建筑屋面施工方案.doc

建筑屋面施工方案
屋面施工方案
一、编制依据:
主要依据施工图纸、施工组织设计、技术洽商单、公司企业技术标准、屋面瓦工艺做法标准交底，国家及江苏省有关建筑工程的政策、技术规范、安全法规、规程、标准和规定以及现场实际情况编制的。
二、工程概况：
无锡龙湖太科园2D地块一标段别墅形式为联体叠拼，门户上下各两层，总层数为4层，计11栋。
全部别墅分三单元叠拼与四单元的叠拼，屋面形式分平屋面（下有房间的露台）与坡屋面（有保温）两种。
三单元的坡屋面面积为（520+105）=625m2、四单元屋顶的坡屋面面积为（696+110）=806m2 ；三单元平屋面面积为271m2 、四单元平屋面面积为355m2 。
根据屋面的坡面形式可分单面坡、双面坡、三面坡已经多面坡等形式，坡面比例分两种：1:2与1:3.02。
三、施工工艺
坡屋面:基层清理与修补（局部个别屋面需进行15厚1:3水泥砂浆找平）→防水层 → 保温板→刚性保护层→屋面瓦铺装→细部处理 →检查验收→淋水试验。 
平屋面：基层清理→防水层→保温层→细石砼（内掺Φ4@200钢筋网片且设置分格缝）→嵌缝及细部处理→检查验收 
四、屋面做法与节点
1、屋面做法
1）坡屋面（保温坡屋面）：
1.小筒瓦
2.最薄处20厚1：3水泥砂浆卧瓦层
3.40厚C20细石混凝土刚性层 （内配￠4＠200单层双向钢筋网片，3000X3000分缝，缝宽12，填防水油膏）
4厚（按设计）挤塑聚苯板保温隔热层（预留钢筋穿透保温层后锚入刚性层）
5.1.5厚聚氨酯防水涂料Ⅱ型
6.现浇屋面随浇随压光，预埋￠10＠1000钢筋头。
2）平屋面（有保温的露台）：
1、最薄处30厚C20细石混凝土（内配圆4间距200钢筋，单层双向，3000X3000分缝，缝宽12，填防水油膏），向地漏处2％找坡保护层 （按要求设置透气孔）
2、D厚挤塑聚苯板保温隔热层
3、1.5厚双组分聚氨酯防水涂料(Ⅱ型)上翻350+3厚改性沥青防水卷材(聚酯胎聚乙烯膜I型)
4、现浇钢筋混凝土板随浇随压光
2、屋面节点

1厚聚氨酯防水加强层

五、主要施工方法
1、屋面聚氨酯防水涂料
1）、作业条件
（1）材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。基层（找平层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。
（2）混凝土基层的处理必须符合移交要求。
（3）各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150。
（4）表层干燥，（采用薄膜覆盖24小时无水珠视为干燥）否则引起起包、起泡等现象。
（5）涂膜防水施工前应对预留的螺杆清理干净并将螺杆洞采用1:3防水砂浆修补完好。
（6）涂膜防水施工对细部节点、高低跨区域做法如图：需要向上翻350，设加强层厚度达到3.0mm并表面撒粗砂。
2）、操作工艺
（1）基层清理：将基层面的杂物清理干净，表面灰尘清理干净。对高低跨区域检查圆弧角是否完成，
（2）清理干净后先进行冷底子油涂刷，增强防水层同屋面结构层的粘结。
（3）按照要求对聚氨酯配比进行控制，A组分和B组分比例合适。
（4）涂抹第一遍待12小时后再进行第二遍涂刷，即人走上不黏脚、不被破坏为准，一般三到四遍能满足1.5厚度要求，
（5）成品保护：聚氨酯防水层施工完成后，应及时进行成品保护工作，在未硬化干透前不得进行保温板及其他作业。
（6）防水层(1厚聚氨酯加强层)用于檐口、山墙部分加强防水施工檐口及山墙、烟道部位应在基层清理干净后施工厚度为2应分层分涂，每边伸出300。
具体见施工要求见《主体防水专项施工方案》
2、保温层(节能厚度的挤塑板)
1）、作业条件
（1）基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。
（2）穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。
（3）材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。
2）、操作工艺
（1）应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。
（2）粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。
（3）水落口周围直径500范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。
（4）考虑到排水与施工缝的处理，保温板与墙体之间留设5的缝隙便于刚性保护层施工完成后进行油膏嵌缝；在屋面侧排处，保温板与落水口四周留设10的空隙，便于屋面刚性保护层的找坡。
3）、质量标准
（1）保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
（2）板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2 。.
4、太阳能基座
太阳能基座在保温施工完毕后经验收通过，移交给太阳能单位。
基座尺寸为150×150×200，C20细石砼浇筑。从保护层钢筋网片打弯固定甩出4根10钢筋锚入基座。基座根据屋面瓦排版摆设，应设置在沟瓦里不允许在盖瓦上。（具体详见附图）

5、细石砼保护层
1）作业条件
（1）保温与防水的隐蔽工程验收合格后方可进行保护层施工。
（2）保护层的排水坡度应符合设计要求。
（3）各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150。
（4）根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度）进行彻底清理。
（5）按照甲方要求，在进行一次收面时尽量满足找平要求，阴阳角采用定型施工，满足方正成型。因考虑找平层同结构层的粘结，尽量减少找平层施工工序。
2）、操作工艺
（1）细石砼保护层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性。
（2） 支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,（平屋面部分）分格缝规格为 3000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度(40厚)。
（3） 钢筋网片应符合设计要求,Φ6@200双向钢筋网,双向钢筋网片,保护层不小于10㎜.钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。
（4） 钢筋网应在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏保温层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。
（5） 铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。
（6） 砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。
（7） 待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
（8）施工过程中应按照分隔缝的留置要求设置12的缝隙且钢筋不得连通，待刚性保护层完成后用油膏进行嵌缝。

6、铺瓦屋面
1）、施工准备工作
（1）保留脚手架、水、电以便施工。脚手架高度不低于屋面檐口，与檐口保持约150-200距离。
（2）保留足够空间和通道以利堆置瓦料及吊运瓦。
2）、施工顺序：
（1）放样：根据筒瓦的有效尺寸310x210，屋面纵横二方向划好辅瓦的铺设线。如后附图，瓦的规格尺寸对应屋面尺寸进行协调。

（2）屋面横向弹线：檐口线按照瓦长度（370）减去挑出檐口长度（30—50 ）定距弹线，然后从下往上按照瓦有效长度（310 ）的间距弹线直至脊部位（沟部位应弹出沟中心线与沟宽的平行线，脊部位弹出脊中心线与脊宽平行线）。
（3）屋面纵向弹线：以屋面中心线为准，向左及向右按照瓦中心线弹出墨线，标出底瓦安装位置。两片底瓦中心相距210-220。
（4）调浆：按要求调制水泥沙浆或混合沙浆辅瓦，砂浆厚度最薄处厚度不小于25；脊部位使用的水泥砂浆可加麻线防止龟裂。
（5）安装铺设瓦片：铺设顺序为面对屋面从右往左，从下往上进行铺设，要求每片瓦必须跟线进行辅设，搭接部位缝隙愈小愈好。
（6） 铺檐口瓦：檐口瓦片铺盖有两种表现形式，选用一种使用。第一型：盖瓦有效尺寸1/2与底瓦并齐伸出；第二型：盖瓦与底瓦平行伸出。檐口瓦可挑出檐口30，檐口处应抬高20-25，增加美观及防止下滑。
（7）铺屋面瓦：在水泥沙浆找平层上铺上底瓦，每铺设两行底瓦，在开挡中间放满水泥沙浆，然后铺上盖瓦。在盖瓦小头开孔处钉上铁钉。屋面铺设要求瓦纵横线条整齐，相互垂直，瓦片搭盖疏密一致，每辅设一趟瓦应注意瓦面清洁工作，避免水泥砂浆污染屋瓦。（见附图）
（8）铺阴沟瓦：在斜角处先做好天沟式样，水泥沙浆找平，然后铺上阴沟瓦，小头朝下，搭接50—70 ，天沟两侧与主瓦砂浆填实刷平（铺设天沟瓦两边的主瓦应用切割机按角度、长度尺寸切割好）。（见附图）
（9） 安装边瓦（封檐瓦）：（见附图）
（10）安装屋脊瓦：铺脊瓦时，先拉水平线，宜拉均长筒线，跟线施工。（见附图）

（11）脊瓦底部要垫塞平稳，坐灰要饱满，使屋脊不沉陷变形；脊瓦头需用18#铜线牢固在屋脊上；脊瓦间缝隙用与瓦同色色料（如砖红色用氧化铁色料），参入水泥砂浆配制勾缝；脊瓦两侧与主瓦相交的缝隙用水泥砂浆填实后用与瓦同色
色料水泥砂浆修饰。

（12）清洁屋面： 将屋面上残余之砖瓦及杂物清离屋面，并清洁瓦面。
（13） 其它注意事项：屋面施工檐口（沟）处两排瓦和屋脊处两侧的各一排瓦应采取加强固定措施：用水泥沙浆卧瓦者，用双股18号铜丝将瓦与挂瓦层中Φ6钢筋网绑牢；屋面瓦施工完毕，瓦上部应用彩条布全覆盖而达到成品保护。
以上屋面瓦片的铺设的方法与要求具体详见《屋面瓦排版图》
六、施工组织计划
为满足总体施工计划，屋面施工安排在主体验收完成后进行，防水施工每幢工期为4天；保温板铺贴为3天；钢筋保护层施工为5天；屋面铺瓦为15天总工期为30天。

七、安全及保证措施
1、认真执行《无锡市安全防护基本标准》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制。
2、专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。
3、屋面施工安全防护工作要严格到位，并定期检查，杜绝安全隐患。
4、加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工 序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想，
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