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喷浆工岗位精细化标准.doc

1、风钻打眼工岗位精细化标准 序号 工作流程 操作标准 风险预控 文明生产 考核标准 总分 得分 1 班前会 认真听取值班人员工作安排和安全注意事项 严禁疲劳或酒后下井 1、准时参加,要着装整齐,坐姿端正,精力集中 2、在会议室内不准吸烟,禁止大声喧哗(遵守井上办公场所有关规定) 操作标准、文明生产中一项不符合规定,扣1分,风险预控中一项不符合规定,全部扣除 2 六不准签字 必须在六不准签字薄上签名或盖章 不签字不准下井 字迹工整,盖章清晰,不得乱涂乱改 5 更衣 按规定佩戴好劳动保护用品 安全帽、防护眼镜无损坏,防尘口罩滤纸有效

2、 穿戴整齐、围好毛巾、系好帽带 7 下井 1、 带好矿灯、自救器, 2、接受检身,有序乘罐,站立握紧扶手,挂牢防护帘。 3、按标志路线列队匀速行走 4、人车内座姿端正,挂好防护链。乘坐架空人车精力集中、双手抓牢,不得乱晃 1、携带小件物品放置牢固 2、确认防护帘已挂好,无物品或身体伸出帘外 3、观察避让车辆,注意路况 4、注意开停车指令、信号 5、人车内注意身体和物品勿露出车外,检查安全链。 6、携带长柄工具时,禁止肩扛,注意前后行人和架空线。 1、罐笼内不得嬉戏 2、不得快跑 3、不得躺卧、嬉戏 8 作业环境检查 1、 由外

3、向里对工作范围进行全面检查,敲帮问顶,找净顶帮的活矸、危岩。 2、 找掉时用长柄工具,人员站在安全地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。 3、 排尽迎头积水,清理好现场 4、 检查距迎头50m、回风口混合风流20m范围内以及喷浆拌料场回风侧是否有全断面水幕,水幕喷头是否齐全,雾化良好。 5、 检查受喷巷道断面尺寸、锚杆质量等是否符合设计要求。对于凹凸不平岩面用风镐或手镐找平。 6、 发现安全隐患及时处理。 1、 长柄工具使用完毕后必须放置于专用位置悬挂好 2、 工具包、棉袄在指定地点统一悬挂 9 设备及工具检查 1、 进行给水、送风试验,检查

4、风、水管是否有漏风漏水现象。 2、 检查输料管磨损情况,看有无漏风跑料现象。 3、 检查喷枪情况,卸开检查拢料管、水环及其连接部件磨损情况、水孔有无堵塞。 4、 检查喷浆机完好情况,料缸中有无杂物余料,出料弯头有无堵塞;活塞缸压力表、电动机及各传动部件是否正常;开关按钮是否灵活可靠;各阀门有无漏风现象;各密封部位是否密封;摩擦板磨损情况;减速箱和各轴承是否有油。 5、 发现问题及时处理。 检修处理喷浆机时,应将喷浆机开关停电,并设专人看管,接不 到维修人员的通知任何人不准送电。 1、 管路要理顺整齐,靠帮放置 2、 操作按钮要上架固定,靠近喷浆机 10 准备工作

5、 1、 清理喷射现场的矸石、杂物。 2、 接好并展开风、水管路,输料管路要平直,不得有急弯,接头要严密,不得漏风。 3、 对通过作业区的电缆、管线、风筒及各种设备、设施要妥善遮盖、保护。 4、 用高压风水冲洗岩面。 严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用 佩带好防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品 11 喷浆作业 1、 喷射手应配备两人:一人持枪喷射,一人辅助照明并负责联络、观察顶板及喷射情况,保证安全及喷浆质量。 2、 开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料; 3、 从基础开始,按照自下而上、由后向前,先填凹找平,再按正规操作的顺序进行喷射。 4、 喷射时,控制

6、好喷浆机的供风、水压,根据出料量的变化,及时调整给水量,使水灰比介于0.4~0.5之间。喷射过程中应保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少, 5、 喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于65° 6、 喷射时,应根据风压大小和回弹情况,及时调整喷射距离。喷头距受喷面一般为0.8~1m。 7、 喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。 8、 初喷厚度以封闭围岩为标准。 9、 凡巷道欠挖及锚杆不合格点不经处理不得喷浆。 10、 喷浆过程中,若巷道周帮淋水加大,大面积渗水而造成混凝土喷层脱落或难以喷浆时,应及时

7、埋设导管,将水集中导出,再喷浆封闭。 1、 任何情况下,喷头不能对着人,以防意外伤人。 2、 操作人员应佩带防护眼镜,以防回弹物伤害眼睛。 3、 喷射过程中如出现堵管等异常情况,要用信号及时通知喂料人员,立即停止喂料并停机、停风,检查原因。检查时,应首先检查喷头,喷头堵塞时可用通条捅开或拆开喷嘴排除堵塞物,然后检查输料管,检查方法:先拉直输料管,然后用手锤沿管路敲击,寻找堵塞部位,如发现混浊音或有发硬感觉处,即堵塞部位。处理方法为:采用敲击法敲击管道开风吹通。处理时要按住喷头,如仍吹不通时,应将管路拆开处理。 13 喷射结束 1、 按照先停料,后停机,再关风,最

8、后停水的顺序结束喷射。 2、 排净迎头积水,将回弹料清理干净,用铲子或镐切齐墙角,并将喷射凸出部分用铲子铲平。 3、 卸开喷头,清理水环和喷浆机内、外部所有灰浆和余料。 4、 拆除喷射管路,将物料、工具等分类码放整齐。 5、 准备交班 29 交班 1、 接班人用人工观察的方式验收初喷是否封闭围岩以确定初喷厚度,对初喷厚度达不到设计要求的限24小时内整改。 2、 填写交接单 交接单填写清楚 30 升井 31 参加班后会 填写记录,如实汇报当班工作完成情况,认真听取班长及值班人员的总结 1、着装整齐,坐姿端正 2、会后将椅子摆放整齐 合 计

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