xxxx节水灌溉喷灌系统施工组织设计.doc

xxxx公司
xxxxx项目

xxxxx节水灌溉施工组织方案

xxx公司
xxxx项目部
2015年1月

批 准：

校 核：

编 写：

目录
1. 工程概况 1
2. 施工进度安排说明 1
3. 工作内容 1
4. 施工方案与技术措施 3
4.1. 土方开挖 3
4.2. 机电设备安装工程 3
4.3. 金属结构设备安装工程 8
4.4. 施工临时措施 11
5. 施工安全及质量保证措施 11
5.1 施工安全保证措施 11
5.2. 施工质量保证措施 13
6. 施工设备 14

喷灌系统施工组织设计
1. 工程概况
xxxx，种植物为茶叶，建设规模500亩，采用喷灌方式，取水方式采用渗渠加集水井方式，水泵型号250QJ150-60/3一台，启动柜型号XJR-45kw水泵软启动柜一台，首部枢纽设备：网式过滤器（WSZ-200）、施肥器型号SFG-500L*16，低压动力电缆,管道工程均采用PE100管，主干管DN200，分干管DN90，支管DN75，喷头型号：PY120型3.94m3/h。
xxxx，种植物为茶叶，建设规模1800亩，采用喷灌方式，取水方式采用渗渠加集水井方式，水泵型号250QJ150-60/3一台，启动柜型号XJR-45kw水泵软启动柜一台，首部枢纽设备：网式过滤器（WSZ-200）、施肥器型号SFG-500L*16，低压动力电缆,管道工程均采用PE100管，主干管DN200，分干管DN90，支管DN75，喷头型号：PY120型3.94m3/h
2. 施工进度安排说明
(1)施工准备：
2015年1月份施工准备阶段，我部组织施工人员，机械设备及材料进场，为开展工作做准备，2015年1月8日对xxxx节水灌溉系统正式展开全面施工，2015年4月份进行xxxxxx节水灌溉系统验收。
(2)施工阶段：
根据xxxxx节水灌溉设备采购及安装项目合同规定及施工组织设计施工进度计划，xxxx系统于
3. 工作内容
3.1 所采购机械设备、金属结构等的供货、安装、调试；
3.2 片区管线、配套设施的供货、安装、调试；
3.3 主要实物一览表
编号
费用名称
单位
数量
第二部分 机电设备安装
(一)
首部电泵部分

潜水泵250QJ150-60/3
台
2

XJR-45KW水泵软起动柜
套
2

止回阀(H44T-10,Dg160)
个
2
(二)
施肥罐部分

施肥罐（SFG-500L×16）
个
2

施肥闸（SFF-80×16）
个
2

鞍座（AZ-110×25）
个
2

耐振真空压力表（YZN-100）
个
2
(三)
过滤器部分

网式过滤器（WSZ-200）
个
2

流量表（dg200）
个
2

耐振真空压力表（YZN-100）
个
2
(四)
其他

变压器SC-11-80
台
2

低压动力电缆（VV0.6/1KV 3×16+1×10）
m
600
第三部分 金属结构设备及安装

PE100级聚乙烯管 DN200 （公称压力 1.0Mpa）
m
5964

PE100级聚乙烯管 DN90 （公称压力 1.0Mpa
m
840

PE100级聚乙烯管 DN75 （公称压力 1.0Mpa）
m
21433

管道附件（含所有管道连接配件）
%
0.05

喷头（材质：PE，型号：PY120型3.94m3/h,20m，含配件）
个
2940

闸阀DN200(Z41H-1.6C)
个
4

闸阀DN75(Z15H-1.6T)
个
355

堵头（材质：PE）
个
367
第四部分 安装项目临时措施
一
临时围堰措施
M³
312
三
临时仓库
㎡
100
四
其他临时措施 (1%)
项
1
3.4 工程特点
1） 本工程工作内容较多，工期紧。
2） 施工技术要求高。
3） 施工工艺专业性较强。
4. 施工方案与技术措施
4.1. 土方开挖
根据设计图纸要求，本工程土方开挖主要为管沟开挖，为保护农作物，开挖基本采用人工开挖，开挖深度应满足设计要求，局部地方根据地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式。当管沟较浅时，采用单层横向全宽挖掘法；当管沟较深时，横向分成几个台阶进行开挖；管沟既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式进行开挖，按图纸要求设置平台，形成阶梯式的边坡。土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。
4.2. 机电设备安装工程
一、水泵安装
（一）工艺流程：
基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转
1、基础检验。
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
2、试运转。
打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。
二、软启动柜安装
（一）安装
（1首先确认软启动控制柜的安装地点无爆炸性、腐蚀性气体或尘埃；
（2）确认软启动控制柜的安装地点无剧烈震动，安装时要预留维修通道；
（3）确认环境温度在-5℃-40℃，在常温下相对湿度不超过90%，无凝露；如果环境温湿度超过此要求，需要特殊设计的软启动控制柜；
（4）供电电源市电、自备电源，AC380V，50HZ,在-10%-+10%之间波动；
（5）海拔高度不超过2000米。
（二）调试
(1)调试前准备工作
确认控制柜安装是否就位；确认柜内接线是否松动、脱落现象；再次确认软启动器的接线是否有误，直流和交流接线是否有误；主电源接线是否正确；电机接线是否正确；电缆型号是否和所选用的电机（负载）匹配；软启动器的额定功率是否大于等于所选电机的额定功率，如果是重载场合，则需专用于重载场合的软启动器；或根据软启动器的设计选型手册选取合适的软启动器；热继电器的整定值是否正确。柜内是否有多余的线头或异物。柜子控制电源上电，试验各控制回路是否工作正常，如正常，则合上主电源空气断路器，在迅速断开，看电机的正反转方向，如果反转，断开柜子外接电源，调整电机任意两相接线。
(2)试运行
上述环节均无问题后，根据现场工艺的控制要求，严格按照软启动器说明书，设定参数。设定完毕，确认电机额定功率、额定电压、额定电流等参数是否正确，保护参数设置是否正确，控制方式是否符合工艺控制要求，确认无误后开机试运行。
三、施肥罐安装
（1）用两根蛇皮管分别与施肥罐的进、出口连接，然后再与闸阀两侧的L形管和网式过滤器上的球阀连接。
（2）根据各轮灌区具体面积或作物株数（如果树）计算好当次施肥的数量。称好或量好每个轮灌区的肥料。
（3）将液体肥直接倒入施肥罐，若用固体肥料，则应先将肥料溶解并通过滤网注入施肥罐。在使用容积较小的罐时，可以将固体肥直接投入施肥罐，使肥料在灌溉过程中溶解，但需要5倍以上的水量以确保所有肥料被用完。
（4）注完肥料溶液后，扣紧罐盖。
（5）检查施肥阀的进出口球阀均关闭而闸阀打开。
（6）缓慢打开进出口球阀，当施肥罐中充满水时，慢慢关闭闸阀，同时注意观察压力表到所需的压差（1-2m水压）。
（7）施完肥后关闭闸阀两侧球阀。
（8）排尽施肥罐内水肥时，应打开施肥罐低的排水球阀。
四、过滤器安装
本过滤器通常安装在灌溉系统的首部，安装前地面需硬化处理；法兰连接处加密封垫，过滤器进、出水口处各安装一个压力表，分别和压力表座一和压力表座二连接，过滤器体要摆放平稳，安装完毕后做试压处理，在额定压力下所有连接处不得有漏水现象。整个首部应安装在室内。

上图是网式过滤器的工作状态示意图，图中：
1—进水口连接法兰 2、进水管
3、压力表座一 4、过滤室
5密封垫 6、O型密封圈
7、压紧扳手 8、滤网压盖
9、滤网 10、压力表座二
11、出水 12、出水口连接法兰 13、标牌
五、仪表安装
（一）压力表安装
安装对于仪表来说是重要一个环节，我们要认真对待，耐震压力表使用环境温度为-40-70℃，相对湿度不大于80%，如偏离正常使用温度20±5℃时，须计入温度附加误差。仪表必须垂直安装，力求与测定点保持同一水平，如相差过高计入液柱所引起的附加误差，测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞，以免影响防爆性能。仪表正常使用的测量范围：在静压下不超过测量上限的3/4，在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量最低都不应低于下限的1/3，测量真空时真空部分全部使用。使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修，或联系生产厂家维修。当仪表发生故障时仪表操作人员要做到首先向生产厂家技术部门咨询故障处理方法，再决定是自己处理还是发回厂家维修。
（二）流量表安装
流量计在管道上可以水平，垂直或倾斜安装，但当测量液体时，管道内必须充满液体。因此在垂直或倾斜管道上安装流量计，液体珠流动方向应自下向上。
流量计的上游侧和下游侧应留有较长的直管段，要求的上、下游直管段长度随管道状况不同而异。流量计的上游应尽量避免安装调节阀或半开阀门，应将调节阀或半开阀门安装在流量计下游5D 之后。安装流量计的管道必须与流量计内径一致，否则管道必须变径。用户可根据管道和施工的具体条件，按产品操作手册中的有关章节进行设计安装。在设计管道安装时，传感器或变送器放大器的上端应留有500mm 空间，以方便调试和检修当流量计需要温压补偿式时，压力变送器安装在流量计上游1D，测温元件(通常用铂电阻PT100)安装在下游3～5D
4.3. 金属结构设备安装工程
一、PE管安装
本工程中的PE管道安装拟采用热熔连接。
1.材料准备

将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2.夹紧
根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3.切削
切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4.对中
两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
5.加热
对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6.切换
将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
7.熔融对接
是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
8.冷却
保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
9.对接完成
冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
10.安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。
11.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
12.PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
13.在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。
14.由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
二、喷头安装
（1）安装中，无论主水管还是分水管，塑料管距离四周墙壁的距离保持在70厘米左右，变径三通或者变径阀门都是连接主水管和分水管用的，只选一种。
（2）主水管直径一寸以上的用变径阀门直接插上连接且不易漏水（有专用打孔器）。
（3）直径16毫米的分水管和直径13毫米左右的分水管配上变径阀门，变径阀门接头有两种规格。
（4）在潜水泵的电源线上连接一台微电脑控制开关，可调节一次喷水的时间和喷水的间隔时间，实现潜水泵的自动开停，自动喷雾加湿。
（5）如果有需要分段喷雾或者一次喷半个棚选变径阀门来连接。用专用打孔器打一个洞，把阀门接头直接插进，节约安装成本也节约安装时间，方法简单可靠且不易漏水。
（6）长度在50米以下的大棚,主水管可按照大棚的宽度设置，即在大棚中部按照棚的宽度设一道主水管，再在主水管左右各设几道分水管，分水管上安装喷头，长度在25米以下的大棚，主水管也可设在棚的一端。
（7）无论长度在50米以上还是50米以下，主水管以顺着棚纵向设置为主，分水管则横向设置，原因是多用几个变径接头（变径三通或变径阀门），可以有效降低水对潜水泵的阻力。
（8）喷水嘴内经1.2毫米雾化喷头之间的安装距离保持在1.5米，分水管之间安装距离也是1.5米；喷水嘴内经1.8毫米和2毫米的大流量远距离折射雾化喷头的安装距离是2米。
（9）如果分水管之间的距离远了（比如超过1.5——2米），安装喷头的时候，喷头之间的距离应该适当近一点，来弥补喷头喷雾交叉距离小的缺陷。
三、阀门安装
1、清洗
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；所有零部件进行脱脂处理；脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
2、装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
4.4. 施工临时措施
一、临时围堰
施工流程：施工放样→石笼防护→人工堆筑袋装粘土→填筑堤心粘土→理坡→碾压
施工方法：钢筋焊接网兜，在兜内装重度大，浸水不崩解、坚硬且未风化石，粒径大于石笼孔网，沿水流较深地段抛填防护。
填筑粘土：粘土由卡车运至现场指定位置，卡车停在新平岸紧靠新新平岸卸下，并由装载机进行铺平，及时用压路机进行压实。在铺筑堤心粘土的同时安排人员进行理坡，外侧堆砌袋装粘土。围堰与主线道路连接，对高出河床标高放坡砌筑临时护墙，由袋装粘土砌筑。
二、临时便道
路基施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在指定的地点。
填前碾压与基底处理：填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质；路堤施工填筑采用分层填筑，装机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实。
5. 施工安全及质量保证措施
5.1. 施工安全保证措施
1、工人进场教育
认真贯彻国家有关安全法规，增强安全、文明施工意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，不断地对新入场的新工人进行入场安全教育，坚持特殊工种持证上岗，反对违章指挥、违章作业，及时消除不安全的因素。定期召开安全会议，向职工讲解安全知识及杜绝事故隐患的知识。对进入现场的技工及普工，均应进行健康咨询和安全交底，严禁高血压颠闲病患者从事施工作业。坚持“安全三宝”使用，进入施工现场必须戴安全帽，施工期间中午严禁饮酒。组织现场人员进行安全生产教育，按照工程进度和实际施工内容，分期、分段进行安全技术交底工作。小组设立安全员和安全值日制度，坚持班前会，在布置当天生产任务的同时，布置技术安全注意事项和遵守工地安全制度要求搞好各分部分项工程安全措施的制定、交底、实施和检查。针对关键工序或特殊工序制定相应的安全作业指导书。
2、检查制度
坚持各层次安全检查制度，实行“隐患整改通知书”的整改制度。
3、安全管理制度
建立健全安全保证体系：项目经理部设安全生产领导小组，专职负责安全工作，各施工工区设专职安全员，形成一个组织体系，对外和当地的治安机关密切配合，负责安全保卫工作，对内要加强宣传教育，形成安全的超前控制，并认真组织督促，确保人员设备安全。项目部和施工区配备保健人员和必要的抢救设施以防发生不测时能及时进行抢救。定期和不定期开展检查评比工作，查违章、查隐患、查措施、查落实、表扬先进、树立典型，使安全工作常抓不懈。
4、安全管理措施
对于参加工程的各级组织领导，职工必须进行有专职岗组织，分工号，分项目进行安全责任分工。特别对于立体交叉作业区域必须严格执行进入现场个人安全防护用品检查，同时在作业前由专职安全员进行现场检查。认真执行施工现场的治安、消防、保卫承包协议，严格遵守和以业主对工地治安保卫工作的指导，检查，监督和安排。
5、安全技术要点
施工现场的坑、井、沟和各种孔洞必须设置围栏或盖板，并设醒目的安全标志。临时电源必须装漏电保护器，标志明显。电气设备均应安全可靠，接地良好。非电工和电焊工不得动用电气设备。维修电工应每天检查用电设施的安全性。高空作业用工具必须采取有效的防止坠落措施如系带绳或装入工具包内。坚持“安全三宝”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴好安全带，做好“四口、五临边”防护。加强机械设备及车辆管理，任何设备及车辆不得带病使用，设备必须由持证工人操作，严禁违章操作。操作工人应经常性对设备进行保养，以提高使用年限，机械操作人员应做到“四懂三会”，对有安全隐患的机具设备，由现场挂牌停止使用，并负责修理。氧气、乙炔瓶应分开堆放，远离油、火，并有安全可靠防护措施，非专业人员不得动用气割装置。合理布置消防灭火器材，并派人定期检查，保持在有效期内使用。消防设施周围严禁堆物，消防通道保护畅通。
5.2. 施工质量保证措施
我单位将提供完全满足本工程施工所需配备的人员、机械设备、资金及雄厚的技术力量和健全的质量、组织体系，以保证工程顺利按期优质提交给业主。
建立健全的质量保证体系，严格按体系中规定的责、权、利进行运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，使每个人都担负起相应的质量责任。
（1）必须由有经验经过专门技术培训并考试合格的人上岗操作。上岗人员必须持上岗操作证。
（2）建立施工质量检查机构，每班均有技术员现场值班监督检查，执行“三检制度”，按设计要求，技术规范、监理指示进行施工，上道工序未完成下道工序不得施工。
（3）开工前，必须根据施工详图测量放样，把桩位编号图报送给监理单位，经过监理工程师检查确认后方可开工。
（4）施工过程中使用的的管材及各种施工采用品种、规格必须满足设计要求，进场管材及材料应按建材试验规定提前送检，并将试验成果报送监理审批，确定合格并经工程监理批准后使用。
（5）施工中认真做好原始记录，做到清晰、真实、准确。专业技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监理，以便指导后续工作顺利进行。施工中若出现异常情况，立即采取积极措施，并及时报告监理。
（6）工程结束后，立即向工程监理提交全套资料，按工程监理指定的检查方法进行检查。
6. 施工设备
1.拟投入本段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
发电机组
10KW
3
重庆
2009
10KW
正常
供电
/
2
汽车
5t
3
成都
2011
35KW
正常
运输
/
3
热熔机
500A
2
张家港
2011
500A
正常
管道
/
2. 拟配备本段的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
已使用
台时数
用途
备注
1
经纬仪
J2
3
成都
2009
2000
检测
/
2
水准仪
DS
3
成都
2009
1200
检测
/
3
电动试压泵
SY66
2
成都
2010
858
检测
/
4
电动摇表
YB-9
2
成都
2013
224
检测
/
5
静电压表
JD2
2
成都
2011
756
检测
/
6
交直流电流表
WDS69
2
成都
2010
863
检测
/
7
数字万用表
SZ9/3
2
成都
2009
1050
检测
/
3.拟配备本段劳动力计划表
单位： 人
工 种
按工程施工阶段投入劳动力情况
/
施工准备
机电安装
金属结构设备安装
竣工验收
测量人员
2
2
2
1
后勤人员
2
2
2
1
试验工
1
1
1
1
电工
2
2
2
2
杂工
5
10
10
2
仪表工
2
2
2
1
管工
2
3
3
1

11