广东社科中心模板工程专项施工方案.doc

目 录
一、 编制依据 1
二、 工程概况 1
三、 模板支撑系统选型选材 1
四、 施工准备 3
五、 模板及支撑体系设计 4
六、 施工顺序 8
七、 模板工程施工方法 8
八、 混凝土浇筑 10
九、 高大模板工程安全技术措施 12
十、 监测方案 15
十一、 事故应急救援预案 16

一、 编制依据
（1）工程设计图纸；
（2）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)；
（3）《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2023)；
（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2023) 2023年版；
（5）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 128-2023）；
（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2023）；
（7）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2023）；
（8）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2023） 2023年版；
（9）《木结构设计规范》（GB50005-2023） 2023年版；
（10）建设部省、市有关高大模板工程施工技术、质量、安全和文明的规定。
二、 工程概况
本工程位于广州市天河区天河北路，重要为办公楼，由展览厅、图书文献收藏室、阅览室、电教室、会议室、办公室组成；本工程总建筑面积42757.81㎡,其中地下6960.02㎡,地上35797.79㎡。本工程分为主楼及副楼，主楼为框架剪力墙结构（地下1层，地上16层），副楼为框架结构（地下2层，地上6层），其中主楼建筑高度为75m，副楼建筑高度为32m。
主楼部分首层层高6m，二层层高6.5m，三、四、五层层高4.8m，其余六至十六层为标准层，层高3.9m；副楼首层层高4.5m，二层层高8m，三至六层层高均为4.8m。
根据本工程建筑结构设计图纸，结合《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2023]87号）中关于模板工程的相关规定，本工程存在高支撑模板工程和大截面梁模板工程，最大支模高度达成18.2米，最大截面梁达成600×1600mm，需要组织专家论证审查的高大模板工程分布如下表所示（见下页）。
本方案针对以上需要专家审查论证的高大模板工程，编制高支撑模板体系专项施工方案。
三、 模板支撑系统选型选材
根据本工程结构设计的特点，结合我公司材料配备情况，经公司及项目部技术人员多次方案对比，决定采用如下模板支撑体系：
高大模板工程位置分布一览表
序号
楼栋
楼层
部位
支模高度(m)
大梁截面(mm)
板厚(mm)
1
主楼
三层楼面
7～10×C～D
12.5
400×800
120
2
主楼
四层楼面
4～11×D～1/D
18.2
200×500
100
3
副楼
地下一层
梁位详见平面图
3.6
1000×850
200
4
副楼
首层平面
梁位详见平面图
4.5
1000×850
250
5
副楼
二层楼面
梁位详见平面图
4.5
600×1600
350×1400
110

6
副楼
三层楼面
整个楼面
8.0
400×1400
350×1400
110

7
副楼
四层楼面
4a～1/4a×Ja～Da
18.2
200×400
120
梁位详见平面图
4.8
500×1400
400×1400
350×1400
8
副楼
五层楼面
梁位详见平面图
4.8
400×1400
350×1400
120
9
副楼
六层楼面
梁位详见平面图
4.8
600×1400
120
10
副楼
七层楼面
梁位详见平面图
4.8
400×1400
350×1400
120
1、 模板：
梁底、梁侧、板模板均采用胶合板，并用木枋作背枋，梁高超过700mm时，梁侧视梁体高度设立一道或多道高强对拉螺杆，并采用蝴蝶扣和钢管将其固定；
2、 主次龙骨
次龙骨（横枋）采用单木枋，主龙骨（纵枋）视梁板荷载大小采用单木枋或双钢管；
3、 模板支撑体系：
考虑模板支撑体系的稳定性，本工程中支模高度超过8m（含8m）的部位和大梁位置，采用钢管支撑体系；支模高度小于8m的部位和其它梁板位置，采用门式架支撑体系。配备可调底座、可调顶托(螺杆伸出长度不超过200mm)，架体离地200mm处纵横方向设立扫地杆，每步架体按设计高度设立一道水平钢管纵横拉结，并适当布置纵横方向剪刀撑，保证架体稳定。
4、选材：
（1）胶合板：宽度×长度×厚度＝915×1830×18mm；
（2）木枋：宽度×高度×长度=80×80×2023mm；
（3）钢管：48.0×3.5mm钢管，考虑钢管制作误差及损耗，计算时壁厚取3.0mm；
（4）门式架：MF1219及900mm和600mm高度的调节架；
（5）14高强对拉螺杆、蝴蝶扣、螺帽。
四、 施工准备
1、技术准备
在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文献，做好技术交底工作，减少和避免施工误差。
2、物资准备
（1）材料准备：
保证材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检实验并附有有产品质量合格证；钢管质量检查报告及其钢管材质检查方法应符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈解决，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
（2）机具准备：
根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检查、保养工作，保证运转正常。
（3）周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。
3、劳动力准备
（1）根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完毕，可以满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
工 种
人 数
任 务
架子工
20
负责架子搭设及拆除
模板工
80
负责模板搭设及拆除
测量放线工
4
负责支撑架垂直度控制
（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全教育和技术交底，交底内容涉及：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范规定；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
五、 模板及支撑体系设计
1、600×1600、600×1400、500×1400大梁模板及支撑体系
600×1600、600×1400、500×1400大梁截面大小相近，考虑施工方便，这三种截面梁采用同一种模板及支撑体系。
梁底采用胶合板，梁底次龙骨（横枋）采用单木枋，间距250mm，主龙骨（纵枋）采用48.0×3.5mm双钢管；梁侧采用胶合板，梁侧内龙骨采用80×80mm木枋，共布置6道，间距280mm，主龙骨采用48.0×3.5mm双钢管，间距500，对拉螺杆采用14高强对拉螺杆，沿梁断面方向共布置3道，间距自下而上为200mm+550mm+550mm，沿梁跨度方向间距为500mm；模板支撑架采用48.0×3.5mm钢管进行搭设，梁底横向布置4根承重立杆，立杆横向间距为500+400+500mm，纵向间距600mm，步距1.5m，高度方向可根据楼层高度选择合适长度的立杆，并采用可调底座和可调顶托进行高度调节，规定螺杆伸出长度不超过200mm。
本方案选取截面为600×1600mm的大梁进行计算，模板及支撑体系图及计算书参见附录。
2、400×1400、350×1400大梁模板及支撑体系
400×1400、350×1400大梁截面大小相近，考虑施工方便，这二种截面梁采用同一种模板及支撑体系。
梁底采用胶合板，梁底次龙骨（横枋）采用单木枋，间距300mm，主龙骨（纵枋）采用48.0×3.5mm双钢管粱侧采用胶合板，梁侧内龙骨采用80×80mm木枋，共布置5道，间距280mm，主龙骨采用48.0×3.5mm双钢管，间距600，对拉螺杆采用14高强对拉螺杆，沿梁断面方向共布置3道，间距自下而上为150mm+500mm+500mm，沿梁跨度方向间距为600mm；模板支撑架采用48.0×3.5mm钢管进行搭设，梁底横向布置4根承重立杆，立杆横向间距500+400+500mm，纵向间距900mm，步距1.5m，高度方向可根据楼层高度选择合适长度的立杆，并采用可调底座和可调顶托进行高度调节，规定螺杆伸出长度不超过200mm。
本方案选取截面为400×1400mm的大梁进行计算，模板及支撑体系图及计算书参见附录。
3、副楼地下一层及首层楼面1000×850mm大梁
副楼地下一层及首层楼面存在1000×850mm大梁，地下二层层高3.6m，地下一层层高4.5m。
梁底采用胶合板，梁底次龙骨（横枋）采用单木枋，间距300mm，主龙骨（纵枋）采用48.0×3.5mm双钢管；模板支撑架采用门式架进行搭设，横向采用两榀门式架错架，搭接600mm，即梁底共四根立柱，横向间距600mm，纵向间距900mm，高度方向地下二层采用一榀MF1219门式架和一榀600mm高调节架进行组合，地下一层采用MF1219门式架和一榀MF1215门式架进行组合，并采用可调底座和可调顶托进行高度调节，规定顶托螺杆伸出长度不超过200mm。
4、主楼三层楼面7～10×C～D范围模板及支撑体系
7～10×C～D范围为主楼大堂，该处建筑层高为一层层高6m加上二层层高6.5m，共12.5m，属于高支撑模板体系。该区域内梁截面形式有400×800、250×700、200×700、250×500四种，板厚120mm。由于250×700、200×700、250×500截面较为接近，故该区域梁截面按400×800、250×700二种进行模板及支撑体系进行计算，板截面按120mm进行计算。考虑模板支撑架的稳定性，该区域拟采用48.0×3.5mm钢管进行搭设。
（1）400×800梁模板及支撑体系
梁底采用胶合板，梁底次龙骨（横枋）采用单木枋，间距300mm，主龙骨（纵枋）采用单木枋；模板支撑架采用48.0×3.5mm钢管进行搭设，梁底横向布置2根承重立杆，立杆横向间距900mm，纵向间距900mm，步距1.5m，高度方向可根据楼层高度选择合适长度的立杆，并采用可调底座和可调顶托进行高度调节，规定螺杆伸出长度不超过200mm。
模板及支撑体系图及计算书参见附录。
（2）250×700梁模板及支撑体系
梁底采用胶合板，梁底次龙骨（横枋）采用单木枋，间距300mm，主龙骨（纵枋）采用单木枋；模板支撑架采用48.0×3.5mm钢管进行搭设，梁底横向布置2根承重立杆，立杆横向间距900mm纵向间距1200mm，步距1.5m，高度方向可根据楼层高度选择合适长度的立杆，并采用可调底座和可调顶托进行高度调节，规定螺杆伸出长度不超过200mm。实际施工时可根据木枋长度和现场实际情况适当调整纵向间距为900mm。
模板及支撑体系图及计算书参见附录。
（3）板模板及支撑体系
该处楼板厚度为120mm，板模板采用胶合板，板底次龙骨（横枋）采用单木枋，间距300mm，主龙骨（纵枋）采用单木枋；模板支撑架采用48.0×3.5mm钢管进行搭设，立杆的纵向间距900mm，横向间距900mm，立杆的步距1.5m，度方向可根据楼层高度选择合适长度的立杆，并采用可调底座和可调顶托进行高度调节，规定螺杆伸出长度不超过200mm。
模板及支撑体系图及计算书参见附录。
5、副楼三层整层楼面
副楼二层层高8.0m，因而三层楼面模板支撑体系属于高支撑模板体系。三层楼面范围内有三条400×1400大梁、二条350×1400大梁，其它梁截面有300×800、250×800、250×700、200×700等，板厚有110和100mm两种。考虑模板支撑架的稳定性，该区域拟采用48.0×3.5mm钢管进行搭设。
400×1400、350×1400模板及支撑体系布置可参见前面相关部分，唯一差别是本处支模高度为8.0m，大于前面部分的支模高度4.8m，需重新进行钢管立柱的稳定性计算，计算内容参见前面400×1400大梁计算书的补充部分。
其它梁截面、楼板的模板及支撑体系布置及计算可参见前面主楼三层楼面7～10×C～D范围模板及支撑体系，本处支模高度8.0m，小于三层楼面7～10×C～D范围支模高度12.5m，钢管立柱的稳定性无需此外计算。
6、主楼四层楼面4～11×D～1/D范围模板及支撑体系
主楼四层楼面4～11×D～1/D范围为主楼首层入口处挑檐，楼面标高17.3m，首层平面相应位置板面标高-0.9m，因而支模高度18.2米，属于高支撑模板体系。该区域内梁截面形式均为200×500，板厚100mm。考虑模板支撑架的稳定性，该区域拟采用48.0×3.5mm钢管进行搭设。
200×500梁、楼板模板及支撑体系布置可参见前面主楼三层楼面7～10×C～D范围模板及支撑体系，本处支模高度18.2m，大于三层楼面7～10×C～D范围支模高度12.5m，需重新进行钢管立柱的稳定性计算，计算内容参见前面250×700梁及板计算书的补充部分。
7、副楼四层楼面4a～1/4a×Ja～Da范围模板及支撑体系
副楼四层楼面4a～1/4a×Ja～Da 范围为副楼首层入口处挑檐，楼面标高17.3m，首层平面相应位置板面标高-0.9m，因而支模高度18.2米，属于高支撑模板体系。该区域内梁截面形式均为200×400，板厚100mm。考虑模板支撑架的稳定性，该区域拟采用48.0×3.5mm钢管进行搭设。
200×400梁、楼板模板及支撑体系布置可参见前面主楼三层楼面7～10×C～D范围模板及支撑体系，本处支模高度18.2m，大于三层楼面7～10×C～D范围支模高度12.5m，需重新进行钢管立柱的稳定性计算，计算内容参见前面250×700梁及板计算书的补充部分。
7、构造措施
（1）支架必须设立纵、横向通长扫地杆，扫地杆距底座上皮不应大于200㎜。
（2）高支撑模板架体沿高度方向每个步距设立一道纵横拉结水平加固。
（3）支架立杆竖直设立，总高度的垂直允许偏差为15㎜。
（4）满堂模板支架四边与中间每隔5排支架立杆设立一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设立，并在竖向剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设立水平剪刀撑，中间每隔2步设立一道。剪刀撑斜杆搭接长度不得少于500mm，规定不少于2个扣件连接。
（5）立杆应协调设立，做到纵横各成一线，以便搭设水平拉杆和剪力撑。
（6）运用水平杆同已浇筑的混凝土柱、墙及模板支撑架体拉结，加强架体的整体抗倾覆能力。
六、 施工顺序
将轴线、梁位放线在楼面上，定好水平控制标高、柱模板安装—→梁板竖向支顶安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）—→架设梁底托梁于模板支撑架顶托上—→架设梁底木枋龙骨于托梁上—→梁底模板及侧模板安装—→架设板底托梁于模板支撑架顶托上—→架设板底木枋于板底托梁—→楼板模板安装—→模板、支顶验收—→梁板钢筋绑扎—→梁板钢筋验收—→梁板混凝土浇筑—→混凝土养护—→松下模板支撑架可调顶托—→拆除梁、板模板，清理模板—→自上而下拆除模板支撑架。
七、 模板工程施工方法
（1）支顶安装方法：
本工程如上高大模板工程采用扣件式钢管脚手架支顶，辅以可调式顶托。支顶安装前，应根据图纸设计所规定的梁底及板底标高拟定合适长度的钢管立柱。对自身有锈蚀变形的钢管要挑出来，不得用于支顶的使用。
支顶安装前，应放出轴线、梁位置线及楼面水平控制标高。脚手架搭设过程中，要进行调平校直，然后逐步向上安装。脚手架安装要整齐划一，并在互相垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。本工程设立纵横方向水平拉杆，离楼板200mm设扫地杆一道，每步架体设一道Φ48×3.5mm纵横钢管水平拉杆，并按45°～60°设立纵向剪刀撑和水平剪刀撑，设立参见构造措施。
支顶安装完毕后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，应立即整改。
（2）梁板模板安装方法
梁模板的安装：先在楼面上弹出轴线、梁位置线，然后按设计标高调整可调顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放托梁，固定后在托梁上安装梁底木枋，龙骨采用80mm×80mm木枋。龙骨安装完毕后，安装梁底模板，并拉线找平，对于梁身高度较大的，要采用先安装钢筋后封侧模。当梁跨度大于或等于4m时，梁底模应按规范规定起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑，按验算结果，在梁侧模板设立一道或多道 14穿梁对拉螺栓。
楼面模板的安装：通线调整可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设板底托梁固定后，架设梁底木枋，然后在梁底木枋上安装模板，当板跨大于或等于4m时，模板应按规定1‰～3‰起拱。
模板支撑体系安装时，纵横水平拉杆如碰到砼柱时，要将水平拉杆顶贴砼面。
（3）模板安装施工注意问题
模板应拼缝平整，并采用措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报验及浇筑混凝土；
楼面梁板结构应支立支架后铺设模板，并应考虑预留沉降量；
对于跨度＞8m的梁，梁底模板按3‰起拱，其余按1‰起拱；
混凝土浇筑前，必须经项目部技术安全负责人及现场监理人员检查合格才干进行；
对于楼板支撑跨度较大的模板支撑拆除必须在混凝土强度达成100%后方能拆除，以免发生安全事故。
模板安装允许偏差应满足以下规定：
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应满足以下规定：
项目
允许偏差（mm）
垂直度
每步架
h/1000及±2.0
支架整体
H/600及±50
水平度

一跨距内水平架两端高差
±l /600及+3.0
支架整体
±L/600及±50
注：h—步距；H—支架高度；l—跨距；L—支架长度。
（4）模板拆除
拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达成下列强度以后，才干拆除，拆除时现场要在拆除范围外设立安全警戒线，并派专人监护，严禁无关人员进入支模底。
构件类型
构件跨度
达成设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—

≥100
拆除顺序：先装后拆，后装先拆。
拆除模板支顶时，先将可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。
八、 混凝土浇筑
1、施工部署
本工程梁板混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送浇筑，用插入式振捣器进行浇捣密实。作业在白天且天气晴朗时进行，各专业负责人及施工人员、安全员跟班作业，负责检查督促，同时做好各方协调工作。
2、施工方法
（1）准备工作
1）钢筋的隐蔽检查工作已经完毕，并已核算预理件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
2）模板的预检工作已经完毕，模板标高、位置、尺寸准确符合设计规定，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范规定。
3）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的三级技术交底。
4）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，可以满足浇筑规定。
5）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，保证泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
6）浇筑砼前，模板必须预先浇水湿润。
（2）混凝土浇筑和振捣一般规定
1）混凝土浇筑采用砼输送泵由低处向高处浇筑。
2）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾落高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽落下，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
3）浇筑混凝土时设专人看模，经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
4）使用插入式振捣棒要快插慢拨，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得漏掉。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍(50 棒应为52.5cm,取50cm;30 棒应为40.5cm,取40cm)。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm 以消除两层间的接缝.振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
4）浇筑混凝土时应分层连续浇筑，控制分层浇筑厚度不宜超过40cm。梁侧及梁底部位要用φ30 或φ50 插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5～4 m 刮尺刮平。
3、混凝土养护
（1）浇筑完梁、板后在12 小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
（2）养护时间不少于14d。
4、试块制作
在现场制作28d 标准养护试块及备用试块、同条件养护试块。同条件试块置于现场做好标记同条件养护。
5、质量规定
（1）混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关实验报告。
（2）混凝土的养护和施工缝解决必须符合施工质量验收规范定和本方案制定的规定。
（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和实验要符合规定。
（4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
（5）预留洞宽度大于1m 的洞底，在洞底平模处开振捣口和观测口。避免出现缺灰或漏振现象。
（6）钢筋模板工长跟班作业，发现问题及时解决。同时设专人检查钢筋、模板。
（7）浇筑前由生产部门经常注意天气变化。如有大雨缓时开盘并及时告知搅拌站。如正在施工中天气忽然变化，原则是小雨不断，大雨采用防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
（8）浇筑时要有专门的铺灰人员批挥浇筑，切忌：“天女散花”，分派好清理人员和抹面人员。楼面板必须用1.5～4 m 刮尺刮平。
（9）做好混凝土浇筑记录。
（10）每次开始浇砼前必须做好开盘鉴定,项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签后方可开始,并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况。
九、 高大模板工程安全技术措施
1、一般安全技术措施
（1）模板支撑架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2023和本专项施工方案的规定向搭设和使用人员做技术和安全作业规定的交底。
（2）对钢管、配件等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。
（3）搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，持证上岗。
（4）搭拆脚手架门架支撑时工人必须对的佩戴安全帽，穿防滑鞋。
（5）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，防止物体高处坠落事故发生。
（6）操作层（楼层）上施工荷载应符合设计规定，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵管及起重设备等。
（7）模板支撑和门架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
（8）在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正也许出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。
（9）支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术及安全负责人复检合格，报监理、安监验收合格后，方能绑扎钢筋、浇筑混凝土。
（10）在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：
1）杆件的设立和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合规定。
2）地基是否积水，底座是否松动。
3）钢管是否有变形的现象。
4）安全防护措施是否符合规范规定。
（11）在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固解决，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。
（12）脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人批准并采用可靠措施后方可拆除，作业完毕后，立即复原
（13）施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与门架接触。
（14）模板支撑架安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对支撑架进行检查，拟定无问题后方可浇筑砼。
（15）支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设。
（16）水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造规定，并与支撑系统的搭设同步进行。
（20）可调底座、顶托处应采用措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
（21）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
（22）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
（23）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
（24）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
（25）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
（26）模板拆除时室内照明行灯电压不得超过12V，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46的有关规定，照明行灯的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。
2、防止坍塌事故的安全技术措施
（1）模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。
（2）安装梁底模板及木方前，保证梁底支架水平杆已拉设。
（3）本高支支模采用钢管作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的钢管作立柱。立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。
（4）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
（5）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m。
（6）拆模间歇时，应将已活动的模板、钢管、支撑等固定牢固，严防忽然掉落、倒塌伤人。
（7）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
（8）应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。
（9）剪刀撑、水平加固杆不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
（10）模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理批准签字后方可拆除。
（11）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
（12）纵横向水平杆靠墙柱边部分应当顶住墙柱，提高支撑的整体性。
3、防止高空坠落事故安全技术措施
（1）项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全防止工作。
（2）高支模工程应按相关规定编制施工方案，经公司技术负责人审批签字后报监理公司审批，审批通过后提请专家审查论证。模板脚手架搭设完毕后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。
（3）支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设立安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算规定。
（4）所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。
（5）高处作业人员应通过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用品，作业人员应按规定对的佩戴和使用。
（6）安全带使用前必须通过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
（7）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
（8）已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。
（9）高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。
（10）各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。
（11）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施严禁高空抛掷。
（12）安装楼面模板时，在工作面下1m 处满挂兜网作为水平防护措施，保证安全。
十、 监测方案
本项目高大模板工程采用扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，需随时监测。
1、监测方案涉及：
（1）监测项目：支架沉降、位移和变形。
（2）监测点布设：
由于本工程存在大截面梁和超高支模部分，故观测点以大截面梁和超高支模处为重要观测对象。
大截面梁沿跨度均匀设立三个观测点，超高支模位置每条主框架梁沿跨度设立二个观测点，次框架梁每隔一条在跨中设立一个观测点。
观测必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，不得目测，监测仪器精度应满足现场监测规定，并设变形监测报警值。
（3）监测频率：
在浇筑砼过程中应实行实时监测，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次。
2、监测方法
浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，并进行跟踪监测，本高支模变形（涉及沉降、弯曲及位移）。若监测数值接近预警值，立即停止施工，并且告知项目总工及安全主任，根据现场情况制定相应对策。在紧急情况下，第一时间撤离现场施工人员，并规定其别人员不得靠近高支模施工区域。
3、高支模搭设允许偏差及预警值规定：
项目
允许偏差
预警值
检查工具
立杆钢管弯曲
3m＜L≤4m
12㎜
8㎜
经伟仪、水准仪
4m＜L≤6.5m
20㎜
12㎜
经伟仪、水准仪
水平杆、斜杆钢管弯曲
L≤6.5m
25㎜
20㎜
经伟仪、水准仪
立杆脚手架垂直度全高

25㎜
20㎜
经伟仪、水准仪
立杆脚手架高度H内相对值

≤H/4000
75×H/400
经伟仪、水准仪
支撑沉降

10㎜
5㎜
经伟仪、水准仪
十一、 事故应急救援预案
1、 安全事故应急救援架构
组 长：项目经理（陈达文）
副组长：项目副经理（陈可亮、马保国） 项目技术负责人（何敏）
组 员：管理架构的安全员、班组安全员等

工程应急总指挥
项目经理（陈达文）

联系外界支援

副总指挥
项目副经理（陈可亮）

应急救援领导小组

应急救援领导小组成员：

组长
陈达文

副组长
何敏

成员

陈可亮
马保国

张伟清
黄兆荣

2、事故应急救援程序
（1）事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采用紧急救援措施，特别是突发时间发生初期能采用的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、保护现场等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求救，事故现场内外人员应积极参与援救。
（2）事故现场由项目部安全领导小组组长现场指挥，全面负责事故的控制、解决工作。项目部安全领导小组组长街道报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急救援预案，控制事态发展。
（3）各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采用措施，开展工作。
（4）项目部安全领导小组，应根据事故限度拟定，工程施工的停运，对危险源现场实行交通管制，并提防相应事故导致的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求救，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作，如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。
（5）事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，拟定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及解决工作。
（6）应急指挥及救援组织机构图：

相邻可依托的力量

应急救援机构
事故现场
项目部安全领导小组
公司办公室
各应急小组
相邻可依托力量
上级主管、政府、安全监督管理部门

3、 应急物资及应急通讯网络
（1）抢救伤员常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
（2）应急物资：汽车、气割气焊机、电工工具、木工工具、安全帽、应急灯、手电筒、长统靴、挖土机、担架等。
（3）其它应急物资：应急药箱、隔离防护用品等。
（4）应急救援通讯网络：
应急指挥部电话：；
陈达文：；
陈可亮：；
马保国：
广州市110报警服务台；
火警119；急救120；
交警122；
气象站：12121。
（5）最近医院地点及联系电话：
中山大学附属第三医院（天河路600号）
4、发生高处坠落事故应急救援
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。
（1）发生高处坠落事故，应立即组织抢救伤者，一方面观测伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近市条件的医院治疗。
（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂导致截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
（4）发观伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎上血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。对的的观场止血解决措施：
一般伤口小的止血法：先用生理盐水(