设计平面中下面对材料规格进行文字说明，将材料按规格大致分布在什么货架上进行说明。例如：
A货架放置A*B规格
B货架放置C*D规格

原材料仓库平面布局图 A货架区

A区

B货架区

说明：1）A区放置A*B板材
2）B区放置CD板

3）库位管理：
将每个货架按层数分成若干个库位管理，然后根据材料长短每层分成库位，并
标识出库位。其中以A货为例。
A-3-1 A-3-2 A-3-3 A-3-4 A-3-5

A-2-1 A-2-2 A-2-3 A-2-4 A-2-5

A-1-1 A-1-2 A-1-3 A-1-4 A-1-5

4）A
货架库位：每个货架用80*120的白板看板，进行库位和产品放置对应该管理。这样方便找材料。 货架管理看板
库位号
材料规格
货架层
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A-1

A-2

说明：1）每个货架一个管理看板。
2）A-1代表说明的是货架层数，A-1（2，3）分别代表其货架第一，二，三层。
3）库位号数字代表与每层对应的一个库位号，如A-1-1：A货架第一层第一个库号。
A-3

5）管理看板：仓库制度管理看板，可设计一张看板，可分成三栏，其中一样为制度栏，
一栏为责任人形像栏、5S管理标准栏。

制度管理栏
管理责任人及职责任
5S管理执行行标准

仓库管理制度
责任人照片

岗位职责任

文字与图片执行标准

管理绩效指标
说明：1）制度栏，将有关仓库管理的相关制度必须张贴公示。
2）管理责任人栏里，必须有仓管理的照片、岗位信息，及绩效考核管理指标。
3）5S管理栏内，必须是现场5S执行图片与文字结合形成的管理执行标准。

6）需要的准备的材料或是物品
A、 制作一张仓库货架平面图方位图，让人明白原材料仓库货架及区域分布。材料用KT板。
B、 每个货架的库位管理看板。其材料用KT板，表面可擦写。
C、 每个货架的库位号用标识库位号。
D、 每个货架的库位上贴上可插式的透明压克力塑料板，用于插物料卡

7）需要支持的制度
A、仓库一些管理制度张贴制度管理看板栏中。
B、形像栏中贴个仓库责任人照片和关键工作绩效指标和要求。
C、5S栏中，贴上仓库现场管标准执行图片及相关文字说明。

四、费用预算（直接成本）
1、两排货架：
2、两块管理看板（KT板）
3、两块库位看板：
4、库位夹：

（二）冲压零部件仓库规划
1、位置：二楼中间楼，其规划图见下面示意图。
2、仓库设计：
A、整个仓库分为2部份：一半是冲压零部件仓库；一半是半成品仓库
B、零部件仓库4个货架；半成品4个货架
C、货架摆放共三层，按实际物品类别放置规划，其放置要求如原材料类似要求。
3、库位管理：同原材料管理原理一
4、货架库位：同 原材料管理要求一样
5、管理看板：同原材料管理看板设计原理一样
6、需要的准备的材料或是物品：同原材料管理模式一样
7、需要支持的制度：同原材料管理要求一样
8、费用预算（直接成本）
1、8排货架：
2、2块管理看板（KT板）
3、8块库位看板：
4、库位夹：数十个
冲压零部件仓库
冲压零部件仓库规划示意图

呆滞物料处理区

待入仓库区

电
梯

仓管员小办公室

待发料区
半成品仓库

A货架

半成品三层推车放置区

B货架

C货架

D货架

B货架

A货架

铁框放置区

B货架

C货架

E货架