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高炉煤气安全知识培训

第一章 高炉煤气知识
一、高炉煤气的产生：
高炉煤气：在高炉冶炼过程中，从炉顶产生出来的气体经过除尘过滤净化而得到的可燃性气体。它作为高炉冶炼的一种副产物。
二、高炉煤气的成分及含量：（以焦炉煤气作比较）
成分CO、CO2、N2、H2、O2；【CO、CH4、CO2、N2、H2、CmHn、O2】
各成分的含量CO 27-30%、CO2 8-12%、 N2 55% 、O2 0.2%
三、高炉煤气的性质及特性：（以焦炉煤气作比较）
性质：无色、无味、剧毒、易燃易爆[无色 有臭味 有毒 易燃易爆]
特性： 高炉煤气 焦炉煤气
密度（kp/m³）： 1.295 0.4686
发热值（kcal/标m³）： 800-1000 4000-4300
着火温度（℃）： 700-800 550-650
爆炸极限（%）: 30.84-89.49 4.5-35.9
比重： 0.9-1.1 0.3625
四、高炉煤气安全基本知识;
1、在煤气区域（设备内）工作时间要求、进入煤气区域工作时，应采空气样作分析。
⑴、CO含量≦30㎎/ m³（24PPm）时，可较长时间工作
⑵、CO含量≦50㎎/ m³（40PPm）时，进内连续工作时间≦1小时
(3)、CO含量≦100㎎/ m³（80PPm）时，进内连续工作时间≦0.5小时
⑷、CO含量≦200㎎/ m³（160PPm）时，进内连续工作时间≦15-20分钟
工作人员进入设备内工作的时间间隔至少在2小时。
2、空气中不同的CO含量对人体的危害
CO含量/ % 呼吸时间与症状
0.02 2-3H，感到轻微头疼
0.04 1-2H，前头疼；2.-3.5H，后头疼
0.08 45min,头疼，随着呕吐；2H神智昏迷
0.16 20min，头疼，随着呕吐；2H死亡
0.32 5-10min，头疼；30min，死亡
0.64 1-2min，头疼；10-15min，死亡
1.28 呼入几次即昏迷，1-3min，死亡
3、凡进入煤气设备、管道内或下地坑、上高空必须做到：
两人以上作业，并由专人监护，与外部有可靠的联络信号，佩戴好安全带，凡进入煤气设备、管道内所用照明电压不得超过12V。
4、进入煤气设备内工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进入设备前半个小时，检修动火工作中，每两个小时必须重新进行取样分析，工作中断后恢复工作前0.5小时，也要重新精心取样分析。取样要有代表性，防止四角。
5、带煤气作业的要求：
带煤气作业或在煤气设备上动火，必须要有作业方案和安全措施，并取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准，动火必须办理动火审批手续。
6、带煤气作业应具备的条件：
带煤气作业如带煤气抽堵盲板，带煤气接管，高炉修探料尺，操作插板等危险作业，不宜在雷雨天进行；作业时必须有煤气防护人员现场监护；操作人员应备有氧气呼吸器等防毒面具；工作场所应配有必要的联络信号，40米以内不许有明火，无关人员要撤到40米以外。所有工具应用铜器工具，距作业点10米以外才可安投光器。

第二章 高炉煤气的事故及预防
当前煤气事故比较多的主要原因是;煤气安全管理仍比较落后，对煤气的特点及危害性没有掌握；不少单位煤气管理混乱，规章制度不健全，没有建立起必要的煤气安全防护和抢救体质；安全干部素质差，尤其是煤气作业人员，缺乏较完整的煤气安全知识；违章违制现象严重。
特点是在煤气生产和使用较多的行业系统中，煤气重大伤亡事故要占较大比重，主要是煤气中毒的重大伤亡事故多。煤气重大伤亡事故占冶金系统重大伤亡事故的第一位。
高炉煤气的事故主要是：中毒、着火、爆炸。
一、高炉煤气中毒事故及预防：
1、高炉煤气中毒的机理是什么？
高炉煤气大多含有较高的一氧化碳，而一氧化碳是剧毒性气体，通常所说的煤气中毒，是指一氧化碳中毒，一氧化碳随空气吸入人体后，通过肺泡进入血液循环，与血液中的血红蛋白（Hb）结合，把血液中的氧和血红蛋白（HbO2）中的氧排挤出来，形成碳氧血红蛋白（HbCO）影响血液输送氧的能力，阻碍O2随血液向重要组织传递，如心肌、脑等，形成缺氧血症，也就是一氧化碳中毒.HbO2+CO=HbCO+O2一氧化碳与血红蛋白的亲合力比氧气与血红蛋白的亲和力达240倍，HbCO的解离速度比氧合血红蛋白慢3600倍，各组织器官因得不到氧气而失去活力，失去知觉，昏迷，严重时死亡。
2、煤气中毒的临床表现有哪些？
血液中的碳氧血红蛋白量与空气中一氧化碳浓度和接触时间有关，一氧化碳急性中毒的严重程度与血液中HbCO的含量有关。急性一氧化碳中毒在临床上可分轻度、中毒、重度三级。
（1）轻度中毒：患者有头痛、头晕，颞部搏动感：并有心悸、恶心、呕吐、四肢无力等症状。脱离中毒现场，吸入新鲜空气后即可好转，数小时后症状即可消失。（2）中度中毒：除了具备轻度中毒症状外，患者面色潮红，口唇贴膜呈樱桃红色、脉动、烦躁、形态不稳、意识模糊、甚至昏迷，但昏迷时间不长，及时脱离中毒现场抢救，可较快苏醒，数日内恢复，一般不留后遗症。（3）重度中毒：短时间内吸入极高浓度一氧化碳组织严重缺氧，患者迅速进入昏迷，可持续数小时或数昼夜，常见瞳孔放大，对光无反应或迟钝，四肢肌张力增高，牙关紧闭或出现阵发性痉挛病理反射，并出现大小便失禁。亦可有肺水肿、心肌损害、心律失常或传导阻滞。有的患者苏醒后，经数日可在此昏迷，个别患者可有精神衰弱综合证，劲射障碍，锥体外系症状或周围神经质等后遗症。
慢性一氧化碳中毒使指长时间反复接触一定量的一定浓度一氧化碳者，可出现神经衰竭综合症，表现为头疼、头晕、记忆力减退，注意力不集中，对生光等微小改变的识别能力较差，并有心悸、新电图异常等。
3、煤气中毒程度可以分为轻度、中度和严重三种情况。
（1）轻度煤气中毒：从表面看，中毒者与一般正常人区别不大。但心跳加快，精神不振、头痛、有时有呕吐、恶心等症状。
（2）中度煤气中毒：中毒者脉搏加快而弱、心慌、眼前昏迷、呼吸急促、烦躁不安、知觉敏感降低或散失、意识混乱、瞳孔放大、对光反射迟钝、血色桃红、患者处昏迷之中。
（3）严重煤气中毒：在中度中毒情况下，在吸入CO就变成严重中毒。其口唇呈桃红或紫色，指甲花白，手脚冰凉，脉搏停止，心跳沉闷而微弱，失去知觉，瞳孔放大，对光无反射，有时还会抽筋，人小便失禁，处于昏迷状态，如不及时抢救就会死亡。
4、煤气中毒：
（1）急性煤气中毒：一种情况，当空气中CO浓度较高，人在较短的时间内吸入了大量的CO，所表现的中毒现象；另一种情况，空气中CO浓度较低，而吸入时间较长，可能发生轻度中毒现象。
（2）慢性煤气中毒：一种情况，中毒者在数天或数星期后出现症状；另一种，人们长期在含有低CO浓度的空气中工作，每天吸入少量的CO长期后，引起慢性中毒。
5、煤气中毒的救护：
将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，
解除一切阻碍呼吸的衣物并注意保暖：
（1）中毒轻微着，出现头疼、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生素急救。
（2）中毒较重者如出现失去知觉，口吐白沫等症状，应通知煤气防护员和附件卫生所赶到，现场急救。
（3）中毒者已停止呼吸，应在现场立即作人工呼吸，并使用速急救，现场急救通知煤气防护员和附近卫生所赶制，现场急救。
（4）中毒者不恢复知觉前，不得用救护车送较远医院急救。就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并有医护人员护送。
6、煤气中毒的原因：
（1）煤气设施泄漏未及时发现或发现后未及时处理
（2）对煤气性质认识不足，在超标的情况下工作并且不戴呼吸器
（3）在煤气设备附近休息，打盹、睡觉
（4）在煤气设备上操作不注意风向或设备内残余煤气处理不干净
（5）煤气区域不挂警示牌或安全制度不健全，误入煤气区
（6）对设备不熟悉，凭经验办事，技术素质差工作责任心不强
7、煤气中毒的预防
（1）严格执行煤气安全规程和技术操作规程
（2）煤气单位上岗人员经考试合格，否则不能上岗
（3）进入煤气设备内，必须做CO含量检测，合格后方可进入
（4）在煤气设备上抽堵盲板必须办理盲板票
（5）对煤气管线设备定期检查泄漏，发现泄漏及时处理
（6）对新建、改建、扩建的煤气设施在投产前必须经过气密试验，合格后方可投产
（7）不准在煤气区域停留
（8）蒸汽管线不能与煤气管线长期连接
（9）煤气地区应挂明显标志
二、高炉煤气着火事故及预防
1、引起着火条件
（1）要有供煤气燃烧时需要的足够空气量
（2）要有明火、电火，或达到煤气着火温度
2、引起煤气着火原因
（1）设备泄漏煤气遇火而引起着火，（一般在人孔.法兰.放散阀.煤气管道阀门等）
（2）发生煤气爆炸事故引起着火
（3）铁器工具碰撞产生火花正好遇到泄漏煤气而着火
3、煤气着火事故预防
防止煤气着火事故的根本办法，就是破坏或避免煤气着火的两个必要条件同时存在。只要不具备这两个必要条件，就不会发生着火事故。为此必须做到
（1）煤气设备附近，煤气作业区域内严禁有火源或在此堆放易燃易爆品，要有严格的火源的管理制度。
（2）保证煤气设备及管道的严密性，定期对煤气设备进行检查，发现泄漏及时处理
（3）在煤气设备上动火必须办理动火证
（4）带煤气作业时，必须使用铜制工具上涂黄油，防止作业时与设备碰撞产生火花
（5）煤气设备、管道的下列部位较易造成泄漏，应经常检查，这些部位是：法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管等
4、煤气着火事故处理
（1）由于设备不严密而轻微小漏引起的着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火出灭火。火熄灭后，在按有关规定不好漏处。
（2）管径小于或等于100MM的煤气管道着火时，可直接关闭阀门灭火
（3）管径大于100mm的以上管道着火时，根据压力逐渐关闭阀门，降低压力，并向管道内同蒸汽灭火，但设施内煤气压力不得小于2Kpa。严禁突然关闭阀门，防止回火爆炸。
（4）煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却以防管道变形断裂。
（5）煤气管道内着火时，关闭所有放散管和人孔，向管道内通入大量蒸汽或氮气灭火，灭火后应立即切断煤气来源。
三、高炉煤气爆炸事故及预防：
煤气点火必须遵循“先点火后送气”的原则，火熄灭后，必须通
风置换，30分钟后经检测合格后重新按照点火程序点火。
1、煤气爆炸的条件
（1）煤气中混入空气或空气中混入煤气，并达到一定混合比例
（2）火源、明火、电火、达到煤气着火温度
（3）在密闭容器内
2、产生煤气爆炸的原因
（1）没有严格按照在煤气设备上动火的程序办事
（2）煤气管道上有泄漏，负压吸入空气，使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火产生爆炸。
（3）突然停煤气，造成回火
（4）点火失败，未进行通风吹扫处理，而再次点火
（5）违章操作，先送煤气，后点火
（6）烧嘴关不严，煤气泄漏炉内，点火前未对炉膛进行通风处理
3、煤气爆炸事故的预防
为了防止煤气爆炸，首先就要杜绝煤气和空气胡混合而产生爆炸
范围内混合气体。其次避免高温和火源接触爆炸性混合物气体，因此
要做到以下几点：
（1）送煤气前，对煤气设备及管道内的空气须用氮气赶净，然后用煤气赶氮气，并逐段爆发试验，合格后方可送给用户。
（2）对要点火的炉子需作严格的检查，如烧嘴阀门是否关严，是否漏气，烟道阀门是否全部开启，确保炉膛内形成负压，方可点火，然后稍开煤气待燃着后，在调整到适当的位置。如点着火又灭了，需再次点火时，应立即关闭烧嘴阀门，对炉膛内仍需作负压处理，待煤气吹扫干净后再点火送煤气。
（3）在运行中的煤气设备或管道上动火，应保证煤气的正常压力，只准同时要有防护人员在场监护。
（4）检修后投产设备，送煤气前，除严格按标准验收外，必须认真检修有无火源，有无电放电的可能，然后才按第一条的规格送气为了防止煤气爆炸，各岗位操作人员必须严格执行本岗位的安全操作规程，防护人必须对煤气设备作周密的检查，一切检查和分析化验必须有记录，有数据，在安全的基础上确认为无爆炸性混合气体时，才准操作人员工作。
4、煤气爆炸事故处理
发生煤气爆炸事故，一般是煤气设备被炸损坏，冒煤气或冒出的煤气产生着火。因此煤气爆炸事故发生后，一般接着而来的
是，可能发生煤气中毒、着火事故，或者产生二次爆炸。所以发生
爆炸事故后应立即采取措施。
（1）应立即切断煤气来源，迅速处理残余煤气
（2）在事故原因未查清前，不得恢复生产，防止重复事故发生
（3）在爆炸地点40米之内禁止火源，以防着火事故
（4）对出事地点严加警戒，绝对禁止通行，以防止更多人员中毒

第三章 煤气设施操作与检修安全要求
一、煤气设施的操作
1、除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40米内严禁火源。
3、煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。
4、炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K（800℃）时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。
5、送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清
原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。
6、凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，在逐步增大供风和煤气量。停煤气时，应先关闭所有烧嘴，然后停鼓风机。
7、煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管，但严禁在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。
8、送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。
二、煤气设施检修安全要求
1、停煤气操作步骤
（1）全面安排和准备好停煤气条件，包括煤气管道停气后的供气方式及生产安排，煤气来源的切断方式及其安全保证措施，准备吹扫中间介质（氮气或蒸汽）的连接管及通风机、放散管及阀门的功能检查，以及准备防护用具，消防用品和化验仪器设备等，
（2）通知煤气调度，具备停气条件后关闭阀门。
（3）堵盲板。
（4）开末端放散管并监护放散。
（5）通氮气或蒸汽。
（6）接通风机鼓风至末端放散管附近，管道吹出气体含氧20.5%为合格。
（7）排水器由远至近逐个防水驱逐内部残余气体。
（8）停止鼓风。
（9）通知煤气调度停气作业完毕。
（10）进入管道内部工作，必须取空气样试验符合安全卫生标准后， 发给许可工作证。
2、送煤气操作步骤
（1）全面检查煤气设备及管网，确认不漏、不堵、不冻、不窜、不冒，不靠近火源放散，不放入室内煤气，不存在死角和不影响后续工作进行。
（2）打开末端放散管，监视四周环境变化。
（3）抽盲板。
（4）从煤气管道的始端通入蒸汽（或氮气），以置换内部气体，在末端放散管附近取样试验，直至氧含量低于2%，关闭末端放散关后停通氮气，如通蒸汽置换空气，通煤气前切忌停气，以免重入空气，更不能关闭放散管停气，以免管道出现抽瘪事故。
（5）打开管道阀门，以煤气置换氮气，在管道末端放散管并取样做燃烧试验至合格后关闭放散管。
（6）全线检查安全工作及工作状况，确认符合要求后，通煤气调度正式投产供气。
3、停、送煤气的安全要求
（1）凡有计划停、送煤气操作，应事先通知煤气专职防护人员到现场进行安全检查，且应由调度负责负责人统一指挥，严格按操作规程进行操作。
（2）净煤气后，用氮气对设备进行吹扫（两次），特别是设备或管道 死角、隐蔽部位的残余煤气取样化验合格后，才能进行检修，且所取的气样不小于2个。
（3）凡与设备或煤气管连接的工艺管道，在主体设备吹扫的同时应进行吹刷清洗，将这些工艺管道内有煤气吹刷出来。
（4）设备检修后，在送煤气之前应用停气的同样方法和步骤，用氮气将设备或煤气管道内的空气吹净；用氮气将附属的工艺管道内的空气吹刷干净，且应取气样分析含氧量，合格后方可进行送煤气操作。
4、检修作业的安全要求
（1）任何设备检查均应有专人负责，统一指挥，专人负责安全工作。
（2）根据规程采取可靠、完善的安全措施。
（3）进入煤气设备内部检修应有两人以上。且设备外应有专人负责监护联系。
（4）带气抽堵盲板时，应由专职防护人员进行。
（5）检修过程中，严禁在煤气生产设备上接电焊机的接电线，或在上面引弧打火，或冲击、碰撞。
（6）检修后的施工废料、油污垃圾应即时清理并运出现场。
5、停、送煤气的安全要求;
(1)煤气设备检修或检查需要停电时，应由值班电工进行停电操作。
（2）电工切断电源后，应将“严禁送电”这类警告牌挂在电源开关上。
（3）检修或检查完毕后，由检修负责人通知值班电工，经电工检查确认后才能进行送电操作。
（4）停电操作警告牌应由值班电工负责保管，停、送电有关事宜应由值班电工负责执行，并做好停、送电的记录。
6、检修动火的安全要求;
(1) 凡属在煤气危险区域内动火，动火单位必须事先向安全部门提出动火申请，并根据安全部门提出安全预防措施，做好灭火准备工作，并备有足够的急救防护工具和消防器材，经检查合格后，发给许可动火证，方可动火作业。
（2）在危险区域动火时，批准动火单位应派人到现场监督。
（3）带煤气顶压力动火时，动火点附近不准另有其他明火，有电源的设施、设备、动火时应切断电源，并挂停电警告牌，且在煤气设施系统内始终保持正压，煤气管道内处于输送状态，压力保持在200~500Pa.动火人员应佩戴防毒面具。
7、运行中的煤气设备上动火必须具备的条件：
（1）系统内仪表经检查灵敏可靠。
（2）动火必须在正压下进行，煤气压力控制在2-5Kpa范围内，压力表设专人监视，若动火设施附近没有压力表或远离压力仪表管理室，应视具体情况在动火部位上方（指煤气导向）表压力表或使用无线电话给压力表监视人及时提供信息条件。
（3）动火部位要可靠接地，不准用气焊切割，只准用电焊，电焊机的电源开关要装在煤气压力表附近，由压力表监视人负责看管，如发现煤气压力表的变化超出规定范围，则应立即切断电源，终止动火。
（4）动火部位附近要确认无煤气泄漏，对动火部位周围易燃性物品或油污要清除干净，尤加防火或严密覆盖。
（5）动火现场要配配有灭火器具。如泡沫灭火器，干粉灭火器、二氧化碳灭火器、黄土泥、沙土等，必要时配备消防车。