安全施工工作票.doc

安全施工工作票
编号: MZWGL-
工地（队）
锅炉
分项工程名称
高温过热器安装
施工负责人

施工进度

施工地点
1#锅炉房
工作内容
MK2500塔吊单机吊装，50t汽车吊履带吊辅助翻身
安全技术措施
见附页。
应用机具及安全用具

见附页。

监护人

人员
分工
起重操作：
起重指挥：
起重司索：
交底日期

交底人

企业技术负责人

安环部

技术负
责人

技 术
人 员

备 注

参加施工人员签名

附页
安全技术措施
一、吊装方案
1. 机械选用
末级过热器进口集箱（左）重21.875t,出口集箱（左）重30.766t，进口集箱（右）重21.883t，出口集箱（右）重30.763t，均采用MK2500单机吊装，50t汽车吊地面辅助翻身。
2. 吊装工器具选用
施工机械和工器具：
序号
工 器 具 名 称
数 量
序号
工 器 具 名 称
数 量
1.
MK2500塔式起重机
1台
2.
Φ36.5-24m
1对
3.
50t汽车吊
1台
4.
Φ36.5-36m
1对
5.
16t卸扣
4只
6.
揽风绳
100m
7.
速差自控器
4个
8.
安全防护用品
满足需求
3. 末级过热器集箱翻身布置

4. 吊装负荷率计算
末级过热器进、出口集箱翻身方式相同,MK2500塔式起重机作为主吊机械，50t汽车吊配合MK2500翻身，包装物均在集箱翻身后拆除。末级过热器出口集箱（左）重30.766t，吊装时MK2500塔式起重机的额定起重量为32.5t，机械负荷率为94%,50t汽车吊负荷率为60%；末级过热器进口集箱（左）重21.875t，吊装时MK2500塔式起重机负荷率为68%，50t汽车吊负荷率为52%；末级过热器出口集箱（右）重30.763t，吊装时MK2500塔式起重机的额定起重量为60.9t，机械负荷率为51%,50t汽车吊负荷率为60%；末级过热器进口集箱（右）重21.883t，吊装时MK2500塔式起重机负荷率为36%，50t汽车吊负荷率为52%。
二、安全措施
1) 应围绕末级过热器出口集箱（左）、末级过热器进口集箱（左）、末级过热器出口集箱（右）、末级过热器进口集箱（右）预抛工作建立分工合理、责任明确的组织机构，以保证设备的清点、组合、运输、吊装、安装等各项工作能有条不紊地顺利进行。
2) 根据吊物的重量安全合理地配备各类起重工器具（如钢丝绳、卸扣、葫芦等）的规格、数量。
3) 所有参加吊装的起重机械、工器具等在使用前应进行认真仔细的检查，确认合格符合要求后方可投入使用。
4) 末级过热器集箱吊装前，应对施工环境、安全设施等进行全面确认，经检查确认所有条件满足后方可施工。
5) 组件吊装过程中，必须拉好两根溜绳,吊装作业区范围内设置警戒线，挂警示标志，严禁人员行走逗留，并设专人监护。
6) 钢丝绳应防止打结或扭曲，钢丝绳不得相互直接套挂连接。严禁钢丝绳与任何带电体接触，钢丝绳不得与设备棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物，并应绑扎牢固。
7) 葫芦的起重链不得打扭。使用链条葫芦停留较长时间时应加锁，锁死起重链，并加设保险钢丝绳。
8) 当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。
9) 设备吊装过程中加强监护，明确监护人，以防止起吊物与已安装好设备、脚手架相碰。
10) 设备起吊前，须检查起重机械的安全装置和其它安全设施等，确认在正常状态时才能开工。吊物吊离地面约10cm时，应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。
11) 起重机械严禁无证操作，操作人员须服从专职指挥人员的信号操作；起重指挥信号应明确、无误，信号不清时操作人员应停止操作，并通知指挥人员重新指挥或调整联络信号；操作人员应服从任何人发出的危险停止信号，无关人员不得进入操作室，操作人员工作过程中注意力应集中，严禁误操作，起吊过程或中间停顿阶段，不得离开操作室。
12) 吊装作业前，起重指挥人员与操作工应确认对讲机性能良好。起重指挥人员在发出指挥信号前，应先发出起重机械的名称信号，同时，指挥信号应重复二次。
13) 起重指挥人员在对讲机电池报警时，应停止发出指挥信号，并做好应急措施（如哨子、备用电池等）待更换好电量充足的电池时方可重新开始工作。
14) 起重作业必须由专人指挥（选派有丰富经验的人员担任），指挥用对讲机使用统一的专用频道，非吊装人员不得使用该频道。
15) 吊装过程中，参与吊装的起重指挥、监护、操作工等不得接听手机。
16) 遇有5级及以上大风、大雾、暴雨等恶劣气候时应停止吊装作业。
17) 在设备起吊前必须提前搭设脚手架通道及作业面平台，安全带只能作第二道防护。
18) 脚手架的荷载不得超过270kg/m2，搭设好的脚手架应经搭设单位和使用单位验收合格并挂牌后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。任何人不得擅自拆除脚手架，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员拆除。
19) 荷载超过270kg/m2的脚手架或特殊形式的脚手架应进行设计，并经技术负责人编审批准后方可搭设。
20) 脚手架通道及作业面平台必须设置双道防护栏杆，脚手板应满铺，必要时设置安全网兜挂平台上的安全通道、防护栏杆、挡脚板应搭设规范、完善，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手架或栏杆等攀爬。
21) 高处作业必须按要求正确使用安全防护用品。水平活动在以垂直线为中心的1.5m半径范围的区域以外施工时要使用速差自控器，安全带和速差自控器必须系在上方牢固可靠的物体上，严禁生根在起吊件、预抛件上。
22) 高处作业人员不允许双手推扶正在吊装就位的设备。
23) 设备起吊前应确认其上无浮置物。
24) 临时施工平台上工作必需少量的材料、设备、工器具放置时，应绑扎牢固可靠。每天工作结束，施工人员应做到工完料尽场地清。
25) 在高处进行作业的人员，要做好小型工器具和设备小件的防高处坠落措施。同时高处拆卸吊具及钢丝绳时也应做好防坠落措施。
26) 高处作业人员使用工具袋，施工用工具应放置在工具袋内，小型工器具必须系尾绳，大型工器具必须系保险绳操作时应小心缓慢，严禁用力过猛，严禁上下抛掷。
27) 施工前组织安全环境确认，以保证安全通道的畅通、安全防护设施的完善。
28) 施工过程中需拆除的安全设施应得到相关部门的同意，并采取其它防护措施，作业完毕后拆除的安全设施应及时恢复。
29) 施工前组织施工人员进行详细的技术交底和组织分工，并形成记录，使每个施工人员清楚施工流程和施工中的危险点及注意事项，明确各自岗位和责任，精心施工。