北京某高层住宅楼装修施工方案-secret.doc

1.编制依据：1.1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.2建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020011.3建筑地面工程验收规范GB5020920021.4住宅装饰装修工程施工验收规范GB5032720011.5建筑外墙弹性涂料应用技术规程DBJ/T015720011.6*大学24#楼施工合同2.工程概况：*大学24#住宅楼底下两层，地上18层，剪力墙结构。外墙为丙烯酸弹性涂料，室内为初装，窗子为塑钢窗。3.主要分项工程的施工方法：列入本方案的分项工程有：外墙丙烯酸弹性涂料、室内空心砖隔墙抹灰、外墙内保温板抹灰、室内抹灰面和混凝土面刮腻子、公共走道水性耐擦洗涂料、水泥砂浆地面、室内陶粒混凝土垫层、细石混凝土地面、塑钢窗安装、防火门及户门安装、楼梯扶手及阳台栏杆、空调板铁花饰等。3.1室内空心砖砌体抹灰：3.1.1做法：1) 素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶） 2) 9厚1：3水泥砂浆扫毛3) 5厚1：2.5水泥砂3.1.2操作工艺： 墙面清理 浇水湿润 甩毛 作灰饼 冲筋 打底灰 抹面层灰 养护。3.1.2.1墙面清理：清理干净墙面污物灰浆等。3.1.2.2浇水湿润：浇水应浇透，冲去表面浮灰。3.1.2.3甩毛：用1：1水泥细砂浆（内掺建筑胶）甩毛，甩毛应均匀，用手掰不动为好。3.1.2.4作灰饼冲筋：待甩毛用手掰不动后，开始作灰饼冲筋，应保证平整垂直，加强养护。3.1.2.5打底灰：待冲筋终凝后，开始打底灰，用铁抹子分遍抹上，稍收水后，用刮杠刮平，用木抹子用力搓毛，初凝前进行完毕，初凝后不得再动。3.1.2.6抹面层灰：待底灰终凝有一定强度后，开始抹面层灰，用铁抹子分遍抹上，稍收水后，用刮杠刮平，靠垂直，用铁抹子用力抹压，初凝前进行最后一遍抹压收光，初凝后不得再动.3.1.2.7养护：终凝后开始喷水养护，时间不少于7天。3.1.3施工要点：3.1.3.1基面清理一定要彻底。以免产生隔离影响粘接。3.1.3.2浇水一定要透，甩毛一定要牢，以用手掰不动为好。3.1.3.3甩毛达到一定强度，然后进行灰饼冲筋，垂直平整要好，冲筋终凝后，进行抹底灰。3.1.3.4底灰终凝后才能进行面灰施工，底灰要搓毛，面灰要压光。3.1.4质量要求：1.1.4. 1保证项目：1）砂子应有合格证和复试报告；2）配合比要准确；3）各层之间粘接要牢固。3.1.4.2偏差项目：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2米垂直检测尺检查2表面平整度3用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查3.1.5成品保护：3.1.5.1及时清理表面油污和灰浆。3.1.5.2防止工序穿插造成污染和破坏。3.1.5.3抹灰层终凝前应防止快干、水冲、撞击、震动。3.2外墙内保温板抹灰：3.2.1外墙内保温墙板抹灰做法说明：1） 1：1水泥细砂甩毛（内参建筑胶）；2） 1：3水泥砂浆打底20厚；3） 1：2.5水泥砂浆中层8厚；4） 1：2.5水泥砂浆面层7厚；5） 建筑胶粘网格布；6） 刮耐水腻子分遍找平。3.2.2操作工艺：3.2.2.1工艺流程：保温墙板验收 清理 甩毛 抹打底砂浆 抹中层砂浆 抹面层砂浆 胶粘网格布刮腻子。3.2.2.2保温板墙验收、清理：保温墙板验收合格，并清理干净表面油污、附灰。3.2.2.3甩毛：水泥细砂比例1：1内参建筑胶甩毛，均匀满甩，有毛刺，加强养护，用手掰不动时，开始抹打底砂浆。3.2.2.4抹打底砂浆：打底砂浆塌落度不得过大，应控制在30MM左右，抹灰厚度20MM，砂用粗砂，一次抹压完毕，初凝后不得再搓毛，抹压应密实，加强养护，干燥裂纹后（不得少于7天或经监理项目部共同验收）开始抹中层砂浆。3.2.2.5抹中层砂浆：中层砂浆亦应严控塌落度，砂用中砂，抹灰厚度8MM，一次抹压完毕，初凝后不得再搓毛，加强养护，干燥后（不得少于7天或经监理项目部共同验收）进行面层抹灰。此层应控制好垂直度，平整度。3.2.2.6抹面层砂浆：首先浇水湿润中层，然后开始抹灰，严格控制塌落度，严控水灰比，控制好垂直度、平整度、阴阳角，表面可不太光，给粘布刮腻子创造条件。干燥后进行粘布刮腻子。橱卫间面层抹灰应粘布甩毛。3.2.2.7粘布：用建筑胶满刮满粘网格布，应粘牢，网格布之间搭接不小于100MM，遇其它墙应上其它墙不少于100MM。网布应结实，网眼10*10。3.2.2.8刮腻子：干燥后即可开始刮腻子。腻子应平整光滑，手感好，阴阳角顺直，刮印方向一致。腻子三遍成活。橱卫间平整甩毛。3.2.2.9抹灰应分层作标块，以确保垂直平整。3.2.3质量要求：3.2.3.1所用材料应有合格证和复试报告。3.2.3.2抹灰各层之间应粘接牢固，不得有起壳，面层不得有裂纹。3.2.3.3偏差项目要求：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2米垂直检测尺检查2表面平整度3用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查3.2.4施工要点：3.2.4.1基层必须清理干净。甩毛必须均匀满甩，用手掰不动为好。3.2.4.2上层应干燥后再进行下层抹灰，加强养护。3.2.4.3抹灰层初凝后不得再搓毛。3.2.4.4抹灰层应彻底干燥后再粘网格布。3.2.4.5粘布应满刮胶，并做好布与布之间搭接及和其它墙之间的搭接。3.2.5安全与文明施工：3.2.5.1不准带病作业。3.2.5.2不准打闹酗酒闹事。3.2.5.3作到工完场清，不浪费材料。3.2.5.4不准损坏其它工种的成品和半成品。3.2.5.5不准窗外丢扔东西。3.3细石混凝土地面施工3.3.1作业条件：3.3.1.1室内50线已做好并经验收。3.3.1.2预留预埋已验收。3.3.1.3基层已处理完毕。 3.3.2操作工艺：3.3.2.1细石混凝土地面施工工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇注细石混凝土 抹面压光 养护。3.3.2.2找标高、弹面层水平线：根据墙上已有的50线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道，平台，踏步的标高相互应，贯通一致。3.3.2.3基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水洗掉油污，最后用清水冲洗干净。3.3.2.4洒水湿润：提前一天对基层进行湿润。3.3.2.5抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，用语喜事混凝土配合比相同的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5M，灰饼上标高就是面层标高。3.3.2.6抹标筋：面积较大的房间为保证房间平整度应做标筋，以做好的灰饼为标准摸条形标筋，用刮尺刮平，作为细石混凝土地面厚度标准。3.3.2.7刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土地面之前，在已湿润的基层上刷一道 1：0.41：0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大不要刷的面积过大，应随刷随铺 细石混凝土，避免时间太长水泥浆风干导致地面空鼓。3.3.2.8浇注细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土铺抹在地面基层上，（水泥浆随刷随铺），紧接着用2米长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返纵横滚压，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（比例1：1）拌和料，要撒匀（砂要过3MM筛子），再用2M刮杠刮平，方向：从房间内向外退着走。3.3.2.9抹面层、压光：1）当面层灰面吸水后用木抹子用力拍打，抹平，使干水泥砂拌和料与细石混凝土的浆混合，达到结合紧密。2）第一边抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（地面面层上有脚印但走上去不下陷时）用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑砂眼添实抹平，注意不得漏压。4）第三遍抹压：当面层沙浆终凝后（即人踩上去稍有脚印，用铁抹子抹压无抹印时），进行第三遍抹压，要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。3.3.2.10养护：面层抹压完成24小时后，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7天（房间应封闭，养护期间禁止进入）。3.3.2.11门洞口和墙齐加两道3MM玻璃条防止地面表面不规则裂纹，玻璃条和地面装平。3.3.3质量要求：3.3.3.1保证项目：面层与基层结合牢固、无空鼓。3.3.3.2基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。表面平整，无积水。颜色均匀一致。3.3.3.3偏差项目：表面平整度允许偏差5MM3.3.4成品保护：3.3.4.1在操作过程中，注意保护门框和铺设在基层的 各种管线。3.3.4.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。3.3.4.3细石混凝土强度等级C20，搅拌机搅拌均匀，塌落度30，每层留试块一组。3.3.5成品保护：3.3.5.1在操作过程中，注意保护门框和铺设在基层的 各种管线。3.3.5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。3.3.5.3养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，以免造成起砂现象。 3.3.5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时，要防止硬器划伤地面，并防止污染。3.3.6.1应注意的质量问题：3.3.6.2面层起砂、起皮：水灰比过大或抹压遍数不够养护期间上人过早易造成起砂现象，干水泥砂撒的不均匀有厚有薄，表面形成一层厚薄不均的水泥层，未能与混凝土很好结合，会造成起皮现象。3.3.6.3面层空鼓、裂纹：基层处理不好，有水泥浆皮及油污，刷水泥浆时面积过大、甩浆易造成面层空鼓，塌落度过大、滚压后水分过多，撒干拌和料后终凝前未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。3.3.6.4面层抹光。施工纹多、不光：主要原因抹压遍数不够交活太早，最后一遍应抹压均匀，将抹纹压平。3.3.7安全与文明：3.3.7.1注意安全用电。3.3.7.2加强照明。3.3.7.3工完场清，防止污染。3.3.7.4严禁酗酒打闹，带病作业。3.3.7.5不损坏其它工种东西。 3.4陶粒混凝土垫层施工：3.4.1作业条件：结构已验收、基面已清理干净、50线已做好并经验收。3.4.2操作工艺：3.4.2.1工艺流程：基层处理 找标高弹水平控制线 陶粒过筛水闷 搅拌铺设陶粒砼 养护3.4.2.2基层处理：在浇筑陶粒砼之前将砼楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动砼、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3.4.2.3找标高弹水平控制线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，也可弹在四周墙上。房间较大的，可隔2m左右抹细石砼找平墩，拉小线再抹出水平墩，以便控制垫层的表面标高。3.4.2.4陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间不少于5d。3.4.2.5搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、外加剂计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1min，再加水继续搅拌不少于2 min，共计3 min。3.4.2.6铺设、振捣或滚压： 浇筑陶粒砼垫层其厚度为 55 mm，强度等级为CL7.5。在已清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比宜为0.40.5的水泥浆结合层。铺已搅拌好的陶粒砼，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的灰饼为标准将灰铲平，比找平标高高出3 mm，然后用平板振动器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒砼时尽量不留或少流施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断搓处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接搓时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。3.4.2.7冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在5以上。3.4.3质量要求：3.4.3.1保证项目：陶粒进场应有合格证和复试报告，水泥应有合格证和复试报告。陶粒砼垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。3.4.3.2允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔型塞尺检查2标高10用水准仪和尺量检查3坡度2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查3.4.4成品保护：3.4.4.1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修。3.4.4.2施工完的垫层应注意养护，不得过早上人。3.4.4.3注意不得污染垫层，以免影响面层与垫层的粘接力。造成以后装修空鼓。3.4.5施工要点：3.4.5.1陶粒闷水要透，基层处理要干净，水泥浆结合层要涂匀，基面要湿润但不得有积水。3.4.5.2严控配合比，严控水灰比，搅拌要均匀，拍压要实（墙根部更要注意）。3.4.5.3找平墩一定要标准，铺设过程中勤拉线检查。3.4.5.4加强养护，养护时间不少于7天。3.4.6安全与文明施工：3.4.6.1注意安全用电。3.4.6.2工完场清。3.4.6.3不准打闹，带病作业。3.4.6.4不准损坏其它工种成品和半成品。3.5塑钢门窗安装工程3.5.1主控项目要求：3.5.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。3.5.1.2塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点距窗角中横框、中竖框150200，固定点间距应不大于600。检验方法：观察；手板检查：检查隐蔽工程验收记录。3.5.1.3塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600。检验方法：观察；手板检查；尺量检查；检查进场验收记录。3.5.1.4塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。3.5.1.5塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手板检查；尺量检查。3.5.1.6塑钢门窗框与墙体间缝应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。3.5.1.7窗子标高按照50线上翻41.5厘米控制，阳台窗按照50线上翻 厘米控制，阳台门按照50线下翻51厘米控制。3.5.1.8上下对应窗框边上下必须在同一条垂线上。同标高窗子必须在同一条水平线上。3.5.1.9水平内外安装位置：外墙窗：从外墙皮向内进80MM。阳台窗：从外墙皮向内进50MM。阳台门：从外墙皮向内进80MM。3.5.2一般项目要求：3.5.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。3.5.2.2塑钢门窗扇 的密封条不得脱槽。3.5.2.3塑钢门窗扇 的开关力应符合下列规定：1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。3.5.2.4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法；观察。3.5.2.5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。3.5.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法1门窗槽口宽度、高度15002用钢尺检查150032门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200053门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链单位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇 与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇 与竖框平行度2用1mM水平尺和塞尺检查3.5.3安全注意事项：3.5.3.1注意用电安全，严格一机一闸一保护，专职人员接电拉线。3.5.3.2注意高空坠落，三宝佩带齐全正确。3.5.3.3现场作业严禁酗酒、打闹，带病作业。3.5.3.4服从现场管理人员安排。3.5.4文明施工：3.5.4.1穿戴整齐干净，严禁随地大小便。3.5.4.2作到工完场清，包装纸等应随时装袋。3.6楼梯扶手阳台栏杆安装施工方案：3.6.1作业条件：楼梯间墙面楼梯踏步等抹灰已完成，固定埋件安装完毕。3.6.2操作工艺：3.6.2.1工艺流程：找位与划线 弯头配置 连接预装 固定整修3.6.2.2找位与划线：1） 安装扶手固定件：位置标高坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。2）按照扶手设计构造，根据折弯位置，角度，画出折弯或割角线。3）楼梯栏杆顶面画出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。3.6.2.3弯头配置：按照栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，可用扶手料割配。，采用割角对缝粘结，三个螺钉连接固定。3.6.2.4连接预装：预装扶手由下向上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境不得低于5度。3.6.2.5固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平整。3.6.2.6整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然断面一致，最后用木砂纸打光。3.6.3注意事项：3.6.3.1安装固定扶手的预埋件必须牢固，木扶手入墙处应做防腐处理。3.6.3.2木材含水率应进行严格控制，严禁在受潮情况下安装。3.6.3.3扶手底部开槽深度要一致。3.6.3.4钻眼方向应与扁铁垂直。3.6.4楼梯扶手安装允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1栏杆垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查安装扶手3.6.5成品保护：3.6.5.1安装扶手时应注意保护栏杆，踏步和操作范围以内的已施工完成的项目。3.6.5.2安装完毕后宜刷一道底漆并加以包裹。3.7空调机栏杆安装：3.7.1材料要求： 甲方、监理认可的合格的栏杆花饰，有合格证。3.7.2操作工艺：3.7.2.1工艺流程：预留预埋（委托加工） 预埋件清理 栏杆焊接 刷防锈漆 刷油漆3.7.2.1预留预埋：预埋件严格按照要求加工，预埋位置正确。3.7.2.2预埋件清理：清除预埋件上的灰浆、油污，锈迹。3.7.2.3栏杆焊接:按照预埋件位置将栏杆焊牢。3.7.2.4刷防锈漆：除锈后满刷一遍防锈漆。3.7.2.5刷油漆：按照要求刷油漆两遍。第一遍干燥后再刷第二遍。3.7.3质量要求：3.7.3.1栏杆、油漆应有合格证；3.7.3.2焊接型式应正确，焊接应牢固；3.7.3.3除锈应完全，防锈漆应满涂；3.7.3.4油漆两遍应涂刷均匀光滑，无流坠，无透底颜色深浅一直。3.8门工程施工3.8.1施工准备3.8.1.1材料及主要机具：1)木门、钢框木门：木门、钢框木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。2) 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。3) 墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。4)小五金及其配件的种类、规格必须符号图纸要求，并与门框相匹配。且产品质量必须是合格产品。5) 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、胆子板、笤帚、电钻等、。3.8.2作业条件：3.8.2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号，尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。3.8.2.2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道，刷油后应通风干燥。钢框应做防锈处理。3.8.2.3刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。3.8.2.4门框的安装应符合图纸要求的型号尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50的平线控制。3.8.2.5门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。3.8.3 操作工艺：3.8.3.1工艺流程：决定安装标高弹线找规矩决定门框安装位置掩扇、门框安装样板门框安装3.8.3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工。3.8.3.3 门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2M高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22M门口，每边预埋木砖3块，高23M的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。3.8.3.4木、钢门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。3.8.3.5 做样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。3.8.3.6若隔墙为单砖墙时，应按要求的木砖间距钻30的孔，孔深710，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门框。3.8.3.7木门、钢框木门的安装：1） 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。2） 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，在无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则就根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12。4） 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线后，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。5） 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深来调整门扇安装后与框的平整，假冒合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。6） 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无总是后方可将螺丝全部拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。7）安装对开扇时，应将门窗的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 8） 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，门锁、拉手等距地高度为95100。9）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”要求。3.8.4质量标准：3.8.4.1保证项目：1） 门框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。3.8.4.2基本项目：1） 扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。2）门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。3.8.4.3允许偏差项目：木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合下表所规定的数值。木门安装允许偏差及留缝宽度项次项 目允许偏差、留缝宽度（）检验方法1框的正侧面垂直度3用1M托线板检查2框的对角线长度差3尺量检查3框与扇、扇与扇接触外高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查6框与扇上缝留缝宽度11.57门扇与地面间距68用楔形塞尺检查3.8.5成品保护3.8.5.1木门框、钢门框安装后应加以保护，其高度以手推车车轴中心为准。3.8.5.2 修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。3.8.5.3门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离地面2040，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。3.8.5.4进场的木门框和钢门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。3.8.5.5安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。3.8.5.6安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。3.8.5.7已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门。3.8.5.8严禁将门框、扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框、扇。3.8.5.9小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。3.8.5.10门安装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。3.8.6 应注意的质量问题：3.8.6.1门洞口预留尺寸不准：安装门框后四周的缝子过大或过小，主要原因是施工时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或施工时拉线找规矩差，偏位较多。安装门框上皮应低于门窗过梁1015。3.8.6.2门框安装不牢：主要原因固定点少，且不牢固。3.8.6.3合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个眼都拧好螺丝，不可遗漏。3.8.6.4门扇翘曲：即门扇“皮楞”。对翘曲超过了3的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。3.8.6.5门开关不灵、自动开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直：合页进框较多，扇和框产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一条直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。3.8.6.6 扇下坠：主要原因因合页松动；门扇自重大，合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。3.9内墙刮腻子：3.9.1建筑做法：1）基面清理修补磨平；2）第一遍耐水腻子；3）第二遍耐水腻子。3.9.2操作工艺：3.9.2.1工艺流程：基面清理 修补磨平 刮第一遍耐水腻子刮第二遍耐水腻子3.9.2.2基面清理：将混凝土面和抹灰面上的油污、灰尘、碱花等清除干净。3.9.2.3修补磨平：用素水泥（内掺建筑胶）将砂眼等找平，小棱处磨平，分别找出棱角，阴阳角找方正、顺直。3.9.2.4第一遍耐水腻子：将基面油污、灰尘清理干净后，开始刮第一遍耐水腻子，工具采用铁皮刮板，一板压半板，要刮平，纹路方一致，厚薄均匀一致。阴阳角要方正顺直，清晰耐看。3.9.2.5第二遍耐水腻子：第一遍腻子干燥后，清除毛刺、浮灰，开始刮第二遍耐水腻子，一板压半板，要平，厚薄均匀一致，阴阳角要方正顺直。颜色均匀一致。3.9.2.6如果不平，阴阳角不顺直，颜色深浅不一，应在多做几遍。3.9.3质量要求：3.9.3.1耐水腻子与建筑胶应有合格证和检测报告。3.9.3.2腻子粘接应平整、坚实、牢固、不起皮、不空鼓、不粉化、不泛碱发花。3.9.3.3阴阳角方正顺直。允许偏差项目和：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度2用2米垂直检测尺检查2表面垂直度2用两米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺3.9.4成品保护：3.9.4.1不得污染墙面；3.9.4.2不得碰、划成品墙面；3.9.4.3墙面施工，不得污染门窗，暖气水管电表等成品及半成品。3.10外墙涂料工程施工3.10.1外墙涂料（喷丙烯酸弹性高级涂料：三遍）做法：1）修补平整；2）喷封底涂料一遍，增强粘结力；3）喷丙烯酸弹性高级中层主涂料一遍；4）喷双组份聚氨脂罩面涂料一遍。 3.10.2施工工艺：3.10.2.1施工工具：滚刷，毛粘滚，毛刷，喷枪，空压机，以及划线工具、清扫工具等。3.10.2.2作业条件：1） 建筑物外墙工程全部完成，按照标准验收合格。2） 阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。3） 应选用资质的专业队伍进行施工，操作人员应了解涂料的性能，熟悉操作方法，确定施工方法。4） 施工墙体温度不宜低于5度，沙尘及雨天不宜施工。3.10.2.3基层要求：1） 基层应用专用外墙耐水腻子进行处理，表面必须平整、结实、无脱皮、无粉化、无空鼓、无油污、无浮灰，含水率不大于8%。2） 基层封底处理应选用与涂料配套的封底材料封底，基层PH值大于10时，应选用抗碱封底材料封底。3） 涂料工程的基体不得出现泛碱发花，当出现时，采用专用溶液清洗，在用清水冲洗干净，干燥后，使用抗碱封闭底漆进行封闭。3.10.2.4施工要求： 施工工艺及施工注意事项应严格按照行业标准、北京市相关标准及参照生产厂家说明书的规定执行。1）外墙涂料应分段进行，应以分格缝、墙的阴阳角处或落水管等为分界线。2） 外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3） 每遍工序之间必须达到干燥要求，才能进行下道工序施工。4） 上道工序经过验收，方可进行下道工序施工。5） 涂料工程应和窗框安装及窗套修口协调配合施工。6） 雨天及大风天气禁止施工。以免涂料掺入污物或变色。3.10.2.5质量要求：1）执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001；2）应有产品合格证、相应资质检测单位的性能检测报告、进场验收记录；3）基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；4）涂刷涂料前基层含水率不得大于10%。5）涂饰工程颜色、光泽、图案应符合设计要求；6）涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈；7）用毛粘滚或毛刷施工时，要求刷满刷匀，边角到位，不可漏刷。8）待上一道涂料干燥后再进行下一道涂料的施工。9）涂料的厚度应不小于0.45MM厚度不足应增加涂刷遍数。10）涂料施工完毕应注意成品保护，避免后续作业造成损伤和破坏。涂料主要施工工序及质量要求项次工序名称质量要求1清扫清除基体和基层表面的油污、浮灰等2填补缝隙填补平整3刮专用耐水腻子坚实牢固、不得粉化、起皮和开裂4磨平表面平整5施涂封底涂料刷满刷匀，边角到位，不可漏刷6施涂第一遍涂料施涂均匀、平整7施涂第二遍涂料施涂均匀、平整8施涂罩面涂料不得有流坠和漏涂现象允许偏差项目质量要求：项次项目要求检验方法1颜色均匀一致观察2光泽、光滑光泽均匀一致、光滑观察、手模检查3裹棱、流坠、皱皮允许观察4装饰线、分色线直线度允许偏差（MM）1拉5M线，不足5M拉通线，检查用钢直尺3.10.2.6安全文明施工：1） 由于吊蓝为高空作业应特别注意高空坠落。2） 应注意用电安全，吊蓝应进行定期和不定期检修。3） 应专人负责检查吊蓝钢丝绳及配重。4） 三宝佩带齐全正确。5） 严禁酒后及带病作业。6） 严禁酗酒打闹。7） 服从现场管理人员管理。8） 作到工完场清。9） 防止污染窗子，随时清理