班前会议室整修工程锚喷措施.doc

班前会议室整修工程锚喷措施

班前会议室整修工程（护坡）

施

工

组

织

设

计

建筑安装公司项目部
2012年8月1日

班前会议室整修护坡锚杆支护工程
专项施工安全技术措施
一、编制依据
1.班前会议室边坡支护设计图；
2.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；
3.《锚杆喷射混凝土支护术规范》GB50086-2001;
二、工程概况
本工程为班前会议室后部局面及侧面边坡支护。边坡治理范围设计A—B段长约9m.高约 16 m， B—C段长约 12 m， 高约 13 m, 实际长度现场甲方确定的的位置和长度为准。坡角一般在60—70度。边坡
彩锚杆喷射砼钢筋，网板支护。
本工程边坡的安全等级为I~II级，边坡岩体类别为III类。
三、施工平面布置图
为了施工现场整洁文明，有序施工，施工现场场容管理严格按施工平面布置图实施定置管理，施工现场内的所有临时设施均按平面布置，使施工现场处于有序状态。在施工现场周围划出一片场地供堆放施工材料用，材料部署要合理规范、整洁有序。具体布置样见施工平面布置图（附后）
四、施工顺序及具体施工方案
倾角为15°，锚杆采用非预应力锚杆，按设计要求规定的材
质、规格备料，并进行除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。
②、锚杆孔径：锚杆钻孔直径不小于120mm。
③、钢筋网：锚杆靠近坡面处设加强筋网，规格为Φ16将锚杆按相关规定焊接相连；喷射钢筋混凝土网片规格为Φ8@200mm。
④、水泥：普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的岩体条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。
⑤、砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于3mm，使用前应过筛。
⑥、砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。
⑦、喷射混凝土强度等级：不应低于C25；喷射混凝土1d龄期的抗压强度不应低于5MPa。本工程钢筋混凝土面板厚度最薄处厚为120mm；钢筋保护层厚度不小于25mm；钢筋混凝土面板与锚杆（索）应按相关规范焊接牢固。
⑷、锚索施工
①、锚杆（索）安装
锚杆应每隔2m放置一个定位支架，保证锚杆（索）居中。锚杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定。注浆采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润湿灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4Mpa，注浆管应插至距孔底5-10cm处，随水泥沙浆的注入缓慢匀速拨出，若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应重新灌注。
②、网片铺设及喷面
当锚杆注浆完毕后，在确保坡面清理干净后，开始挂网，网片规格为Φ8@200mm。并设加强筋和井子筋（规格为Φ16@2000mm），之后进行喷面。最后进行洒水养护。
③、施工要点及技术要求
a、锚孔孔位偏差不宜大于20mm，锚杆孔距允许偏差为150mm，预应力锚索孔距允许偏差为200mm；
b、锚孔偏斜度不应大于5％；
c、钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.2m；
d、锚杆安装前应作好以下工作：①锚杆原材料型号、规格以及锚杆各部件质量和性能应符合设计要求。②锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求。③孔内积水、岩粉应吹洗干净；
e、锚杆尾端应紧贴壁面，未接触部分必须楔紧。锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度；
f、锚杆注浆要求：①锚杆应每隔2m放置一个定位支架，保证锚杆居中。②注浆时注浆管应插至孔底50-100mm，随砂浆注入缓慢匀速拔出，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。③注浆材料宜使用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5Mpa，砂浆配合比：灰砂比宜为0.8-0.5，水灰比宜为0.38-0.5.④水泥砂浆的强度28d龄期无侧限抗压强度锚杆不低于25Mpa，锚索不低于30Mpa。⑤浆体强度检验用试块数量每30根不小于1组，每组试块不小于6个。
g、喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净，以保证混凝土与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物（视地质情况而定）；
h、喷射机工作风压一般控制在0.2-0.4MPa；
i、喷射时严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；
j、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6-1.0m范围内；
k、喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，让混凝土“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围；
l、喷射作业施工区段按水平区分或垂直区分，喷射顺序自上而下，一次喷射厚度一般为5-7cm，喷射混凝土时喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射混凝土应覆盖钢筋；
m、凹凸不平时应先将凹处喷平，按正常顺序喷射，以减少回弹；
n、喷射的混凝土面板沿边坡纵向每20-25m的长度分段设置竖向伸缩缝；
o、混凝土坡面应设泄水孔，泄水孔直径应不小于100mm，间距宜为4m，按十字状布置，应优先设置在岩石节理裂缝发育处。泄水孔外倾坡度不小于5％，泄水孔进水侧应设置反滤层；
p、混凝土坡顶处2-3m处的自然边坡坡面应硬化，并设置截水沟，截水沟应与矿井地面排水系统相连；
q、喷完或间歇时，喷嘴应向地处放置，一工班结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。
r、若锚杆需要焊接使用时，接头不宜超过长度的1/3，必须试验合格，且必须放置于山体内。
⑸、施工中应注意的问题
① 喷射机的合理使用
启动喷射机时，应先送风再开机，并应在机械运转正常后送料，供料均匀连续。作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关风。停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料应及时清除干净，以避免混合料结块堵管。
② 输料管堵塞问题
堵管的一般原因不外乎以下几种：
a、混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物；
b、操作程序有误，如先开马达后送风，或砂子含水率过高，操作阀错开，致使高压风大量泄出，使工作室内风压急剧下降，也会引起输料管堵塞。
c、如遇堵塞，应立即关闭马达，随后关闭风源，并将软管拉直，然后，以手锤敲击找到堵塞位置，可将风压开到0.3-0.4MPa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时，应注意喷嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故。
③回弹问题
影响回弹率的各种因素有：混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作风压、水压、喷射距离、喷射角度、操作方法及熟练程度等。针对各种因素，采取相应的措施降低回弹率。《规则》规定正常情况下的回弹率，一般为20～30％。
④ 粉尘问题
a、控制砂石料含水率：当含水率控制在5-7％时，作业时的粉尘浓度可控制在15mg/m³以下；
b、加强通风。
⑤安全及劳动保护
施工中注意喷嘴不准对人，以免喷射伤人，喷射前先进行清理浮石、危石等必要的排险作业；喷射机一定要安放在边坡稳定或已砌筑地段。喷射混凝土施工人员必须佩戴防尘口罩等，操作喷头和注浆管的工人应佩戴防护眼罩，夹胶工作服、长筒靴胶手套等。
五、施工机械的选择
施工机械的选择要符合以下要求：
⑴、 主导施工机械的选择要充分考虑工程特点、机械供应条件和施工现场空间状况，合理地确定主导施工机械类型、型号和台数。
⑵、 辅助施工机械的选择必须充分发挥主导施工机械的生产效率，要使两者的台班生产能力协调一致，并确定辅助施工机械的类型、型号和台数。
⑶、 为便于施工机械管理，同一施工现场的机械型号应尽可能少。 当工程量大而且集中时，应选用专业化施工机械；当工程量小而且分散时，应选用多用途施工机械。
根据以上要求、施工工期要求及本项目部实际情况，决定投入以下施工机械：
喷射机1台，空压机（12m³）1台，高压喷浆管100m，电焊机1台，砂浆搅拌机1台，Jy100潜孔钻1台。
六、脚手架及垂直、水平运输
⑴脚手架
结合本工程实际特点，脚手架采用双排、踏布式，每4米往回缩2米，立杆距坡面350mm，排距1.5m，株距1.5m，大横杆布距为1.5m。
①、 地基处理
在脚手架基础所占的范围内，应人工将表面松散的石块和土清理走，基础底座下设置垫木厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空，并在距脚手架立杆外侧50cm处设一浅水沟。
②、 立杆
整个锚喷脚手架采用双排脚手架，三分之二高度以下采用双立杆，三分之一以上高度为单立杆。双立杆采用双管底座，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于1.5m，个接头中心距主节点距离不大于60cm。
③、 大横杆
大横杆位于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件和主柱扣紧。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于1.5m即一个布距，各接头距立柱的距离不大于50cm。
④、 小横杆
每一立杆与大横杆相交处，都必须设置一小横杆并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，小横杆间距与立杆间距相同，且根据作业层脚手板的需要，可在两立柱之间等间距设置1-2根横杆，其最大间距不小于75cm，小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm，上、下小横杆应在立杆处错开布置。同层的相邻小横杆在立杆相向布置。
⑤、 纵横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座200mm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆大的立柱上。
⑥、 剪刀撑
双立杆部位采用双杆，通长剪力撑，单立杆则采用单杆通长剪力撑，剪力撑每6步4跨设置一道，斜杆相交点处于同一直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中增加2至4个扣接点。所有固定点距主节点距离均不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地的高度控制在30cm内。剪力撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度大于等于1米，并用不小于3个旋转扣件固定。
⑦、 脚手板
脚手板采用松木，厚50mm，宽35-45cm，长度不小于3.5m的硬木板，作业层满铺手板，并设置安全网和防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端处用12号的铁丝箍绕2-3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳。接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离不大于150mm。拐弯处两个方向的脚手板应重叠设置，避免出现探头和空挡现象。
⑧、 连接杆
连接杆采用刚性连接。在山坡上，竖向4.5米横向5.4米间距，植入锚杆，锚固长度为450-500mm，用Φ48*3.5钢管一端与脚手架用直角扣件连接，另一端用架管与锚杆焊接，焊接长度为100mm，焊接高度为6mm，连接件与架体和岩体垂直并靠近节点，连接杆应按小横杆的设置方式设置，连接杆伸出扣件的距离应大于100mm。
⑨、 防护设施
作业层网应高出作业平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平网，在架内高度3.6m处设首层平网，整个脚手外侧用绿网满铺。在作业层脚手架立杆0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高档脚板。操作层必须铺设木板，并用铁丝扎牢，在操作层应设防护栏杆，并在栏杆内侧挂密目安全网。
锚喷支护所影响的范围应设立警戒区，离坡角20m，用防护栏杆围护，并挂密目安全网。
⑩、 脚手架拆除
拆除程序应遵守自上而下，先搭后拆的原则，即先拆立杆、脚手板、剪力撑、斜撑而后小横杆、大横杆、立杆等。
（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪力撑→小横杆→大横杆→立杆）
不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑剪力撑时，应先拆中间扣件然后拖住中间，再解端头扣，所有连墙件等必须随手架拆除同步下降，严禁先将连接件拆除后，再拆脚手架，分段拆除高差大于两步应增设连墙件加固。
拆除过程中架体的稳定性不许破坏，若被破坏，应加设临时支撑防止变形。
脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，最后拆连接件。
七、施工工期及进度计划
计划开工日期：2012年5月1日
计划竣工日期：2012年5月21日
总工期为20天
施工进度总进度计划如下：
八、安全保证措施
⑴预防自然灾害措施
雷雨天气严禁施工，严防雷击、山洪带来的人员意外伤亡及施工材料损失。
⑵防火防爆措施
大风天气严禁施工现场明火作业，以防引起火灾；
明火作业要有安全保护措施，氧气瓶和乙炔瓶要置于阴凉处，严禁暴晒，同时要严防震动。乙炔罐严防回火，以免引起爆炸。
⑶劳动保护措施
a、施工人员进入现场时必须进行三级安全教育看，教育率达100％.电工、电气焊工、架子工等特种作业人员必须经过专业培训，特持证上岗。
b、脚手架、井架搭设完毕后，应会同项目部有关人员进行验收，合格后方可使用，不经验收严禁使用。
c、施工工作人员进入现场，必须戴安全帽，在操作层进行施工的工作人员，还须挂安全带。
d、锚杆作业中要密切注意观察围岩或喷射混凝土的剥落、坍塌。清理浮石要彻底，施工中，要及早发现危险征兆，及时处理。
e、锚杆种类及锚固方式要选择得当，严防锚固用的砂浆流失锚固力不够，导致锚杆脱落而造成事故，因此要指定专人指责，定期检查锚杆抗拔力。
f、喷射前要检查作业地段的岩层并进行清理浮石、危石等必要的排险作业。
g、喷射机要安放在边坡稳定或已砌筑地段内，同时喷射作业地段应加强照明和通风。
h、喷射时严格掌握好风、水压，加强综合防尘措施。
I、注意喷嘴不准对人，以免射伤人。
J、加强施工用电管理，现场各种电气设备未经检查合格不准使用。使用中电气设备应保持正常工作状态，严禁带故障运行。
k、露天使用的电气设备应搭设防雨棚。配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。
l、施工现场的照明线路的敷设除护套外，分开设置或穿管敷设。
m、工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁保护好电源和工具。
n、建立健全安全组织机构，制定各项安全管理措施，确保达到“山西省安全文明工地”标准。
⑷环境保护措施
现场生产、生活污水集中排放至已建排水沟排出场外。施工所产生的垃圾要集中处理，不得随地乱扔，污染环境。
九、质量保证措施
⑴、加强人的控制：发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为群过程控制的重点。对项目管理人员根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作。
⑵、加强施工生产的进度俺安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
⑶、加强施工物资的质量控制：凡采购到现场的物资，材料人员必须严把质量、重量、品种、规格验收关，必需时请有关技术、质检人员参加
⑷、严格检查制度：所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后，才能转入下道工序。
⑸、自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由项目部专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
⑹、专检：在自检满足要求的基础上，项目部专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报监理部验收。检查中一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
⑺、交接检：各分项、检验批准或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序负责人进行交接验收，并办理交接手续。
⑻、强成品保护，指定专人负责，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
⑼、完善施工质量验收记录，做好资料整理：将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划，有步骤的做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、认真、完整。

安全生产、质量达标、进度抢先、合作愉快！！

表B3—1
施工组织设计报审表
工程名称：二矿选煤厂班前会议室整修工程
致：山西阳泉市泰信建设监理有限公司 （监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了二矿选煤厂班前会议室整修工程护坡锚杆的安全措施的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：护坡锚杆工程施工安全技术措施

承包单位（章）

项目经理

日 期
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日 期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）山西省阳泉市泰信建设监理有限公司

总监理工程师
日 期

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