工艺防火卷帘门安装工艺流程、工艺规程.doc

卷帘门安装工艺流程、工艺规程
1.技术交底
1.1 安装工艺流程固定支架→装卷筒→装挂帘片→固定导轨→电器安装→调试→安装包厢→接电源→综合调试→清理。
1.2 安装班长接受任务后，照单（材料明细表）清点材料，做到不漏、不混。
1.3在安装工地找好材料堆放场地，防潮防腐蚀，在安装中注意材料规范，不乱摆乱放，严防损坏、丢失。
1.4 依据卷帘安装结构示意图，确定安装形式（中装、侧装、中侧装），焊好所有的支架板，启闭机链轮盘支架与支架板应周边满焊，不允许有焊接缺陷，确保安全可靠。
1.5 依据卷轴长度、帘板长度、导轨长度、安装高度（甲方有特殊要求的需保证包厢底边至地平净空）找好安装基准点。
1.6 用水平管找准卷轴水平点，确定安装高度，同时保证两端在一个对称面内，不允许出现一前一后。确定好支架基准点，依据基点，根据支架板划好膨胀螺栓孔线，打好膨胀螺栓，固定好支撑板。
1.7 支承板采用焊接形式，另加斜撑加固，确保支架牢固可靠。
1.8 吊装根据受力点位置，采用三角桁架型式，以牢固安全为准则。
2.吊装卷筒
2.1 将卷筒和卷筒联轴节联接好，然后再将轴承（调心轴承）固定好。
2.2 调整卷筒水平度，允许在洞口的1/300内，并与支架板平面垂直，保证卷筒、联轴节、轴承同轴度一致，使之运转自如。
2.3 特别注意锁紧调心轴承紧固螺钉，防止卷筒轴向窜动。
3.安装启闭机
3.1 在不接通电源的情况下，装上启闭机，各个旋转轴的链轮中心应同轴一至，无破损。
3.2 启闭机小链轮、大链轮的安装既要保证对称平面位移度,又要保证两链轮轴线间的不平行度。
3.3 安装链条，调节中心距。调节螺栓，使链条胀紧合理，再锁紧螺母，避免运行时损坏齿轮箱的脚柱，同时也保证了卷帘门重定位精度，允许精度≤20mm。
3.4 特别注意活节边接处的弹性止片安装，一定要安全可靠，以免在运行中脱落。
3.5 手拉环形链条进行机械传动方面的调试，检查传动系统的灵活性，不得有传动阻滞、异声。
3.6 特别应检查启闭机制动器，消除其打渐现象，保证卷帘下行时不出现突降，但制动要灵敏。
4.装挂帘片
4.1 根据图纸要求，装好引片，同时应注意加厚平垫圈，拧紧引片螺母，使引片紧贴卷筒。
4.2 保证互邻帘片转动灵活，成帘后不允许有蛇动现象，帘片运行要平稳、噪音符合GB14102-93标准。
4.3帘片堵头应牢固贴实，控制帘片轴向窜动量在2mm内。
4.4卷帘放到下限位时，卷筒上帘片不得少于半圈。
4.5帘片堵头与链条，应有一定的间隙，防止在运地中碰落链条。
4.6帘板装配成卷帘后，在运行时应当平行升降不允许有倾斜，卷帘的不平直度不大于洞口高度的1/300。
5.固定导轨
5.1导轨进入包箱不少于70mm，导轨上部喇叭口形状应合理（现场整形），使帘片在整个运行中不出现阻滞现象，导轨底部应埋入地板面，避免地板面与导轨底端出现空档。
5.2导轨整体应平直，不扭曲，槽口宽度整体一致，导轨槽口宽度为20～22mm。
5.3两导轨安装在同一平面内，严禁出现一前一后的现象。安装后导轨垂直度每米不得大于5mm，全长不得超过20mm。
6.固定底座
6.1底座与地面的接触应均匀、平行，在运行时不允许有倾斜，且不平直度不大于洞口高度的1/300。
6.2采用铆接联接，铆钉间距不大于800mm，且分布均匀美观。
6.3底座两端与导轨面间隙在10～15mm内，且两端间隙一致。
7.电器安装
7.1为了保证电气安全可靠，所有电器安装位置不允许安装在可燃材料上，所有的电气线路不允许裸露，应埋入墙内或有穿管。
7.2启闭机供电电源线不小于1mm2。
7.3启闭机必须可靠接地，以防触电，保护接地线用大于或等于1.5mm2绝缘铜线。
7.4电气按钮安装在控制方便的位置，根据卷帘位置决定是内、外联动安装，还是单面安装（单面安装需征得甲方认可）。按钮盒安装高度1.4～1.5米。
7.5电气按钮启动操作灵活，集中控制和联动控制的动作要准确灵敏。
7.6电控箱应固定可靠，安装在卷帘附近2米范围内的暴露部位及随时能控制的部位。
7.7电控箱安装在消防喷淋淋不到的地方，运用时电控箱不因进水而影响运行。
7.8报警喇叭安装在电控箱内。
8.调试
8.1本次调试属机械方面调整，重点检查以下方面
8.1.1自重下落是否正常
8.1.2环形链条运行是否自如
8.1.3启闭机制动器是否正常
8.1.4调心轴承紧定螺钉是否紧固
8.1.5轴承滚珠是否破裂
8.1.6大小链轮中心面是否在同一平面内，链条松紧度是否合理
8.1.7安装板紧固件是否松动
8.1.8帘板在导轨中运行阻力是否过大
8.1.9卷筒上帘板在下限位时是否过半圈
8.1.10链条与帘片轴向窜动量是否太大
8.1.11互邻帘片轴向窜动量是否太大
以上各项，逐项细查，确保卷帘运行正常、安全可靠。
9.防火包厢
9.1包厢的结构必须有效的阻止火焰蔓延，包厢与帘片不允许发生碰撞，应留有一定的间隙。
9.2包厢骨架采用角钢组成，焊接牢固，做到平直、对称，与墙体固定安全可靠，能承受一定的冲击。
9.3厢板采用铆接固定在包厢骨架上，要求拼接均匀，凹槽对齐，整体上美观大方。
9.4楣边、包边在转角、拼接处应有棱角，拼缝细小，对接平齐。
9.5包厢在启闭机手拉环形链条处开口，要求整齐美观，尺寸不宜过大，为200mm×150mm，保证环形链条自开口处垂直于地面。
9.6包厢在启闭机部位应留有活动包厢板，便于接线、调整、维修。
9.7防火空间较大时，根据甲方要求，做相应的防火间墙，要求用料少，牢固可靠，防火效果好。
9.8防火包厢整体要求高平齐长对正，力求简洁、美观。
10.综合调试
10.1本次调试主要是电气运行调试，兼顾机械运行检查、调试，进行全面调整，确保卷帘运行安全可靠。
10.1.1 用手动方法调整限位器，分别将卷帘门升到最高点，降到最低点，方法见启闭机说明书。
10.1.2 检查各电气接线，特别是接地要可靠，确认无误后再接上电源。
10.1.3 以点动的方式按动按钮开关进行试运行，不应有异声，制动要灵敏。
10.1.4 用按纽开关控制卷帘们升降，然后按触上行和下行限位行程开关检查相应的行程开关是否起到限位作用，再把限位块调到上限和下限。
10.1.5 卷帘启闭至上下限进，能自动停止，其重要定位误差应小于20mm。
10.1.6测试烟感系统，灵敏度要高，烟感系统工作时报警喇叭鸣响，卷帘下行至1.5～1.8米高时，应作短暂停留（0～180秒），再次下行直至全闭。
10.1.7 使用按钮开关务必注意，卷帘门由上升转为下降，或由下降转为上升，必须先按停止按钮，然后才能按转向按钮。
10.1.8 使用按纽开关务必注意：卷帘门由上升转为下降，或由下降转为上升必须先按“停止”按纽，然后才可按转向按纽。
10.1.9在调试时，不用电机操作以及在停电的情况下，拉动环形链条，能使卷帘缓慢提升，但不得超过电动上升极限位置，防止电动上升时失去限位损坏机件。拉动制动释放钢丝，卷帘匀速下滑，接近关闭时，应松开钢丝，然后再拉一次达到全闭。下降同样不得超过电动限位位置。
10.1.10电机运行时，严禁拉动环形链条。
10.1.11如遇外电路调整线路或自行发电，应先观察相序是否正确，方可投入正式使用。
11.清理
11.1卷帘门安装调试完毕，应反复检查，确保安全隐患消除，同时锁好手动环形链条。
11.2保证传动装置各轴承加油充足。
11.3在链条上加机械油HJ50或润滑脂，保证链条传动的润滑。
11.4导轨固定处电焊烧坏的油漆，帘片、包厢、导轨的掉漆，均应补刷，力求美观。
11.5卷帘完工后，应进行备件、材料、工具清理，减少消耗。
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