1、装饰装修施工组织设计 目 录 一、工程概况…………………………………………………………3 二、编制依据…………………………………………………………3 三、施工组织部署……………………………………………………4 3.1.工程管理目标.…………………………………………………4 3.2.施工规划 ………………………………………………………4 3.3.施工准备 ………………………………………………………4 3.4.施工程序.………………………………………………………5 3.5.施工用电 ………………………………………………………5 3.6.施工用水 ……………………………………
2、…………………6 3.7.组织专业化施工 ………………………………………………6 3.8.施工协调 ………………………………………………………6 3.9.施工组织及施工管理 …………………………………………6 3.10.劳动力配备计划………………………………………………8 3.11.主要机械设备配备计划 ……………………………………10 3.12.施工现场布置 ………………………………………………10 四、新技术、新工艺的应用 ………………………………………11 4.1.室内墙砖墙面施工……………………………………………11 4.2.大面积吊顶的施工…………………………………
3、…………11 五、主要项目操作工艺及施工方法 ………………………………11 5.1.天棚施工工艺…………………………………………………11 5.2.隔墙施工工艺…………………………………………………13 5.3.内墙粉刷(白色涂料)………………………………………14 5.4.地砖的铺设施工工艺…………………………………………16 5.5.墙砖的铺设施工工艺…………………………………………17 5.6.卫生间防渗漏施工 …………………………………………19 5.7.大理石铺设施工工艺 ………………………………………19 六、保证工程质量措施…………………………………………
4、20 七、保证工程进度措施 ……………………………………………24 八、保证安全生产技术措施 ………………………………………28 九、保证标准化文明施工措施……………………………………30 十、治安保卫措施 …………………………………………………31 十一、消防安全管理措施 …………………………………………31 十二、环境保护措施 ………………………………………………34 十三、降低成本措施 ………………………………………………34 十四、保修期内的保修组织措施 …………………………………35 一、工程概况
5、1.1、本期装饰工程为:_________________有限公司新建 _______MW太阳能电池及_______MW 太阳能组件生产项目办公室宿舍楼室内装修工程等:主要有地面铺砖、抹灰、内墙刮腻子、涂饰、门窗、吊顶、轻质隔墙、玻璃等多个分部子分部。 1.2、参加单位: 建设单位:________________________________ 监理单位:____________________监理有限公司 施工单位:_________________建设工程有限公司 二、编制依据 2.1.《建筑设计防火规范》(GBJ16-87 2001版); 2.2.《砌体结构设计规范》
6、GB50003-2011 2.3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001); 2.4.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002); 2.5.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2010); 2.6.《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB/50354-2005 2.7.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 2.8.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》(2002年版); 2.9.《塑料门窗工程技术规程》JGJ 103-2008 2.10.《建筑排水复合管道工程技术规程》CJJ/T16
7、5-2011 2.11.《住宅建筑电气设计规范》JGJ242-2011 2.12.《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 2.13.《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 2.14.《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.15.《建筑施工高处作业技术规程》JGJ80-91 2.16.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212-2002 2.17.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-2010 2.18.《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T29-2
8、003 2.19. 经审查的该工程建筑装饰装修施工图纸及说明; 2.20.该工程有关合同、文件及技术资料; 三、施工组织部署 3.1.工程管理目标 以合同为依据,项目为中心,实行目标管理。 实行双文明施工,创公司文明标准化管理现场,重信誉、创精品、树品牌,让公司办公楼的装饰工程成为我公司在文水经济开发区的一个样板工程。 3.2.施工规划 遵照抓工期应抓早不抓迟、抓前不抓后的常识,在图纸会审后,尽早落实地砖的选材,保证进货日期。现场的施工,采取吊顶的龙骨安装和隔墙的骨架安装相配合,水、电、暖通安装以及电视、电话、监控等弱电系统的安装紧密配合,尽快完成顶、
9、墙的基层工程为面层装饰提供条件。在适当平衡劳动力的基础上,运用立体交叉和平行流水相结合的施工方法,以扩大作业面,增加劳动和机械的投入,求得较快的进度。 3.3.施工准备 3.3.1在三天内完成全部装饰施工图纸会审。 3.3.2现场管理班子在三天内迅速上岗,熟悉施工图纸并参与图纸的完善设计,并做好交底工作,分工负责明确质量管理目标,制定各项技术质量管理措施。 3.3.3与建设方、土建方等有关单位紧密合作,制定工程施工设想,协调具体施工上的问题。 3.3.4根据施工进度计划和劳动力投入计划迅速调动劳动力,确保及时到位,并选派技术水平高的施工人员投入本工程施工任务中去。 3.3.5根据工
10、艺要求和施工机械设备计划,对设备、机具、周转材料配备进场。进场前对各种工具、设备进行检修,建立现场仓库管理体制。 3.3.6根据施工图和预算、编制材料采购计划,按计划及时供货,不影响开工和整个工程的工期。 3.4.施工程序 根据1~3层的布局情况,采用二个流水层分段施工,其中轻钢龙骨吊平顶、厕所间、扶梯间作为一个流水段施工,分别从3层从上到下流水施工。木作、油漆为主的装饰分二套班组分层流动甲班从3层流向1层,乙班从1层流向3层到底层,最后以底层大厅收尾结束整个装饰工程,每流水段施工原则上采取全面开花形式,按先结构分隔再装饰,先平顶及基层后墙面及面层,先湿作业后干作业。卫生间地砖面砖抢在前
11、期施工。地砖及泥工完工后铺3mm薄板,以利于产品的保护。各工程的搭接情况见施工进度网络计划。 3.5.施工用电: 根据原土建电源总开关,自行装表计量,按三相五线制将电源层层送入,实行三级保护。 3.6.施工用水: 按原现场水源装分表计量,水龙头设在底层。根据装饰工程用水较少的情况和保护产品的需要,水源将不直接进入现场,采用软管和水桶运输的方法解决施工用水。 3.7.组织专业化施工 装饰木工、吊平顶、不锈钢、塑铝板、地砖铺贴等装饰工作均派公司专业队伍施工。 3.8.施工协调 我公司将无偿配合和协助甲方协调楼内电话、电视、电脑、电子监控、消防烟感器等系统的施工、安装和调试。围绕质量
12、和进度,定时召开协调会,解决处理施工中的问题。 3.9.施工组织及施工管理 3.9.1.施工组织 3.9.1.1该工程列为我公司装饰工程的重点项目,作为在文水经济开发区的窗口工程所需要的主要机械设备、劳动力、周转材料等能得到充分的保证和工程质量、工期目标都将成为我公司主要目标列入重点控制计划之中。 3.9.1.2作为装饰工程的重点项目,将从公司内部抽调技术、专业管理干部和技术工人骨干为管理层,以劳动人才公司的工人为劳务层组织自行施工,组成工程项目经理部,具体执行与发包方所签订合同的全部内容负责现场全面工作,掌握人、财、物,有力地调动主要技术力量、劳动力量、机械设备、周转材料等保证工程顺
13、利实施。 3.9.1.3项目经理部由项目经理/项目技术负责人等组成项目领导班子,下设各分管职能部门,详见下表。 施 工 组 织 体 系 网 络 公司领导 全质办 质安部 工程部 经营部队 财务部 办公室 项目经理 技 术 负 责 人 施 工 员 质 量 员 安 全 员 资 料 员 材 料 员 核 算 员 保 安 员 装饰木工一组 装饰木工二组 装饰泥工组 吊平顶专业组 裱糊专业组 材料 后勤组 辅助工组 水电专业组
14、 3.9.2.施工管理 3.9.2.1工程采用项目法施工管理,以合同为依据,项目为中心。方针是恪守合同、科学管理、精益求精、保质保量、争分夺秒抢进度。 3.9.2.2进行全员、全面、全过程标准化管理,从以下几个方面进行: 3.9.2.2.1 工程质量方面:严格执行ISO9002国际质量标准。 3.9.2.2.2 工期控制方面:建立各级管理体系,采用网络计划工作,改变传统的施工方法,采用国内先进的施工技术,实行严格的考评制度。 3.9.2.2.3 安全生产、消防与场容场貌管理方面:执行安全生产、消防工作标准,建立各项制度,严格
15、按照省双文明的标化现场要求施工。 3.9.2.2.4 成本控制核算管理方面:核算实行二级管理,由公司经营部、财务部按预算与实际发生进行二算对比,指导项目经理合理使用好工程款,项目经理部建立专用银行帐户,实行核算制度,做好签证手续及资料收集工作,进行成本动态控制,控制工程款的专款专用与合理使用,保证生产顺利进行。 3.9.2.2.5 综合管理方面:原始资料收集积累工作,文件、图纸收发工作,项目会议制度工作,合同综合管理工作等。 3.9.2.2.6 运用激励机制,实行职工工资奖金与效益、质量、工期挂钩,提高职工的生产积极性。 3.10.劳动力配备计划: 本工程主要劳动力计划见下表,有关特
16、殊工种根据施工实际情况调配。 劳 动 力 配 备 计 划 表 工 种 人数 主 要 工 作 内 容 装饰泥工 12 地砖、墙砖铺贴、修补等 装饰木工 25 墙、柱、基层板、木制作安装饰面板、零星五金 电 焊 工 1 吊顶、基本架子及其它金属构件加工 现场电工 1 现场施工用电管理 吊顶专业 15 轻钢龙骨天棚及木制造型天棚 油 漆 工 15 批腻子、刷乳胶漆 玻璃五金 5 玻璃安装、五金安装 普 工 5 材料搬运、各项工种配合、清洁等辅助工作 消防保安 1 现场消防监督、消防设施管理、安
17、全保卫 材料保管 1 现场材料发放、保管、清点、验收 合 计 81 3.11.主要机械设备配备计划 施 工 机 械 配 备 计 划 序号 机 具 名 称 单位 数量 电 压 总功率 1 电焊机 台 2 380V 220V 15KW 2 压缩机(空压机) 台 3 220V 5KW 3 多功能小型平刨机 台 2 220V 6KW 4 型材切割机 台 2 380V 220V 6KW 5 手提式石材切割机 台 5 220V 8KW 6 修边机 台 4 220V 2KW 7 手枪钻 把
18、 15 220V 6KW 8 自攻螺丝枪 把 4 220V 5KW 9 台钻 台 1 220V 3KW 10 电锤 把 12 220V 8KW 11 气枪F30 把 30 12 气枪F50 把 5 13 油漆喷枪 把 4 14 水平仪 套 1 3.12.施工现场布置: 本工程施工现场场地比较狭小,进场后与建设单位协商,统一确定办公区域。材料、半成品进场采取二次搬运为主,临时卸货后立即送到作业区。在确保消防安全的前提下,布置堆放有关材料和半成品。 四
19、新技术、新工艺的应用 4.1.室内墙砖墙面施工 传统的墙墙砖一般采用湿贴法。但由于设计方案要求使用1000*1000、800*800、600*600的地砖,如使用传统湿贴法容易造成墙砖脱落,故而使用新型材料,瓷砖胶粘贴。 4.2、大面积吊顶的施工 吊顶工程作为装饰项目中最重要的分项之一,常见的通病有:饰面板(特别是跌级天棚及天棚阴阳角处)有变形及裂缝;饰面板拼缝处或大面积不平整。要较好地防止以上通病,我公司采用的吊顶装饰施工工序关键步骤如下: 4.2.1.制定平面布局方案,按规范要求安装、调平龙骨。吊主、次龙骨时都要拉通长线,逐条调整龙骨高低位置和线条平直,中间起拱;并从不同角度拉
20、统线,以检验整个吊顶的平整度,调平后用连接件牢靠地固定龙骨。 4.2.2.饰面板安装时螺钉应沉进少许;板材边缘安装螺钉时应轻、稳,以防板材破边、破角。需开孔洞的板材,应弹线使开孔洞成一直线。检查饰面板牢固及平整度。 4.2.3.饰面板防锈处理需采用二道措施,在点红丹防锈漆基础上,再批用防锈漆与腻子调和的防锈腻子;板缝脱开3~5mm,特别配制的腻子分二次刮平后,贴专用牛皮纸带,刷胶洁剂,然后批腻子面油,最后进行刷涂料。 五、主要项目操作工艺及施工方法 5.1、天棚施工工艺 5.1.1.一般要求: 5.1.1.1. 板材的品种、规格、式样以及基层构造、固定方法等,均应符合设计要
21、求。 5.1.1.2. 板材的表面应平整(凹凸、浮雕面除外),边缘整齐,无翘曲。施工前应按规格、花色选配分类。 5.1.1.3. 板材安装前,应按分块尺寸弹线;顶棚应由中间向两边对称进行,墙面与顶棚的接缝应一致。 5.1.2.轻钢龙骨的安装: 5.1.2.1 施工时首先按设计图纸尺寸与实际尺寸进行核对,考虑安装强、弱电线路、通风口位置及各类洞口位置,调整确定分块尺寸与数量,明确平面做法。 5.1.2.2 按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。不上人大龙骨中距为1200mm,吊点距离为800~800mm,主龙骨端部或接长部位要增设吊点。 5.1.2.3 确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按
22、吊顶高度要求弹出标高线。 5.1.2.4 龙骨与结构连接固定时在吊点位置予埋金属膨胀螺栓,然后用吊杆连接固定,吊顶端头螺纹部分长度不应小于30mm,以便有较大的调节量。 5.1.2.5 先将大龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺锚在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上,大龙骨调整工作,是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。大的面积一般要求起拱1/200左右。大龙骨的接头位置必须适当错开。 5.1.2.6 中小龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应适当交错进行
23、 5.1.3.饰面板的安装: 5.1.3.1 纸面石膏板的安装用自攻螺丝固定,螺钉与板边距离应不小于15mm,钉距以150~170mm为宜,均匀布置,并与板面垂直,钉嵌入石膏板深度约0.5~1mm,钉锚应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。 5.1.3.2 安装时板应在自由状态下进行固定,防止出现磨棱、凸鼓现象,纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,且次龙骨间距按@=300mm分布。 5.1.4.注意事项: 铁杆、钢筋、膨胀螺栓质量必须符合设计和规范要求。检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠并做好隐检记录。板面表面平整<3mm,接缝平直<3mm,接缝高低<1mm。安装龙骨前要与照明、通风、消防
24、等专业施工做好图纸会审工作,统一协商解决有关标高,预留洞等问题,以使各专业设施与吊顶衔接得体。其吊悬系统与吊顶分开,自成体系。为了防止吊顶上下晃动,可作辅助支撑,同时吊杆要与结构固定,不允许固定在管道上。 5.2.隔墙施工工艺 5.2.1.墙面龙骨的安装顺序: 墙位放线→墙基施工→安装沿顶、沿地龙骨→安装竖向龙骨(包括门口加强龙骨)、横撑龙骨、贯通龙骨→各种洞口龙骨加固。 5.2.2、墙面龙骨安装的施工要点: 5.2.2.1.在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处,先要铺填橡胶条,再按规定间距用电钻打眼固定膨胀螺栓,将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 5.2.2.2.钉距按中距0.6~1
25、m的间距布置,水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于是1m。 5.2.2.3.将预先切截好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶,沿地龙骨内,翼缘朝向拟安装的板材方向。 5.2.2.4.竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时,只能从上端切断。 5.2.2.5.竖向龙骨接长,可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用自攻螺钉固定。 3.墙面板材的安装: 安装板材时,要把板材贴在龙骨上用手电钻同时把板材与龙骨一起打钉,再拧上自攻螺丝。安装双层板时,板缝要错开。 5.3.内墙粉刷(白色涂料): 5.3.1.操作工艺流程: 5.3.1.1做水泥护角:为方便大面积粉刷,室内墙面的阳角、柱面的阳角和
26、门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用1:2水泥砂浆做明护角,其高度不应低于2mm,每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 5.3.1.2 根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平(水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼要根据室内抹灰的要求,以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找垂直与平整。 5.3.1.3墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 5.3.1.4 墙面冲筋:
27、用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度或高度决定。 5.3.1.5 抹底灰:在冲筋后2小时左右开始抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层找平,再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否抹平,墙与平顶交接是否光滑平整,并用找线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 5.3.1.6 抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 5.3.1.7 抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩
28、面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,按先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用铁板压一遍,随后用毛刷水将罩面灰污染处清刷干净。 5.3.2.应注意的质量问题: 5.3.2.1 门窗洞口、墙面上口抹灰空鼓裂缝: ⑴ 门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。 ⑵ 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8~10mm即可达到要求。 ⑶ 基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层
29、衬平,每层厚度为7~9mm。 ⑷ 配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 5.3.2.2 抹灰面起泡、有抹纹、爆灰、开花: ⑴ 抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。 ⑵ 底灰过分干燥,因此要浇透水。否则抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压光困难;若浇的水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。 ⑶ 使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没有彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积
30、膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。 5.3.2.3 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺直、找规矩。 5.3.2.4 管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工完。 5.4、地砖的铺设施工工艺 5.4.1.施工顺序: 施工准备→基层处理→弹线分格→水泥浆刷结合层→拉线后铺贴→接缝、清洗→保养。 5.4.2.材料要求: 采用325#及以上矿渣水泥或普通水泥,砂用中粗砂,地砖要求颜色一致,表面平整,无凹凸和翘曲,规格统一,尺寸准确,符合产品技术要求。 5.4
31、3.施工方法: 用水将基层表面清刷干净,在基层上均匀洒水,撒水泥面,然后用扫帚扫匀,面积不宜过大,应随扫随铺。在铺以前先根据平面情况分块排砖。按图纸要求如拼缝施工则缝宽以1mm为宜,如用离缝铺贴,则缝宽取8~10mm。铺贴时先在一定范围内根据坡度、水平度等要求作好控制砖以确定砂浆厚度。铺贴应先从门口开始,在纵向先铺几行砖,找好规矩,然后从里往外退着操作,人不站在已铺好的砖上为宜。地漏及边角处的非整块砖用切割机切割镶补。施工时要注意相邻地砖间的平整,横纵一致,并随即清除表面,擦净地砖。在12小时内不能任意踩踏,12小时后用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,平整光滑。如设计要求不留缝隙,则要求
32、接缝平直,用1:1水泥细砂(砂过窗纱筛)加水调成糊状态,灌满缝子。勾缝工作完成后马上擦净表面,用锯末铺洒养护48小时以上。 5.4.4.质量要求与注意事项: 面层和基层必须粘结牢固,不应空鼓;砖料不允许有裂缝、缺楞、掉角等缺陷;面层整洁,颜色一致,接缝均匀,带泛水地面,其坡度应满足设计要求;面层的允许偏差:表面平整<4mm,缝格平直<3mm,接缝高低差<1.5mm。在施工时要注意对已完成工程(如门框、门窗、墙面)进行产品保护,对泛水控制一定要十分注意,并按杭州市100条规定的有关内容施工。 5.5 .墙砖的铺设施工工艺 5.5.1 .施工顺序: 基层抹灰→结合层抹灰→弹线→作贴面砖灰
33、饼→贴面砖→勾缝。 5.5.2、施工方法: 5.5.2.1. 按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,在清水中浸泡2~3小时后,阴干备用。底子灰抹后一般养护1~2小时,方可进行镶贴。 5.5.2.2. 镶贴前要找好规矩。用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排。 5.5.2.3. 先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴切灰饼。贴灰饼时,将砖的楞角翘出,以楞角作为标准,上下用托线板挂直,横向用长的靠尺板拉平。灰饼间距1.5m左右。在门口或阳角处的灰饼除正面外,靠阳角侧面也要挂直。 5.5.2.4. 铺贴面砖时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线,在最
34、下面一皮砖的下口放好平尺板,并注意地漏标高和位置,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据。贴时由下往上。 5.5.2.5. 将粘结砂浆铺满在面砖背后,逐块进行粘贴。要注意随时用棉丝或干布将缝中挤出的浆液擦净。 5.5.2.6. 粘贴后的每块面砖,可用水铲把轻轻敲击,并用靠尺随时检查平正方直情况,修正缝隙。 5.5.2.7. 贴时一般从阳角开始,先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等难度大的部位。 5.5.2.8. 面砖粘贴完毕后,用布、棉丝清洗干净,用同色水泥浆擦缝。 5.6 .卫生间防渗漏施工 厕所、卫生间等渗漏水是工程质量通病之一。一旦渗漏将直接影响使用功能。根据我公司历年来的成功经验,
35、重点是做好基层的施工。主要可采用三种施工方法:⑴聚胺酯涂膜防水施工。⑵氯丁胶乳沥青涂料防水施工。⑶硅橡胶防水涂料施工。按三种方法选用一种上铺地砖。施工时按杭州市质量100条的有关内容执行,并做蓄水试验。详细施工方法执行我公司施工工法。 5.7 .大理石铺设施工工艺 5.7.1 .施工顺序: 熟悉图纸→试拼→试排→弹线→扫素水泥浆→铺砂浆→铺大理石→灌浆、擦缝→修整。 5.7.2 .材料要求: 大理石厚度、规格、色彩按设计要求,水泥用325#以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥并备擦缝用的水泥和色浆。砂用中粗砂。 5.7.3 .施工方法: 以施工图加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做
36、法,弄清洞口边角等部位之间关系。对每一部位应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方面编号排列,然后按编号堆放整齐。根据试排结果,选主要部位弹互相垂直的控制十字线。在铺砌大理石之前将基层清扫干净,洒水湿润,地坪施工扫一遍素水泥浆。根据水平线,定出地面结合层厚度,拉十字线,铺结合层水泥砂浆。结合层一般采用1:4(体积比)干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠,拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的结合层厚度。铺板时要预先浸湿板材,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,浇洒一层纯水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击
37、木垫板,用水平尺找平。铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起,用砂浆补实再进行安装。在铺砌24小时后可进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿颜料和白水泥拌合嵌缝并擦净,在擦缝前后可用磨光机对不平整的进行打磨修正。 5.7.4 .质量要求与注意事项: 板块和基层应粘结牢固,不应空鼓。表面整洁,颜色一致,接缝均匀,图案纹理拼合自然。大理石板块应边角方正,无裂缝,缺楞和掉角等缺陷,设计有坡度的地面,其坡度应满足图纸要求。铺贴完毕后表面要覆盖锯末,硬纸板等加以保护。 六、保证工程质量措施 本工程要求施工质量高,为达到工程的质量目标,将采取以下主要措施。 6.1严格执行
38、ISO9002国际质量标准,它是确保工程质量的标尺,按ISO9002国际质量认证必须确保所含十九个文件的正常运行,使工程质量始终处于受控状态,确保公司的“质量第一、科学管理,精益求精、用户满意”的质量方针的贯彻执行和质量目标的完成。 6.2 组织管理措施 质量管理要从小组抓起,从分项工程抓起,同时加强对项目班子进行质量检查、监督。 6.2.1 配备一支责任心强,有管理水平,有能力,施工经验丰富,善于打硬仗的项目班子,并落实各项责任制,使项目经理的责、权、利全面到位,把确保工程优质作为考核项目经理的主要指标,使项目班子人员既感到有压力,又有动力。 6.2.2加强公司对项目班子的考核力度和
39、对工程质量的检查力度,对项目实行每月一次考核和每月二次检查制度。对检查中发现问题,不仅要提出整改意见,更应提出改进措施,使工程质量不断提高。 6.2.3 强化奖罚力度,使工程质量与经济密切挂钩。公司对项目经理部的各项指标实行目标管理,特别是工程质量目标。达到优良,公司对项目实行奖励,创出优质工程,对项目经理实行高额奖励,若不能达到目标,实行罚款。在开工前签订各项承包合同,交纳风险抵押金,项目经理以合同形式下达作业任务,实行优质、优价,拉大合格与优良之间的单价,把达到优良工程奖励在单价中体现,勉励激发班组长和作业人员的达成优质工程的积极性。 6.2.4 明确职责,层层抓质量 公司技术、质量
40、部门,要加强对该工程的服务和监督,其主要职责是:组织图纸会审,主要分部分项工程技术交底,处理解决工程中主要技术问题,解决土建与安装等的技术协调问题,督促项目部落实整改公司技术、质量部门、建设单位、监理公司及质量监督站提出的工程质量问题。项目部以项目经理为核心抓质量,施工员按分工不同负责所辖部分的质量,各工长分别对各自的制品质量、装饰质量把关。项目一级的主要责任是: 细心阅图,领会图纸各部分的含义,严格按施工图、会审纪要、联系单(设计变更)施工,按施工方案,规范标准和工程质量监督的有关规定指导施工。所有分项工程施工前,都必须对班组进行技术交底,明确确保工程质量的要求及等级,并做好台帐。随时检查
41、施工中的质量情况,严格把关,对影响质量的分项或分部督促班组返工重做,对公司质安科提出的整改通知单及时落实整改。接受建设单位、监理公司、质监站的监督检查。 班组一级要求发挥班长的带头作用,严格按技术交底和规范施工,及时做好自检、互检、质量自评,做到不合格部位不移交下道工序施工,对项目经理部下达的整改通知要及时整改,并找出原因,以利提高。 6.2.5 认真组织全体施工人员学习规范、标准,强化教育,树立百年大计、质量第一的观念,提高质量意识,促进各项制度的认真贯彻。 6.3 材料质量控制措施 6.3.1 严格执行公司质量手册和程序文件标准,主要材料采购前,应对供货方进行合格分承包方评价,对供
42、货方的产品质量、供货能力、单位信誉等进行综合评价,合格者作供货单位。 6.3.2 把好材料进场验收关。坚持验品种、验规格、验质量(产品的质量保证书及保质单)、验数量的“四验收”和材料供应人员把关、技术质量检验把关、施工操作者把关的“三把关”制度。 6.3.3 对半成品,要严格进行检查,并附质保资料,必要时到加工现场进行抽样试验检查。 6.4 施工技术管理对质量的保证措施 6.4.1 认真做好图纸会审工作,加强同建设单位、设计、安装单位及各专业施工队之间的联系协调,避免凿墙开洞等现象。 6.4.2 配置足够的专职质量员,做到各分项均按质量等级目标与质量标准要求进行,工前有交底(工长),
43、工中有检查(工长),工后有验收(专职质量员)的“三工序”活动。认真贯彻自检、互检、专检的“三检制”。 6.4.3 设置固定水准点,定人、定尺、定仪器进行轴线、标高的测量,加强技术复核,隐蔽工程验收等措施,避免事故隐患的存在。 6.4.4 加强施工过程的质量控制:①没有设计单位正式的设计变更通知单,不得自行变更设计。②建立质量巡视检查制度,在过程中发现问题及时纠正,做到预防为主,防患于未然。 6.4.5 执行全面质量管理,开展QC小组活动:提高一线班组操作人员重视质量意识,建立以专业工种为单位的由专职质量员、施工员、关砌、翻样分别参加的QC小组,用全面质量管理的方法,加强对本工程的质量控制
44、班组开展以分项工程一次验收优良为标准的QC活动小组,在施工中消除质量缺陷,提高工程质量。 6.4.6 质量保证资料、施工管理资料有专人收集管理,达到正确齐全与工程进度同步的要求。 6.4.7 建立质量网络实行程序控制(详见公司质量管理网络图、全面质量管理组织保证体系网络图)。 全面质量管理组织保证体系网络图 公 司 执行标准 整改通知书 整改实施 整改回复 质安科 项目部 质安员 操作班组 执行标准 整改回复 整改实施 整改通知书 工程质量自检互检 技术资料整理 三级整改记录 自检记录 互检记录 三级整改通知书
45、 七、保证工程进度措施 工程进度的快慢不仅直接影响到建设单位的投资效益,而且影响到经济建设和社会形象,同时也是对我公司进行实力和信誉考核,我们有决心有能力按投标工期按时完成,为此将采取以下主要措施: 7.1 建立各级管理体系的组成人员(指挥部、项目部)。 7.2 生产管理: 7.2.1 成立工程领导小组,由建设单位牵头,公司、项目部、安装、消防、设计单位、主要配合协作单位的主要负责同志参加,它的主要任务和职责: 7.2.1.1施工前期每五天一次,后期每二~三天一次召开工程协调会,就施工中的有关生产、技术质量(
46、包括图纸)及材料等各方面的问题进行协调,每次协调会形成纪要,下次协调会检查,落实情况,以确保工程进度。 7.2.1.2协调同外界有较大影响的横向关系,为工程提供一个良好的施工环境。 7.2.1.3立足工程全局,按工程进度网络及形象进度计划对工程实施进行监督。分析可能影响工程进度的因素,做到有问题及时提出,及时解决,使工程始终处于良好的循环之中。 7.2.1.4及时解决和监督工程中的技术、质量、材料诸方面的问题。 7.2.1.5及时协调总包与分包各施工单位之间的关系,有问题本着为总体工程负责的原则互谅互让、协调解决。 7.2.2实行三级管理 以公司生产副总经理,工程部组成一级管理,制
47、定单位工程进度控制计划。月作业计划,调度公司内部机械、设备、周转材料、劳动力,协助项目经理部与建设单位,设计、安装等专业施工队伍的协调工作。按月计划进度的完成情况进行检查、考核。 以项目经理、施工员、各工种工长组成一级管理,贯彻落实上级生产计划和落实按工程网络总计划。编制月、旬计划,并认真执行,按期完成。为确保工程进度,项目部必须分阶段制定计划,向公司材料部和工程部提供材料、机械设备、劳动力等进场计划(包括甲供材料)以便公司协调解决,切实加强劳动力的管理和内部调动。按作业计划要求对班组进行各级部位检查,并对形象部位进行经济上的承包考核。 以班组组成一级管理,与项目部签订生产合同。项目施工员
48、在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上按每个分项工程,分部部位分析计算工程量和定额用工量及质量等级。将进度解析到每个操作班组,做到目标明确,心中有底,确保每个部位的分项工程按时按质完成。 7.2.3 本工程的在施工实行承包责任制,落实层层承包,职责分明,责任到人,每月实行部位考核及质量评定,以分项工程来控制进度,实行奖罚分明制度,把分项工程进度与班组的经济利益挂钩,把分部工程进度与项目部人员的经济利益挂钩,鼓励和督促全体职工为工期进度计划质量的全面完成更加努力工作。 7.3 从施工技术上确保进度: 认真做好图纸自审会审工作,吃透领会图纸的意图和工艺要求,把图纸中存在的问题尽最大可能在会
49、审时给予解决,修改应提前进行,防止因图纸修改原因而影响进度。技术人员加强与设计人员联系,尽可能在施工前解决,及时对施工组织设计的审批,施工前进行技术交底,对难度大,工艺要求高,操作复杂的要进行全面集中交底,避免施工过程中的碰头与不合现象,从而影响施工。 7.4 改变传统的施工方法,采用国内先进的施工技术。因装饰施工一般比较复杂,而且穿插工序多,抢工势必造成一系列不良后果,影响装饰质量,所以一个工程施工的快慢,主要是抢前争后,基底工作、粗装饰工程必须先抢出来,细部装饰要花时间、花精力,精工细作。 7.5改变传统粗放型管理方式,实行网络施工: 施工前按分部分项详细编制包括安装在内的网络计划
50、图,按照网络的节点,分别计算出每一网络线路上的耗工量和耗料量进行劳动力动态分析和材料定量分析,并绘制详细的劳动力动态分布图和材料计划表,实行定量施工。施工中,在材料、机械设备、劳动力的使用方面都严格按网络施工,提出需求计划,使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态,既要满足快速施工需求又要避免窝工,以合理的投入得到较大的产出,确保施工顺序进行,按时完成生产任务。 7.6 抓住各主要部位的特点,制定其施工方案,攻其难点,确保部位进度,科学地按排好立体交叉,平面流水作业施工。 7.7 定时进行机械设备的维修保养工作,确保机械设备和正常运转,备足常用配件和常用工具。 7.8 打有准备之仗






