墙面抹灰工程甩浆工艺做法指引.doc

墙面抹灰工程甩（喷）浆工艺做法指引
一、目的
墙面抹灰的空鼓开裂是房屋建筑工程中的常见问题，其中墙面基层处理是抹灰工程的第一道工序，是后续工序顺利展开的基础，为减少墙面空鼓开裂，提高交楼质量，特编制抹灰工程甩（喷）浆工艺做法指引
二、适用范围
a、本操作指引适用于河南公司所有在建项目；
三、工艺标准：“均匀不漏底、有毛刺扎手、手掰不动”
（1）甩（喷）浆表面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于20mm的空白底斑。
（2）甩浆施工界面浆点突出高度不小于5mm；喷浆点施工界面浆点高度应为4-8mm，圆点底部直径为10-15mm；形成圆点或网状形式均匀覆盖结构基层，控制浆点最大高差宜小于3mm,甩（喷）浆浆料平均覆盖施工界面应大于95%。
（3）成型且养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，无脱层、无空鼓，能够满足抹灰要求。
四、作业条件：喷浆施工环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃以下施工时，应采取有效措施确保工程质量。
五、施工范围 ：加气混凝土墙体、烟道外露部分、剪力墙、梁下有砌体的梁周边均需要甩（喷）浆，梁下无砌体的梁周边和顶棚不得喷浆并且做好防污染的保护措施。
六、两种工艺做法介绍：
工艺一、墙面抹灰基层处理甩浆施工工艺
（一） 材料及工具准备

砂子：中砂，无杂质、含泥量满足规范要求
水泥：强度等级42.5的普通硅酸盐水泥

建筑胶：宜采用聚乙烯醇熬制的建筑胶水，亦可使用优质符合要求的801，901等成品建筑胶；
搅拌机具：手持机械搅拌钻

钢丝网拍子制作：1、材料：7.5mm*7.5mm*1mm钢丝网（或其他规格也可使用）；直径32mm 的PPR管（或其它轻质高强材料）；2、拍面尺寸320mm*240mm （可适当调整），钢丝网折叠层数根据钢丝网规格确定，网格越大钢丝网层数越多（钢丝网规格为15mm*15mm*1mm的叠7-8层，规格为7.5mm*7.5mm*1mm的叠2-3层），固定于PPR管端部；3、钢板网做成中部凹陷，俩侧略突出形状（操作中较为省力）；
（二 浆料制作
浆料制作过程： 水泥:砂子:建筑胶水配合比1 ：0.3:0.25（质量比）配制成浆料，物料添加顺序为：建筑胶水>水泥>砂子；物料按配比添加完成，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀；

建筑胶水倒入拌置容器内
按配比先加入水泥，再加入砂子

浆料预拌
机械充分搅拌均匀，机械搅拌时间不少于2min

浆料搅拌完成
粘稠状浆料
（三）甩浆工艺流程及控制要点

基层处理: 1、清理墙体基层的模板皮，油污、浮灰等杂物；2、剪力墙对拉螺杆孔打发泡胶封堵；3、提前半小时洒水湿润墙面；
加浆料：将拌制好的浆料抹于拍子反面；

甩浆：逐步均匀连续的将浆料拍于墙上，每次甩出的浆料均匀，力度适中（工人操作的熟练程度对甩浆效果影响较大）

甩浆完成效果

甩浆完成效果
浆料初凝后应采用喷雾器养护，保持墙面完全湿润，从甩浆第二天开始采用洒水养护，养护时间不少于3天
工艺二、墙面抹灰基层处理喷浆施工工艺
根据所用浆料拌制不同又可分为“米石浆料喷浆”和“粗砂浆料喷浆”；现分别介绍如下：
A、米石浆料喷浆
(一) 材料及主要机具
1）砂子：中砂（粒径范围0.35-0.5mm），无杂质、含泥量满足规范要求；
建筑胶：喷浆专用胶、801等成品建筑胶或聚乙烯醇熬制的建筑胶水
水泥：强度等级42.5的普通硅酸盐水泥；
米石：粒径范围0.3-0.5cm；使用前水洗除去杂物、灰尘；
台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、养护用喷雾器、5mm筛网、平锹、塑料水管、喷水壶、水桶、扫帚、锤子、钎子等工具；
2）上述设备选用时应满足以下要求：台秤、空气压缩机压力表必须按规定进行校验，并且处于有效期内；压力表与空气压缩机相匹配。
(二) 浆料配制
喷浆浆料制作过程：水泥：砂子：米石：建筑胶的配合比5 :1.5: 2.5:3(质量比)配制成浆料，除配比外浆料配制及加料搅拌工艺同甩浆，仅在最后一步机械搅拌之前加入米石，机械搅拌时间不少于2min；
浆料预拌后加入米石机械搅拌
(三) 工艺流程及控制要点
基层处理→浆料配制→现场喷浆→成品养护
1、基层处理：喷浆施工前应处理混凝土墙面；
1) 清理附着在混凝土墙面的油污、脱模剂及未完全脱落的混凝土养护液。
2) 剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷浆层能有效牢固附着于混凝土表面，对于混凝土表面胀模的部分剔凿平整并且清理干净。
3) 用自来水冲洗、湿润墙面。在喷浆前一天对墙面进行湿润，由于加气混凝土墙体吸水速度先快后慢，吸水量大而且延续时间长，故应增加湿润次数，使喷浆层有良好的凝结硬化条件，湿润标准以渗入加气混凝土块8～10mm为宜。
2、浆料配制
1) 水泥：砂子：米石：建筑胶的配合比5 :1: 2.5:3(质量比)为现场经验参考，实际施工时必须先做样板，验收合格后方可展开后续施工。
2) 喷浆材料要搅拌均匀, 且要有一定的稠度，喷浆时的浆点要均匀，不准有流淌的现象。
3、喷浆施工
1) 基层清理干净、验收通过且湿润达标后方可进行喷浆施工。
2) 风力达到4级以上时不宜进行喷浆施工。
3) 喷浆施工时，喷射压力宜为0.4Mpa～1.0Mpa；喷枪与结构面的距离宜为0.6m～ 1.5m；喷枪与墙面夹角宜大于30°，且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。

喷浆完成效果，喷浆点施工界面浆点高度应为4-8mm，圆点底部直径为10～15mm；控制浆点最大高差宜小于3mm,喷浆浆料平均覆盖施工界面应大于95%。
4、成品养护
喷浆浆料初凝后应采用喷雾器养护，喷雾程度应保持墙面完成湿润，从喷浆第二天开始采用洒水养护，每天2～3次，干燥高温天气或风大季节应增加养护次数，喷水养护不少于3天，根据实际情况适当延长养护时间。
B、 粗砂浆料喷浆
（一）材料及主要机具
1）砂子：粗砂（粒径范围：0.5～2mm）无杂质、含泥量满足规范要求；
建筑胶：喷浆专用胶、801等成品建筑胶或聚乙烯醇熬制的建筑胶水
水泥：强度等级42.5的普通硅酸盐水泥；
台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、养护用喷雾器、平锹、塑料水管、喷水壶、水桶、扫帚、锤子、钎子等工具；
2）上述设备选用时应满足以下要求：台秤、空气压缩机压力表必须按规定进行校验，并且处于有效期内；压力表与空气压缩机相匹配。
（二）浆料配制

喷浆浆料制作过程：水泥：粗砂：建筑胶的配合比1 :1: 1(质量比)配制成浆料，除配比外浆料配制及加料搅拌工艺同甩浆，机械搅拌时间不少于2min；
浆料预拌完成，粘稠状粗砂浆料

（三）工艺流程及控制要点除以下内容外同米石喷浆

喷浆完成效果，喷浆点施工界面浆点高度不小于3-5mm，圆点底部直径为5～15mm；控制浆点最大高差宜小于3mm,喷浆浆料平均覆盖施工界面应大于95%。

总结：工艺一为墙面抹灰基层处理甩浆施工工艺，工艺二为墙面抹灰基层处理喷浆施工工艺,以下对两种工艺做如下对比分析：

甩浆施工工艺
喷浆施工工艺
施工效率
工效较低，经现场测算约为喷浆的1/3
工效较高，速度快
质量效果
毛刺棱角尖锐，与抹灰层结合较好
米石喷浆浆点凸起点圆润，缺少毛刺；粗砂喷浆除上述问题外凸起也高度较小
质量可控性
人工操作，对施工人员的技术熟练程度，技能水平要求较高
机械操作施工，对施工人员的技术熟练程度依赖性较低
综上所述：根据现场实际，优选第一种甩浆施工工艺；现场甩浆工人熟练程度无法达到要求且喷浆效果能达到本指引喷浆工艺标准要求时也可选择第二种喷浆施工工艺，但必须到达本指引所要求的质量标准。
七、其他注意事项
1. 浆料配合比为现场参考经验数据，各项目施工前必须建立工序施工样板，验收合格后方可批量施工。
2. 无论采用人工甩浆工艺还是机械喷浆工艺，养护工作都至关重要，现场务必务必作为关键工序进行控制。
3. 完成一定范围后应及时将地面、顶棚及梁下没有砌体的梁周边清理干净。
4. 甩（喷）浆浆料在凝结硬化期间应严防水冲、撞击、振动，以确保其与基层有足够的强度。
5. 做到工完料清，施工垃圾及时运至指定的垃圾堆放处。
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